JPH06100090A - Refueling device - Google Patents
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- JPH06100090A JPH06100090A JP25021992A JP25021992A JPH06100090A JP H06100090 A JPH06100090 A JP H06100090A JP 25021992 A JP25021992 A JP 25021992A JP 25021992 A JP25021992 A JP 25021992A JP H06100090 A JPH06100090 A JP H06100090A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 実際の給油量と表示されている給油量とを一
致させ、ドライバに不信感を与えない給油装置を提供す
る。
【構成】 高吐出側のノズル１２Ｂでの給油時には、制
御弁１０を開けるとともに、ポンプ５Ａ，５Ｂにより給
油を行う。この時、低吐出側のノズル１２Ａが操作され
ると、制御弁１０を閉じるとともにポンプ５Ａを停止さ
せ、上記ノズル１２Ａからの給油を止める。そして、該
ノズル１２Ａが再び掛けられると、ホース１１Ａ内に油
液を充満させる。また、低吐出側のノズル１２Ａでの給
油時には、ポンプ５Ａのみにより給油を行う。この時、
高吐出側のノズル１２Ｂが操作され、再びもとに戻され
ると、該高吐出側のホース１１Ｂ内に油液を充満させ
る。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a lubrication device that matches the actual lubrication amount with the displayed lubrication amount and does not give the driver a feeling of distrust. [Structure] When refueling the nozzle 12B on the high discharge side, the control valve 10 is opened, and refueling is performed by the pumps 5A and 5B. At this time, when the nozzle 12A on the low discharge side is operated, the control valve 10 is closed, the pump 5A is stopped, and the oil supply from the nozzle 12A is stopped. Then, when the nozzle 12A is hooked again, the hose 11A is filled with the oil liquid. Further, at the time of refueling with the nozzle 12A on the low discharge side, refueling is performed only by the pump 5A. At this time,
When the nozzle 12B on the high discharge side is operated and returned to the original state, the hose 11B on the high discharge side is filled with the oil liquid.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、給油装置に係り、特
にホース膨張の大きい超高吐出計量機に用いて好適な給
油装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oil supply device, and more particularly to an oil supply device suitable for use in an ultra-high discharge metering machine having a large hose expansion.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、給油装置としては、例えば、
油液吐出量が高い高吐出ノズルに給油ホースを介して連
通された配管途中にポンプ、流量計を備えてなる第１の
給油系統と、例えば、油液吐出量が標準の標準吐出ノズ
ルに給油ホースを介して配管途中にポンプ、流量計を備
えてなる第２の給油系統と、上記両給油系統の各配管の
流量計流出側を連通するとともに、電磁弁を有する合流
配管とを備えた給油装置が提供されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as an oil supply device, for example,
A first oil supply system including a pump and a flow meter in the middle of a pipe that is connected to a high-discharge nozzle with a high oil-liquid discharge amount via an oil supply hose, and for example, a standard discharge nozzle with a standard oil-liquid discharge amount Refueling with a second refueling system having a pump and a flowmeter in the middle of the piping via a hose, and a confluent pipe having a solenoid valve for communicating the flowmeter outflow side of each of the two refueling systems A device is provided.
【０００３】この種の給油装置において、高吐出ノズル
を使用して車両等へ給油を行う場合には、車両燃料タン
クへ挿入した高吐出ノズルのレバーを操作すると、上記
両給油系統の両ポンプが駆動し、第１の給油系統のポン
プにより汲み上げた油液が高吐出ノズルへ供給される一
方、第２の給油ポンプにより汲み上げた油液が、電磁弁
が開弁された合流配管を介して高吐出側の給油ノズルへ
供給され、この結果、高吐出ノズルからは両給油ポンプ
による車両燃料タンクへの大なる吐出流速での給油が行
われる。そして、両給油系統の両流量計による合算値が
共通の給油量表示器へ表示される。In this type of oil supply apparatus, when the high discharge nozzle is used to supply oil to a vehicle or the like, when the lever of the high discharge nozzle inserted into the vehicle fuel tank is operated, both pumps of the both oil supply systems are operated. While being driven, the oil liquid drawn up by the pump of the first oil supply system is supplied to the high discharge nozzle, while the oil liquid drawn up by the second oil supply pump is supplied to the high discharge nozzle via the confluent pipe in which the solenoid valve is opened. The fuel is supplied to the fuel nozzle on the discharge side, and as a result, fuel is supplied from the high fuel nozzle to the vehicle fuel tank by both fuel pumps at a high discharge velocity. Then, the total value of both flow meters of both refueling systems is displayed on the common refueling amount display.
