JPH0598638A - 超高曲靭性ｐｃ杭 - Google Patents
超高曲靭性ｐｃ杭Info
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- JPH0598638A JPH0598638A JP29071791A JP29071791A JPH0598638A JP H0598638 A JPH0598638 A JP H0598638A JP 29071791 A JP29071791 A JP 29071791A JP 29071791 A JP29071791 A JP 29071791A JP H0598638 A JPH0598638 A JP H0598638A
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Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のプレストレストコンクリート杭より更
に曲げ靭性の高い靭性杭を提供する。 【構成】 中空円筒状をなし、肉厚内に長手方向に向け
て埋設したＰＣ鋼材からなる縦筋１１によりプレストレ
スを付与し、円周方向に横拘束筋１２を埋設してＰＣ杭
となし、縦筋１１に一様伸びが３％以上で、コンクリー
トに対する付着力が３０Ｋｇ以上のものを使用する。
に曲げ靭性の高い靭性杭を提供する。 【構成】 中空円筒状をなし、肉厚内に長手方向に向け
て埋設したＰＣ鋼材からなる縦筋１１によりプレストレ
スを付与し、円周方向に横拘束筋１２を埋設してＰＣ杭
となし、縦筋１１に一様伸びが３％以上で、コンクリー
トに対する付着力が３０Ｋｇ以上のものを使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土木構築物や建築物の
基礎に使用する超高曲靭性ＰＣ杭に関する。
基礎に使用する超高曲靭性ＰＣ杭に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の高曲靭性ＰＣ杭として
は、円筒状をしたコンクリート杭本体の肉厚内に縦方向
に向けたＰＣ鋼材からなる縦筋を円筒状配置に埋設し
て、縦向きのプレストレスを付与するとともに、その縦
筋の外側にコンクリート杭本体の外周面に沿ってリング
状もしくは螺旋状に横拘束筋を一定のピッチにて配筋し
たものが開発されている。
は、円筒状をしたコンクリート杭本体の肉厚内に縦方向
に向けたＰＣ鋼材からなる縦筋を円筒状配置に埋設し
て、縦向きのプレストレスを付与するとともに、その縦
筋の外側にコンクリート杭本体の外周面に沿ってリング
状もしくは螺旋状に横拘束筋を一定のピッチにて配筋し
たものが開発されている。
【０００３】本発明者は、先にこの種の高靭性ＰＣ杭に
おいて、縦筋によるプレストレスを大きくすると曲げ破
壊耐力が増大するが、大地震に対する耐震性能を充分に
満足させるには、曲げモーメントに対する塑性変形能力
を大きくする必要があり、縦筋による導入プレストレス
を大きくすると、逆に塑性変形能力が小さくなり、かえ
って耐震性能が低下することを見出した。そして、かか
る観点から真に耐震性能を高めるには、高一様伸びが３
％以上のＰＣ鋼材を横拘束筋として使用することによ
り、変形能力が従来の２倍となる超高曲げ靭性杭を開発
した（特開昭６２−２８０４１８号公報）。
おいて、縦筋によるプレストレスを大きくすると曲げ破
壊耐力が増大するが、大地震に対する耐震性能を充分に
満足させるには、曲げモーメントに対する塑性変形能力
を大きくする必要があり、縦筋による導入プレストレス
を大きくすると、逆に塑性変形能力が小さくなり、かえ
って耐震性能が低下することを見出した。そして、かか
る観点から真に耐震性能を高めるには、高一様伸びが３
％以上のＰＣ鋼材を横拘束筋として使用することによ
り、変形能力が従来の２倍となる超高曲げ靭性杭を開発
した（特開昭６２−２８０４１８号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上述
