JPH059834A - ジヤカード機構 - Google Patents
ジヤカード機構Info
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- JPH059834A JPH059834A JP27211691A JP27211691A JPH059834A JP H059834 A JPH059834 A JP H059834A JP 27211691 A JP27211691 A JP 27211691A JP 27211691 A JP27211691 A JP 27211691A JP H059834 A JPH059834 A JP H059834A
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- JP
- Japan
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- carrier
- jacquard mechanism
- knife
- drive means
- group
- Prior art date
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Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C3/00—Jacquards
- D03C3/24—Features common to jacquards of different types
- D03C3/32—Jacquard driving mechanisms
- D03C3/36—Griffe operating mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 容易に杼口の比率を変える調整を行うことが
できるナイフのための調整可能な駆動機構を含むジャカ
ード機構を提供する。 【構成】 機織りのためのジャカード機構であって、そ
のジャカード機構はヘルド支持装置の多数の列を有し、
各々の列は横糸の方向に伸張されかつその列は縦糸の方
向に間隔を置かれており、ナイフ棒の少なくとも１つの
群が保持装置の各々と連動するためのそれぞれのナイフ
棒を有し、各々のナイフ棒は前記列の選択された保持装
置と選択的に係合するために、上方と下方位置の間の多
数のヘルドホックを昇降させ、前記１つのナイフ棒の群
はキャリアに配置され、このキャリアは駆動手段によっ
て下部位置に下げたり、上部位置に上昇させたりするも
ので、そのキャリアは駆動手段に対して回転可能に配さ
れかつ回転駆動手段と接続され、この回転駆動手段はキ
ャリアの下部位置での第１の回転位置とキャリアの上方
位置での第２の回転位置との間にキャリアを斜めにする
ことを特徴とする。
できるナイフのための調整可能な駆動機構を含むジャカ
ード機構を提供する。 【構成】 機織りのためのジャカード機構であって、そ
のジャカード機構はヘルド支持装置の多数の列を有し、
各々の列は横糸の方向に伸張されかつその列は縦糸の方
向に間隔を置かれており、ナイフ棒の少なくとも１つの
群が保持装置の各々と連動するためのそれぞれのナイフ
棒を有し、各々のナイフ棒は前記列の選択された保持装
置と選択的に係合するために、上方と下方位置の間の多
数のヘルドホックを昇降させ、前記１つのナイフ棒の群
はキャリアに配置され、このキャリアは駆動手段によっ
て下部位置に下げたり、上部位置に上昇させたりするも
ので、そのキャリアは駆動手段に対して回転可能に配さ
れかつ回転駆動手段と接続され、この回転駆動手段はキ
ャリアの下部位置での第１の回転位置とキャリアの上方
位置での第２の回転位置との間にキャリアを斜めにする
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、機（はた）織りのため
のジャカード機構に係り、特にヘルドを上下させるため
の駆動機構に関する。
のジャカード機構に係り、特にヘルドを上下させるため
の駆動機構に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】例えば、
我々の英国特許２０４７７５５に開示した型の電子ジャ
カード機構において、多数のヘルドが多数のソレノイド
で作動する保持装置によって制御される。このソレノイ
ド保持装置は、横糸方向に伸びている列に配され、その
