JPH059951U - Paper suction cup cleaning device - Google Patents
Paper suction cup cleaning deviceInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸盤方式の給紙装置において、より効果の高
い給紙用吸盤のクリーニング装置を提供することにあ
る。
【構成】 給紙用吸盤のクリーニング装置１は、用紙収
納部１８に収納可能であり、収納された状態において、
クリーニング動作させることにより、クリーニング装置
の粘着部２に吸盤３１が当接する。吸盤が粘着部２と接
したとき、吸着面に紙粉、ゴミ等が付着していた場合、
それらは粘着部２に転着され、吸盤面がクリーニングさ
れる。
(57) [Abstract] [Purpose] It is an object of the present invention to provide a cleaning device for a paper-feeding sucker, which is more effective in a suction-type paper feeding device. [Structure] The cleaning device 1 for a paper feed suction cup can be stored in a paper storage unit 18, and in the stored state,
By performing the cleaning operation, the suction cup 31 comes into contact with the adhesive portion 2 of the cleaning device. When paper powder, dust, etc. adhere to the suction surface when the suction cup contacts the adhesive section 2,
They are transferred to the adhesive section 2 and the suction surface is cleaned.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、給紙用吸盤のクリーニング装置に関する。 The present invention relates to a cleaning device for a paper suction cup.
【０００２】[0002]
従来、複写機等の画像形成装置には、用紙収納部に積み重ねられた用紙を１枚 ずつ給紙する給紙装置が組み込まれており、その給紙装置としては、分離ローラ 方式、吸盤方式等が知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, image forming apparatuses such as copiers incorporate a sheet feeding device that feeds sheets stacked in a sheet storage unit one by one. The sheet feeding device includes a separation roller method and a suction cup method. It has been known.
【０００３】 分離ローラ方式のものは、半月状のゴム等からなる分離ローラを備え、用紙と 分離ローラの摩擦係数の差を利用して最上部の用紙一枚だけを分離ローラとの圧 接摩擦力により分離し、所定位置まで搬送するようにしている。吸盤方式のもの は、吸盤を最上面の用紙に密着させてこれを吸引し取り出すようにしている。The separation roller type is equipped with a separation roller made of half-moon-shaped rubber or the like, and utilizes only the difference between the friction coefficients of the paper and the separation roller to bring only the uppermost one sheet into contact friction with the separation roller. They are separated by force and are conveyed to a predetermined position. In the suction cup type, the suction cup is attached to the uppermost sheet of paper and is sucked out.
【０００４】 ところで、分離ローラ方式のものは、分離の際に１枚目の用紙と２枚目の用紙 とが相対的に擦られてしまうため、用紙がたとえば特公昭５８−８８７３９に記 載されている顕色紙等である場合に紙面の顕色剤がはがれてしまう問題がある。 一方、吸盤方式のものは、用紙同志が擦られることが少なく、用紙が顕色紙等で あっても差し仕えなく、各種用紙全般に広く起用できる利点がある。しかしなが らその反面、吸盤方式では、用紙の紙面に付着している紙粉やほこりなど微細な ゴミが吸盤の吸着面に付着することがあり、この場合、付着する紙粉等のゴミが 多くなると、用紙を確実に吸着できずに給紙ミスを起こしてしまうことがあった 。By the way, in the separation roller type, the first sheet and the second sheet are relatively rubbed at the time of separation, so the sheet is described in, for example, Japanese Patent Publication No. 58-88739. However, there is a problem that the color developing agent on the surface of the paper peels off when the color developing paper is used. On the other hand, the suction cup type has a merit that the sheets are less likely to be rubbed with each other, and even if the sheet is a color-developed sheet, it can be used for a wide variety of sheets in general. However, on the other hand, in the suction cup method, fine dust such as paper dust and dust that adheres to the paper surface of the paper may adhere to the suction surface of the suction cup. If the number of sheets increases, it may not be possible to reliably pick up the sheets, resulting in a paper feed error.