した超高曲げ靭性杭の曲げモーメントに対する耐力を、
曲げ応力分散を確実なものとして更に増強することにあ
る。
した超高曲げ靭性杭の曲げモーメントに対する耐力を、
曲げ応力分散を確実なものとして更に増強することにあ
る。
【０００５】即ち、一般にプレストレストコンクリート
や鉄筋コンクリート等のコンクリート系構造部材は、曲
げモーメントの作用により引張側に曲げひび割れが発生
する。さらに、曲げモーメントを増大すると曲げひび割
れの本数が増え、かつ、既に発生している曲げひび割れ
の長さも大きくなる。
や鉄筋コンクリート等のコンクリート系構造部材は、曲
げモーメントの作用により引張側に曲げひび割れが発生
する。さらに、曲げモーメントを増大すると曲げひび割
れの本数が増え、かつ、既に発生している曲げひび割れ
の長さも大きくなる。
【０００６】さらに曲げモーメントを増大すると、部材
の圧縮側コンクリートの最外端（圧縮縁）の歪みがコン
クートの曲げ圧縮破壊歪みに達し、コンクリートが圧縮
側で圧縮破壊して部材は曲げ破壊に至る。その直前に
は、一様曲げを受ける部分に発生した複数個の曲げひび
割れの内のどれか１箇所のひび割れが、他のひび割れよ
りも開口幅が大きくなり、破壊直前の曲げ変形がこのひ
び割れの箇所に集中しておこる。
の圧縮側コンクリートの最外端（圧縮縁）の歪みがコン
クートの曲げ圧縮破壊歪みに達し、コンクリートが圧縮
側で圧縮破壊して部材は曲げ破壊に至る。その直前に
は、一様曲げを受ける部分に発生した複数個の曲げひび
割れの内のどれか１箇所のひび割れが、他のひび割れよ
りも開口幅が大きくなり、破壊直前の曲げ変形がこのひ
び割れの箇所に集中しておこる。
【０００７】このような部材の曲げ破壊直前の曲げ変形
集中は、ひび割れ発生の間隔が大きい場合、即ち、一定
の部材長さの範囲に発生する曲げひび割れの本数が少い
場合に特に著しいことが本発明者の実験により明らかに
なった。
集中は、ひび割れ発生の間隔が大きい場合、即ち、一定
の部材長さの範囲に発生する曲げひび割れの本数が少い
場合に特に著しいことが本発明者の実験により明らかに
なった。
【０００８】従来のＰＣ杭においては、前述したように
横拘束筋の使用によって曲げ靭性の改善技術が開発され
ているが、曲げ変形能力は大幅に増大できても、破壊ま
での部材変形が大きいだけに上述の曲げ変形の集中がま
すます著しくなり、部材は曲げ変形集中箇所で折れ曲が
った状態に変形する。このような異常な曲げ変形の集中
は、横拘束筋によるコンクリートの横拘束効果、即ち、
横拘束によるコンクリートの圧縮変形能力の改善（増
大）効果を著しく阻害し、従って部材の曲げ変形能力の
改善効果も阻害されるという問題が依然として残されて
いた。
横拘束筋の使用によって曲げ靭性の改善技術が開発され
ているが、曲げ変形能力は大幅に増大できても、破壊ま
での部材変形が大きいだけに上述の曲げ変形の集中がま
すます著しくなり、部材は曲げ変形集中箇所で折れ曲が
った状態に変形する。このような異常な曲げ変形の集中
は、横拘束筋によるコンクリートの横拘束効果、即ち、
横拘束によるコンクリートの圧縮変形能力の改善（増
大）効果を著しく阻害し、従って部材の曲げ変形能力の
改善効果も阻害されるという問題が依然として残されて
いた。
【０００９】そこで本発明は、このような曲げ変形集中
を防止することによって、従来のＰＣ杭より更に曲げ靭
性の高い超高曲げ靭性杭を提供せんとしたものである。
を防止することによって、従来のＰＣ杭より更に曲げ靭
性の高い超高曲げ靭性杭を提供せんとしたものである。
【００１０】
【課題を達成するための手段】上述の如き従来の問題を
解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、
中空円筒状をなし、肉厚内に長手方向に向けて埋設した
ＰＣ鋼材からなる縦筋によってプレストレスが付与さ
れ、かつ、前記縦筋と外周面との間に円周方向に多数の
リング状もしくは螺旋状配置の横拘束筋を備えてなる超
高曲靭性ＰＣ杭において、前記縦筋及び横拘束筋の一様