列は縦糸方向に離間されている。
我々の英国特許２０４７７５５に開示した型の電子ジャ
カード機構において、多数のヘルドが多数のソレノイド
で作動する保持装置によって制御される。このソレノイ
ド保持装置は、横糸方向に伸びている列に配され、その
列は縦糸方向に離間されている。
【０００３】通常、ソレノイド保持装置の各々の列にお
いては、１８０度位相を異にして振動する一組のナイフ
がそれぞれの組のヘルドホックを上下させるために設け
られている。このそれぞれの組のヘルドホックは独立し
たヘルドまたはヘルドの選択された組に接続されてい
る。ヘルドホックの組は、車輪の近くに整えられた柔軟
性のある要素を介してお互いに接続され、一方車輪を移
動させる枠体はヘルドに接続されている。
いては、１８０度位相を異にして振動する一組のナイフ
がそれぞれの組のヘルドホックを上下させるために設け
られている。このそれぞれの組のヘルドホックは独立し
たヘルドまたはヘルドの選択された組に接続されてい
る。ヘルドホックの組は、車輪の近くに整えられた柔軟
性のある要素を介してお互いに接続され、一方車輪を移
動させる枠体はヘルドに接続されている。
【０００４】各々のヘルドは、通常スプリングの形態の
バイアス手段によって下部にバイアスされている。上記
スプリングはその一端が機の主枠体上に調整のために可
動に配されたアンカー棒に取り付けられ、その他端がヘ
ルドに取り付けられている。
バイアス手段によって下部にバイアスされている。上記
スプリングはその一端が機の主枠体上に調整のために可
動に配されたアンカー棒に取り付けられ、その他端がヘ
ルドに取り付けられている。
【０００５】アンカー棒の位置は、正確なバイアスの張
力を提供するために調整されており、その結果、与えら
れたヘルドは常に正しくその下部位置にバイアスされて
いる。
力を提供するために調整されており、その結果、与えら
れたヘルドは常に正しくその下部位置にバイアスされて
いる。
【０００６】上記に示したように、保持装置の各々の列
に対して一組のナイフが設けられている。そのナイフは
２つの群に配されている。ある群は、各組になったナイ
フを有しており、他の群は各組になった他のナイフを有
している。
に対して一組のナイフが設けられている。そのナイフは
２つの群に配されている。ある群は、各組になったナイ
フを有しており、他の群は各組になった他のナイフを有
している。
【０００７】ナイフの各々の群は、それぞれナイフ移動
枠によって移動され、その枠は駆動機構によって１８０
度位相を異にして昇降される。
枠によって移動され、その枠は駆動機構によって１８０
度位相を異にして昇降される。
【０００８】各々のヘルドの実際の下部位置は、係合し
たナイフの最下部位置によって決定される。なぜなら、
各々のナイフの最上部位置は、動作の選択上ヘルドホッ
クを正しい位置にするために係合した保持装置と共に通
常一定のレベルに維持されるからである。
たナイフの最下部位置によって決定される。なぜなら、
各々のナイフの最上部位置は、動作の選択上ヘルドホッ
クを正しい位置にするために係合した保持装置と共に通
常一定のレベルに維持されるからである。
【０００９】通常、機の初期の動作の後、最下部の位置
の調整はナイフ移動枠の変位の距離を調整することによ
って行うことができる。しかしながらそのような調整は
より斜めになるか、あるいは斜めにならないかのどちら
かであるが、杼口（三角形状のすきま）はその比率、す
なわち杼口の前後間の相対的な変位を変化させない。
の調整はナイフ移動枠の変位の距離を調整することによ
って行うことができる。しかしながらそのような調整は
より斜めになるか、あるいは斜めにならないかのどちら
かであるが、杼口（三角形状のすきま）はその比率、す
なわち杼口の前後間の相対的な変位を変化させない。
【００１０】異なる型の織り糸を織るために杼口の比率
を調整する目的でナイフの最下部位置を調整することは
望ましい。例えば、もし毛状の織り糸が縦糸の織り糸と
して使用されたら、近接の縦糸の織り糸間の妨げを低減
するために、縦糸の織り糸の最大の分離がフェルで達成
されることは望ましい。
を調整する目的でナイフの最下部位置を調整することは
望ましい。例えば、もし毛状の織り糸が縦糸の織り糸と
して使用されたら、近接の縦糸の織り糸間の妨げを低減
するために、縦糸の織り糸の最大の分離がフェルで達成
されることは望ましい。
【００１１】この型の杼口は、ナイフが最下部位置にあ
