JPH0598559A - Production of raised pile knit fabric - Google Patents
Production of raised pile knit fabricInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、単糸の甘撚りでなる起
毛パイルを、表面側に立設した起毛パイル編地、及び先
端部が捺染されていなく、かつその基部の一部又は全部
が捺染された単糸の甘撚りパイルに起毛を施し、この単
糸の甘撚りでなる起毛パイルを、表面側に立設した起毛
パイル編地の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a raised pile knitted fabric which is provided upright on the surface side of a raised pile made of a single-ply sweet twist, and the tip portion of which is not printed, and a part or all of the base portion thereof. The present invention relates to a method for producing a raised pile knitted fabric in which a single-ply sweet-twisted pile printed with is raised, and the single-ply sweet-twisted pile is erected on the surface side.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、起毛編地としては、平編地、ゴム
編等、いわゆるパイル編地以外で生成されているものが
主流である。2. Description of the Related Art Conventionally, as a raised knitted fabric, those which are produced by other than a so-called pile knitted fabric, such as a flat knitted fabric and a rubber knitted fabric, have been mainly used.
【０００３】それがため、パイル編地の中で、そのパイ
ルに捺染を施し構成のもの、いわゆる、立体的な模様を
表現した構成のパイル編地、或いはぼかし模様を表現し
た構成のパイル編地においては、当該パイルを、空気精
紡機を介して生成される単糸の甘撚りパイルを使用し、
かつこの単糸の甘撚りパイルに、起毛を施した構成の起
毛パイル編地は、全く見当らなかった。Therefore, the pile knitted fabric has a structure in which the pile is printed, that is, a so-called pile knitted fabric that expresses a three-dimensional pattern, or a pile knitted fabric that expresses a blur pattern. In, the pile, using a single yarn sweet twist pile generated through an air spinning machine,
Moreover, a raised pile knitted fabric having a configuration in which the single-ply sweet-twisted pile was raised was not found at all.
【０００４】それは、通常の双糸で、かつ撚り数では、
品質の良い起毛パイルの生成が不可能であったことが、
大きな要因と考えられている。It is a normal twin yarn, and in the number of twists,
It was impossible to produce a high quality raised pile,
It is considered to be a major factor.
【０００５】具体的には、特公昭６１−３６１０８号、
立毛製品及びその製造方法の如く、立毛（立設したパイ
ル）の一部に捺染を施したパイル編地、又は特公平３−
４６５７６号パイル編地の製造方法の如く、立設したパ
イルの一部に捺染を施したパイル編地では、起毛を施し
たパイル編地は見当らなかった。Specifically, Japanese Patent Publication No. 61-36108,
Pile knitted fabric in which a part of nap (standing pile) is printed, as in nap products and manufacturing method thereof, or Japanese Patent Publication No. 3-
In the pile knitted fabric in which a part of the erected pile was printed as in the manufacturing method of No. 46576 pile knitted fabric, a raised pile knitted fabric was not found.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】前記の起毛を施したパ
イル編地（起毛パイル編地とする。）は見当らず、当然
のことながら、当該起毛パイル編地の製造方法は、確立
されていないのが現況である。There is no pile-knitted fabric having a nap (the napped pile-knitted fabric) mentioned above, and it goes without saying that a method for producing the napped pile-knitted fabric has not been established. Is the current situation.
【０００７】また嗜好の多様化に、十分に答えていない
のが、現況である。The current situation is that the diversification of tastes is not fully answered.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記に鑑み本発明は、起
毛パイル編地を、確実に生成すること、及び高品質で、
かつ肌触りよい起毛パイル編地を生成すること、等を目
的として、下記の構成を採用する。In view of the above, the present invention is to reliably produce a raised pile knitted fabric, and with high quality,
For the purpose of producing a raised pile knitted fabric that is soft to the touch and the like, the following constitution is adopted.
