JPH059934A - 布製筒体を有する先端杭 - Google Patents
布製筒体を有する先端杭Info
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 布製筒体がその上下部でバンドによって既製
杭の外周に装着された杭であって、布製筒体で覆われた
部分の既製杭の外周面に、少なくとも一周以上にわたっ
て鉄筋が固着されており、更に布製筒体内に固結性流動
体を注入するための注入管を有している先端杭。 【効果】 本発明の杭は、既製杭と布製筒体中に形成さ
れた球根との付着力が向上し、かつ、断面欠損部を有さ
ないので、杭の輸送中や施工時にひび割れが発生する危
険がなく、尚且つ肉厚を厚くする必要がないので経済的
でもある。
杭の外周に装着された杭であって、布製筒体で覆われた
部分の既製杭の外周面に、少なくとも一周以上にわたっ
て鉄筋が固着されており、更に布製筒体内に固結性流動
体を注入するための注入管を有している先端杭。 【効果】 本発明の杭は、既製杭と布製筒体中に形成さ
れた球根との付着力が向上し、かつ、断面欠損部を有さ
ないので、杭の輸送中や施工時にひび割れが発生する危
険がなく、尚且つ肉厚を厚くする必要がないので経済的
でもある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、既製杭に装着した袋体
の中にセメントミルクやコンクリート等を注入して拡大
部を形成させるのに用いられる袋体を装着した既製杭に
関するものである。
の中にセメントミルクやコンクリート等を注入して拡大
部を形成させるのに用いられる袋体を装着した既製杭に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、高い鉛直支持力を発現させる
ために布製筒体を有した既製杭が開発されている。この
杭は例えば図３に示すように、また例えば特開昭６１−
１２２３２４号公報に示されているように、既製杭の先
端部の外周に布製筒体が装着された杭である。
ために布製筒体を有した既製杭が開発されている。この
杭は例えば図３に示すように、また例えば特開昭６１−
１２２３２４号公報に示されているように、既製杭の先
端部の外周に布製筒体が装着された杭である。
【０００３】この杭は予め掘削された土中の所定深さの
孔に埋め込まれた後、布製筒体内に杭中空部に設置され
た注入管を通して一定の圧力がかかったセメントミルク
等の固結性流動体が注入できる構造となっている。この
杭では既製杭表面が滑らかであるため、固結性流動体硬
化後の球根部と既製杭との付着が充分ではなく、大きな
荷重が作用した場合には付着が切れて杭が破壊してしま
うといった問題があった。
孔に埋め込まれた後、布製筒体内に杭中空部に設置され
た注入管を通して一定の圧力がかかったセメントミルク
等の固結性流動体が注入できる構造となっている。この
杭では既製杭表面が滑らかであるため、固結性流動体硬
化後の球根部と既製杭との付着が充分ではなく、大きな
荷重が作用した場合には付着が切れて杭が破壊してしま
うといった問題があった。
【０００４】そこで、実開昭６２−１４８６３０号公報
に示されているように、既製杭の表面に凹凸を付けて付
着力を増強する方法が提案されている。
に示されているように、既製杭の表面に凹凸を付けて付
着力を増強する方法が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この杭
は既製杭が凹部１０で断面欠損しているため、杭の輸送
中や施工時に凹部からひび割れが発生し易いといった問
題があった。また、断面欠損している分だけ既製杭の肉
厚を厚くしなければならないため、コンクリートのボリ
ュームが増えて不経済となっていた。
は既製杭が凹部１０で断面欠損しているため、杭の輸送
中や施工時に凹部からひび割れが発生し易いといった問
題があった。また、断面欠損している分だけ既製杭の肉
厚を厚くしなければならないため、コンクリートのボリ
ュームが増えて不経済となっていた。
【０００６】本発明の目的は、前述のように既製杭のコ
ンクリート部に凹凸を設けなくても球根部との付着が充
分期待でき、従って輸送中や施工時にひび割れが発生す
る危険がなく、尚且つその製造が経済的である布製筒体
付先端杭を提供することである。
ンクリート部に凹凸を設けなくても球根部との付着が充
分期待でき、従って輸送中や施工時にひび割れが発生す
る危険がなく、尚且つその製造が経済的である布製筒体
付先端杭を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、布製筒体がそ
の上下部でバンドによって既製杭の外周に装着された杭
であって、この布製筒体内に固結性流動体を注入するた
めの注入管を有しており、さらに布製筒体で覆われた既
製杭の外周面に鉄筋が少なくとも一周以上にわたって固
着されていることを特徴とする先端杭である。
の上下部でバンドによって既製杭の外周に装着された杭
であって、この布製筒体内に固結性流動体を注入するた