る時に実質的に縦糸と平行に配されているナイフの列と
共に達成されることができる。他の織り糸のために、よ
り斜めの杼口を製造することは望ましい。
る時に実質的に縦糸と平行に配されているナイフの列と
共に達成されることができる。他の織り糸のために、よ
り斜めの杼口を製造することは望ましい。
【００１２】本発明の一般的な目的は、容易に杼口の比
率を変える調整を行うことができるナイフのための調整
可能な駆動機構を含むジャカード機構を提供することに
ある。
率を変える調整を行うことができるナイフのための調整
可能な駆動機構を含むジャカード機構を提供することに
ある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の１つの特徴によ
れば、機織りのためのジャカード機構が提供されてお
り、そのジャカード機構はヘルド支持装置の多数の列を
有し、各々の列は横糸の方向に伸張されかつその列は縦
糸の方向に間隔を置かれており、ナイフ棒の少なくとも
１つの群が各々の保持装置と連動するためのそれぞれの
ナイフ棒を有し、各々のナイフ棒は前記列の選択された
保持装置と選択的に係合するために、上方と下方位置の
間の多数のヘルドホックを昇降させ、前記１つのナイフ
棒の群はキャリアに配置され、このキャリアは昇降駆動
手段によって下部位置に下げたり、上部位置に上昇させ
たりするもので、そのキャリアは昇降駆動手段に対して
回転可能に配されかつ回転駆動手段と接続され、この回
転駆動手段はキャリアの下部位置での第１の回転位置と
キャリアの上方位置での第２の回転位置との間にキャリ
アを斜めにする。
れば、機織りのためのジャカード機構が提供されてお
り、そのジャカード機構はヘルド支持装置の多数の列を
有し、各々の列は横糸の方向に伸張されかつその列は縦
糸の方向に間隔を置かれており、ナイフ棒の少なくとも
１つの群が各々の保持装置と連動するためのそれぞれの
ナイフ棒を有し、各々のナイフ棒は前記列の選択された
保持装置と選択的に係合するために、上方と下方位置の
間の多数のヘルドホックを昇降させ、前記１つのナイフ
棒の群はキャリアに配置され、このキャリアは昇降駆動
手段によって下部位置に下げたり、上部位置に上昇させ
たりするもので、そのキャリアは昇降駆動手段に対して
回転可能に配されかつ回転駆動手段と接続され、この回
転駆動手段はキャリアの下部位置での第１の回転位置と
キャリアの上方位置での第２の回転位置との間にキャリ
アを斜めにする。
【００１４】好ましくは、１組のナイフ棒が保持装置の
各々の列と連動しており、ナイフ棒はその２つの群に配
され、ある群は各組のあるナイフ棒を有し他の群は各組
の他のナイフ棒を有し、各々の群はそれぞれのキャリア
に配され、そのキャリアは昇降駆動手段によって１８０
度位相を異にして前記上方と下方の位置の間を振動す
る。
各々の列と連動しており、ナイフ棒はその２つの群に配
され、ある群は各組のあるナイフ棒を有し他の群は各組
の他のナイフ棒を有し、各々の群はそれぞれのキャリア
に配され、そのキャリアは昇降駆動手段によって１８０
度位相を異にして前記上方と下方の位置の間を振動す
る。
【００１５】好ましくは、保持装置はホックが上方位置
に上昇した時ホックと連動し、キャリアが下部位置にあ
る時各々のキャリアの回転位置を調整するために回転駆
動手段が調整可能になる。
に上昇した時ホックと連動し、キャリアが下部位置にあ
る時各々のキャリアの回転位置を調整するために回転駆
動手段が調整可能になる。
【００１６】好都合には、各々のキャリアのための昇降
駆動手段は、回転駆動手段によって上方と下方位置の間
に軸上に振動される主要なレバーを含んでおり、そのキ
ャリアは主レバーに回転可能に配されている。
駆動手段は、回転駆動手段によって上方と下方位置の間
に軸上に振動される主要なレバーを含んでおり、そのキ
ャリアは主レバーに回転可能に配されている。
【００１７】好都合には、主レバーの振動の距離範囲は
調整可能になっている。各々のキャリアにとって好まし
くは、回転駆動手段が、キャリアに一端が接続され他端
がジャカード機構の枠に接続されたレバー結合装置を含
み、その結合によって前記主レバーの動きにより第１と
第２の回転位置の間を振動させるようにする。
調整可能になっている。各々のキャリアにとって好まし
くは、回転駆動手段が、キャリアに一端が接続され他端
がジャカード機構の枠に接続されたレバー結合装置を含