【０００４】これに対し、標準吐出ノズルを使用して車
両等へ給油を行う場合には、車両燃料タンクへ挿入した
標準吐出ノズルのレバーを操作すると、第２の給油系統
のポンプのみが駆動し、該ポンプにより汲み上げた油液
が標準吐出ノズルへ供給される。そして、第２の給油系
統の流量計による給油値が給油量表示器へ表示されるよ
うになっている。そして、低吐出ノズルまたは高吐出ノ
ズルのいずれか一方の給油ノズルにより給油をしている
最中、他方の給油ノズルにより給油を行おうとしても、
他方の給油ノズルに該当する給油ポンプはインタロック
等で駆動されず、当該他方の給油ノズルでの給油は行え
ないようになっていた。On the other hand, when the standard discharge nozzle is used to refuel a vehicle or the like, when the lever of the standard discharge nozzle inserted into the vehicle fuel tank is operated, only the pump of the second refueling system is driven. The oil liquid drawn up by the pump is supplied to the standard discharge nozzle. Then, the refueling value by the flow meter of the second refueling system is displayed on the refueling amount display. Then, while refueling with either one of the low-discharging nozzle or the high-discharging nozzle, even if the other refueling nozzle attempts to refuel,
The oil supply pump corresponding to the other oil supply nozzle is not driven by an interlock or the like, so that the other oil supply nozzle cannot perform oil supply.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の給油装置では、通常、給油が終了した時には、給油
ポンプの駆動状態でノズルレバーを閉じて給油を終了し
ているため、ホースが膨張した状態で、そのホース内部
に油液が充満している。しかしながら、インタロック等
でモータポンプが回っていない状態で、ノズルレバーを
開くと、ホースの膨張した内容積だけ油液が漏洩してし
まう。このため、次回の給油の時、その分だけ給油量が
多く表示される。そこで、従来の給油装置では、給油初
期の所定期間において、上記給油量分、流量計の測定を
無視することにより、給油量表示器の表示を隠す処理を
行っている。しかしながら、さらに、吐出量が大である
高吐出形の場合には、ノズルまでのホース径が大である
ため、延長分の表示を隠しきれず、実際の給油量と表示
されている給油量が異なり、ドライバに不信感を与える
という問題を生じる。By the way, in the above-mentioned conventional oil supply apparatus, normally, when the oil supply is completed, the hose is inflated because the nozzle lever is closed while the oil supply pump is driven to complete the oil supply. In this condition, the hose is full of oil. However, if the nozzle lever is opened while the motor pump is not rotating due to an interlock or the like, the oil liquid leaks by the expanded inner volume of the hose. Therefore, at the time of the next refueling, the amount of refueling is displayed correspondingly. Therefore, in the conventional refueling device, the processing of hiding the display of the refueling amount display is performed by ignoring the measurement of the flow meter by the refueling amount in a predetermined period at the beginning of refueling. However, in the case of the high-discharging type, which has a large discharge amount, the hose diameter up to the nozzle is large, so the display of the extension cannot be hidden and the actual amount of lubrication and the amount of lubrication displayed are displayed. Differently, it causes a problem of giving distrust to the driver.
【０００６】この発明は上述した事情に鑑みてなされた
もので、実際の給油量と表示されている給油量とを一致
させることができ、ドライバに不信感を与えない給油装
置を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and it is an object of the present invention to provide an oil supply device which can match the actual amount of oil supply with the displayed amount of oil supply and does not give a driver a feeling of distrust. Has an aim.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上述した問題点を解決す
るために、この発明では、ノズルに連通された配管途中
に、ポンプ、流量計を備えた第１の給油系統と、ノズル
に連通された配管途中にポンプ、流量計を備えた第２の
給油系統と、前記第１および第２の給油系統の両配管の
流量計流出側を連通する合流配管と、前記合流配管に配
設され、前記両配管の流量計流出側を連通遮断する弁と
を備え、前記第１の給油系統の前記ノズルによる給油時
には、前記第１の給油系統の前記ポンプにより汲み上げ
た油液が送液される一方、前記弁を開弁させて前記第２
の給油系統の前記ポンプにより汲み上げた油液が前記合
流配管を介して前記第１の給油系統の前記ノズルに送液
され、前記第２の給油系統の前記ノズルによる給油時に
は、前記弁を閉弁させて前記第２の給油系統の前記ポン
プにより汲み上げた油液が前記第２の給油系統の前記ノ
ズルに送液され、前記第１の給油系統の前記ノズルによ
る給油時に前記第２の給油系統の前記ノズルが操作され
た場合は、前記弁を閉弁して前記第２の給油系統の前記
ポンプを停止するように構成された給油装置において、
前記第１、第２の給油系統のいずれか一方の前記ノズル
による給油時に、他方の給油系統の前記ノズルが操作さ
れると、該他方の給油系統のノズルが所定の収納位置に
戻されたことに基づいて該他方の給油系統のポンプを制
限駆動する駆動手段と、前記制限駆動時に、前記他方の
給油系統の配管に配設された流量計により計測された流
量に基づいて該他方の給油系統のノズルの開弁を判定す
る開弁判定手段とを備えたことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, according to the present invention, a first oil supply system including a pump and a flow meter and a nozzle are connected in the middle of piping connected to the nozzle. A second oil supply system provided with a pump and a flow meter in the middle of the pipe, a confluent pipe that connects the flow meter outflow sides of both pipes of the first and second oil supply systems, and the confluent pipe, A valve for disconnecting the flowmeter outflow side of both the pipes from each other, and at the time of refueling by the nozzle of the first refueling system, the oil liquid pumped up by the pump of the first refueling system is sent. , The valve is opened and the second valve is opened.
The oil liquid pumped by the pump of the oil supply system is sent to the nozzle of the first oil supply system through the confluent pipe, and the valve is closed when oil is supplied by the nozzle of the second oil supply system. Then, the oil liquid pumped up by the pump of the second oil supply system is sent to the nozzle of the second oil supply system, and the oil of the second oil supply system is supplied when the nozzle of the first oil supply system supplies oil. A refueling device configured to close the valve and stop the pump of the second refueling system when the nozzle is operated,
When the nozzle of the other refueling system is operated at the time of refueling by the nozzle of one of the first and second refueling systems, the nozzle of the other refueling system is returned to the predetermined storage position. Drive means for limiting the drive of the pump of the other oil supply system based on the above, and the other oil supply system based on the flow rate measured by a flow meter disposed in the pipe of the other oil supply system during the limited drive. Valve opening determination means for determining valve opening of the nozzle.