めの注入管を有しており、さらに布製筒体で覆われた既
製杭の外周面に鉄筋が少なくとも一周以上にわたって固
着されていることを特徴とする先端杭である。
【０００８】以下、図面を用いて説明する。図１は、本
発明の杭の一例で、鋼管杭１の外周面に鉄筋２を数箇所
に巻き付けて固着し、この上から布製筒体３を装着した
杭の筒体内に、セメントミルク等の固結性流動体４を圧
入したときの状態を示した半断面図である。この杭は通
常最下端の杭として用いられる。
発明の杭の一例で、鋼管杭１の外周面に鉄筋２を数箇所
に巻き付けて固着し、この上から布製筒体３を装着した
杭の筒体内に、セメントミルク等の固結性流動体４を圧
入したときの状態を示した半断面図である。この杭は通
常最下端の杭として用いられる。
【０００９】本発明に用いる既製杭は、鋼管杭、コンク
リート杭、鋼管コンクリート複合杭等である。既製杭の
外径は、通常３００〜６００ｍｍφ、杭長は２〜４ｍで
ある。図１に示すように、布製筒体で覆われた既製杭の
外周面には、鉄筋が巻き付けられ、固着されている。鉄
筋は丸鋼、異形鉄筋、ＰＣ鋼棒、ピアノ線、鉄線等であ
り、既製杭の外周に少なくとも一周以上を巻き付ける。
付着力を向上させるためには好ましくは３周以上とす
る。鉄筋はそれぞれ独立して巻いてもよく、また連続し
てラセン状に巻いてもよい。更にはラセン状に巻いた上
で、反対方向にラセン状に巻いてメッシュ状にすること
もできる。鉄筋径は５〜２０ｍｍφが好ましく、更に好
ましくは１０ｍｍφ以上である。ピッチは５〜２０ｃｍ
間隔が適当である。鉄筋は既製杭が鋼管杭等の場合は溶
接によって固着すれば良いが、コンクリート杭等の場合
には鉄筋が部分的に溶接できるように予め杭に間隔をあ
けて杭周囲を一周する鉄板等を埋めこんでおくことが好
ましい。勿論鉄筋は全周溶接することが好ましいが、支
持する荷重によっては部分的に溶接をするだけでもよ
い。
リート杭、鋼管コンクリート複合杭等である。既製杭の
外径は、通常３００〜６００ｍｍφ、杭長は２〜４ｍで
ある。図１に示すように、布製筒体で覆われた既製杭の
外周面には、鉄筋が巻き付けられ、固着されている。鉄
筋は丸鋼、異形鉄筋、ＰＣ鋼棒、ピアノ線、鉄線等であ
り、既製杭の外周に少なくとも一周以上を巻き付ける。
付着力を向上させるためには好ましくは３周以上とす
る。鉄筋はそれぞれ独立して巻いてもよく、また連続し
てラセン状に巻いてもよい。更にはラセン状に巻いた上
で、反対方向にラセン状に巻いてメッシュ状にすること
もできる。鉄筋径は５〜２０ｍｍφが好ましく、更に好
ましくは１０ｍｍφ以上である。ピッチは５〜２０ｃｍ
間隔が適当である。鉄筋は既製杭が鋼管杭等の場合は溶
接によって固着すれば良いが、コンクリート杭等の場合
には鉄筋が部分的に溶接できるように予め杭に間隔をあ
けて杭周囲を一周する鉄板等を埋めこんでおくことが好
ましい。勿論鉄筋は全周溶接することが好ましいが、支
持する荷重によっては部分的に溶接をするだけでもよ
い。
【００１０】この鉄筋が固着された部分を覆うように布
製筒体が被せられ、上下をバンド５によって既製杭に取
り付けられている。布製筒体装着部Ａの拡大断面図を図
２に示す。バンドは通常梱包用帯鋼やワイヤーロープ等
が用いられる。バンドは通常１〜４ｔｏｎ程度の締め付
け力で固着されている。梱包用帯鋼の場合、その幅は３
０〜７０ｍｍ、ワイヤーロープの場合は直径１０〜２０
ｍｍφ程度である。
製筒体が被せられ、上下をバンド５によって既製杭に取
り付けられている。布製筒体装着部Ａの拡大断面図を図
２に示す。バンドは通常梱包用帯鋼やワイヤーロープ等
が用いられる。バンドは通常１〜４ｔｏｎ程度の締め付
け力で固着されている。梱包用帯鋼の場合、その幅は３
０〜７０ｍｍ、ワイヤーロープの場合は直径１０〜２０
ｍｍφ程度である。
【００１１】また、装着部分の布製筒体と既製杭の間に
クッション材６を全周にわたって配すると固結性流動体
の漏れに対して安全である。クッション材の材質はポリ
塩化ビニル、ポリエチレン、ポリウレタン等の発泡体、
或いはラバー等、バンド締め付け後に布製筒体と杭体と
の空隙が塞がるような材質のものが挙げられる。クッシ
ョン材の幅はバンドよりも広いものであればよく、５０
〜２００ｍｍ程度のものが好ましい。なお、バンドとバ
ンドの間に、鉄筋を設ければ、コンクリート注入時に布
製筒体と杭体との取付位置がズレ難くなる。
クッション材６を全周にわたって配すると固結性流動体
の漏れに対して安全である。クッション材の材質はポリ
塩化ビニル、ポリエチレン、ポリウレタン等の発泡体、
或いはラバー等、バンド締め付け後に布製筒体と杭体と
の空隙が塞がるような材質のものが挙げられる。クッシ
ョン材の幅はバンドよりも広いものであればよく、５０
〜２００ｍｍ程度のものが好ましい。なお、バンドとバ
ンドの間に、鉄筋を設ければ、コンクリート注入時に布
製筒体と杭体との取付位置がズレ難くなる。
【００１２】布製筒体は円筒形であり、その両端部は既
製杭に均等に取り付け易いように縮む構造としたり、タ
ックを付けたり、またバンドとの接触部を折り返して二