【０００９】即ち、本発明の起毛パイル編地の製造方法
は、単糸の甘撚りパイルの先端部が、素地の裏面側に突
出するように編成する工程と、この編成工程で、生成さ
れた素地に晒し加工を施す加工工程と、この加工工程
で、生成された素地の表面側に、前記単糸の甘撚りパイ
ルを引き出して、単糸の甘撚りパイルを立設するパイル
立設工程と、このパイル立設工程で、生成された単糸の
甘撚りパイルを起毛する起毛工程と、この起毛工程で、
生成された単糸の甘撚り起毛パイルの起毛を、均一にカ
ットするシャーリング工程と、で構成される。That is, in the method for manufacturing a raised pile knitted fabric of the present invention, the knitting process is performed so that the tip of the single-ply sweet-twisted pile protrudes to the back side of the base material, and the knitting process is performed. A processing step of exposing the base material, and a pile standing step of pulling out the single-twisted sweet twist pile on the surface side of the base material generated in this processing step to erect the single-twisted sweet twist pile. In this pile standing step, a raising step of raising the sweet twist pile of the single yarn generated, and this raising step,
A shearing step of uniformly cutting the naps of the produced single-twisted, sweet-twisted napped pile.
【００１０】また本発明は、変化に富み、かつ色彩に富
んだ起毛パイル編地を、確実に生成すること、及び高品
質の当該起毛パイル編地を生成すること、等を目的とし
て、下記の構成を採用する。Further, the present invention has the following objects for reliably producing a raised pile knitted fabric rich in variety and color and producing the raised raised pile knitted fabric of high quality. Adopt a configuration.
【００１１】即ち、本発明の起毛パイル編地の製造方法
は、単糸の甘撚りパイルの先端部が、素地の裏面側に突
出するように編成する工程と、この編成工程で、生成さ
れた素地の表面側の少なくとも一部又は全部に捺染を施
す捺染工程と、この捺染工程で、生成された素地の表面
側に、前記単糸の甘撚りパイルを引き出して、その一部
又は全部に、基部が捺染されていると共に、先端部が捺
染されていない単糸の甘撚りパイルを立設するパイル立
設工程と、このパイル立設工程で、生成された単糸の甘
撚りパイルを起毛する起毛工程と、この起毛工程で、生
成された単糸の甘撚り起毛パイルの起毛を、均一にカッ
トするシャーリング工程と、で構成される。That is, in the method for manufacturing a raised pile knitted fabric of the present invention, the knitting process is performed so that the tip end portion of the single-ply sweet-twisted pile protrudes to the back side of the base material, and the knitting process is performed. A printing step of performing printing on at least a part or all of the surface side of the base material, and in this printing step, on the surface side of the base material produced, pulling out the sweet twist pile of the single yarn, to a part or all thereof, A pile erection process that erects a single-pile sweet twist pile with the base part printed and the tip part not printed, and the single-pile sweet twist pile generated in this pile erection process is raised. The raising process includes a raising process and a shirring process for uniformly cutting the raising of the single-ply sweet-twisted raising pile generated in the raising process.
【００１２】[0012]
【作用】本発明に係る起毛したパイル編地においては、
素地の表面側に立設された単糸の甘撚り起毛パイルの先
端部には、捺染が施されていないので、起立した起毛パ
イルの先端部が乱れても、染色部の模様の輪郭が乱され
ることがない。In the raised pile knitted fabric according to the present invention,
The tip of the single-ply, sweet-twisted napped pile erected on the surface side of the base material is not printed, so even if the tip of the napped raised pile is disturbed, the contour of the pattern of the dyed part is disturbed. Never be done.
【００１３】また、捺染が施されている素地及びパイル
の基部の上方は、捺染の施されていない、起毛パイルの
先端部が覆っているので、起毛パイルの先端部によっ
て、一層変化に富んだ模様にぼかし効果、又は柔らかい
触感が与えられる。Further, since the tip of the napped pile which is not printed is covered above the base material and the base of the pile where the print is applied, the tip of the napped pile is more varied. The pattern is given a blur effect or a soft touch.
【００１４】また素地の表面に樹脂部を形成し、樹脂部
には単糸の甘撚りパイルを立設しない場合には、単糸の
甘撚りパイルのない部分によって模様が浮上し、その輪
郭が一層明確になる。When the resin portion is formed on the surface of the base material and the single yarn sweet twist pile is not erected on the resin portion, the pattern is raised by the portion without the single yarn sweet twist pile, and the contour thereof is It becomes clearer.
