JPH0598364A - 炉の装入物の溶融方法及び装置 - Google Patents
炉の装入物の溶融方法及び装置Info
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- JPH0598364A JPH0598364A JP3143080A JP14308091A JPH0598364A JP H0598364 A JPH0598364 A JP H0598364A JP 3143080 A JP3143080 A JP 3143080A JP 14308091 A JP14308091 A JP 14308091A JP H0598364 A JPH0598364 A JP H0598364A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
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- F27B3/085—Arc furnaces
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 後燃焼のために酸素含有ガスの分配を改善
し、燃焼ガスと酸素含有ガスとの熱交換時間を長くする
ように酸素含有ガスを注入する。 【構成】 電極（７，８，９）と、炉の側壁（３）との
間の空間に、切線方向の成分に沿って流れる一組のジエ
ットの形状で炉雰囲気への酸素含有ガスの注入により煙
を後燃焼させ、炉の垂直軸の周りに回転ガス流を形成す
るように注入方向に沿って、好ましくは反対方向に回転
する回転ガス流を形成するように重なり合った二つの高
さ（Ｎ１，Ｎ２）に少なくとも二組のジエットで行うよ
うな炉の装入物の溶融方法。鋼又は鉄合金の製造用電気
炉に利用。
し、燃焼ガスと酸素含有ガスとの熱交換時間を長くする
ように酸素含有ガスを注入する。 【構成】 電極（７，８，９）と、炉の側壁（３）との
間の空間に、切線方向の成分に沿って流れる一組のジエ
ットの形状で炉雰囲気への酸素含有ガスの注入により煙
を後燃焼させ、炉の垂直軸の周りに回転ガス流を形成す
るように注入方向に沿って、好ましくは反対方向に回転
する回転ガス流を形成するように重なり合った二つの高
さ（Ｎ１，Ｎ２）に少なくとも二組のジエットで行うよ
うな炉の装入物の溶融方法。鋼又は鉄合金の製造用電気
炉に利用。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に鋼の製造用に屑鉄
を溶融する電気炉のような炉への装入物の溶融に関し、
装入物に溶融エネルギーを加え、装入物上の炉空間に、
該空間の水平な第１の高さに前記空間の垂直軸に対して
ほぼ切線方向の少くとも一成分を有する、少くとも第１
のジエットの形状で酸素含有ガスを注入して煙の後燃焼
を伴なう種類のものである。
を溶融する電気炉のような炉への装入物の溶融に関し、
装入物に溶融エネルギーを加え、装入物上の炉空間に、
該空間の水平な第１の高さに前記空間の垂直軸に対して
ほぼ切線方向の少くとも一成分を有する、少くとも第１
のジエットの形状で酸素含有ガスを注入して煙の後燃焼
を伴なう種類のものである。
【０００２】
【従来の技術】このような方法はヨーロッパ特許公開第
0.257.450号明細書に記されており、炉のある高さに配
置された固定注入管による浴の攪拌と酸素含有ガスの注
入を同時に用いている。
0.257.450号明細書に記されており、炉のある高さに配
置された固定注入管による浴の攪拌と酸素含有ガスの注
入を同時に用いている。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】本発明の目的は、後燃
焼のために燃焼ガスを伴なった酸素含有ガスの分配を顕
著に改善し、金属装入物の方へ、形成されたエネルギー
を確実に最大限移動させるように、燃焼ガス、特に装入
物から出るＣＯ及びＨ2 と酸素含有ガスとの間の熱交換
時間を長くすることができる酸素含有ガスの注入方法を
提供することである。
焼のために燃焼ガスを伴なった酸素含有ガスの分配を顕
著に改善し、金属装入物の方へ、形成されたエネルギー
を確実に最大限移動させるように、燃焼ガス、特に装入
物から出るＣＯ及びＨ2 と酸素含有ガスとの間の熱交換
時間を長くすることができる酸素含有ガスの注入方法を
提供することである。
【０００４】本発明はまた、そのような方法を実施する
ための装置にも関し、そのような炉は、装入物の上に張
り出している空間を有し、該空間には、その空間の水平
な第１の高さに空間の垂直軸に対してほぼ切線方向の少
くとも一成分を有するジエットを放出するように方向づ
けられた少くとも第１の酸素含有ガス注入管が通ってい
る種類のものである。
ための装置にも関し、そのような炉は、装入物の上に張
り出している空間を有し、該空間には、その空間の水平
な第１の高さに空間の垂直軸に対してほぼ切線方向の少
くとも一成分を有するジエットを放出するように方向づ
けられた少くとも第１の酸素含有ガス注入管が通ってい