【０００５】 そのため、給紙ミスを防止するためには定期的に吸盤をクリーニングすること が必要であるが、クリーニングの方法としては、たとえば特願平１−２８５３１ ５等が特許出願されている。この装置では、図７（ａ）に示すようにブラシ等の 柔軟な部材から構成された払拭部材５４と、吸盤３１の吸盤面と前記払拭材を接 触させる払拭用駆動機構（図示せず）を持ち、クリーニング時には図７（ｂ）の 様に払拭用駆動機構により、吸盤３１を支持する回動レバー３２が、回動軸３４ を中心に矢印Ａ方向に回転し、かつ、矢印Ｃ方向上昇する。これによって吸盤３ １は払拭材５４に接触しクリーニングされていた。Therefore, it is necessary to regularly clean the suction cup in order to prevent a paper feed error. As a cleaning method, for example, Japanese Patent Application No. 1-285315 is filed. In this device, as shown in FIG. 7A, a wiping member 54 made of a flexible member such as a brush, and a wiping drive mechanism (not shown) for bringing the suction surface of the suction cup 31 into contact with the wiping material. At the time of cleaning, the rotating lever 32 supporting the suction cup 31 rotates in the direction of arrow A about the rotating shaft 34 and moves upward in the direction of arrow C by the wiping drive mechanism as shown in FIG. 7B. To do. As a result, the suction cup 31 comes into contact with the wiping material 54 and is cleaned.
【０００６】[0006]
しかしながら、この方法ではブラシ等で吸盤に付いたゴミなどを払い落とす方 式のため、静電気等によって強固に付着したゴミはクリーニングされない。また 、払い落としたゴミがまた用紙の上に落ちクリーニングの効果が薄れる、など問 題があった。 However, in this method, dust adhering to the suction cup is brushed off with a brush or the like, so dust that is strongly adhered by static electricity is not cleaned. Also, there was a problem that the dust that had been wiped off fell on the paper again and the cleaning effect diminished.
【０００７】 本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、給紙に際し て用紙同志が擦られることが少ない吸盤方式において、より効果の高いクリーニ ング装置を提供することを目的としている。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a cleaning device having a higher effect in a suction cup system in which sheets of paper are less likely to be rubbed during sheet feeding. Has a purpose.
【０００８】[0008]
この目的を達成するために本考案の給紙用吸盤のクリーニング装置は、用紙収 納部に収納可能であるとともに、該収納された状態において前記吸盤の当接離隔 動作によって、該吸盤の接する位置に粘着部を備えている。 In order to achieve this object, a cleaning device for a suction cup of the present invention can be housed in a sheet storage part, and in the stowed state, a contacting / separating operation of the suction cup causes a position where the suction cup comes into contact. It has an adhesive section.
【０００９】[0009]
上記の構成を有する本考案のクリーニング装置は、用紙収納部に収納され、吸 盤を当接離隔動作させることにより、前記クリーニング装置の粘着部に吸盤の吸 引面が当接する。このとき吸引面に紙粉やゴミが付着していた場合、それらは粘 着部に転着し、吸盤の吸着面がクリーニングされる。 In the cleaning device of the present invention having the above-mentioned configuration, the suction surface of the suction cup is brought into contact with the adhesive portion of the cleaning device, which is stored in the sheet storage section and the suction cup is brought into contact with and separated from the sheet. At this time, if paper dust or dust adheres to the suction surface, they are transferred to the adhesive portion and the suction surface of the suction cup is cleaned.
【００１０】[0010]
以下、本考案を具体化した一実施例を図面を参照して説明する。吸盤方式の給 紙装置の構成について、図１、図２及び図４を参照して説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The structure of the suction cup type paper feeder will be described with reference to FIGS. 1, 2 and 4.
【００１１】 吸盤３１は、回動自在な回動アーム３２に取付板３２ａを介して取り付けられ 、この回動アーム３２は、その回動軸３４が本体側板３５に対して昇降可能に設 けられたフレーム３６に回動可能な状態で支持されている。吸盤３１の回動中心 となる上記回動軸３４は、吸盤３１の吸着面の延長線上に中心を有し、かつ、吸 盤３１が顕色紙１８を吸着する部位よりも、紙の搬送方向に対して後方に位置さ れる。The suction cup 31 is attached to a rotatable rotation arm 32 via a mounting plate 32 a, and the rotation arm 32 is provided so that its rotation shaft 34 can move up and down with respect to the main body side plate 35. It is rotatably supported by the frame 36. The rotating shaft 34, which is the center of rotation of the suction cup 31, has a center on an extension line of the suction surface of the suction cup 31, and is located in the paper transport direction more than the portion where the suction cup 31 sucks the color-developing paper 18. In contrast, it is located behind.