【００１５】本発明の起毛パイル編地の製造方法におい
ては、単糸の甘撚りパイルの先端部が、素地の裏面側に
突出するように編成した後、素地の表面側に捺染を施す
ので、単糸の甘撚りパイルの先端部には、捺染が施され
ない。In the method for producing a raised pile knitted fabric of the present invention, after knitting so that the tip of the single-ply sweet-twisted pile projects to the back side of the substrate, the front side of the substrate is printed. The tip of the single-ply sweet twist pile is not printed.
【００１６】このようにした後、素地の表面側に前記単
糸の甘撚りパイルを引出すと、基部が捺染されていると
共に、先端部が捺染されていない単糸の甘撚りパイル
が、素地の表面側に立設される。After this, when the sweet twist pile of the single yarn is drawn out to the surface side of the base material, the single yarn sweet twist pile with the base portion printed and the tip end portion not printed is It is erected on the front side.
【００１７】この立設された単糸の甘撚りパイルに、起
毛を施し、単糸の甘撚りパイルの主として先端部分を起
毛すると、ここに起毛パイル編地素材が生成される。When the standing single yarn sweet-twisted pile is raised, and mainly the tip portion of the single-thread sweet-twisted pile is raised, a raised pile knitted fabric material is produced here.
【００１８】その後、起毛パイル編地素材の起毛を、ほ
ぼ均一にカッテイングすることにより、表面平坦な起毛
パイルが生成される。After that, the raised pile of the knitted material of the raised pile is cut almost uniformly to produce a raised pile having a flat surface.
【００１９】また樹脂を利用する方法では、素地の表面
側に捺染を施すと共に、樹脂部を形成した後、単糸の甘
撚りパイルを表面側に引出すと、単糸の甘撚りパイルの
基部が樹脂によって押えつけられているので、樹脂部に
おける単糸の甘撚りパイルは表面側へ引出されない。In addition, in the method utilizing a resin, when the surface side of the base material is printed and the resin portion is formed and then the single-pile sweet twist pile is drawn out to the surface side, the base portion of the single-pitch sweet twist pile is removed. Since it is pressed down by the resin, the single-ply sweet-twisted pile in the resin portion is not pulled out to the surface side.
【００２０】したがって、素地の表面側おいて、樹脂部
には単糸の甘撚りパイルが立設されないと共に樹脂部位
外の箇所に単糸の甘撚りパイルが立設される。Therefore, on the surface side of the base material, the single yarn sweet-twist pile is not erected on the resin portion, but the single-thread sweet-twist pile is erected on the portion outside the resin portion.
【００２１】この立設された単糸の甘撚りパイルに、起
毛を施し、単糸の甘撚りパイルの主として先端部分を起
毛すると、ここに起毛パイル編地素材が生成される。The standing single yarn sweet-twisted pile is raised, and the tip portion of the single-thread sweet-twisted pile is raised, whereby a raised pile knitted fabric material is produced.
【００２２】その後、起毛パイル編地素材の起毛を、ほ
ぼ均一にカッテイングすることにより、表面平坦な起毛
パイルが生成される。After that, the raised pile of the knitted material of the raised pile is cut almost uniformly to produce a raised pile having a flat surface.
【００２３】尚起毛パイル編地の全体に、単色の染色を
施す製法、又は起毛パイル編地に、晒し加工を施し、編
み糸の特性をだす製法も可能である。It is also possible to use a manufacturing method in which the entire raised pile knitted fabric is dyed in a single color, or a method in which the raised pile knitted fabric is subjected to a bleaching process to bring out the characteristics of the knitting yarn.
【００２４】[0024]
【実施例】以下、本発明の一実施例を第１図に基づいて
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
【００２５】次に、前記実施例に係る起毛パイル編地１
１０の製造方法を図２〜図７に基づいて説明する。Next, the raised pile knitted fabric 1 according to the above embodiment.
The manufacturing method of 10 will be described with reference to FIGS.