【０００８】[0008]
【作用】第１、第２の給油系統のいずれか一方のノズル
による給油時に、他方の給油系統の前記ノズルが操作さ
れた場合、該他方の給油系統のノズルが所定の収納位置
に戻されると、駆動手段によって上記他方の給油系統の
ポンプを制限駆動し、上記他方の給油系統のノズルまで
の配管に油液を充填する一方、開弁判定手段によって、
該他方の給油系統の配管に配設された流量計により計測
された流量に基づいて、該他方の給油系統のノズルの開
弁を判定し、判定の結果を作業者に知らせる。When the nozzle of the other refueling system is operated when refueling with the nozzle of one of the first and second refueling systems, the nozzle of the other refueling system is returned to the predetermined storage position. , By limiting the drive of the pump of the other oil supply system by driving means, to fill the oil liquid into the pipe to the nozzle of the other oil supply system, by the valve opening determination means,
Based on the flow rate measured by the flow meter arranged in the piping of the other oil supply system, it is determined whether the nozzle of the other oil supply system is open, and the operator is notified of the result of the determination.
【０００９】[0009]
【実施例】次に図面を参照してこの発明の実施例につい
て説明する。図１はこの発明の一実施例の構成を示すブ
ロック図である。図１は給油所に設置された本実施例の
給油装置１の構成を示すブロック図であり、該給油装置
１の両側壁部には、例えば、油液吐出量が低吐出に設定
されるとともに、自動プリセット給油機能を備えた低吐
出ノズル１２Ａと、例えば、油液吐出量が高吐出に設定
されるとともに、自動プリセット給油機能を備えた高吐
出ノズル１２Ｂとが各ノズル収納部（図示略）に各々掛
け／外し可能に配設されている。上記低吐出ノズル１２
Ａは給油ホース１１Ａの先端部に取付けられ、該給油ホ
ース１１Ａの基端部は給油装置１内部に配設された配管
へ連通状態に接続されている。同様に、上記高吐出ノズ
ル１２Ｂは給油ホース１１Ｂの先端部に取付けられ、該
給油ホース１１Ｂの基端部は給油装置１内部に配設され
た配管へ連通状態に接続されている。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an oil supply apparatus 1 of the present embodiment installed in a gas supply station. On both side wall portions of the oil supply apparatus 1, for example, an oil liquid discharge amount is set to be low discharge. A low discharge nozzle 12A having an automatic preset oil supply function and a high discharge nozzle 12B having an automatic liquid supply amount set to a high discharge amount and having an automatic preset oil supply function are provided in respective nozzle housings (not shown). Are arranged so that they can be respectively hung / removed. The low discharge nozzle 12
A is attached to the front end of the fuel supply hose 11A, and the base end of the fuel supply hose 11A is connected to a pipe arranged inside the fuel supply device 1 in a communicating state. Similarly, the high discharge nozzle 12B is attached to the tip of the fuel supply hose 11B, and the base end of the fuel supply hose 11B is connected to a pipe arranged inside the fuel supply device 1 in a communicating state.
【００１０】また、上記給油装置１内部に配設された高
吐出側と高吐出側の配管の基端部側（上流側）は、合流
して給油所の地下タンク３へ連通状態に接続されてい
る。上記配管の途中には油液吐出量が例えば９０リット
ル／minに設定されたポンプ５Ａが配設され、該ポンプ
５Ａはポンプモータ４Ａにより駆動されるようになって
いる。この場合、上記ポンプ５Ａの油液吐出量は上記数
値に限定されるものではない。さらに、高吐出側の配管
の途中には流量を計測する流量計６Ａが配設されるとと
もに、該流量計６Ａには流量に比例した流量パルスを出
力する流量パルス発信器７Ａが付設されている。Further, the high discharge side and the base end side (upstream side) of the high discharge side pipes disposed inside the refueling device 1 merge and are connected to the underground tank 3 of the gas filling station in a communicating state. ing. A pump 5A whose oil liquid discharge rate is set to, for example, 90 liters / min is arranged in the middle of the pipe, and the pump 5A is driven by a pump motor 4A. In this case, the oil liquid discharge amount of the pump 5A is not limited to the above numerical values. Further, a flow meter 6A for measuring the flow rate is arranged in the middle of the high discharge side pipe, and a flow rate pulse transmitter 7A for outputting a flow rate pulse proportional to the flow rate is attached to the flow meter 6A. .
【００１１】同様に、高吐出側の配管の途中には油液吐
出量が例えば９０リットル／minに設定されたポンプ５
Ｂが配設され、該ポンプ５Ｂはポンプモータ４Ｂにより
駆動されるようになっている。この場合、上記ポンプ５
Ｂの油液吐出量は上記数値に限定されるものではない。
さらに、配管の途中には流量を計測する流量計６Ｂが配
設されるとともに、該流量計６Ｂには流量に比例した流
量パルスを出力する流量パルス発信器７Ｂが付設されて
いる。さらに、双方の配管は合流配管９により連通接続
されており、該合流配管９の途中には電磁弁１０が配設
されている。Similarly, in the middle of the high discharge side pipe, a pump 5 having an oil discharge rate of 90 liters / min is set.
B is provided, and the pump 5B is driven by the pump motor 4B. In this case, the pump 5
The oil liquid discharge amount of B is not limited to the above numerical values.
Further, a flow meter 6B for measuring the flow rate is arranged in the middle of the pipe, and a flow rate pulse transmitter 7B for outputting a flow rate pulse proportional to the flow rate is attached to the flow meter 6B. Further, both pipes are connected and connected by a merging pipe 9, and a solenoid valve 10 is arranged in the middle of the merging pipe 9.