み、その結合によって前記主レバーの動きにより第１と
第２の回転位置の間を振動させるようにする。
【００１８】
【実施例】最初に図１と図２を参照すると、ナイフ棒１
０，１１の２つの群が示されており、１つは最上部位置
に配され、他は最下部位置に配されている。ナイフ棒１
０，１１の各々の群は、図３において示されているよう
に駆動機構５０によって昇降される。
０，１１の２つの群が示されており、１つは最上部位置
に配され、他は最下部位置に配されている。ナイフ棒１
０，１１の各々の群は、図３において示されているよう
に駆動機構５０によって昇降される。
【００１９】図１と図２とにおいて、ナイフ棒のそれぞ
れの組、各々の組１０，１１の一つは１組のヘルドホッ
ク（図示せず）と共動している。またヘルドは、今度は
アンカー棒２０に接続されており、このアンカー棒２０
は、機械の主枠上に調整可能に配されている。各々のヘ
ルドはバイアススプリング２２を介してアンカー棒２０
と接続されている。各々のスプリング２２と１組のヘル
ドホックの間の接続は、図１と２における破線によって
概略的に示されている。
れの組、各々の組１０，１１の一つは１組のヘルドホッ
ク（図示せず）と共動している。またヘルドは、今度は
アンカー棒２０に接続されており、このアンカー棒２０
は、機械の主枠上に調整可能に配されている。各々のヘ
ルドはバイアススプリング２２を介してアンカー棒２０
と接続されている。各々のスプリング２２と１組のヘル
ドホックの間の接続は、図１と２における破線によって
概略的に示されている。
【００２０】杼口２５の形成は、ヘルドホックの選ばれ
た組を保持することによって達成される。その結果、接
続されたヘルドは上昇した位置に保持され、それによっ
て杼口２５の上部２６が決定される。ヘルドホックはそ
れぞれナイフ棒１０，１１と接触した状態で維持され、
下部位置にあってそれによって杼口２５の下部２７を定
めている。
た組を保持することによって達成される。その結果、接
続されたヘルドは上昇した位置に保持され、それによっ
て杼口２５の上部２６が決定される。ヘルドホックはそ
れぞれナイフ棒１０，１１と接触した状態で維持され、
下部位置にあってそれによって杼口２５の下部２７を定
めている。
【００２１】各々のヘルドの最下部位置は機械の手続き
の始めの間に決定される。その結果、ヘルドホックがホ
ックナイフ上に配され、ホックナイフの組の１つが最上
部位置でホックナイフの他の組が最下部位置にある時、
全ての縦糸は同じ平面に位置している。
の始めの間に決定される。その結果、ヘルドホックがホ
ックナイフ上に配され、ホックナイフの組の１つが最上
部位置でホックナイフの他の組が最下部位置にある時、
全ての縦糸は同じ平面に位置している。
【００２２】本発明によれば、各々のヘルドの最下部位
置は、駆動機構５０の調整によって行われる。この調整
は、杼口２５のそれぞれ上部２６と下部２７間の全ての
分離を調整するため、及び／または、ここでは杼口の比
率として言及されている、置き場２５の前後部分の間の
相対的な変位を調整するために行われる。
置は、駆動機構５０の調整によって行われる。この調整
は、杼口２５のそれぞれ上部２６と下部２７間の全ての
分離を調整するため、及び／または、ここでは杼口の比
率として言及されている、置き場２５の前後部分の間の
相対的な変位を調整するために行われる。
【００２３】本発明による駆動機構５０は、一組の駆動
枠部品を有しており、この駆動枠部品は１８０度位相を
異にして振動する。ある駆動枠部品はある群のナイフ棒
を昇降させ、他の駆動枠部品は他のナイフ棒を昇降させ
る。
枠部品を有しており、この駆動枠部品は１８０度位相を
異にして振動する。ある駆動枠部品はある群のナイフ棒
を昇降させ、他の駆動枠部品は他のナイフ棒を昇降させ
る。
【００２４】単純化および明瞭化のために、図３におい
ては１つの駆動枠部品のみが示されている。駆動枠部品
５１は、お互いに側面上で離間された１組の支持レバー
５２（そのうちの１つのみが示されている）を含んでい
る。
ては１つの駆動枠部品のみが示されている。駆動枠部品
５１は、お互いに側面上で離間された１組の支持レバー
５２（そのうちの１つのみが示されている）を含んでい
る。
【００２５】各々のレバー５２は、軸接続５７を介して
機械の枠６４に配置されている。ナイフ棒支持レバー５
３は、各々のレバー５２の末端に軸接続５８によって軸
回転可能に接続されている。