【００２６】まず、編針及びポイント針よりなる２列の
針床を有するパイル経編機（図示せず）により、経糸、
緯糸、単糸で甘撚りでなるパイル用挿入糸をオーバーラ
ップしてパイルを形成し、編針側では経糸をオーバーラ
ップしてループを形成することにより、第５図に示すよ
うに、裏面側に単糸の甘撚りでなるアクリルパイル１６
（以下、単に単糸の甘撚りパイル１６とする。）が立設
されてなる片面二重パイル編み（限定されず、バックパ
イルを設ける場合もあり得る。）のパイル編地素材１０
を製造する。First, a pile warp knitting machine (not shown) having two rows of needle beds consisting of knitting needles and point needles
By inserting the pile insertion yarns, which are weft yarns and single yarns, which are made of sweet twist, to form a pile, and on the knitting needle side, the warp yarns are overlapped to form a loop, thereby forming a loop on the back surface side as shown in FIG. Acrylic pile 16 consisting of a single thread of sweet twist
A pile knitted fabric material 10 for single-sided double pile knitting (hereinafter simply referred to as a single yarn sweet-twisted pile 16) (not limited, a back pile may be provided).
To manufacture.
【００２７】次に、このパイル編地素材１０を、図２及
び図３において、一部を示すスクリーン捺染機又はロー
タリースクリーン捺染機等の捺染機（以下、スクリーン
捺染機で説明する。）により、染料の捺染及び樹脂の塗
布をする。Next, the pile knitted fabric material 10 is subjected to a printing machine such as a screen printing machine or a rotary screen printing machine (a screen printing machine is shown in part in FIGS. 2 and 3) (hereinafter, referred to as a screen printing machine). Print the dye and apply the resin.
【００２８】このスクリーン捺染機においては、パイル
編地素材１０の素地の裏面側１４を下側にして、間欠運
動する継目のないベルト２８に張付けて矢印イに示す方
向に走行させ、ベルト２８の停止毎に、スクリーン３０
Ａを上下動させる。In this screen printing machine, with the back surface side 14 of the base material of the pile knitted fabric material 10 facing downward, it is attached to a seamless belt 28 which is intermittently moved and run in the direction indicated by the arrow A to Every time you stop, screen 30
Move A up and down.
【００２９】スクリーン３０Ａには、染色する模様に対
応する染料（顔料を含む、以下同じ）と元糊が混合され
た染料色糊３４が収納されており、数回異なる染料がパ
イル編地素材１０の素地１２に捺染することにより、素
地の表面側１３又は単糸の甘撚りパイル１６の基部１７
には、種々の色彩の染色部２０が形成され、かつ無染色
部２２も形成される。The screen 30A stores a dye color paste 34 in which a dye (including a pigment, the same applies hereinafter) mixed with a dye corresponding to a pattern to be dyed is mixed. By printing on the base material 12 of the base material, the surface side 13 of the base material or the base portion 17 of the sweet twist pile 16 of a single yarn
The dyed portions 20 of various colors are formed on the paper, and the non-dyed portions 22 are also formed.
【００３０】尚単色の捺染の場合は、一部を示すスクリ
ーン捺染機により、素地の表面側１３又は単糸の甘撚り
パイル１６の基部１７に、種々の単色の染色部２０ａが
形成される。In the case of monochromatic printing, various monochromatic dyeing parts 20a are formed on the front surface side 13 of the base material or the base 17 of the single-ply sweet-twisting pile 16 by means of a screen printing machine, a part of which is shown.
【００３１】また図示しないが、無地の起毛パイル編地
の場合は、前述の捺染加工に替わり、晒し加工がされ
る。Although not shown, in the case of a plain raised pile knitted fabric, a bleaching process is performed instead of the above-mentioned printing process.
【００３２】この捺染加工又は晒し加工が終了したパイ
ル編地素材１０は、合成樹脂３６が収納されたスクリー
ン３０Ｂの下方に送られ、このスクリーン３０Ｂが下動
することにより、染色部２０の周囲に樹脂部２４が形成
される。染料の捺染及び樹脂の塗布が終了したパイル編
地素材１０を、予備乾燥機（図示せず）により所用時間
予備乾燥した後、乾燥機（図示せず）にて乾燥し、その
後、蒸熱機（図示せず）によりスチマー蒸しを行なう。The pile knitted fabric material 10 which has been subjected to the printing process or the bleaching process is sent below the screen 30B in which the synthetic resin 36 is housed, and the screen 30B moves downward so that the dyeing part 20 is surrounded. The resin portion 24 is formed. The pile knitted fabric material 10 on which the dye printing and the resin application have been completed is pre-dried for a required time by a pre-dryer (not shown), then dried by a dryer (not shown), and then a steamer ( Steamer steaming is performed (not shown).