伸びが３％以上で、かつ、縦筋のコンクリートに対する
付着力が３０Ｋｇ以上であることにある。
解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、
中空円筒状をなし、肉厚内に長手方向に向けて埋設した
ＰＣ鋼材からなる縦筋によってプレストレスが付与さ
れ、かつ、前記縦筋と外周面との間に円周方向に多数の
リング状もしくは螺旋状配置の横拘束筋を備えてなる超
高曲靭性ＰＣ杭において、前記縦筋及び横拘束筋の一様
伸びが３％以上で、かつ、縦筋のコンクリートに対する
付着力が３０Ｋｇ以上であることにある。
【００１１】
【作用】本発明の超高曲げ靭性杭は、縦筋のコンクリー
トに対する付着力を３０Ｋｇ以上の高いものとすること
によって、杭の曲げ破壊直前の曲げ変形が一箇所に集中
することなく、全域に分散され、この結果、一様伸びの
大きいＰＣ鋼材を使用したＰＣ杭の横拘束効果が充分に
発揮され、大きい曲げ靭性が得られる。
トに対する付着力を３０Ｋｇ以上の高いものとすること
によって、杭の曲げ破壊直前の曲げ変形が一箇所に集中
することなく、全域に分散され、この結果、一様伸びの
大きいＰＣ鋼材を使用したＰＣ杭の横拘束効果が充分に
発揮され、大きい曲げ靭性が得られる。
【００１２】
【実施例】次に本発明の実施例を図面について説明す
る。
る。
【００１３】図１，図２は本発明に係るＰＣ杭の一例を
示している。このＰＣ杭は、円筒形をしたコンクリート
製の杭本体１０の肉厚内に、軸方向に向けて多数のＰＣ
鋼材からなる縦筋１１，１１……が円筒状配置に挿通さ
れており、その外側の杭本体外周面近くに、円周方向に
向けた螺旋状の横拘束筋１２が埋設されている。
示している。このＰＣ杭は、円筒形をしたコンクリート
製の杭本体１０の肉厚内に、軸方向に向けて多数のＰＣ
鋼材からなる縦筋１１，１１……が円筒状配置に挿通さ
れており、その外側の杭本体外周面近くに、円周方向に
向けた螺旋状の横拘束筋１２が埋設されている。
【００１４】横拘束筋１２の外側には、スペーサー１４
を固定した支持用の棒材１３，１３が、杭本体１０の外
周に沿って、その長手方向に向け配置され、この棒材１
３，１３……をもって、横拘束筋１２を位置決めさせて
いる。なお図において、１５，１５は杭本体１０の両端
に固着し端鉄板である。
を固定した支持用の棒材１３，１３が、杭本体１０の外
周に沿って、その長手方向に向け配置され、この棒材１
３，１３……をもって、横拘束筋１２を位置決めさせて
いる。なお図において、１５，１５は杭本体１０の両端
に固着し端鉄板である。
【００１５】このＰＣ杭は、プレテンショニング法によ
り縦筋１１，１１……をもって杭本体１０に縦向きのプ
レストレスを導入しており、この縦筋１１及び横拘束筋
１２には、引張力に対する一様伸びが３％以上のものを
使用している。
り縦筋１１，１１……をもって杭本体１０に縦向きのプ
レストレスを導入しており、この縦筋１１及び横拘束筋
１２には、引張力に対する一様伸びが３％以上のものを
使用している。
【００１６】また縦筋１１には、図３に示すように外周
に深い環状もしくは螺旋状の溝１１ａが成形され、この
溝１１ａによってコンクリートに対する付着力が３０Ｋ
ｇ以上としたものを使用している。
に深い環状もしくは螺旋状の溝１１ａが成形され、この
溝１１ａによってコンクリートに対する付着力が３０Ｋ
ｇ以上としたものを使用している。
【００１７】なお縦筋１１の形状は、この他、波型の線
状凸条を外周に一体成形し、その凸条高さを従来品に比
べて高くすることによってコンクリートに対する付着力
を高めたもの等、各種の形状のものを使用できる。
状凸条を外周に一体成形し、その凸条高さを従来品に比
べて高くすることによってコンクリートに対する付着力
を高めたもの等、各種の形状のものを使用できる。
【００１８】このＰＣ杭の製造例について説明すると、
図４に示すように棒材１３の内側に横拘束筋１２を支持
させて型枠１６内に配筋する。この配筋に際し、各棒材
１３にはコンクリート製のスペーサー１４を必要数だけ
固定し、型枠１６の内面から所定の間隔を隔てる。また