機械の枠６４に配置されている。ナイフ棒支持レバー５
３は、各々のレバー５２の末端に軸接続５８によって軸
回転可能に接続されている。
【００２６】多数のナイフ棒支持アーム５４は各々のレ
バー５３から軸回転可能に依存している。ナイフ棒５５
は、間（水平）に伸張し、それぞれのレバー５２上に配
された反対側の支持アーム５４に支持されている。各々
のレバー５２はクランクアーム５６を含み、このクラン
クアーム５６は軸接続６０を介してリンクアーム６１に
接続されている。
バー５３から軸回転可能に依存している。ナイフ棒５５
は、間（水平）に伸張し、それぞれのレバー５２上に配
された反対側の支持アーム５４に支持されている。各々
のレバー５２はクランクアーム５６を含み、このクラン
クアーム５６は軸接続６０を介してリンクアーム６１に
接続されている。
【００２７】リンクアーム６１も同様に軸接続６３を介
して機械の枠６４に軸回転可能に接続されている。駆動
アーム７０は軸接続７２を介してお互いのレバー５２と
接続されており、駆動アーム７０はレバー５２を昇降さ
せるために図示されていない偏心駆動シャフトを介して
振動される。
して機械の枠６４に軸回転可能に接続されている。駆動
アーム７０は軸接続７２を介してお互いのレバー５２と
接続されており、駆動アーム７０はレバー５２を昇降さ
せるために図示されていない偏心駆動シャフトを介して
振動される。
【００２８】レバー５２はその最上部位置で実線で示さ
れ、その最下部位置で破線で示されている。ナイフ棒支
持レバー５３の上部と最下部位置の間の全ての変位のた
めの調整を行うために（そして置き場の上部と下部との
間の全ての分離のために）、軸接続７２が調整可能にな
っており、その位置を軸接続５７の方に移動したり離れ
たりできるようになっている。
れ、その最下部位置で破線で示されている。ナイフ棒支
持レバー５３の上部と最下部位置の間の全ての変位のた
めの調整を行うために（そして置き場の上部と下部との
間の全ての分離のために）、軸接続７２が調整可能にな
っており、その位置を軸接続５７の方に移動したり離れ
たりできるようになっている。
【００２９】従って軸接続７２は移動可能な軸ピンによ
って決められ、そのピンはレバー５２に形成された一組
の穴８０の１つに選択的に係合可能になっている。上部
と最下部位置の間でレバー５２が振動するので、クラン
クアーム５６とリンク６１が共動し、支持レバー５３が
軸５８の回りに回転可能に振動する。
って決められ、そのピンはレバー５２に形成された一組
の穴８０の１つに選択的に係合可能になっている。上部
と最下部位置の間でレバー５２が振動するので、クラン
クアーム５６とリンク６１が共動し、支持レバー５３が
軸５８の回りに回転可能に振動する。
【００３０】１つの与えられた軸７２のセッティングに
よって、軸５８の回りの回転変位量はクランクアーム５
６とリンク６１の実効長さによって決定される。この長
さが短くなればなるほど、回転変位は大きくなる。この
実効長さの調整は、好ましくは、枠６４に対して軸６３
の位置を変化させることによって達成される。選択可能
な位置は概略的に符号９０で表現され、移動可能な軸ピ
ンによって達成される。そしてこの軸ピンは、枠６４に
形成された一組の穴の１つと選択的に係合される。
よって、軸５８の回りの回転変位量はクランクアーム５
６とリンク６１の実効長さによって決定される。この長
さが短くなればなるほど、回転変位は大きくなる。この
実効長さの調整は、好ましくは、枠６４に対して軸６３
の位置を変化させることによって達成される。選択可能
な位置は概略的に符号９０で表現され、移動可能な軸ピ
ンによって達成される。そしてこの軸ピンは、枠６４に
形成された一組の穴の１つと選択的に係合される。
【００３１】好ましくは、選択可能な位置９０は一般的
に垂直に伸張した列に配される。この方法において、最
上部位置にある支持レバー５３の回転位置は、軸６３の
位置には関係なく、実質的に同じである。従って、異な
る位置で軸接続６３を位置することによって、レバー５
２が最下部位置にある時、支持レバー５３の前方端５３
ａでの変位は後方端５３ｂでのそれに対して変化され
る。このため、軸接続６３の位置を選択する単純な手段
によって杼口の比率を変えることが可能である。
に垂直に伸張した列に配される。この方法において、最
上部位置にある支持レバー５３の回転位置は、軸６３の
位置には関係なく、実質的に同じである。従って、異な