【００１２】 また、回動アーム３２には、取付板３２ａから所定角度を持って分岐した取付 板３２ｂを介してマイクロスイッチなどでなる紙最上位置センサ３３が取り付け られている。ここで取付板３２ｂが垂直な状態に位置するとき、センサ３３と回 動軸３４とはほぼ同一水平面上に位置するような関係にある。Further, a paper uppermost position sensor 33 including a micro switch or the like is attached to the rotating arm 32 via a mounting plate 32b branched from the mounting plate 32a at a predetermined angle. Here, when the mounting plate 32b is in a vertical state, the sensor 33 and the rotation shaft 34 are in a relationship of being located on substantially the same horizontal plane.
【００１３】 上記フレーム３６には、モータ３７が取り付けられており、このモータ３７の 回転によりギヤ３８、揺動ギヤ３９を介して、回動アーム３２を矢印Ａ、Ｂ方向 に回動させることができるようになっている。また、上記フレーム３６は、不図 示のガイド機構により支持され、本体側板３５に取り付けられたステップモータ ４０を駆動源として矢印Ｃ，Ｄ方向に昇降運動可能とされている。そのための機 構として、本体側板３５にピニオン４１、４２が軸支されて設けられ、フレーム ３６にラック４３、４４が形成され、さらに上記ピニオン４１、４２を回動させ るためのギヤ機構４５、ベルト伝達機構４６が設けられている。このようにして 吸盤３１を給紙のために移動させるための吸盤移動機構が構成されている。A motor 37 is attached to the frame 36, and the rotation of the motor 37 allows the rotation arm 32 to rotate in the directions of arrows A and B via a gear 38 and a swing gear 39. You can do it. Further, the frame 36 is supported by a guide mechanism (not shown), and can be moved up and down in the directions of arrows C and D using a step motor 40 attached to the main body side plate 35 as a drive source. As a mechanism therefor, the main body side plate 35 is provided with the pinions 41 and 42 pivotally supported, the frame 36 is provided with racks 43 and 44, and the gear mechanism 45 for rotating the pinions 41 and 42, A belt transmission mechanism 46 is provided. In this way, a suction cup moving mechanism for moving the suction cup 31 for sheet feeding is constructed.
【００１４】 上記吸盤３１は、チューブ４８ａを介して減圧装置４８に接続されており、吸 盤３１が顕色紙１８と接触したときにそのあいだの空間が負圧とされるようにな っている。減圧装置４８は、シリンダ４９、ピストン５０、ギヤ５１、５２及び ステップモータ５３などからなり、ステップモータ５３の回転に基づき、ピスト ン５０がシリンダ４９内を矢印Ｅ方向に直線運動して、負圧を発生させ得るよう になっている。The suction cup 31 is connected to the decompression device 48 via a tube 48 a, and when the suction cup 31 comes into contact with the color-developing paper 18, the space between them is made negative pressure. .. The decompression device 48 includes a cylinder 49, a piston 50, gears 51 and 52, a step motor 53, and the like. Based on the rotation of the step motor 53, the piston 50 linearly moves in the cylinder 49 in the direction of arrow E to generate a negative pressure. Can be generated.
【００１５】 上記給紙装置は、不図示の制御パネルからの指示により給紙モードの他にクリ ーニングモードとすることができる。このモードにおいては、前記減圧装置４８ におけるステップモータ５３の駆動が遮断され、かつ、送りローラー１９ａの駆 動及びピンチローラー１９ｂの開閉の駆動も遮断された状態となる。The paper feeding device can be put into a cleaning mode in addition to the paper feeding mode according to an instruction from a control panel (not shown). In this mode, the driving of the step motor 53 in the decompression device 48 is cut off, and the driving of the feed roller 19a and the opening / closing drive of the pinch roller 19b are also cut off.
