JPH0597304A - 板状材の搬送コンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬送材の進入速度の如何に拘わらず、搬送材
と搬送コンベアとの接触による不良品発生のない機構を
提供する。 【構成】 板状材Ｍを他の搬送手段からベルト２上に受
取り、これをパイリング装置Ｄ等に搬送する板状材の搬
送コンベアであって、同搬送コンベアは孔２ａを開けた
走行可能なベルト２と、このベルト２の下部に位置し前
記ベルト２の孔２ａに対し板状材Ｍを浮上させる空気を
噴出する空気チャンバ３を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の技術分野】本発明は、鋼板やその他の板状材
を搬送するコンベア、より詳しくは、速度差のある板状
材を受取り搬送するのに適した搬送コンベアに関する。

【０００２】

【従来の技術】ステンレス鋼板や合板等の板状材は、製
造ラインの終端でシャーにより所定の寸法に裁断され、
製品として出荷する前に積層して梱包される。この積層
方法としては裁断された板状材を一枚ずつ搬送し、パイ
リング装置内に待機しているリフターに順次積層してい
くパイリングが最も一般的である。

【０００３】このようなパイリングにおいて、シャーに
よる切断工程からパイリング装置までの板状材の移送は
搬送コンベアによって行われている。

【０００４】図４は、この搬送コンベアを含む従来装置
の概略図であり、同図に示すように、シャー５０の下流
側に伸縮コンベア５１が、この伸縮コンベア５１の下流
に中間コンベア５２がそれぞれ配置されている。更に、
中間コンベア５２の終端は、パイリング装置５３に接続
されたレイアウトとなっている。パイリング装置５３
は、板状材を吸着しながらライン方向に搬送するベルト
５４を有し、また、装置５３下方には、板状材を積層す
るリフタ５５が待機している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】近来このような板状物
の積取りのための処理能力を上げるために、シャーによ
る切断スピード早められ、これに伴って、搬送コンベア
への板状材の進入速度も早められる傾向にある。

【０００６】一般に、搬入される板状物の速度とこれを
受け取る搬送コンベアの速度は同一であり、このような
場合受取時のトラブルはなんら生じない。ところが、上
記したように、板状材の搬入速度が多様化し、この進入
速度に合わせて搬送コンベアの速度を調整するのには困
難を伴う場合が多い。

【０００７】上記従来の搬送コンベアは、シャーによっ
て切断された板状材を直接コンベアのベルト上に受取る
ものであるため、搬入される板状材と搬送コンベアのベ
ルト走行速度が異なる場合種々の問題が生じる。

【０００８】すなわち、搬入速度が搬送コンベアのベル
ト走行速度よりも速い場合には、ベルトの切損、或い
は、ベルト表面の剥離による板状物の不良品が発生し、
また、ベルトの走行速度よりも低速で搬入された場合、
板状物とベルト間に擦り傷が生じ、不良品発生の原因と
もなる。

【０００９】本発明において解決すべき課題は、板状材
の搬送コンベアにおいて、搬送材の進入速度の如何に拘
わらず、搬送材と搬送コンベアとの接触による不良品発
生のない機構を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を達
成するために、板状材を他の搬送手段からベルト上に受
取り、これをパイリング装置等に搬送する板状材の搬送
コンベアであって、同搬送コンベアは孔を開けた走行可
能なベルトと、このベルトの下部に位置し前記ベルトの
孔に対し前記板状材を浮上させる空気を噴出する空気チ
ャンバを設けたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】本発明によると、走行するベルトの孔から、搬
入された板状材に対して空気が噴射され、板状材を浮上
させた状態で受け取ることができる。このため、搬送コ
ンベアのベルト走行速度と異なる速度の板状材が搬送ベ
ルト上に搬入されても、受取時点において、板状材とベ
ルトとが直接接触することがなくなる。

【００１２】

【実施例】図１は、本発明の搬送コンベアを含むパイリ
ング装置全体の概略図、図２は搬送コンベアの要部を一
部切欠して示す斜視図である。

【００１３】図１に示すように、鋼板を裁断するシャＡ
の下流に搬送コンベアＢとこれに続けて中間コンベアＣ
が配置され、中間コンベアＣの下流先端部には従来例で
示したパイリング装置Ｄが設けられている。

【００１４】搬送コンベアＢは、固定コンベア１ａと、
この固定コンベア１ａの上部に配置され、全体が水平移
動して切断鋼板等の受取りをスムーズに行う移動コンベ
ア１ｂとを有する。固定コンベア１ａ及び移動コンベア
１ｂは、全面に孔２ａが開けられ板状材Ｍを搬送するベ
ルト２を備え、また搬送方向のパスラインの下位に空気
チャンバ３を配置している。

【００１５】空気チャンバ３は、ベルト２とほぼ等しい
幅員を持ち、図２及び図３に示すように、上段に給排チ
ャンバ４及び下段の中央に給気チャンバ５及び左右に２
列の排気チャンバ６を設けている。そして、給気チャン
バ５には送気用ファン（図示せず）が接続され、一方、
両側の排気チャンバ６には空気を吸引するブロワ（図示
せず）が接続される。

【００１６】第３図は、空気チャンバ３を概略的に示す
ものであり、同図（ａ）は縦断面図、同図（ｂ）はパス
ライン方向に見た縦断面図である。

【００１７】空気チャンバ３は、ユニットとして構成さ
れ、ラインの長さに応じて組み合わせ数を適宜変更する
ことによってレイアウトされる。そして、１ユニットの
空気チャンバ３においては、給排チャンバ４は隔壁７に
よって分割され、セル４ａがパスライン方向に並ぶ配置
としている。また、各セル４ａの上面には中央に給気口
８及び両側に吸引口９をそれぞれ開設し、下面にはパス
ライン方向に複数のスリット４ｂを切開している。