【００１２】また、給油装置１内部には装置各部を制御
する制御部８が配設されており、該制御部８へは、上記
低吐出ノズル１２Ａのノズル収納部に対する掛け／外し
に伴い、低吐出側のノズル収納部近傍に配設されたノズ
ルスイッチ１４Ａから出力されるノズルスイッチ信号Ｎ
Ａが供給される一方、上記高吐出ノズル１２Ｂのノズル
収納部に対する掛け／外しに伴い、高吐出側のノズル収
納部近傍に配設されたノズルスイッチ１４Ｂから出力さ
れるノズルスイッチ信号ＮＢが供給されるようになって
いる。Further, a control section 8 for controlling each section of the apparatus is disposed inside the oil supply apparatus 1, and the control section 8 is controlled to be low when the low discharge nozzle 12A is hooked on / removed from the nozzle accommodating section. The nozzle switch signal N output from the nozzle switch 14A arranged near the nozzle housing portion on the discharge side.
While A is supplied, the nozzle switch signal NB output from the nozzle switch 14B disposed in the vicinity of the nozzle housing portion on the high discharge side is supplied as the high discharge nozzle 12B is hooked / unplugged from the nozzle housing portion. It has become so.
【００１３】また、上記制御部８は上記流量パルス発信
器７Ａ、流量パルス発信器７Ｂから出力される流量パル
スＰＡ，ＰＢが供給されており、これらに基づいて給油
量／給油金額等を算出し、得られた結果を信号ＨＤとし
て、給油装置１の外壁部正面に配設された表示部２２へ
供給するようになっている。また、上記制御部８は、低
吐出ノズル１２Ａによる給油時には上記電磁弁１０を閉
弁状態とする一方、高吐出ノズル１２Ｂによる給油時に
は後述するように上記電磁弁１０を開弁／閉弁制御する
ために、制御信号ＶＤを電磁弁１０へ供給するようにな
っている。さらに、制御部８は低吐出側のポンプモータ
４Ａおよび高吐出側のポンプモータ４Ｂを制御するため
に、各々に駆動信号ＭＡ，ＭＢを供給している。Further, the control unit 8 is supplied with the flow rate pulses PA and PB output from the flow rate pulse transmitter 7A and the flow rate pulse transmitter 7B, and calculates the refueling amount / refueling amount based on them. The obtained result is supplied as a signal HD to the display unit 22 arranged on the front surface of the outer wall portion of the oil supply device 1. Further, the control unit 8 closes the solenoid valve 10 at the time of refueling by the low discharge nozzle 12A, and opens / closes the solenoid valve 10 at the time of refueling by the high discharge nozzle 12B as described later. Therefore, the control signal VD is supplied to the solenoid valve 10. Further, the control unit 8 supplies drive signals MA and MB to the low discharge side pump motor 4A and the high discharge side pump motor 4B in order to control them.
【００１４】次に、上述した制御部８の構成を図２ない
し図６に示すブロック図を参照して説明する。図２にお
いて、上述したノズルスイッチ１４Ｂは、高吐出側のノ
ズルが掛けられている場合には「０」を、外されている
場合には「１」を出力信号ＮＢとして、ＡＮＤ回路２
０、ＡＮＤ回路２１の入力端へ供給するとともに、ＮＯ
Ｔ回路２２を介してＡＮＤ回路２３の入力端へ供給す
る。Next, the structure of the above-mentioned control unit 8 will be described with reference to the block diagrams shown in FIGS. In FIG. 2, the nozzle switch 14B described above uses the AND circuit 2 as the output signal NB when the high ejection side nozzle is set to "0" and when it is removed.
0, supply to the input terminal of the AND circuit 21, and NO
It is supplied to the input terminal of the AND circuit 23 via the T circuit 22.
【００１５】ＡＮＤ回路２０には後述するＲＳフリップ
フロップ２４のＱ端子からの出力信号が供給されてお
り、上記ノズルスイッチ信号ＮＢと上記ＲＳフリップフ
ロップ２４の出力信号との論理積をとり、その結果をＲ
Ｓフリップフロップ２５のＳ（セット）端子へ出力す
る。該ＲＳフリップフロップ２５のＱ端子からの出力信
号は、高吐出側のノズル異常操作信号ＩＢとして出力さ
れるとともに、高吐出側のノズル異常操作報知器２６へ
出力される。また、該ＲＳフリップフロップ２５のＱ￣
端子（図示では符号Ｑの上部に￣を付けている）からの
出力信号は、上述したＡＮＤ回路２１の入力端へ供給さ
れる。さらに、該ＲＳフリップフロップ２５のＲ（リセ
ット）端子には後述する高吐出側のノズル正常復帰信号
ＲＢが供給されている。なお、上述したノズル異常操作
信号ＩＢは「１」の時に異常を表し、「０」とき正常を
表す。また、ノズル異常操作報知器２６はノズル異常操
作信号ＩＢが「１」の時、警報を発するようになってお
り、この例ではパイロットランプ等を点灯させる。An output signal from a Q terminal of an RS flip-flop 24, which will be described later, is supplied to the AND circuit 20, and a logical product of the nozzle switch signal NB and the output signal of the RS flip-flop 24 is calculated and the result is obtained. R
Output to the S (set) terminal of the S flip-flop 25. The output signal from the Q terminal of the RS flip-flop 25 is output as the high ejection side abnormal nozzle operation signal IB and is also output to the high ejection side abnormal nozzle operation indicator 26. Also, the Q value of the RS flip-flop 25
The output signal from the terminal (in the figure, a symbol Q is attached to the upper portion) is supplied to the input terminal of the AND circuit 21 described above. Furthermore, the R (reset) terminal of the RS flip-flop 25 is supplied with a nozzle normal recovery signal RB on the high ejection side described later. The nozzle abnormal operation signal IB described above indicates an abnormality when "1" and indicates a normal state when "0". Further, the abnormal nozzle operation notification device 26 issues an alarm when the abnormal nozzle operation signal IB is "1". In this example, a pilot lamp or the like is turned on.
