JPH059858U - ブラスト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ライン上を走行する線材１に対しブラスト材
を吹き付けるために、固定ブラストノズル５と、ブラス
ト方向可変ノズル１０とを設ける。固定ブラストノズル
５は、複数のノズルにより線材１の外周面に所定のブラ
スト処理を行う。一方、ブラストノズル５によって均一
なブラスト処理ができない場合に、ブラスト方向可変ノ
ズル１０のノズル１３を適当な方向に向けて補充的にブ
ラスト処理する。 【効果】 これにより線材全周面にわたって均一なブラ
スト処理ができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電線表面にブラスト処理を施すためのブラスト装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

高圧送電線は、発電所から変電所等の間に布設される。この送電線は、一般に アルミニウム導体を撚り合せて構成される。この送電線は通常特有の金属色をし ているが、太陽光の反射によって環境を乱す場合がある。このため、環境保護を 重視する区域においては、電線の光反射を防止するために、電線表面に微細な凹 凸を形成する、いわゆるブラスト処理が行われている。このブラスト処理は、電 線表面に砂状の粉体を高圧のエアーを用いて吹き付けることにより行われる。

【０００３】 図２に従来のブラスト装置縦断面図を示す。 図においてブラスト処理されるべき線材１は、サプライドラム２から供給され ライン上を走行し巻取りドラム３に巻取られる構成とされている。このライン上 にブラスト装置４が配置されている。このブラスト装置４には、ここでは合計８ 本のノズル５−１〜５−８が設けられている。これらのノズルは、丁度線材１の 外周を軸対象に取り囲むように配置されている。

【０００４】 図３に上記ブラスト装置４をそのＡ−Ａ線に沿う断面から見た場合の断面図を 示す。 この図２及び図３を見て判るように、各ノズルはそれぞれ線材１にその先端を 向けるように配置されているが、その位置はブラスト装置４の長手方向に少しず つずれていくように選定されている。これは、各ノズルがブラスト剤を線材１に 吹き付けた場合、そのブラスト剤が他のノズルに当たって他のノズルが摩耗する ことを防止するためである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 ところで、上記のようなブラスト装置では、各ノズルの向きの少しのずれによ っても、ブラストむらを生じやすい。ブラストむらが生じると、線材の長手方向 に沿って十分なブラスト処理がされない場所が残る。このような現象を防止する ために、処理開始前に十分に各ノズルの位置調整を行うが、運転中ノズル先端が 摩耗し、次第に噴射方向が変化する場合もある。このような場合にはブラストむ らが生じ線材１の外観が悪くなる。その解決策としては、ノズルの数をより多く することが考えられる。しかしながら、ノズルの数を増やせばブラスト装置自体 が大型化し高額になるとともに、ブラスト剤やエアーの消費量が大幅に増大する という問題があった。 本考案は、以上の点に着目してなされたもので、線材に対しより均一なブラス ト処理を行うことができるブラスト装置を提供することを目的とするものである 。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案のブラスト装置は、ライン上を走行する線材をとり囲むように配置され 、前記線材外周面の所定位置へブラスト剤を吹き付けるための複数の固定ブラス トノズルと、前記固定ブラストノズル近傍に配置され、前記線材外周面の任意の 個所へ前記ブラスト剤を吹き付けるための、ブラスト方向可変ノズルとを備えた ことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

この装置は、ライン上を走行する線材に対しブラスト材を吹き付けるために、 固定ブラストノズルと、ブラスト方向可変ノズルとを設ける。固定ブラストノズ ルは、複数のノズルにより線材の外周面に所定のブラスト処理を行う。一方、ブ ラストノズルによって均一なブラスト処理ができない場合に、ブラスト方向可変 ノズルのノズルを適当な方向に向けて補充的にブラスト処理する。これにより線 材全周面にわたって均一なブラスト処理ができる。

【０００８】

【実施例】 以下、本考案を図の実施例を用いて詳細に説明する。 図１は本考案のブラスト装置実施例を示す縦断面図である。 図の装置は、線材１がサプライドラム２から供給され、ライン上を走行し巻取 りドラム３に巻き取られる構成とされている。このライン上には、ブラスト装置 ２０が配置されている。本考案に関わるこのブラスト装置２０の内部には、丁度 従来の装置に設けられていたと同様の構成の８本の固定ブラストノズル５−１〜 ５−８が設けられている。これらの構成及び配置は、先に図２及び図３で説明し たものと全く同様である。