【００１６】 用紙収納部１７には、粘着部２を備えたクリーニング装置１が着脱可能になっ ている。クリーニング装置１は、図２に示す用紙１８と同様の外形を持つ硬質プ ラスチック等の板よりなり、用紙収納部１７内の用紙１８の上に載せられるよう になっている。粘着部２は図２に示すように粘着テープを積層したものからなり 、クリーニング装置１を用紙収納部１７の用紙１８上に収納し、吸盤クリーニン グ動作させたとき、吸盤３１と接し、このとき少なくとも吸盤３１の吸着面がす べて粘着部２に接するだけの面積（粘着部分３）を持っている。また、クリーニ ング動作させたとき、吸盤３１が取付板３２ａを介して取り付けられた回動アー ム３２の回動動作が正常に行われるよう、回動アーム３２の降下時に紙最上位置 センサ３３があたる部分にも吸盤３１の接する部分と同じ高さになるよう粘着部 ２が位置し、かつ、センサ３３のあたる部分の粘着テープは、粘着材をなくした 非粘着部分４をもうけた。粘着部２の粘着力としては、吸盤にシリコンゴムを用 いた場合、粘着力３００ｇ／１０ｍｍ〜９００ｇ／１０ｍｍで良好な結果を得て いる。The cleaning device 1 having the adhesive portion 2 can be attached to and detached from the paper storage portion 17. The cleaning device 1 is made of a hard plastic plate or the like having the same outer shape as the paper 18 shown in FIG. 2, and is placed on the paper 18 in the paper storage unit 17. As shown in FIG. 2, the adhesive section 2 is formed by laminating adhesive tapes, and when the cleaning device 1 is stored on the paper 18 of the paper storage unit 17 and the suction cup cleaning operation is performed, it contacts the suction cup 31. At least all of the suction surfaces of the suction cups 31 have an area (adhesive portion 3) that is in contact with the adhesive portion 2. Further, when the cleaning operation is performed, the paper uppermost position sensor 33 is moved when the rotating arm 32 descends so that the rotating arm 32 to which the suction cup 31 is attached via the attachment plate 32a normally operates. The adhesive portion 2 was positioned so that the contacting portion with the suction cup 31 was at the same height as the contacting portion, and the adhesive tape on the contacting portion of the sensor 33 was provided with the non-adhesive portion 4 without the adhesive material. Regarding the adhesive force of the adhesive portion 2, when silicone rubber is used for the suction cup, an excellent adhesive force of 300 g / 10 mm to 900 g / 10 mm is obtained.
【００１７】 次に、上記のように構成された給紙装置の給紙動作を、図１、図２及び図４に 加えて、図３、図５（ａ）及び（ｂ）、図６（ａ）及び（ｂ）を参照して説明す る。Next, in addition to the sheet feeding operation of the sheet feeding device configured as described above, in addition to FIGS. 1, 2 and 4, FIG. 3, FIGS. 5A and 5B, and FIG. A description will be given with reference to a) and (b).
【００１８】 いま、フレーム３６が所定のホームポジションにあって、所定の給紙信号に基 づき、ステップモータ４０を駆動すると、既述した様にフレーム３６が矢印Ｄ方 向に降下し、これと一体の回動アームも同時に降下する。なお、この下降時に、 アーム３２は、図４、図５（ａ）に示すように、取付板３２ｂが垂直位置にあっ てセンサ３３が最初に紙に最上位面を検知し得るような状態となっている。Now, when the frame 36 is at the predetermined home position and the step motor 40 is driven based on the predetermined paper feed signal, the frame 36 descends in the direction of the arrow D as described above, and The integrated swing arm also descends at the same time. When the arm 32 descends, as shown in FIGS. 4 and 5 (a), the mounting plate 32b is in the vertical position so that the sensor 33 can detect the uppermost surface of the paper first. Is becoming
【００１９】 センサ３３が紙最上位面を検知した時、ステップモータ４０の回転を停止させ 、フレーム３６の下降を止める。次にステップモータ３７を駆動することにより 回動軸３４を回転させて、回動アーム３２を矢印Ｂ方向に回転させる。すると、 吸盤３１と回動軸３４とは同一面上に位置するので、図５（ｂ）に示すように、 吸盤３１は最上部の顕色紙１８に対して吸引可能な状態になる。When the sensor 33 detects the uppermost surface of the paper, the rotation of the step motor 40 is stopped and the lowering of the frame 36 is stopped. Next, by driving the step motor 37, the rotary shaft 34 is rotated, and the rotary arm 32 is rotated in the arrow B direction. Then, since the suction cup 31 and the rotary shaft 34 are located on the same plane, as shown in FIG. 5B, the suction cup 31 is in a state capable of sucking the uppermost color developing paper 18.