【００３３】次に、このパイル編地素材１０を、水洗、
脱水をした後、例えば、オイリングをしてソフトにし、
その後、熱処理及び／又は乾燥する。Next, the pile knitted fabric material 10 is washed with water,
After dehydration, for example, oiling to soften,
After that, heat treatment and / or drying is performed.
【００３４】次に、図４に示すように、対向するブラッ
シングロール３８と押圧ロール４２との間を、パイル編
地素材１０の素地の表面側１３が、ブラッシングロール
３８に接するようにして通過させる。Next, as shown in FIG. 4, the surface side 13 of the base material of the pile knitted fabric material 10 is passed between the brushing roll 38 and the pressing roll 42 which are opposed to each other so as to be in contact with the brushing roll 38. ..
【００３５】このようにすると、図５に示すように、ブ
ラッシングロール３８のブラシ４０が、単糸の甘撚りパ
イル１６の基部１７に引掛かると共に、単糸の甘撚りパ
イル１６の根元が編目１５に編み込まれているので、図
６に示すように単糸の甘撚りパイル１６の先端部１８
が、パイル編地素材１０の素地の裏面側１４から、この
素地の表面側１３へ引出され、単糸の甘撚りパイル１６
が立設されたパイル編地１００が製造される。一方、樹
脂部２４が設けられる方法では、樹脂が塗布された部分
における単糸の甘撚りパイル１６の基部１７には、ブラ
シ４０が引掛からないので、樹脂部２４には単糸の甘撚
りパイル１６が立設されていると共に、樹脂部２４以外
の箇所には単糸の甘撚りパイル１６が立設されたパイル
編地１００が製造される。以上のようにして製造された
パイル編地１００を、起毛機のあざみ又は、ブラッシン
グロール４８と押圧ロール４２間に導き、素地の表面側
１３に立設されたパイル１６に、望ましくは単糸の甘撚
りパイル１６の先端部分のみに、ブラッシングロール４
８を介して起毛を施し、起毛パイル編地素材１１０ａを
生成する。In this way, as shown in FIG. 5, the brush 40 of the brushing roll 38 is caught by the base portion 17 of the single-twist sweet twist pile 16, and the root of the single-twist sweet twist pile 16 has the stitch 15 As shown in FIG. 6, the tip portion 18 of the single-ply sweet-twisted pile 16 is woven into
Is pulled out from the back surface side 14 of the base material of the pile knitted fabric material 10 to the front surface side 13 of the base material, and the single twist sweet twist pile 16
A pile knitted fabric 100 in which is erected is manufactured. On the other hand, in the method in which the resin portion 24 is provided, the brush 40 is not caught on the base portion 17 of the single-thread sweet twist pile 16 in the portion where the resin is applied. The pile knitted fabric 100 in which the single-ply sweet-twisted pile 16 is erected in a position other than the resin portion 24 is manufactured. The pile knitted fabric 100 manufactured as described above is guided to the thistle of the raising machine or between the brushing roll 48 and the pressing roll 42, and the pile 16 erected on the front surface side 13 of the base material is preferably a single yarn. Brushing roll 4 only on the tip of sweet twist pile 16
Raising is performed via No. 8 to generate a raised pile knitted fabric material 110a.
【００３６】その後、起毛工程を終了した起毛パイル編
地素材１１０ａをシャリング（図示せず）にかけ、起毛
の均一化と、表面の平滑化を達成すると、図１に示す如
く、素材の表面側１３が、単糸で甘撚りでなる起毛パイ
ル１１０ｂで覆われた起毛パイル編地１１０が製造され
る。尚本発明の内容をより明確にするために、物件提出
書により、サンプルを提出いたしますので、ご参照して
いただきたく存じます。After that, when the raised pile knitted fabric material 110a which has finished the raising process is subjected to shirring (not shown) to achieve uniform raising and smoothing of the surface, as shown in FIG. However, the napped pile knitted fabric 110 covered with the napped pile 110b made of a single yarn with a sweet twist is manufactured. In order to clarify the contents of the present invention, we will submit a sample by the property submission form, so please refer to it.