重にして補強する構造としたりしても良い。布製筒体は
最初からシームレスで織っても良いし、一枚の布を円筒
形にまいて直線状に縫製して筒体を形成しても良いし、
或いはスパイラル状に縫製して筒体を形成しても良い。
製杭に均等に取り付け易いように縮む構造としたり、タ
ックを付けたり、またバンドとの接触部を折り返して二
重にして補強する構造としたりしても良い。布製筒体は
最初からシームレスで織っても良いし、一枚の布を円筒
形にまいて直線状に縫製して筒体を形成しても良いし、
或いはスパイラル状に縫製して筒体を形成しても良い。
【００１３】布製筒体の材質は固結性流動体の脱水性と
強度の点から、ポリアミド、ポリエステル、ビニロン、
ポリプロピレン等の合成繊維であることが好ましい。こ
のように固結性流動体の水を外へ排出できる材質にする
と、施工に際してこの杭体の布製筒体内にセメントミル
ク等の固結性流動体が注入され、所定の圧力例えば６〜
１０ｋｇ／ｃｍ2 の注入圧力により固結性流動体中の水
分が布製筒体表面を通して脱水され、固結性流動体は硬
化後に緻密で強固な硬化体となるので好ましい。
強度の点から、ポリアミド、ポリエステル、ビニロン、
ポリプロピレン等の合成繊維であることが好ましい。こ
のように固結性流動体の水を外へ排出できる材質にする
と、施工に際してこの杭体の布製筒体内にセメントミル
ク等の固結性流動体が注入され、所定の圧力例えば６〜
１０ｋｇ／ｃｍ2 の注入圧力により固結性流動体中の水
分が布製筒体表面を通して脱水され、固結性流動体は硬
化後に緻密で強固な硬化体となるので好ましい。
【００１４】また、この杭は布製筒体内に固結性流動体
を注入するための注入管７を有している。注入管は鉄管
や塩化ビニル管等が使用される。
を注入するための注入管７を有している。注入管は鉄管
や塩化ビニル管等が使用される。
【００１５】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。本実施例に用いた杭は図１に示した構造のものであ
る。既製杭としては外径４００ｍｍφ、肉厚６ｍｍ、長
さ３ｍの鋼管杭を使用した。この鋼管杭の外周に直径１
３ｍｍφの鉄筋を全周にわたって溶接し、これを２０ｃ
ｍ間隔で１０箇所に設けた。この上から外径６００ｍｍ
φ、長さ２．５ｍのナイロン製の布製筒体を被せ、両端
を直径１０ｍｍφのワイヤーロープによって約１．５ｔ
ｏｎの力で締め付け、ワイヤークリップによって固定さ
せた。ナイロン製の筒体はスパイラル状に縫製したもの
で、両端はタックをとって装着部分の径が４３０ｍｍφ
となる構造とした。また、装着部は固結性流動体が注入
時に漏出しないようにクッション材を鋼管杭と布製筒体
との間に配し、また装着部がずれないように鉄筋を挟ん
で両側でワイヤーロープを締め付けた。
る。本実施例に用いた杭は図１に示した構造のものであ
る。既製杭としては外径４００ｍｍφ、肉厚６ｍｍ、長
さ３ｍの鋼管杭を使用した。この鋼管杭の外周に直径１
３ｍｍφの鉄筋を全周にわたって溶接し、これを２０ｃ
ｍ間隔で１０箇所に設けた。この上から外径６００ｍｍ
φ、長さ２．５ｍのナイロン製の布製筒体を被せ、両端
を直径１０ｍｍφのワイヤーロープによって約１．５ｔ
ｏｎの力で締め付け、ワイヤークリップによって固定さ
せた。ナイロン製の筒体はスパイラル状に縫製したもの
で、両端はタックをとって装着部分の径が４３０ｍｍφ
となる構造とした。また、装着部は固結性流動体が注入
時に漏出しないようにクッション材を鋼管杭と布製筒体
との間に配し、また装着部がずれないように鉄筋を挟ん
で両側でワイヤーロープを締め付けた。
【００１６】このような本発明の杭をコンクリート杭の
下杭として用いた。杭長は全長１５ｍで、上杭が直径４
００ｍｍφ長さ１２ｍの既製コンクリート杭であった。
上杭と下杭は従来通り溶接によって接続した。実施例で
は既製杭として鋼管杭を用いたため、従来の杭のように
輸送中や施工時にひび割れが発生することが全くなく、
断面欠損がないため肉厚を厚くする必要がなく、尚且つ
鉄筋溶接や注入管取り付けが極めて容易であるために経
済的であった。
下杭として用いた。杭長は全長１５ｍで、上杭が直径４
００ｍｍφ長さ１２ｍの既製コンクリート杭であった。
上杭と下杭は従来通り溶接によって接続した。実施例で
は既製杭として鋼管杭を用いたため、従来の杭のように
輸送中や施工時にひび割れが発生することが全くなく、
断面欠損がないため肉厚を厚くする必要がなく、尚且つ
鉄筋溶接や注入管取り付けが極めて容易であるために経
済的であった。
【００１７】また、施工後に載荷試験を実施しその支持
力を確認したところ、凹凸を有する従来の杭と同等の支
持力が得られ、杭本体と球根の付着力は従来の凹凸を付
けた杭の付着力と同等の効果が確認された。
力を確認したところ、凹凸を有する従来の杭と同等の支
持力が得られ、杭本体と球根の付着力は従来の凹凸を付
けた杭の付着力と同等の効果が確認された。
【００１８】
【発明の効果】本発明による杭を用いることにより、既
製杭と布製筒体内に形成された球根との付着力により大