【００２０】 この状態で、減圧装置４８に置けるモータ５３を駆動して、ピストン５０を矢 印Ｅ方向に移動させると、吸盤３１内に負圧が発生し、吸盤３１は最上位の顕色 紙１８を吸引する。この吸引した状態で、次にステップモータ３７を上記とは逆 方向に駆動し、回動アーム３２を回動軸３４を中心に矢印方向に所定角度だけ回 転させ、図６（ａ）の状態とする。ここに回動中心が吸盤３１よりも紙の後方側 に位置する回動軸３４であることにより、吸盤３１は回転と移動伴って回動する ため、吸盤３１による負圧吸引が比較的低くとも、上記回動により、用紙のこし を利用した分離作用が確実に得られる。In this state, when the motor 53 in the decompression device 48 is driven to move the piston 50 in the direction of arrow E, a negative pressure is generated in the suction cup 31, and the suction cup 31 is placed on the topmost colored paper. Aspirate 18. In this suctioned state, the step motor 37 is then driven in the opposite direction to the above to rotate the rotary arm 32 about the rotary shaft 34 in the arrow direction by a predetermined angle, and the state of FIG. And Since the center of rotation is the rotation shaft 34 located on the rear side of the paper with respect to the suction cup 31, the suction cup 31 rotates with rotation and movement, so that the suction pressure of the suction cup 31 is relatively low. As a result of the above rotation, the separating action utilizing the paper strainer is surely obtained.
【００２１】 この分離動作後、ステップモータ４０を上記とは逆方向に駆動し、フレーム３ ６及び回動アーム３２を矢印Ｃ方向に所定高さ位置まで上昇させて停止させる。 ここでの所定高さ位置までとは、図６（ｂ）に示すように、紙の先端が送りロー ラ１９ａの直下方に位置する高さとする。After this separating operation, the step motor 40 is driven in the opposite direction to the above, and the frame 36 and the rotating arm 32 are raised in the direction of arrow C to a predetermined height position and stopped. The term "predetermined height position" used herein means a height at which the leading edge of the paper is located immediately below the feed roller 19a, as shown in FIG. 6B.
【００２２】 ついで、ピンチローラ１９ｂと二点鎖線で示したピンチローラ１９ｂとの間に 紙の先端を挟み込ませ、その後、減圧装置４８におけるモータ５３を上記とは逆 方向に移動させることにより、吸盤３１による顕色紙１８の吸引をやめ、吸盤３ １から顕色紙１８を放す。Then, the front end of the paper is sandwiched between the pinch roller 19b and the pinch roller 19b indicated by the chain double-dashed line, and then the motor 53 of the decompression device 48 is moved in the opposite direction to the suction cup. The suction of the color developing paper 18 by 31 is stopped and the color developing paper 18 is released from the suction cup 31.
【００２３】 さらにステップモータ４０を駆動してフレーム３６、回動アーム３２を所定量 だけ上昇させ、吸盤３１と顕色紙１８との接触及び巻き込みを避けるようにする 。Further, the step motor 40 is driven to raise the frame 36 and the rotating arm 32 by a predetermined amount so as to avoid contact and entrainment between the suction cup 31 and the color-developing paper 18.
【００２４】 上記の一連の動作により、顕色紙１８は、１枚だけ分離されて搬送路内に給紙 されることになり、以降、紙の先端がレジストゲート１９ｅに当たるまで送りロ ーラ１９ａとピンチローラ１９ｂにより給送され（給紙の初期時点では顕色紙ロ ーラ１９ｃ、１９ｄは図２の二点鎖線で示すように開いている）、紙の先端合わ せ、斜行補正が行われ、ついで、所定のタイミングで顕色紙ローラ１９ｃ、１９ ｄが閉じ、レジストゲート１９ｅが開いて顕色紙は搬送される。By the series of operations described above, only one sheet of the color-developing paper 18 is separated and fed into the conveying path. After that, until the leading edge of the paper hits the registration gate 19e, the developing roller 19a is used. The paper is fed by the pinch roller 19b (at the initial stage of paper feeding, the color developing paper rollers 19c and 19d are open as shown by the chain double-dashed line in FIG. 2), the leading edge of the paper is aligned, and the skew feeding correction is performed. Then, the color developing paper rollers 19c and 19d are closed at a predetermined timing, the resist gate 19e is opened, and the color developing paper is conveyed.