る位置で軸接続６３を位置することによって、レバー５
２が最下部位置にある時、支持レバー５３の前方端５３
ａでの変位は後方端５３ｂでのそれに対して変化され
る。このため、軸接続６３の位置を選択する単純な手段
によって杼口の比率を変えることが可能である。
【００３２】杼口の比率の２つの極端な状態が概略的に
図１と図２とに示されている。図１において、低い杼口
の比率が示されており、例えば、レバー５２が低い位置
にあってそれによって一般的に斜めである杼口の前方位
置２５ａを形成している時、前方端５３ａは高い回転位
置に位置している。図２においては、杼口の比率が高く
示されている。例えばレバー５２が低い位置にあってそ
れによって杼口の前方部分２５ａを形成している時、前
方端５３ａは低い回転位置に位置している。前記杼口は
より鋭角でありそれゆえ杼口の前方端で縦糸のより大き
な分離を行うことができる。
図１と図２とに示されている。図１において、低い杼口
の比率が示されており、例えば、レバー５２が低い位置
にあってそれによって一般的に斜めである杼口の前方位
置２５ａを形成している時、前方端５３ａは高い回転位
置に位置している。図２においては、杼口の比率が高く
示されている。例えばレバー５２が低い位置にあってそ
れによって杼口の前方部分２５ａを形成している時、前
方端５３ａは低い回転位置に位置している。前記杼口は
より鋭角でありそれゆえ杼口の前方端で縦糸のより大き
な分離を行うことができる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように本発明のジャカード
機構によれば、容易に杼口の比率を変える調整を行うこ
とができる。従って、本発明のジャカード機構は、異な
る型の織り糸を織るために好適に用いることができる。
機構によれば、容易に杼口の比率を変える調整を行うこ
とができる。従って、本発明のジャカード機構は、異な
る型の織り糸を織るために好適に用いることができる。
【図１】斜め形状の杼口を形成するために配されたナイ
フ棒の概略図である。
フ棒の概略図である。
【図２】図１と同様に平行な形状の杼口を形成するため
に配されたナイフ棒の概略図である。
に配されたナイフ棒の概略図である。
【図３】図１と図２とに示された杼口方式を形成するた
めの駆動機構の概略図である。
めの駆動機構の概略図である。
１０ ナイフ棒
１１ ナイフ棒
２０ アンカー棒
２２ バイアススプリング
２５ 杼口
２６ 上部
２７ 下部
５０ 駆動機構
５１ 駆動枠部品
５２ 支持レバー
５３ ナイフ棒支持レバー
５４ ナイフ棒支持アーム
５５ ナイフ棒
５６ クランクアーム
５７ 軸接続
５８ 軸接続
６１ リンクアーム
６３ 軸接続
６４ 枠
７０ 駆動アーム
７２ 軸接続
８０ 穴
Claims (7)
- 【請求項１】 機織りのためのジャカード機構であっ
て、そのジャカード機構はヘルド支持装置の多数の列を
有し、各々の列は横糸の方向に伸張されかつその列は縦
糸の方向に間隔を置かれており、ナイフ棒の少なくとも
１つの群が各々の保持装置と連動するためのそれぞれの
ナイフ棒を有し、各々のナイフ棒は前記列の選択された
保持装置と選択的に係合するために、上方と下方位置の
間の多数のヘルドホックを昇降させ、前記１つのナイフ
棒の群はキャリアに配置され、このキャリアは昇降駆動
手段によって下部位置に下げたり、上部位置に上昇させ
たりするもので、そのキャリアは昇降駆動手段に対して
回転可能に配されかつ回転駆動手段と接続され、この回
転駆動手段はキャリアの下部位置での第１の回転位置と
キャリアの上方位置での第２の回転位置との間にキャリ
アを斜めにすることを特徴とするジャカード機構。 - 【請求項２】 １組のナイフ棒が保持装置の各々の列と
連動しており、ナイフ棒はその２つの群に配され、ある
群は各組のあるナイフ棒を有し他の群は各組の他のナイ
フ棒を有し、各々の群はそれぞれのキャリアに配され、
そのキャリアは昇降駆動手段によって１８０度位相を異
にして前記上方と下方の位置の間を振動することを特徴
とする請求項１記載のジャカード機構。 - 【請求項３】 保持装置はホックが上方位置に上昇した
時ホックと連動し、キャリアが下部位置にある時各々の
キャリアの回転位置を調整するために回転駆動手段が調
整可能になることを特徴とする請求項１または請求項２
記載のジャカード機構。 - 【請求項４】 各々のキャリアのための昇降駆動手段
は、回転駆動手段によって上方と下方位置の間に軸上に
