JPH059962Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH059962Y2 JPH059962Y2 JP1987032249U JP3224987U JPH059962Y2 JP H059962 Y2 JPH059962 Y2 JP H059962Y2 JP 1987032249 U JP1987032249 U JP 1987032249U JP 3224987 U JP3224987 U JP 3224987U JP H059962 Y2 JPH059962 Y2 JP H059962Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- pattern
- cushioning
- cushioning material
- interior
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は例えば自動車のドアトリムオーナメン
ト、天材材等の内装材に関するものである。
ト、天材材等の内装材に関するものである。
第３図および第４図に本考案の従来例を示す。
図において１は基材であり、該基材１表面には熱
可塑性層２が形成され、該熱可塑性層２上にはポ
リウレタン発泡体シート３が被覆され、更に該ポ
リウレタン発泡体シート３上には繊維編織物等の
表装材４が被覆され、周縁にはモール５が取付け
られ、該表装材４表面の所定個所には高周波プレ
スによつてパターン６が形成されている。
図において１は基材であり、該基材１表面には熱
可塑性層２が形成され、該熱可塑性層２上にはポ
リウレタン発泡体シート３が被覆され、更に該ポ
リウレタン発泡体シート３上には繊維編織物等の
表装材４が被覆され、周縁にはモール５が取付け
られ、該表装材４表面の所定個所には高周波プレ
スによつてパターン６が形成されている。
上記構成の内装材１０は例えば第４図に示すよ
うにドアトリムオーナメントとして用いられる。
うにドアトリムオーナメントとして用いられる。
〔考案が解決しようとする問題点〕
上記従来の内装材１０にあつては表面のパター
ン６を深く形成して外観的に良好にするためには
ポリウレタン発泡体シート３を肉厚にする必要が
ある。しかしポリウレタンシート３を肉厚にする
ことは材料費が高くなり、またドアトリムオーナ
メントでは内装材１０がアームレスト７上に出張
つて来てアームレスト７が使いにくくなつたり窓
ガラス開閉スイツチ８等の操作がしにくくなる。
ン６を深く形成して外観的に良好にするためには
ポリウレタン発泡体シート３を肉厚にする必要が
ある。しかしポリウレタンシート３を肉厚にする
ことは材料費が高くなり、またドアトリムオーナ
メントでは内装材１０がアームレスト７上に出張
つて来てアームレスト７が使いにくくなつたり窓
ガラス開閉スイツチ８等の操作がしにくくなる。
本考案は上記従来の問題点を解決する手段とし
て、基材１１上に緩衝材１３を被覆し、更に該緩
衝材１３上に表装材１４を被覆し、表装材１４表
面の所定個所に高周波プレスによるパターン１６
付を行つた内装材であつて、該基材１１裏面には
熱可塑性シート１２を張設し、該パターン付個所
において基材に貫通孔１１Ａを設け、該表装材１
４ないし緩衝材１３は該貫通孔１１Ａを介して熱
可塑性シート１２に融着されている内装材を提供
するものである。
て、基材１１上に緩衝材１３を被覆し、更に該緩
衝材１３上に表装材１４を被覆し、表装材１４表
面の所定個所に高周波プレスによるパターン１６
付を行つた内装材であつて、該基材１１裏面には
熱可塑性シート１２を張設し、該パターン付個所
において基材に貫通孔１１Ａを設け、該表装材１
４ないし緩衝材１３は該貫通孔１１Ａを介して熱
可塑性シート１２に融着されている内装材を提供
するものである。
表装材表面から高周波プレスによつてパターン
付を行うと表装材ないし緩衝材のパターン部分が
貫通孔を介して基材裏面の熱可塑性シートに融着
する。そしてパターンは緩衝材の厚みに加えて基
材の厚み分だけ深いものが得られる。
付を行うと表装材ないし緩衝材のパターン部分が
貫通孔を介して基材裏面の熱可塑性シートに融着
する。そしてパターンは緩衝材の厚みに加えて基
材の厚み分だけ深いものが得られる。
したがつて本考案においては深く立体的なパタ
ーンを形成するために緩衝材を肉厚にする必要が
ないから材料費が高くならず、しかも内装材の肉
厚も大とならないからドアトリムオーナメントと
して用いた場合にはアームレスト使用の際やスイ
ツチ操作の邪魔にならない。
ーンを形成するために緩衝材を肉厚にする必要が
ないから材料費が高くならず、しかも内装材の肉
厚も大とならないからドアトリムオーナメントと
して用いた場合にはアームレスト使用の際やスイ
ツチ操作の邪魔にならない。
本考案を第１図および第２図に示す一実施例に