【００３７】[0037]
【発明の効果】本発明に係る起毛パイル編地において
は、単糸の甘撚りパイルの先端部分を中心として、起毛
が施されており、下記の効果を有する。EFFECTS OF THE INVENTION In the raised pile knitted fabric according to the present invention, raising is provided around the tip of the single-ply sweet-twisted pile, and has the following effects.
【００３８】（１）ピリンクができにくく、長期間に亘
り、快適な使用ができる。(1) It is difficult to pilink and can be used comfortably for a long period of time.
【００３９】（２）柔らかく、かつ肌触りがよい。(2) Soft and comfortable to the touch.
【００４０】（３）また保湿性の向上も期待できる。(3) Further, improvement of the moisturizing property can be expected.
【００４１】また、本発明に係る起毛パイル編地におい
ては、基部が捺染され、かつ先端部が捺染された起毛パ
イルが、立設される方法であるので、下記の効果を有す
る。Further, in the raised pile knitted fabric according to the present invention, since the raised pile having the base portion printed and the tip portion printed is a method of standing up, it has the following effects.
【００４２】（４）起毛パイルの先端部が染色部の輪郭
を乱さないので、模様の輪郭が明確である効果がある。(4) Since the tip of the raised pile does not disturb the contour of the dyed portion, there is an effect that the contour of the pattern is clear.
【００４３】（５）染色部の上方を、捺染の施されてい
ない起毛パイルの先端部が覆っているので、模様にぼか
し効果が与えられる。(5) Since the tip of the napped pile, which is not printed, covers the upper part of the dyed part, the pattern is blurred.
【００４４】（６）前述のぼかし効果又は模様輪郭の明
確等は、前記起毛パイルの起毛効果と相俟て、一層の面
白味がある。(6) The above-mentioned blurring effect or the clearness of the contour of the pattern is further interesting in combination with the raising effect of the raising pile.
【図１】本発明に係る起毛パイル編地の一実施例を示す
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a raised pile knitted fabric according to the present invention.
【図２】パイル編地素材に染料を捺染する工程を示す模
式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a process of printing a dye on a pile knitted fabric material.
【図３】パイル編地素材に樹脂を塗布する工程を示す模
式図である。FIG. 3 is a schematic view showing a step of applying a resin to a pile knitted fabric material.
【図４】パイル編地素材をブラッシングする工程を示す
模式図である。FIG. 4 is a schematic view showing a step of brushing a pile knitted fabric material.
【図５】パイル編地素材の単糸の甘撚りパイルを引き出
す工程を拡大して示す模式図である。FIG. 5 is an enlarged schematic view showing a process of pulling out a single-ply sweet twist pile of a pile knitted fabric material.
【図６】パイル編地素材の表面側にパイルが引き出され
た、パイル編地を拡大して示す模式図である。FIG. 6 is a schematic view showing an enlarged pile knitted fabric in which the pile is pulled out to the front surface side of the pile knitted fabric material.
【図７】パイル編地の単糸の甘撚りパイルを起毛する工
程を示す模式図である。FIG. 7 is a schematic view showing a step of raising a single-ply sweet-twisted pile of a pile knitted fabric.
【図８】起毛パイル編地を拡大して示した模式図であ
る。FIG. 8 is an enlarged schematic view showing a raised pile knitted fabric.
【図９】本発明に係る他の起毛パイル編地の一実施例を
示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing an embodiment of another raised pile knitted fabric according to the present invention.