横拘束筋１２内に所要数の軸方向に向けたＰＣ鋼材から
なる縦筋１１を挿入する、各縦筋１１は一例として予め
所定の長さに切断した後、その両端に雄ねじを刻設した
ものを使用する。
図４に示すように棒材１３の内側に横拘束筋１２を支持
させて型枠１６内に配筋する。この配筋に際し、各棒材
１３にはコンクリート製のスペーサー１４を必要数だけ
固定し、型枠１６の内面から所定の間隔を隔てる。また
横拘束筋１２内に所要数の軸方向に向けたＰＣ鋼材から
なる縦筋１１を挿入する、各縦筋１１は一例として予め
所定の長さに切断した後、その両端に雄ねじを刻設した
ものを使用する。
【００１９】両筋１１，１２及び棒材１３を型枠１６内
に収容した後、型枠１６の両端稍内側内に端鉄板１５を
組み込む。然る後、棒材１３及び縦筋１１の両端を一対
の緊張支圧金具１７，１８の各貫通孔に挿入し、その外
側にて各縦筋１１の両端の雄ねじに定着ナット１１ｂを
螺嵌する。
に収容した後、型枠１６の両端稍内側内に端鉄板１５を
組み込む。然る後、棒材１３及び縦筋１１の両端を一対
の緊張支圧金具１７，１８の各貫通孔に挿入し、その外
側にて各縦筋１１の両端の雄ねじに定着ナット１１ｂを
螺嵌する。
【００２０】そして一方の緊張支圧金具１７を型枠１６
の端部に支持させるとともに、他方の緊張支圧金具１８
を型枠１６内に移動自在に挿入し、その中央に引張用ロ
ッド１９を連結しておき、このロッド１９外に成形した
雄ねじ１９ａに定着板２０を螺嵌し、その定着板２０
（図５に示す）に型枠１６の端部を支持させる。
の端部に支持させるとともに、他方の緊張支圧金具１８
を型枠１６内に移動自在に挿入し、その中央に引張用ロ
ッド１９を連結しておき、このロッド１９外に成形した
雄ねじ１９ａに定着板２０を螺嵌し、その定着板２０
（図５に示す）に型枠１６の端部を支持させる。
【００２１】次いで型枠１６の端部にジャッキ（図示せ
ず）をセットし、ロッド１９を介して一方の緊張支圧金
具１８を引張し、縦筋１１を緊張し、プレストレス用の
引張力を与える。
ず）をセットし、ロッド１９を介して一方の緊張支圧金
具１８を引張し、縦筋１１を緊張し、プレストレス用の
引張力を与える。
【００２２】このようにして緊張の後、定着板２０旋回
させて、その周囲の面が型枠１６の端面に当接するまで
移動させた後、ジャッキによる緊張を解除し、型枠１６
の端部に反力をもたせてジャッキを取り外す。
させて、その周囲の面が型枠１６の端面に当接するまで
移動させた後、ジャッキによる緊張を解除し、型枠１６
の端部に反力をもたせてジャッキを取り外す。
【００２３】次いで常法により型枠１６内に必要量のコ
ンクリート２１を充填し、遠心成形機にかけて円筒型に
成形し、必要な養生処理を施した後脱型する。
ンクリート２１を充填し、遠心成形機にかけて円筒型に
成形し、必要な養生処理を施した後脱型する。
【００２４】
【発明の効果】上述したように本発明においては、一様
伸びが３％以上で、しかもコンクリート付着力が３０Ｋ
ｇ以上のＰＣ鋼材を使用したことにより、従来の１０〜
２０Ｋｇのコンクリート付着力のＰＣ鋼材を使用したも
のに比べ、靭性が著しく高くなり、耐震性が著しく向上
することとなったものである。
伸びが３％以上で、しかもコンクリート付着力が３０Ｋ
ｇ以上のＰＣ鋼材を使用したことにより、従来の１０〜
２０Ｋｇのコンクリート付着力のＰＣ鋼材を使用したも
のに比べ、靭性が著しく高くなり、耐震性が著しく向上
することとなったものである。
【図１】本発明の実施例のＰＣ杭を示す縦断面図であ
る。
る。
【図２】図１中のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明のＰＣ杭に使用するＰＣ鋼材の一例の側
面図である。
面図である。
【図４】本発明のＰＣ杭の製造工程例の配筋状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】同上のコンクリート打設状態を示す断面図であ
る。
る。