る種類のものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このために本発明の方法
の特徴によれば、酸素含有ガスは、前記空間の第２の高
さにほぼ切線方向の主要成分を有する少くとも第２のジ
エットの形状で注入され、第１及び第２のジエットは、
前記空間の軸の周りに反対方向の二つの回転流を形成す
るように方向づけられる。
の特徴によれば、酸素含有ガスは、前記空間の第２の高
さにほぼ切線方向の主要成分を有する少くとも第２のジ
エットの形状で注入され、第１及び第２のジエットは、
前記空間の軸の周りに反対方向の二つの回転流を形成す
るように方向づけられる。
【０００６】本発明の方法の他の特徴によれば、 −重なり合った一組のジエットの酸素含有ガスのジエッ
トは、酸素含有ガス流量の周期的変化を受ける。 −一組のジエットの酸素含有ガス流量の周期的変化は、
それらの間で同期化される。 −一組のジエットの酸素含有ガス流量の周期的変化は、
それらの間で位相をずらされる。 −流量の変化は、最少流量と最大流量との間で脈動する
種類のものである。 −重なり合った一組のジェットの酸素含有ガス流量の周
期的変化は、すぐ隣接している重なり合った一組のジェ
ットの酸素含有ガスの周期的変化と同一周波数で行われ
る。
トは、酸素含有ガス流量の周期的変化を受ける。 −一組のジエットの酸素含有ガス流量の周期的変化は、
それらの間で同期化される。 −一組のジエットの酸素含有ガス流量の周期的変化は、
それらの間で位相をずらされる。 −流量の変化は、最少流量と最大流量との間で脈動する
種類のものである。 −重なり合った一組のジェットの酸素含有ガス流量の周
期的変化は、すぐ隣接している重なり合った一組のジェ
ットの酸素含有ガスの周期的変化と同一周波数で行われ
る。
【０００７】−重なり合った複数組のジェット中の一組
のジェットの周期的変化は同期化して行われる。
のジェットの周期的変化は同期化して行われる。
【０００８】そのようなやり方で、装入物から出るガス
を伴なった酸素含有ガスの目立った、確認できる乱流を
保証し、それをできるだけ完全に後燃焼反応と対応する
最適値に調整することができる。
を伴なった酸素含有ガスの目立った、確認できる乱流を
保証し、それをできるだけ完全に後燃焼反応と対応する
最適値に調整することができる。
【０００９】本発明の方法を実施する装置は、前記した
ような装置において、前記空間内に水平な第２の高さで
通り、ほぼ切線方向の主要成分を有し、第１の注入管の
ジェットと反対方向のジエットと反対方向のジエットを
放出するように方向づけられた少くとも第２の酸素含有
ガス注入管を有することを特徴としている。本発明の特
徴及び利点は、添付の図面を参照しながら、電気炉式の
溶融装置についてなされる以下の記載から、さらに明ら
かになるであろう。
ような装置において、前記空間内に水平な第２の高さで
通り、ほぼ切線方向の主要成分を有し、第１の注入管の
ジェットと反対方向のジエットと反対方向のジエットを
放出するように方向づけられた少くとも第２の酸素含有
ガス注入管を有することを特徴としている。本発明の特
徴及び利点は、添付の図面を参照しながら、電気炉式の
溶融装置についてなされる以下の記載から、さらに明ら
かになるであろう。
【００１０】添付図を参照すると、電気炉１は、底板
２、いわゆる清掃口４をもつた側壁３及び溶融製品の湯
の注ぎ口５並びに垂直軸Ｘ−Ｙの周りに配分された３本
の電極７，８，９の支持部でもあるアーチ形天井６を有
している。
２、いわゆる清掃口４をもつた側壁３及び溶融製品の湯
の注ぎ口５並びに垂直軸Ｘ−Ｙの周りに配分された３本
の電極７，８，９の支持部でもあるアーチ形天井６を有
している。
【００１１】電気炉１は、少くとも２本の、典型的には
少くとも３本の酸素含有ガス注入管からなる２組の注入
管セット、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ及び１２ａ，１２
ｂ，１２ｃを備え，第２の注入管セット１１ａ，１１
ｂ，１１ｃは、底板２の最低点２' とアーチ形天井６の
最高点６' との間の高さＨの半分付近にある高さＮ１に
配置され、一方第１の注入管セット１２ａ，１２ｂ，１
２ｃは前記の高さＨのほぼ３／４を有する高さＮ２に配
置される。一方の注入管１１ａ，１１ｂ，１１ｃ、他方
の注入管１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、したがつて重なり
合った二つの平面内に配置され、その垂直方向の間隔
は、アーチ形天井６の最高高さＨのほぼ１／４である。
少くとも３本の酸素含有ガス注入管からなる２組の注入
管セット、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ及び１２ａ，１２
ｂ，１２ｃを備え，第２の注入管セット１１ａ，１１
ｂ，１１ｃは、底板２の最低点２' とアーチ形天井６の
最高点６' との間の高さＨの半分付近にある高さＮ１に