【００１６】上記ＡＮＤ回路２１は、ＲＳフリップフロ
ップ２５のＱ￣端子の出力信号と、ノズルスイッチ信号
ＮＢと、ＲＳフリップフロップ２４のＱ￣端子の出力信
号との論理積をとり、この結果をＲＳフリップフロップ
２７のＳ端子へ供給する。次に、ＡＮＤ回路２３はＮＯ
Ｔ回路２２によって反転された出力信号ＮＢ（以下、出
力信号ＮＢ￣とする）とＲＳフリップフロップ２７のＱ
端子の出力信号との論理積をとり、この結果を同ＲＳフ
リップフロップ２７のＲ端子へ供給する。ＲＳフリップ
フロップ２７のＱ端子の出力信号は高吐出側の給油信号
ＫＢとして出力される。該給油信号ＫＢは、「１」の時
に高吐出側のノズルで給油していることを表し、「０」
の時に給油していないことを表す。The AND circuit 21 takes the logical product of the output signal from the Q-terminal of the RS flip-flop 25, the nozzle switch signal NB, and the output signal from the Q-terminal of the RS flip-flop 24, and the result is RS. It is supplied to the S terminal of the flip-flop 27. Next, the AND circuit 23 turns NO.
The output signal NB inverted by the T circuit 22 (hereinafter referred to as the output signal NB) and the Q of the RS flip-flop 27.
The logical product of the output signal of the terminal is calculated and the result is supplied to the R terminal of the RS flip-flop 27. The output signal from the Q terminal of the RS flip-flop 27 is output as the oil supply signal KB on the high discharge side. When the refueling signal KB is "1", it indicates that the nozzle on the high discharge side is refueling, and "0".
It means that you are not refueling.
【００１７】一方、低吐出側のノズルスイッチ１４Ａ
は、低吐出側のノズル１２Ａが掛けられている場合には
「０」を、外されている場合には「１」をノズルスイッ
チ信号ＮＡとして、ＡＮＤ回路２８、ＡＮＤ回路２９の
入力端へ供給するとともに、ＮＯＴ回路３０を介してＡ
ＮＤ回路３１の入力端へ供給する。ＡＮＤ回路２８は、
ＲＳフリップフロップ２７のＱ￣端子の出力信号と、ノ
ズルスイッチ信号ＮＡと、ＲＳフリップフロップ３２の
Ｑ￣端子の出力信号との論理積をとり、この結果をＲＳ
フリップフロップ２４のＳ端子へ供給する。また、ＡＮ
Ｄ回路３１はＮＯＴ回路３０の出力信号であるノズルス
イッチ信号ＮＡ￣とＲＳフリップフロップ２４のＱ端子
の出力信号との論理積をとり、この結果をＲＳフリップ
フロップ２４のＲ端子へ供給する。On the other hand, the nozzle switch 14A on the low discharge side
Supplies "0" as the nozzle switch signal NA when the low ejection side nozzle 12A is applied and "1" when the low ejection side nozzle 12A is applied to the input terminals of the AND circuits 28 and 29. A through the NOT circuit 30
It is supplied to the input terminal of the ND circuit 31. The AND circuit 28 is
The output signal of the Q-terminal of the RS flip-flop 27, the nozzle switch signal NA, and the output signal of the Q-terminal of the RS flip-flop 32 are logically ANDed, and the result is RS.
It is supplied to the S terminal of the flip-flop 24. Also, AN
The D circuit 31 takes the logical product of the nozzle switch signal NA, which is the output signal of the NOT circuit 30, and the output signal of the Q terminal of the RS flip-flop 24, and supplies the result to the R terminal of the RS flip-flop 24.
【００１８】ＲＳフリップフロップ２４のＱ端子の出力
信号は低吐出側の給油信号ＫＡとして出力される。さら
に、そのＱ￣端子の出力信号は上述したようにＡＮＤ回
路２１の入力端へ供給される。上記給油信号ＫＡは
「１」の時に低吐出側のノズルで給油していることを表
し、「０」の時に給油していないことを表す。次に、Ａ
ＮＤ回路２９はＲＳフリップフロップ２７のＱ端子の出
力信号とノズルスイッチ信号ＮＡとの論理積をとり、こ
れをＲＳフリップフロップ３２のＳ端子へ供給する。該
ＲＳフリップフロップ３２のＱ端子からの出力信号は低
吐出側のノズル異常操作信号ＩＡとして出力されるとと
もに、低吐出側のノズル異常操作報知器３３へ供給され
る。上記ノズル異常操作信号ＩＡは「１」の時に低吐出
側のノズル１２Ａが異常であることを表し、「０」の時
に正常であることを表す。また、ノズル異常操作報知器
３２はノズル異常操作信号ＩＡが「１」の時、警報を発
するようになっており、この例ではパイロットランプ等
を点灯させる。また、該ＲＳフリップフロップ３２のＱ
￣端子からの出力信号は上述したように、ＡＮＤ回路２
８に供給され、Ｒ端子へは低吐出側のノズル正常復帰信
号ＲＡが供給される。The output signal from the Q terminal of the RS flip-flop 24 is output as the oil supply signal KA on the low discharge side. Further, the output signal of the Q-terminal is supplied to the input terminal of the AND circuit 21 as described above. When the oil supply signal KA is "1", it means that the nozzle on the low discharge side is supplying oil, and when it is "0", it means that oil is not supplied. Next, A
The ND circuit 29 takes the logical product of the output signal of the Q terminal of the RS flip-flop 27 and the nozzle switch signal NA, and supplies this to the S terminal of the RS flip-flop 32. The output signal from the Q terminal of the RS flip-flop 32 is output as the nozzle abnormal operation signal IA on the low ejection side and is also supplied to the nozzle abnormal operation indicator 33 on the low ejection side. When the nozzle abnormal operation signal IA is "1", the nozzle 12A on the low ejection side is abnormal, and when it is "0", it is normal. Further, the abnormal nozzle operation alarm 32 issues an alarm when the abnormal nozzle operation signal IA is "1". In this example, a pilot lamp or the like is turned on. Also, the Q of the RS flip-flop 32
The output signal from the ￣ terminal is the AND circuit 2 as described above.