よつて説明すれば、基材１１はハードボード、レ
ジンボード、ダンボール等からなり、パターン付
すべき所定個所には貫通孔１１Ａが設けられてい
る。該基材１１上にポリウレタン発泡体シート、
フエルト、不織布等の緩衝材１３を被覆し、更に
該緩衝材１３上に繊維編織物、合成皮革、天然皮
革等からなる表装材１４を被覆して周縁にモール
１５が取付けられる。基材１１の裏面にはポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の熱
可塑性プラスチツクからなる熱可塑性シート１２
が張設される。そして該表装材１４表面から高周
波プレスを及ぼすと貫通孔１１Ａを介して表装材
１４ないし緩衝材１３が該熱可塑性シート１２に
融着してパターン１６が形成される。該パターン
１６は緩衝材１３の厚みに加えて基材１１の厚み
分深くなり立体的な外観上良好なものとなる。
よつて説明すれば、基材１１はハードボード、レ
ジンボード、ダンボール等からなり、パターン付
すべき所定個所には貫通孔１１Ａが設けられてい
る。該基材１１上にポリウレタン発泡体シート、
フエルト、不織布等の緩衝材１３を被覆し、更に
該緩衝材１３上に繊維編織物、合成皮革、天然皮
革等からなる表装材１４を被覆して周縁にモール
１５が取付けられる。基材１１の裏面にはポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の熱
可塑性プラスチツクからなる熱可塑性シート１２
が張設される。そして該表装材１４表面から高周
波プレスを及ぼすと貫通孔１１Ａを介して表装材
１４ないし緩衝材１３が該熱可塑性シート１２に
融着してパターン１６が形成される。該パターン
１６は緩衝材１３の厚みに加えて基材１１の厚み
分深くなり立体的な外観上良好なものとなる。
第１図および第２図に本考案の一実施例を示す
ものであり、第１図は第２図におけるＡ−Ａ断面
図、第２図は表面図、第３図は従来例の断面図、
第４図はドアトリムオーナメント取付部分斜視図
である。 図中、１１……基材、１１Ａ……貫通孔、１２
……熱可塑性シート、１３……緩衝材、１４……
表装材、１６……パターン。
ものであり、第１図は第２図におけるＡ−Ａ断面
図、第２図は表面図、第３図は従来例の断面図、
第４図はドアトリムオーナメント取付部分斜視図
である。 図中、１１……基材、１１Ａ……貫通孔、１２
……熱可塑性シート、１３……緩衝材、１４……
表装材、１６……パターン。
Claims (1)
- 基材上に緩衝材を被覆し、更に該緩衝材上に表
装材を被覆し、表装材表面の所定個所に高周波プ
レスによるパターン付を行なつた内装材であつ
て、該基材裏面には熱可塑性シートを張設し、該
パターン付個所において基材に貫通孔を設け、該
表装材ないし緩衝材は該貫通孔を介して熱可塑性
シートに融着されていることを特徴とする内装
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987032249U JPH059962Y2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987032249U JPH059962Y2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63139145U JPS63139145U (ja) | 1988-09-13 |
| JPH059962Y2 true JPH059962Y2 (ja) | 1993-03-11 |
Family
ID=30838748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987032249U Expired - Lifetime JPH059962Y2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059962Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5373613U (ja) * | 1976-11-19 | 1978-06-20 | ||
| JPS55119210U (ja) * | 1979-02-19 | 1980-08-23 | ||
| JPS61155221U (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-26 |
-
1987
- 1987-03-05 JP JP1987032249U patent/JPH059962Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63139145U (ja) | 1988-09-13 |
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