振動される主要なレバーを含んでおり、そのキャリアは
主レバーに回転可能に配されていることを特徴とする請
求項１または請求項２または請求項３記載のジャカード
機構。 - 【請求項５】 主レバーの振動の距離範囲は調整可能に
なっていることを特徴とする請求項４記載のジャカード
機構。 - 【請求項６】 各々のキャリアにとって、回転駆動手
段が、キャリアに一端が接続され他端がジャカード機構
の枠に接続されたレバー結合装置を含み、その結合によ
って前記主レバーの動きにより第１と第２の回転位置の
間を振動させるようにすることを特徴とする請求項１な
いし請求項５のいずれかに記載のジャカード機構。 - 【請求項７】 前記振動の距離範囲を変えるために、レ
バー接続部品が調整可能に前記枠に接続されていること
を特徴とする請求項６記載のジャカード機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9114077.2 | 1991-06-28 | ||
| GB919114077A GB9114077D0 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Jacquard mechanism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059834A true JPH059834A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=10697547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27211691A Withdrawn JPH059834A (ja) | 1991-06-28 | 1991-09-24 | ジヤカード機構 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0522216A1 (ja) |
| JP (1) | JPH059834A (ja) |
| BR (1) | BR9202480A (ja) |
| FR (1) | FR2678290A1 (ja) |
| GB (1) | GB9114077D0 (ja) |
| IE (1) | IE922114A1 (ja) |
| MX (1) | MX9203729A (ja) |
| PT (1) | PT100632A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US5818720A (en) * | 1996-09-06 | 1998-10-06 | Sunbury Textile Mills, Inc. | Process for large repeat fabric design and weaving |
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Family Cites Families (3)
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|---|---|---|---|---|
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-
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-
1992
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- 1992-06-26 FR FR9207867A patent/FR2678290A1/fr active Pending
- 1992-06-29 MX MX9203729A patent/MX9203729A/es unknown
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- 1992-07-07 BR BR929202480A patent/BR9202480A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| EP0522216A1 (en) | 1993-01-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |