JPH0598567A - セルロース系繊維構造物を硬仕上ならびに防汚加工する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 洗濯耐久性を有する硬仕上および防汚性能を
セルロース系繊維構造物に付与する方法を提供する。 【構成】 セルロース系繊維構造物を５〜２０℃かつ４
５〜８０°Ｂｅの硫酸液に１〜１０秒浸漬させ、水洗、
乾燥し、しかる後防汚加工剤を付与することを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、セルロース系繊維構造
物の洗濯耐久性を有する硬仕上ならびに防汚加工する方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】セルロース系繊維構造物に麻様の硬仕上
風合を付与する方法については従来より種々行なわれて
いる。例えば、アルカリによる膨潤硬化の方法として、
水酸化ナトリウムの低温マーセライズ加工を行なう方法
がある。又、仕上にて硬さを付与する樹脂例えば、ヘキ
サメチロールメラミン、トリメチロールメラミン等のア
ミノプラスト樹脂、酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニル、
アクリル、ウレタン等の合成樹脂のエマルジョン等を付
与する方法、ポリビニルアルコール、澱粉等の水溶性高
分子化合物をメラミン等によって架橋する方法等があ
る。

【０００３】しかし、この様な従来の方法には種々の欠
点がある。例えば、低温マーセライズ法では、防汚加工
剤を用いれば防汚性能は向上するが、生地が硬くなりす
ぎチョークマークが発生する事や洗濯に対する耐久性が
劣るという欠点がある。更に仕上処理による方法では、
硬さは付与出来るが、防汚加工剤を用いても防汚性能は
著しく向上せず、又洗濯耐久性が劣ったり、架橋法では
強力の低下が大きいという欠点がある。以上の問題点の
故に硬仕上の洗濯耐久性を保持しながら、防汚性能を付
与することが非常に困難であり、満足すべき処理方法が
従来なかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、洗濯
耐久性を有する硬仕上および防汚性能をセルロース系繊
維構造物に付与する方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的は、セルロー
ス系繊維構造物を５〜２０℃かつ４５〜８０°Ｂｅの硫
酸液に１〜１０秒浸漬させ、水洗、乾燥し、しかる後防
汚加工剤を付与することを特徴とするセルロース系繊維
構造物を硬仕上ならびに防汚加工する方法により達成さ
れる。

【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。

【０００７】本発明で云うセルロース系繊維構造物とは
セルロース系繊維を含む織物、編物、不織布で、綿、
麻、レーヨン単独又はそれらセルロース系繊維と他の繊
維、例えばポリエステル、ポリアミド、アクリルとの混
紡、交織布などが挙げられる。

【０００８】かかるセルロース系繊維構造物を先ず硫酸
処理するが、硫酸濃度は４５〜８０°Ｂｅ、好ましくは
５０〜６０°Ｂｅであり、温度条件は５〜２０℃、好ま
しくは１０〜１５℃であり、処理時間は１〜１０秒好ま
しくは３〜７秒である。硫酸濃度が高く、温度が高く、
時間が長くなるとセルロース系繊維が劣化し、物性は著
しく低下する。一方、硫酸濃度が低く、温度が低く、処
理時間が短くなると硫酸処理の効果がなく、目的とする
硬仕上感が全く発現しない。かかる硫酸処理後、水洗
し、必要であれば中和し、その後水洗、乾燥する。

【０００９】硫酸処理を終えたセルロース系繊維構造物
は、次に防汚加工剤を付与するが、かかる防汚加工剤と
してはポリエステル系樹脂（例えばナイスポールＰＲ−
８０：日華化学（株）製）、多価アルコール脂肪酸エス
テル（例えばサンソフターＯＡ８０：日華化学）、脂肪
酸エステル（例えばサンソフロンＷＰ：日華化学）、シ
リコン系（例えばウェットシリコンＥＰ−６８：日華化
学）等が挙げられる。

【００１０】該防汚加工剤の付与方法は特に限定され
ず、セルロース系繊維構造物の表層に付与可能なもので
あれば、パッド法、浸染法、噴霧法、塗布法等適宜の方
法が用い得、例えばパッド法の場合、ピックアップ率２
０〜１００％、好ましくは４０〜８０％でパディングを
行なうとよい。次いで、該繊維構造物を例えば６０〜１
７０℃で３０〜３００秒間乾燥する。