１０ パイル編地素材 １００ パイル編地 １１０ 起毛パイル編地 １１０ａ 起毛パイル素材 １１０ｂ 起毛パイル １２ 素地 １３ 素地の表面側 １４ 素地の裏面側 １６ 単糸の甘撚りパイル １７ 基部 １８ 先端部 ２０ 染色部 ２０ａ 染色部 ２２ 無染色部 ２４ 樹脂部 ３０Ａ スクリーン ３０Ｂ スクリーン ３８ ブラッシングロール ４２ 押圧ロール ４８ ブラッシングロール 10 pile knitted fabric material 100 pile knitted fabric 110 brushed pile knitted fabric 110a brushed pile material 110b brushed pile 12 base 13 front side of base 14 back side of base 16 single-ply sweet-twisted pile 17 base 18 tip 20 dyeing 20a dyeing Part 22 Undyed part 24 Resin part 30A screen 30B screen 38 Brushing roll 42 Pressing roll 48 Brushing roll
Claims (2)
裏面側に突出するように編成する工程と、 この編成工程で、生成された素地に晒し加工を施す加工
工程と、 前記加工工程で、生成された素地の表面側に、前記単糸
の甘撚りパイルを引き出して、単糸の甘撚りパイルを立
設するパイル立設工程と、 このパイル立設工程で、生成された単糸の甘撚りパイル
を起毛する起毛工程と、 この起毛工程で、生成された単糸の甘撚りでなる起毛パ
イルの起毛を、均一にカットするシャーリング工程と、 で構成される起毛パイル編地の製造方法。1. A step of knitting so that a tip portion of a single-ply sweet-twisted pile projects to the back side of the base material, a processing step of subjecting the base material generated in this knitting step to an exposing process, In the step, a pile erection step of pulling out the single-ply sweet-twisted pile on the surface side of the base material produced, and erecting the single-ply sweet-twisted pile, and the single-pile created in this pile erection step. A raising process for raising the sweet-twisted pile of yarn, and a shirring process for uniformly cutting the raised yarn of the raised pile formed by the sweet-twist of the single yarn produced in this raising process. Production method.
裏面側に突出するように編成する工程と、 この編成工程で、生成された素地の表面側の一部又は全
部に捺染を施す捺染工程と、 この捺染工程で、生成された素地の表面側に、前記単糸
の甘撚りパイルを引き出して、その一部又は全部に、基
部が捺染されていると共に、先端部が捺染されていない
単糸の甘撚りパイルを立設するパイル立設工程と、 このパイル立設工程で、生成された単糸の甘撚りでなる
起毛パイルを起毛する起毛工程と、 この起毛工程で、生成された単糸の甘撚りパイルの起毛
を、均一にカットするシャーリング工程と、 で構成される起毛パイル編地の製造方法。2. A step of knitting so that the tip of the single-ply sweet-twisted pile projects to the back side of the base material, and printing is performed on part or all of the front side of the base material generated in this knitting step. In the printing step to be performed, the sweet twist pile of the single yarn is pulled out to the surface side of the base material produced in this printing step, and the base part is printed on part or all of it and the tip part is printed. The pile erection process for erection the untwisted single-ply sweet-twisted pile, and the fluffing process for fluffing the fluffy pile formed by the single-ply sweet-twist produced in this pile erection process, and A method for producing a raised pile knitted fabric, which comprises a shirring step of uniformly cutting the raised yarn of the single-ply sweet-twisted pile.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3262234A JPH0759789B2 (en) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Raised pile composed of acrylic pile made of single twisted sweet twist |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP3262234A JPH0759789B2 (en) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Raised pile composed of acrylic pile made of single twisted sweet twist |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598559A true JPH0598559A (en) | 1993-04-20 |
| JPH0759789B2 JPH0759789B2 (en) | 1995-06-28 |
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ID=17372944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP3262234A Expired - Lifetime JPH0759789B2 (en) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Raised pile composed of acrylic pile made of single twisted sweet twist |
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| JP (1) | JPH0759789B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030020017A (en) * | 2001-08-29 | 2003-03-08 | 김판동 | A processing method of textile have solid fluff and double impression of a color |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111636138B (en) * | 2020-05-09 | 2022-03-11 | 南通思聪家居有限公司 | A kind of milk velvet printing finishing process |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS575481U (en) * | 1980-06-05 | 1982-01-12 | ||
| JPS5761739A (en) * | 1980-09-24 | 1982-04-14 | Toray Industries | Leather like pile fabric and method |
| JPH01314778A (en) * | 1988-06-09 | 1989-12-19 | Kanebo Ltd | Production of tricot velour having double raschel tone |
| JPH0346576A (en) * | 1989-07-14 | 1991-02-27 | Toshiba Corp | Device and method for detecting partial discharge of winding |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP3262234A patent/JPH0759789B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0759789B2 (en) | 1995-06-28 |
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