【０００９】 一方、このブラスト装置２０の後端すなわち、線材１の出口近傍に、ブラスト 方向可変ノズル１０が配置されている。このブラスト方向可変ノズル１０は、リ ング状の支持環１１を受金具１２によって可動支持し、矢印１５方向に回転可能 な状態とするとともに、支持環１１の内側に線材１に先端を向けたノズル１３を 配置している。ノズル１３には高圧ホース１４が接続されており、この高圧ホー ス１４を通じて圧搾空気とブラスト材が供給される。なお、支持環１１は、設定 前の状態では自由に矢印１５方向に回転し、一旦ノズル１３の位置を設定した後 は、図示しない適当なクランプにより位置固定される構成となっている。

【００１０】 以上の構成の本考案のブラスト装置は、巻取りドラム３とサプライドラム２を 回転させながら線材１を供給すると、まず従来通りの構成の固定ブラストノズル ５によって、線材外表面にブラスト材が吹き付けられ、設定条件が良ければその まま均一なブラスト処理が完了する。しかしながら、本考案の装置は、従来装置 と異なり、この固定ブラストノズル５の向きの設定を比較的楽に行うことができ る。従って、多少の位置ずれにより線材１の外表面にブラストむらが発生し得る 。

【００１１】 また、当初はブラストむらが生じていなくても、処理を継続していると固定ブ ラストノズル５の各ノズルの向きが変動したり、ノズル先端の摩耗によってブラ スト方向が変わりブラストむらが生じる。このような場合に、ブラスト方向可変 ノズル１０を、ブラストが不十分な部分にそのノズル１３の先端が向くように位 置調整し、補充的にブラスト処理を実行する。もし、１本のブラスト方向可変ノ ズル１０を用いただけでは十分な補充処理が不可能な場合、２台以上のブラスト 方向可変ノズル１０を並べて配置すればよい。これによって、線材１の表面には 最終的に均一なブラスト処理が実行される。

【００１２】 本考案は以上の実施例に限定されない。上記ブラスト方向可変ノズル１０の構 成は、線材外周面の任意の個所へノズルの先端を向けられるような各種の支持機 構を用いて実現することが可能である。また、上記のような支持環１１を用いた 場合、この支持環１１に複数のノズルを取り付けるようにしても差し支えない。 さらに支持環１１を固定式とし、支持環１１の内周面に沿ってノズルを移動でき るような構成にしても差し支えない。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明した本考案のブラスト装置は、従来装置に設けられた固定ブラストノ ズルの他に、ブラスト方向を任意に設定できるブラスト方向可変ノズルを設けた ので、固定ブラストノズルによってブラスト処理にむらが生じても、これをブラ スト方向可変ノズルにより補充し、全体として均一なブラスト処理を行うことが できる。従って、作業開始時固定ブラストノズルを構成する複数のノズル位置の 調整を従来ほど厳密に行う必要がなくなり、作業準備に要していた時間を大幅に 短縮できる。

【００１４】 また従来は、一旦処理を開始し均一なブラストが行われているかどうか、線材 外表面を観察し、その後に実際のブラスト処理を開始するようにしていたため、 ある程度の長さの線材がロスとなっていた。本考案によれば、ライン後方におい てブラスト方向可変ノズルを使用してこのようなロスも低減することができる。 特にこの種のブラストむらは、線材長手方向に沿って１、２個所で済むことから 、ブラスト方向可変ノズルの数は多くても１、２台で良く、装置の大型化を防止 しつつ、線材に対し均一なブラスト処理を実行できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のブラスト装置実施例を示す縦断面図で
ある。

【図２】従来のブラスト装置を示す縦断面図である。

【図３】図２の従来装置のＡ−Ａ線に沿う横断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 線材 ２ サプライドラム ３ 巻取りドラム ５ 固定ブラストノズル １０ ブラスト方向可変ノズル １１ 支持環 １２ 受金具 １４ 高圧ホース

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 ライン上を走行する線材をとり囲むよう
   に配置され、前記線材外周面の所定位置へブラスト剤を
   吹き付けるための複数の固定ブラストノズルと、 前記ライン上に配置され、前記線材外周面の任意の個所
   へ前記ブラスト剤を吹き付けるための、ブラスト方向可
   変ノズルとを備えたことを特徴とするブラスト装置。