きな支持力が得られるのみならず、杭の輸送中や施工時
にひび割れが発生する危険性がなく、更には断面欠損が
ないので既製杭の肉厚を厚くする必要がなく経済的でも
ある。
製杭と布製筒体内に形成された球根との付着力により大
きな支持力が得られるのみならず、杭の輸送中や施工時
にひび割れが発生する危険性がなく、更には断面欠損が
ないので既製杭の肉厚を厚くする必要がなく経済的でも
ある。
【図１】本発明の杭の布製筒体内に、固結性流動体を注
入して袋体を拡大膨張させたときの半断面図である。
入して袋体を拡大膨張させたときの半断面図である。
【図２】図１に示す布製筒体装着部Ａの拡大断面図であ
る。
る。
【図３】従来の杭の布製筒体内に、固結性流動体を注入
して袋体を拡大膨張させたときの半断面図である。
して袋体を拡大膨張させたときの半断面図である。
１─既製杭 ２─鉄筋 ３─布製筒体 ４─固結性流動体（球根部） ５─バンド ６─クッション材 ７─注入管 ８─ワイヤークリップ ９─コンクリート杭 １０─凹部である
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 布製筒体がその上下部でバンドによって
既製杭の外周に装着された杭であって、この布製筒体内
に固結性流動体を注入するための注入管を有しており、
さらに布製筒体で覆われた既製杭の外周面に鉄筋が少な
くとも一周以上にわたって固着されていることを特徴と
する先端杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16165691A JPH059934A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 布製筒体を有する先端杭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16165691A JPH059934A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 布製筒体を有する先端杭 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059934A true JPH059934A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15739335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16165691A Pending JPH059934A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 布製筒体を有する先端杭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059934A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6295118B1 (en) | 1996-10-29 | 2001-09-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical arrangement for exposure apparatus |
| US6558636B2 (en) | 2000-01-27 | 2003-05-06 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Plasma type exhaust gas cleaning apparatus |
| CN105908707A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-31 | 宜兴市太湖地基工程有限公司 | 一种三角形桩基 |
-
1991
- 1991-07-02 JP JP16165691A patent/JPH059934A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6295118B1 (en) | 1996-10-29 | 2001-09-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical arrangement for exposure apparatus |
| US6558636B2 (en) | 2000-01-27 | 2003-05-06 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Plasma type exhaust gas cleaning apparatus |
| CN105908707A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-31 | 宜兴市太湖地基工程有限公司 | 一种三角形桩基 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990518 |