8 and the low-discharge side nozzle normal recovery signal RA is supplied to the R terminal.
【００１９】次に、図３においては、ＡＮＤ回路３４の
一方の入力端には、上述した高吐出側のノズル異常操作
信号ＩＢがＮＯＴ回路３５を介して供給されており（以
下、ノズル異常操作信号ＩＢ￣という）、他方の入力端
には高吐出側の流量パルス発信器７Ｂの発信信号ＰＢが
供給されている。ＡＮＤ回路３４は上記ノズル異常操作
信号ＩＢ￣と発信信号ＰＢとの論理積をとり、この結果
を給油量カウンタ３６の一方の入力端Ｃin1へ供給す
る。また、ＡＮＤ回路３７の一方の入力端には、低吐出
側の流量パルス発信器７Ａの発信信号ＰＡが供給されて
おり、他方の入力端には上述した低吐出側のノズル異常
操作信号ＩＡがＮＯＴ回路３８を介して供給されている
（以下、ノズル異常操作信号ＩＡ￣とする）。ＡＮＤ回
路３７は上記ノズル異常操作信号ＩＡ￣と発信信号ＰＡ
との論理積をとり、この結果を給油量カウンタ３６の一
方の入力端Ｃin2へ供給する。Next, in FIG. 3, the above-mentioned high discharge side nozzle abnormal operation signal IB is supplied to one input terminal of the AND circuit 34 through the NOT circuit 35 (hereinafter, nozzle abnormal operation). Signal IB), and the transmission signal PB of the flow pulse generator 7B on the high discharge side is supplied to the other input end. The AND circuit 34 takes the logical product of the nozzle abnormality operation signal IB and the transmission signal PB, and supplies the result to one input terminal Cin1 of the oil supply amount counter 36. Further, the transmission signal PA of the low discharge side flow rate pulse transmitter 7A is supplied to one input end of the AND circuit 37, and the above-mentioned low discharge side nozzle abnormal operation signal IA is supplied to the other input end. It is supplied through the NOT circuit 38 (hereinafter, referred to as a nozzle abnormality operation signal IA). The AND circuit 37 uses the nozzle abnormality operation signal IA and the transmission signal PA.
And the result is supplied to one input terminal Cin2 of the oil supply amount counter 36.
【００２０】給油量カウンタ３６は入力端Ｃin1と入力
端Ｃin2とに供給されるパルスをカウントし、双方を加
算して出力端子ＣOUT(1+2)から出力し、これを給油量表
示器駆動回路３９へ供給する。給油量表示器駆動回路３
９は上記加算値を所定のデジタル信号に変換した後、こ
れを表示データＨＤとして、図１に示す給油量表示器２
２へ供給するようになっている。給油量表示器２２は上
記表示データＨＤを表示する。The oil supply amount counter 36 counts the pulses supplied to the input end Cin1 and the input end Cin2, adds both of them, and outputs the sum from the output terminal COUT (1 + 2). The oil supply amount indicator drive circuit 39. Lubrication amount indicator drive circuit 3
Reference numeral 9 denotes a refueling amount display 2 shown in FIG. 1 after converting the added value into a predetermined digital signal and using this as display data HD.
It is designed to supply to 2. The refueling amount display 22 displays the display data HD.
【００２１】次に、図４においては、モノマルチバイブ
レータ４０は、低レベルから高レベルに変化する信号が
Ｔ端子に供給されるたびに、Ｑ端子の出力信号のレベル
を反転するものであり、上記Ｔ端子には、上述した高吐
出側のノズルスイッチ信号ＮＢがＮＯＴ回路４１を介し
て供給されている。また、モノマルチバイブレータ４２
は、上記モノマルチバイブレータと同様のものであり、
Ｔ端子には高吐出側のノズルスイッチ信号ＮＢがそのま
ま供給されている。次に、ＡＮＤ回路４３は高吐出側の
ノズル異常操作信号ＩＢと上記モノマルチバイブレータ
４０のＱ端子の出力信号との論理積をとり、この結果を
ＳＲフリップフロップ４４のＳ端子へ供給するととも
に、微小駆動回数カウンタ４５のリセット端子および漏
油量カウンタ４６のリセット端子へ供給する。また、Ｏ
Ｒ回路４７は上記モノマルチバイブレータ４２のＱ端子
の出力信号と後述する制限流量判定回路（比較回路）５
８の出力信号との論理積をとり、この結果を上記ＳＲフ
リップフロップ４４のＲ端子へ供給する。Next, referring to FIG. 4, the mono-multivibrator 40 inverts the level of the output signal from the Q terminal every time a signal changing from a low level to a high level is supplied to the T terminal. The above-mentioned nozzle switch signal NB on the high ejection side is supplied to the T terminal via the NOT circuit 41. In addition, the mono-multi vibrator 42
Is similar to the above mono multivibrator,
The nozzle switch signal NB on the high ejection side is directly supplied to the T terminal. Next, the AND circuit 43 calculates the logical product of the nozzle abnormal operation signal IB on the high ejection side and the output signal of the Q terminal of the mono multivibrator 40, and supplies the result to the S terminal of the SR flip-flop 44. It is supplied to the reset terminal of the minute drive number counter 45 and the reset terminal of the oil leakage amount counter 46. Also, O
The R circuit 47 includes an output signal from the Q terminal of the mono multivibrator 42 and a limit flow rate determination circuit (comparator circuit) 5 described later.