【００１８】給気チャンバ５は、１ユニットのセル４ａ
の全ての吸引口８を含む容量形状とし、給気ダクト５ａ
によって給気口８に空気を外部から供給する。また、排
気チャンバ６も同様にセル４ａの全ての吸引口９からの
空気を排出する形状を持ち、排気ダクト６ａを接続した
構造である。また１６は、鋼板等の磁性体をベルト２上
に吸着するために設けた電磁マグネットである。

【００１９】セル４ａの給気口８及びこのセル４ａに隣
接する下流側のセル４ａの吸引口９を開閉するシャッタ
１０，１１が給排チャンバ４の上面に配置される。これ
らのシャッタ１０，１１は、特に図２において明確なよ
うに、給排チャンバ４の上面に設けた軸受１２によって
支持された共通の軸１３に連結される。そして、軸１３
は、装置外のフレーム（図示せず）に基端を枢着した空
気圧シリンダ１４のアクチュエータ１４ａに連接されて
いる。この空気圧シリンダ１４の作動により、アクチュ
エータ１４ａが縮退しているときは、第２図のようにシ
ャッタ１１によって吸引口９が閉じられ、下流に隣接し
ているセル４ａの給気口８は開く。また、アクチュエー
タ１４ａが伸出すると、軸１３は第２図において時計方
向へ回転し、シャッタ１１が開くと同時にシャッタ１０
によって給気口８が閉じる。このように、一軸上にシャ
ッタ１０，１１を連結したことにより、隣接するセル４
ａの給気口８及び吸引口９の開閉を単一の駆動源によっ
て同時に行える。

【００２０】以上の構成において、固定コンベア１ａ及
び移動コンベア１ｂの各ベルト２は、図２及び図３
（ａ）の矢印方向に走行し、板状体Ｍを中間コンベア５
２側へ搬送する。このとき、搬送ベルトＢ上に搬入され
た板状体Ｍをベルト２の上面に浮上させ、その下流側で
浮上を解除してベルト２に落下させて搬送する。

【００２１】第３図（ａ）においては、搬入された板状
体Ｍを受け取る上流側のセル４ａは、吸引口８を開き、
給気口９は閉じた状態であり、給排チャンバ４の各セル
４ａ内は、第３図（ｂ）に示すように、空気が上に噴出
される流れとなる。したがって、ベルト２の上面の板状
体Ｍは、孔２ａからの噴出空気によって浮上し、ベルト
２に接触することなく搬入時の惰力で下流側へ搬送され
る。

【００２２】一方、受取ポイントよりも下流側のシャッ
タ１０，１１は、給気口９側を開くと共に吸引口８側を
閉じており、常時空気を吸引した状態である。これによ
って、一端浮上した板状体Ｍがベルト２面に吸着され
る。また、鋼板等の磁性体の場合には、下流側に設けた
電磁マグネット１６によってベルト２上に吸着される。
ベルト２に吸着された板状材Ｍは従来同様、ベルト２の
走行によって、下流の中間ベルトＣに搬送されることと
なる。

【００２３】なお、以上説明した空気チャンバ３は、固
定コンベア１ａ及び移動コンベア１ｂの何れにも同様に
用いられている。

【００２４】このように、本発明の板状体の搬送コンベ
アは、他の搬送手段から搬送された板状体の受取ポイン
トであるコンベア上流部において、搬送された板状体を
浮上させる空気を噴出させている。このため、搬送ベル
トの走行速度と異なる速度の板状体が搬入されても、浮
上した状態で受け入れられるため、板状体が直接コンベ
アのベルトと接触せず、速度差に起因するコンベアベル
トや板状体そのものの損傷が全く発生しない。

【００２５】

【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏すること
ができる。

【００２６】（１）搬送コンベア上に搬入された板状体
が、直接搬送コンベアのベルトに接触することがないた
め、特に搬送コンベアのベルト走行速度と速度差のある
板状体が搬入された場合にも、コンベアベルト及び製品
である板状体を損傷させることがない。

【００２７】（２）従来のようにベルトの剥離片が板状
体に混入することがないため、製品歩留りが向上する。

【００２８】（３）板状体によってコンベアベルトを損
傷させることことがないため、従来のようなベルト交換
のための休止時間が不要となり、装置の稼働可能時間が
大幅にアップする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の搬送コンベアを含む装置の概略図であ
る。

【図２】搬送コンベアの要部を一部切欠した斜視図であ
る。

【図３】空気チャンバへの空気の給排による板状体の状
況を示す図である。

【図４】従来の装置のレイアウト図である。

【符号の説明】

２ ベルト、２ａ 孔、３ 空気チャンバ、４ 給排チ
ャンバ ４ａ セル、５給気チャンバ、５ａ 給気ダク
ト、６ 排気チャンバ、６ａ 排気ダクト、７ 隔壁、
８ 給気口、９ 吸引口、１０ シャッタ、１１ シャ
ッタ、１２軸受、１３ 軸、１４ 空気圧シリンダ、１
４ａ アクチュエータ Ａ シヤ、Ｂ 搬送コンベア、Ｃ 中間コンベア、Ｄ
パイリング装置、Ｍ板状材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状材を他の搬送手段からベルト上に受
   取り、これをパイリング装置等に搬送する搬送コンベア
   であって、同搬送コンベアは孔を開けた走行可能なベル
   トと、このベルトの下部に位置し前記ベルトの孔に対し
   前記板状材を浮上させる空気を噴出する空気チャンバを
   設けたことを特徴とする板状材の搬送コンベア。