配置され、一方第１の注入管セット１２ａ，１２ｂ，１
２ｃは前記の高さＨのほぼ３／４を有する高さＮ２に配
置される。一方の注入管１１ａ，１１ｂ，１１ｃ、他方
の注入管１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、したがつて重なり
合った二つの平面内に配置され、その垂直方向の間隔
は、アーチ形天井６の最高高さＨのほぼ１／４である。
【００１２】各注入管は、切線方向の主要成分と半径方
向の求心成分とを有するように方向づけられる。高さＮ
１＝Ｈ／２における下方の注入管セットの注入管１１
ａ，１１ｂ，１１ｃの出口は、平面図において、時計の
針の方向に回転循環する下方のガス流Ｆ１を形成するよ
うに、時計の針の方向にすべて方向づけられる。高さＮ
２＝３Ｈ／４における上方の注入管セットの注入管１２
ａ，１２ｂ，１２ｃの出口は、平面図において、時計の
針方向と反対方向に回転循環する上方のガス流Ｆ２を形
成するように、時計の針方向と反対方向にすべて方向づ
けられる。
向の求心成分とを有するように方向づけられる。高さＮ
１＝Ｈ／２における下方の注入管セットの注入管１１
ａ，１１ｂ，１１ｃの出口は、平面図において、時計の
針の方向に回転循環する下方のガス流Ｆ１を形成するよ
うに、時計の針の方向にすべて方向づけられる。高さＮ
２＝３Ｈ／４における上方の注入管セットの注入管１２
ａ，１２ｂ，１２ｃの出口は、平面図において、時計の
針方向と反対方向に回転循環する上方のガス流Ｆ２を形
成するように、時計の針方向と反対方向にすべて方向づ
けられる。
【００１３】同じ高さの注入管（高さＮ１の１１ａ，１
１ｂ，１１ｃ）（高さＮ２の１２ａ，１２ｂ，１２ｃ）
は、一方は主管路１３から分れた管路１３ａ，１３ｂ，
１３ｃによつて、他方は他の主管路１４から分れた管路
１４ａ，１４ｂ，１４ｃによつて、高さＮ２の注入管セ
ット１２ａ，１２ｂ，１２ｃと比べて高さＮ１の注入管
セット１１ａ，１１ｂ，１１ｃの流量の周期的変化の間
に、例えば脈動によつて特に差ができるように、ガスを
供給される。
１ｂ，１１ｃ）（高さＮ２の１２ａ，１２ｂ，１２ｃ）
は、一方は主管路１３から分れた管路１３ａ，１３ｂ，
１３ｃによつて、他方は他の主管路１４から分れた管路
１４ａ，１４ｂ，１４ｃによつて、高さＮ２の注入管セ
ット１２ａ，１２ｂ，１２ｃと比べて高さＮ１の注入管
セット１１ａ，１１ｂ，１１ｃの流量の周期的変化の間
に、例えば脈動によつて特に差ができるように、ガスを
供給される。
【００１４】上に述べた方法及び装置は、鋼を製造する
ための電気炉だけでなく、鉄合金の製造用にも、合金を
製造するためのすべての溶融容器又は精練容器に応用す
ることができ、さらに一般的には完全には燃焼されない
ガスを発散する高温の大量液体を収容するあらゆる容器
（冶金、ガラス製造、セメント製造）に応用できる。
ための電気炉だけでなく、鉄合金の製造用にも、合金を
製造するためのすべての溶融容器又は精練容器に応用す
ることができ、さらに一般的には完全には燃焼されない
ガスを発散する高温の大量液体を収容するあらゆる容器
（冶金、ガラス製造、セメント製造）に応用できる。
【図１】 電気炉の垂直断面図。
【図２】 同じ電気炉の水平断面図。
１ 電気炉 ２ 底板 ３ 側壁 ４ 清掃口 ５ 湯の注ぎ口 ６ アーチ形天井 ７，８，９ 電極 １１ａ，１１ｂ，１１ｃ 下方の（第２の）注入管セ
ット １２ａ，１２ｂ，１２ｃ 上方の（第１の）注入管セ
ット １３，１４ 主管路 １３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ
分岐管路
ット １２ａ，１２ｂ，１２ｃ 上方の（第１の）注入管セ
ット １３，１４ 主管路 １３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ
分岐管路
Claims (11)
- 【請求項１】 装入物に溶融エネルギーを加え、装入物
上の炉空間に、該空間の水平な第１の高さに前記空間の
垂直軸（Ｘ−Ｙ）に対してほぼ切線方向の少くとも一成
分を有する少くとも第１のジエット（Ｆ１）の形状で酸
素含有ガスの注入による煙の後燃焼を伴なう炉（１）内
の装入物の溶融方法において、酸素含有ガスが、前記空
間の第２の高さにほぼ切線方向の主要成分を有する少く
とも第２のジエット（Ｆ２）の形状で注入され、第１及
び第２のジエットが、前記空間の垂直軸の周りに反対方
向の二つの回転流を形成するように方向づけられること
を特徴とする方法。 - 【請求項２】 垂直軸（Ｘ−Ｙ）の周りに角度的に離れ
て配置された少くとも二つの第１ジエット（Ｆ１）及び
少くとも二つの第２ジエット（Ｆ２）を用いることを特
徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 第１ジエット（Ｆ１）及び第２ジエット
（Ｆ２）が、酸素含有ガス流量の周期的変化を有するこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の方法。 - 【請求項４】 少くとも第１ジエット（Ｆ１）の流量の