8 and the output signal, and the result is supplied to the R terminal of the SR flip-flop 44.
【００２２】一方、ＡＮＤ回路４９は高吐出側のノズル
異常操作信号ＩＢと高吐出側の流量パルス信号ＰＢとの
論理積をとり、この結果を漏油量カウンタ４６の入力端
Ｃinへ供給する。すなわち、漏油量カウンタ４６には、
ノズル異常操作信号ＩＢが「１」の間、流量パルス信号
ＰＢが供給される。該漏油量カウンタ４６は流量パルス
信号ＰＢをカウントし、これを漏流量ｈｆとして開弁検
知回路（比較回路）５０へ供給する。なお、該漏油量カ
ウンタ４６は上記ＡＮＤ回路４３の出力信号が供給され
ると、カウント値をリセットする。次に、開弁判定値入
力回路５０は比較基準値を記憶するための回路であり、
予め判定値ｈｆ0が記憶されており、これを比較基準値
として上記開弁検知回路５１に供給する。開弁検知回路
５１は上記漏油量ｈｆと判定値ｈｆ0とを比較し、ｈｆ
＞ｈｆ0の場合にのみ、「１」となる出力信号をＡＮＤ
回路５２の一方の入力端へ供給するとともに、同出力信
号をＮＯＴ回路５３を介してＡＮＤ回路５４の一方の入
力端へ供給する。On the other hand, the AND circuit 49 calculates the logical product of the high discharge side nozzle abnormality operation signal IB and the high discharge side flow rate pulse signal PB and supplies the result to the input terminal Cin of the oil leakage amount counter 46. That is, the oil leakage amount counter 46
While the nozzle abnormal operation signal IB is "1", the flow rate pulse signal PB is supplied. The oil leakage amount counter 46 counts the flow rate pulse signal PB, and supplies this to the valve opening detection circuit (comparison circuit) 50 as the leakage flow rate hf. The oil leak amount counter 46 resets the count value when the output signal of the AND circuit 43 is supplied. Next, the valve opening determination value input circuit 50 is a circuit for storing the comparison reference value,
The determination value hf 0 is stored in advance and is supplied to the valve opening detection circuit 51 as a comparison reference value. The valve opening detection circuit 51 compares the oil leakage amount hf with the determination value hf 0, and calculates hf
Only when> hf 0 , AND the output signal that becomes “1”
The output signal is supplied to one input terminal of the circuit 52 and is also supplied to one input terminal of the AND circuit 54 via the NOT circuit 53.
【００２３】次に、上述したＲＳフリップフロップ４４
のＱ端子からの出力信号はＡＮＤ回路５５の一方の入力
端および開弁検知中報知器５６へ供給される。上記ＡＮ
Ｄ回路５５の他方の入力端には、微小駆動時間発生回路
４５の出力信号が供給されており、上記ＲＳフリップフ
ロップ４４のＱ端子からの出力信号と微小駆動時間発生
回路４５の出力信号とが共に「１」の場合にのみ、
「１」となる出力信号を高吐出側のノズル開弁検知駆動
信号ＯＢとして出力するとともに、同出力信号をＮＯＴ
回路５６ａを介して微小駆動回数カウンタ５７の入力端
Ｃｉｎへ供給する。Next, the RS flip-flop 44 described above is used.
The output signal from the Q terminal is supplied to one input end of the AND circuit 55 and the valve open detection device 56. Above AN
The output signal of the minute drive time generation circuit 45 is supplied to the other input terminal of the D circuit 55, and the output signal from the Q terminal of the RS flip-flop 44 and the output signal of the minute drive time generation circuit 45 are supplied. Only when both are "1",
The output signal of "1" is output as the nozzle opening detection drive signal OB on the high discharge side, and the output signal is NOT
The signal is supplied to the input terminal Cin of the minute driving number counter 57 via the circuit 56a.
【００２４】微小駆動回数カウンタ５７は入力端Ｃｉｎ
に供給される信号のパルスをカウントし、これを計測駆
動回数ｈｍとして出力端Ｃoutから出力し、制限流量判
定回路（比較回路）５８へ供給する。該制限流量判定回
路５８には、前述した開弁検知回路５１と同様に、制限
流量入力回路５９に予め設定された高吐出側の制限駆動
回数ｈｎ0が供給されており、該制限駆動回数ｈｎ0と上
記計測回数ｈｍとを比較し、ｈｎ＞ｈｎ0の場合のみ、
「１」となる出力信号をＯＲ回路４７の他方の入力端へ
供給するとともに、同出力信号を遅延トリガ回路６０へ
供給する。上記微小駆動回数カウンタ５７および該制限
流量判定回路５８では、低吐出側での給油時に誤って高
吐出側のノズル１２Ｂをノズル収納部から外してしまっ
た場合に、その後、このノズル１２Ｂをノズル収納部に
掛け戻したときに実行される、このノズル１２Ｂの開弁
検知における、高吐出側ポンプの限時駆動時間を間接的
にカウントするものである。The minute driving number counter 57 has an input terminal Cin.
The number of pulses of the signal supplied to is counted and output from the output end Cout as the measurement driving number hm and supplied to the limited flow rate determination circuit (comparison circuit) 58. Like the above-mentioned valve opening detection circuit 51, the limited flow rate determination circuit 58 is supplied with a preset high discharge side limited drive number hn 0 to the limited flow rate input circuit 59, and the limited drive number hn 0 is supplied. 0 is compared with the number of times of measurement hm, and only when hn> hn 0 ,
The output signal of “1” is supplied to the other input terminal of the OR circuit 47, and the same output signal is supplied to the delay trigger circuit 60. When the nozzle 12B on the high discharge side is mistakenly removed from the nozzle housing portion at the time of refueling on the low discharge side, the minute drive number counter 57 and the limit flow rate determination circuit 58 subsequently store the nozzle 12B in the nozzle housing. This is to indirectly count the time-delay drive time of the high discharge side pump in the valve opening detection of the nozzle 12B which is executed when it is returned to the section.