【００１１】

【実施例】上等の綿薄手平織物で、経、緯１００番手双
糸、密度が経６８本／吋、緯４７本／吋、目付６５ｇ／
ｍ² のものを常法により毛焼、糊抜、精練、晒を行なっ
た。

【００１２】該平織物を硫酸濃度５３°Ｂｅ、温度１１
℃の硫酸溶液に４秒間浸漬した後、直ちに、マングルに
て絞り、水洗し、更にソーダ灰水溶液中にて中和し、水
洗を十分に行なった後、マングルにて絞り乾燥を行なっ
た。

【００１３】次いで、該平織物に防汚加工剤としてナイ
スポールＰＲ８６（日華化学（株）製）の５重量％水溶
液をピックアップ率７０％でパッド後、１２０℃にて２
分間乾燥し実施例１の製品を得た。

【００１４】比較例１ 実施例１で使用したものと同一の綿平織物を使用し、実
施例１と同様の処理において、防汚加工剤を付与しなか
った他は実施例１と同様の加工を行ない、比較例１の製
品を得た。

【００１５】比較例２ 実施例１で使用したものと同一の綿平織物を使用し、該
平織物を苛性ソーダ２００ｇ／ｌよりなる０℃の溶液に
３０秒間浸漬後、直ちに湯洗、中和、水洗、乾燥を行な
った。次いで実施例１と同様の防汚加工剤を付与し、比
較例２の製品を得た。

【００１６】比較例３ 実施例１で使用したものと同一の綿平織物を使用し、該
平織物に、ＰＶＡ−１１７（クラレ（株）製）、ポリビ
ニルアルコール）を１．５重量％、ベッカミンＬ−８
（大日本インキ（株）製、ヘキサメチロールメラミン）
３重量％からなる水溶液をピックアップ率７０％でパッ
ド後、１２０℃にて１分間乾燥を行ない、その後１５０
℃にて３分間熱処理を行なった。次いで実施例１と同様
の防汚加工剤を付与し、比較例３の製品を得た。

【００１７】得られた製品について以下の評価を行なっ
た。

【００１８】風合は専門検査員１０名の触感により判断
した。その判断基準は次の通りである。 ◎：非常に良好 ○：良好 △：やや不良（硬過るか、硬さが不足している） ×：不良

【００１９】硬仕上げの耐久性はＪＩＳ Ｌ−０２１７
１０３法で５回洗濯した後の風合と洗濯前の風合を専
門検査員１０名の触感により判断した。その判断基準は
次の通りである。 ◎：洗濯前の風合とほとんど変らない ○：洗濯前の風合より若干柔らかい △：洗濯前の風合より柔らかい ×：洗濯前の風合ほとんど残存しない

【００２０】防汚性は醤油、ソースを製品に滴下し、Ｊ
ＩＳ Ｌ−０２１７ １０３法で洗濯した後の残存状態
を専門検査員１０名の視覚により判断した。その判断基
準は次の通りである。 ◎：汚れがほとんど残存しない ○：汚れがほぼ残存しない △：汚れが残存する ×：汚れがほとんど落ちない

【００２１】これらの評価の結果を表１に示す。

【００２２】

【表１】

【００２３】表１から明らかなように、実施例で得られ
た製品は洗濯耐久性を有する硬仕上および防汚性能を有
することがわかる。更に実施例で得られた製品に水を滴
下した所、瞬時に水が浸透し、吸水性も有することがわ
かる。

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、洗
濯耐久性を有する硬仕上と防汚性能の両者を高いレベル
で両立し得たものであり、従来の方法においては得られ
なかったことに鑑み、本発明の効果は顕著である。従っ
て本発明方法により得られた製品はシャツ、カジュアル
用途として頗る有用である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セルロース系繊維構造物を５〜２０℃か
   つ４５〜８０°Ｂｅの硫酸液に１〜１０秒浸漬させ、水
   洗、乾燥し、しかる後防汚加工剤を付与することを特徴
   とするセルロース系繊維構造物を硬仕上ならびに防汚加
   工する方法。