周期的変化が同期化されていることを特徴とする請求項
３記載の方法。 - 【請求項５】 少くとも第１ジエット（Ｆ１）の流量の
周期的変化が位相をずらされていることを特徴とする請
求項３記載の方法。 - 【請求項６】 第１ジエット（Ｆ１）の流量の周期的変
化が、第２ジエット（Ｆ２）の流量の周期的変化と同一
周波数を有することを特徴とする請求項３ないし５のい
ずれか１項に記載の方法。 - 【請求項７】 第１ジエット（Ｆ１）及び第２ジエット
（Ｆ２）の流量の周期的変化が同期化して行われること
を特徴とする請求項６記載の方法。 - 【請求項８】 流量の変化が最少流量と最大流量との間
を脈動する種類の変化であることを特徴とする請求項３
ないし７のいずれか１項に記載の方法。 - 【請求項９】 装入物の上に張り出している空間を有
し、該空間には、該空間の水平な第１の高さ（Ｎ１）に
空間の垂直軸（Ｘ−Ｙ）に対してほぼ切線方向の少くと
も一成分を有するジエットを放出するように方向づけら
れた少くとも第１の酸素ガス注入管（１２ａ，１２ｂ，
１２ｃ）が通っている装入物溶融装置において、前記空
間内に水平な第２の高さ（Ｎ１）で通り、ほぼ切線方向
の主要成分を有し、第１の注入管のジエットと反対方向
のジエットを放出するように方向づけられた少くとも第
２の酸素含有ガス注入管（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）を
有することを特徴とする装置。 - 【請求項１０】 垂直軸（Ｘ−Ｙ）の周りに角度的に離
れて配置された少くとも２本の第１注入管（１２ａ−１
２ｃ）及び少くとも２本の第２注入管（１１ａ−１１
ｃ）を有することを特徴とする請求項９記載の装置。 - 【請求項１１】 第１注入管（１２ａ−１２ｃ）及び第
２注入管（１１ａ−１１ｃ）が、それぞれ別のガス管路
（１３，１４）からガスを供給されることを特徴とする
請求項１０記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9007698 | 1990-06-20 | ||
| FR9007698A FR2663723B1 (fr) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | Procede et installation de fusion d'une charge en four. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598364A true JPH0598364A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=9397808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3143080A Pending JPH0598364A (ja) | 1990-06-20 | 1991-06-14 | 炉の装入物の溶融方法及び装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5166950A (ja) |
| EP (1) | EP0462898B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0598364A (ja) |
| AT (1) | ATE100927T1 (ja) |
| AU (1) | AU643795B2 (ja) |
| CA (1) | CA2044838C (ja) |
| DE (1) | DE69101086T2 (ja) |
| ES (1) | ES2049534T3 (ja) |
| FR (1) | FR2663723B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112797787A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-14 | 江苏三环奥纳科技有限公司 | 一种纳米晶软磁合金熔炼系统 |
Families Citing this family (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE132540T1 (de) * | 1991-11-27 | 1996-01-15 | Air Liquide | Verfahren und vorrichtung zum schmelzen einer charge im ofen |
| US5375139A (en) * | 1993-02-26 | 1994-12-20 | Bender; Manfred | Electric arc furnace insitu scrap preheating process |
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