【００２５】 こうした給紙動作を多数回行うと吸盤３１の吸着面に紙粉及びゴミ等が付着し 、給紙ミスが発生する。このような場合には次のようにして吸盤３１のクリーニ ングを行う。まず、用紙収納部１７にクリーニング装置１が配置される。クリー ニング装置１は図２および図３（ａ）のように、用紙１８と同寸法のため用紙の 上に載せるだけでよい。次に図示しない制御パネルによりクリーニング動作を指 示する。すると、減圧装置におけるステップモータの駆動と、送りローラー１９ ａの駆動及びピンチローラーの開閉の駆動が遮断される。この状態において前述 の給紙動作と同様の動作を行う。すると吸盤３１は図３（ｂ）のように粘着部２ と接し、この時吸盤３１の吸着面に紙粉及びゴミ等が付着していれば粘着部２に 転着しこれを除去する。クリーニング効果を上げるためにはこの動作を何度も行 えばよい。When the paper feeding operation is performed many times, paper dust, dust, and the like adhere to the suction surface of the suction cup 31 to cause a paper feeding error. In such a case, the suction cup 31 is cleaned as follows. First, the cleaning device 1 is arranged in the paper storage unit 17. As shown in FIGS. 2 and 3 (a), the cleaning device 1 has the same size as the paper 18, so that the cleaning device 1 only needs to be placed on the paper. Next, a cleaning operation is instructed by a control panel (not shown). Then, the drive of the step motor, the drive of the feed roller 19a, and the drive of opening and closing the pinch roller in the decompression device are interrupted. In this state, the same operation as the paper feeding operation described above is performed. Then, the suction cup 31 comes into contact with the adhesive section 2 as shown in FIG. 3B, and at this time, if paper dust, dust or the like is attached to the suction surface of the suction cup 31, it is transferred to the adhesive section 2 and removed. This operation may be repeated many times to improve the cleaning effect.
【００２６】 この時減圧装置４８は動作しないためクリーニング装置１における粘着部２は 吸盤３１により吸引されることはない。加えてクリーニング装置１は、図６（ａ ）に示すように、紙のように曲がらないため、吸盤３１が粘着部２と接した後、 回動アーム３２が回動軸３４を中心にＡ方向に回転することによりクリーニング 装置１における粘着部２と吸盤３１は分離し、クリーニング装置１が搬送される ことはない。また、もしクリーニング装置１が粘着部２により吸盤３１に粘着す るようなことがあっても、送りローラーが駆動されないため搬送されることはな い。以上の動作の後、クリーニング装置１を用紙収納部１７より取り出して吸盤 クリーニングが終了する。At this time, since the decompression device 48 does not operate, the adhesive portion 2 of the cleaning device 1 is not sucked by the suction cup 31. In addition, as shown in FIG. 6A, since the cleaning device 1 does not bend like paper, after the suction cup 31 comes into contact with the adhesive portion 2, the rotating arm 32 moves around the rotating shaft 34 in the A direction. When the cleaning device 1 is rotated, the adhesive portion 2 and the suction cup 31 of the cleaning device 1 are separated from each other, and the cleaning device 1 is not transported. Further, even if the cleaning device 1 adheres to the suction cup 31 by the adhesive portion 2, it is not conveyed because the feed roller is not driven. After the above operation, the cleaning device 1 is taken out from the paper storage unit 17, and the suction cup cleaning is completed.
【００２７】 粘着部２は、粘着力が低下した場合１枚ずつはがすことにより、常に良好な粘 着力を保つことができる。クリーニング動作時に紙最上位置センサ３３の接する 部分には粘着剤をなくしてあるため、センサ３３が粘着剤で汚れることが無い。 また、１枚ずつはがす場合においても、粘着剤の無い部分があるためはがしやす いという利点もある。When the adhesive strength of the adhesive section 2 is lowered, the adhesive section 2 can be peeled off one by one to maintain a good adhesive strength at all times. Since the adhesive is removed from the portion where the uppermost paper position sensor 33 contacts during the cleaning operation, the sensor 33 is not contaminated with the adhesive. Also, even when peeling one by one, there is an advantage that it is easy to peel off because there is a portion without the adhesive.