１０ 杭本体 １１ 縦筋 １１ａ 溝 １１ｂ ナット １２ 横拘束筋 １３ 棒材 １４ スペーサー １５ 端鉄板 １６ 型枠 １７，１８ 緊張支圧金具 １９ ロッド ２０ 定着板 ２１ コンクリート
Claims (1)
- 【請求項１】 中空円筒状をなし、肉厚内に長手方向に
向けて埋設したＰＣ鋼材からなる縦筋によってプレスト
レスが付与され、かつ、前記縦筋と外周面との間に円周
方向に多数のリング状もしくは螺旋状配置の横拘束筋を
備えてなる超高曲靭性ＰＣ杭において、前記縦筋及び横
拘束筋の一様伸びが３％以上で、かつ、縦筋のコンクリ
ートに対する付着力が３０Ｋｇ以上であることを特徴と
してなる超高曲靭性ＰＣ杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29071791A JPH0598638A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 超高曲靭性ｐｃ杭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29071791A JPH0598638A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 超高曲靭性ｐｃ杭 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598638A true JPH0598638A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17759613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29071791A Pending JPH0598638A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 超高曲靭性ｐｃ杭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0598638A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000073472A (ko) * | 1999-05-11 | 2000-12-05 | 이계철 | 보강근을 구비한 프리텐션방식 원심력 ｐｃ전주 |
| KR100376818B1 (ko) * | 2002-03-21 | 2003-03-20 | 함텍아시아 주식회사 | 전주의 제조방법과 그 제조장치 |
| CN103817791A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-28 | 邓亚平 | 预应力混凝土实心圆桩的加工方法 |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP29071791A patent/JPH0598638A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000073472A (ko) * | 1999-05-11 | 2000-12-05 | 이계철 | 보강근을 구비한 프리텐션방식 원심력 ｐｃ전주 |
| KR100376818B1 (ko) * | 2002-03-21 | 2003-03-20 | 함텍아시아 주식회사 | 전주의 제조방법과 그 제조장치 |
| WO2003080303A1 (en) * | 2002-03-21 | 2003-10-02 | Hammtek Asia, Inc. | Method and apparatus of manufacturing electric pole |
| CN103817791A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-28 | 邓亚平 | 预应力混凝土实心圆桩的加工方法 |
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