【００２８】[0028]
以上説明したことから明かなように、本考案の給紙用吸盤クリーニング装置に よれば、給紙に際して用紙同志が擦られることが少ない吸盤方式において、吸盤 の吸着面からゴミ及び紙粉等を除去でき、吸盤による用紙吸着を確実なものとな し得、よって給紙ミスをなくすことができる。さらに、クリーニング動作時にお ける吸盤の当接離隔動作は給紙動作のための構成を利用できるため、別途駆動機 構を設ける必要がない。 As is clear from the above description, according to the suction suction cup cleaning device of the present invention, dust and paper dust are removed from the suction surface of the suction cup in the suction cup method in which the sheets of paper are less likely to be rubbed during feeding. Therefore, the suction of the paper by the suction cup can be ensured, and thus the mistake of feeding the paper can be eliminated. Further, since the suction / contact separation operation of the suction cup in the cleaning operation can use the configuration for the paper feeding operation, it is not necessary to provide a separate drive mechanism.
【図１】給紙装置全体の斜視図。FIG. 1 is a perspective view of the entire sheet feeding device.
【図２】クリーニング装置の斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a cleaning device.
【図３】図３（ａ）はクリーニング装置を装着した時の
側面図。 図３（ｂ）は粘着部材と吸盤が接したときの図。FIG. 3A is a side view when a cleaning device is attached. FIG.3 (b) is a figure when an adhesive member and a suction cup contact.
【図４】給紙装置の側面図。FIG. 4 is a side view of the sheet feeding device.
【図５】図５（ａ）は給紙動作の説明の図。 図５（ｂ）は吸盤の吸引時の説明図。FIG. 5A is a diagram illustrating a paper feeding operation. FIG.5 (b) is explanatory drawing at the time of suction of a suction cup.
【図６】図６（ａ）は用紙を１枚分離したときの図。 図６（ｂ）は分離した用紙を送りローラーにニップした
時の図。FIG. 6A is a diagram when one sheet is separated. FIG. 6B is a diagram when the separated sheet is nipped by the feed roller.
【図７】払拭式クリーニング装置の側面図。FIG. 7 is a side view of the wiping type cleaning device.
１ クリーニング装置 ２ 粘着部材 １６ 給紙装置 １７ 給紙カセット（用紙収納部） １８ 顕色紙（用紙） ３１ 吸盤 1 Cleaning Device 2 Adhesive Member 16 Paper Feeding Device 17 Paper Feeding Cassette (Paper Storage Section) 18 Color Paper (Paper) 31 Sucker
Claims (1)
当接離隔動作可能な給紙用吸盤のクリーニング装置にお
いて、前記用紙収納部に収納可能であるとともに、該収
納された状態において前記吸盤の当接動作によって該吸
盤の接する位置に粘着部が設けられてなることを特徴と
する給紙用吸盤のクリーニング装置。[Claims for utility model registration] Claims: 1. A cleaning device for a sheet-feeding suction cup capable of abutting and separating operations with respect to sheets stacked in a sheet storage section, which can be stored in the sheet storage section. A cleaning device for a paper feeding suction cup, wherein an adhesive portion is provided at a position where the suction cup comes into contact with the suction cup in the stored state.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5741791U JPH059951U (en) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Paper suction cup cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5741791U JPH059951U (en) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Paper suction cup cleaning device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059951U true JPH059951U (en) | 1993-02-09 |
Family
ID=13055074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5741791U Pending JPH059951U (en) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Paper suction cup cleaning device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059951U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5276459A (en) * | 1975-11-28 | 1977-06-27 | Forkner John H | Method of producing food and food itself obtained by said method |
| JPS6017687U (en) * | 1983-07-15 | 1985-02-06 | 鐘淵化学工業株式会社 | Fried sweets with chiyocollate |
| JPS61154786U (en) * | 1985-03-18 | 1986-09-25 |
-
1991
- 1991-07-23 JP JP5741791U patent/JPH059951U/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5276459A (en) * | 1975-11-28 | 1977-06-27 | Forkner John H | Method of producing food and food itself obtained by said method |
| JPS6017687U (en) * | 1983-07-15 | 1985-02-06 | 鐘淵化学工業株式会社 | Fried sweets with chiyocollate |
| JPS61154786U (en) * | 1985-03-18 | 1986-09-25 |
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