【００２５】上記遅延トリガ回路６０は、２つのモノマ
ルチバイブレータ６１，６２およびＮＯＴ回路６３から
構成されており、制限流量判定回路５８の出力信号を遅
延させて前述したＡＮＤ回路５２，５４の他方の入力端
へ供給する。ＡＮＤ回路５２は、上記遅延トリガ回路６
０によって遅延された制限流量判定回路５８の出力信号
と、前述した開弁検知回路５１の出力信号との論理積を
とり、この結果をＲＳフリップフロップ６４のＳ端子へ
供給する。また、ＡＮＤ回路５４は、上記遅延トリガ回
路６０によって遅延された制限流量判定回路５８の出力
信号と、前述したＮＯＴ回路５３を介して供給された開
弁検知回路５１の出力信号との論理積をとり、この結果
を高吐出側のノズル正常復帰信号ＲＢとして出力すると
ともに、ＲＳフリップフロップ６４のＲ端子へ供給す
る。ＲＳフリップフロップ６４はそのＱ端子の出力信号
を開弁報知器６５へ供給する。開弁報知器６５は上記Ｑ
端子の出力信号が「１」の場合、すなわち、低吐出側で
の給油時に高吐出側のノズル１２Ｂが開状態である場合
には、ランプを点灯させて作業者へ知らせる。なお、低
吐出側にも、図示はしないが、上述した図４に示す回路
と同等のものが用意されており、図４に示す各信号に対
して、異常操作信号ＩＡ，ノズルスイッチ信号ＮＡ、流
量パルス信号ＰＡが供給されており、出力信号として、
開弁検知駆動信号ＯＡ，正常復帰信号ＲＡが出力される
ようになっている。The delay trigger circuit 60 is composed of two mono-multivibrators 61 and 62 and a NOT circuit 63. The delay trigger circuit 60 delays the output signal of the limit flow rate determination circuit 58 to delay the other of the AND circuits 52 and 54. Supply to the input terminal. The AND circuit 52 uses the delay trigger circuit 6 described above.
The output signal of the limited flow rate determination circuit 58 delayed by 0 is ANDed with the output signal of the valve opening detection circuit 51 described above, and the result is supplied to the S terminal of the RS flip-flop 64. Further, the AND circuit 54 performs a logical product of the output signal of the limited flow rate determination circuit 58 delayed by the delay trigger circuit 60 and the output signal of the valve opening detection circuit 51 supplied through the NOT circuit 53 described above. Then, this result is output as a nozzle normal recovery signal RB on the high ejection side and is supplied to the R terminal of the RS flip-flop 64. The RS flip-flop 64 supplies the output signal of its Q terminal to the valve opening alarm 65. The valve open alarm 65 is the above Q
When the output signal of the terminal is "1", that is, when the nozzle 12B on the high discharge side is in the open state at the time of refueling on the low discharge side, the lamp is turned on to notify the operator. Although not shown, a circuit equivalent to the above-described circuit shown in FIG. 4 is also prepared on the low ejection side. For each signal shown in FIG. 4, an abnormal operation signal IA, a nozzle switch signal NA, A flow rate pulse signal PA is supplied, and as an output signal,
The valve opening detection drive signal OA and the normal recovery signal RA are output.
【００２６】次に、図５においては、ＡＮＤ回路７０の
一方の入力端には、前述した高吐出側の給油信号ＫＢ
（図２を参照）が供給されており、他方の入力端には、
ＮＯＴ回路７１を介して低吐出側のノズル異常操作信号
ＩＢ（図２を参照）が供給されている。該ＡＮＤ回路７
０は、給油信号ＫＢが「１」で、かつ、ノズル異常操作
信号ＩＢが「０」の場合にのみ、「１」となる出力信号
を制御弁駆動回路７２へ供給する。制御弁駆動回路７２
は、上記ＡＮＤ回路７０の出力信号に応じて、制御電磁
弁１０へ駆動信号ＶＤを出力する。制御電磁弁１０は駆
動信号ＶＤが供給されると開弁となるようになってい
る。Next, referring to FIG. 5, one of the input terminals of the AND circuit 70 is provided with the above-mentioned oil supply signal KB on the high discharge side.
(See FIG. 2), and the other input end is
The low ejection side nozzle abnormality operation signal IB (see FIG. 2) is supplied via the NOT circuit 71. The AND circuit 7
0 supplies an output signal of "1" to the control valve drive circuit 72 only when the oil supply signal KB is "1" and the nozzle abnormality operation signal IB is "0". Control valve drive circuit 72
Outputs a drive signal VD to the control solenoid valve 10 according to the output signal of the AND circuit 70. The control solenoid valve 10 is designed to open when the drive signal VD is supplied.
【００２７】次に、ＯＲ回路７３の一方の入力端には高
吐出側のノズル開弁検知駆動信号ＯＢ（図４を参照）が
供給されており、他方の入力端には高吐出側の給油信号
ＫＢ（図２を参照）が供給されている。該ＯＲ回路７３
はノズル開弁検知駆動信号ＯＢまたは給油信号ＫＢのい
ずれかが「１」となる場合にのみ、「１」となる出力信
号をポンプ駆動回路７４へ供給する。ポンプ駆動回路７
４は、上記ＯＲ回路７３の出力信号に応じて、高吐出側
のポンプモータ４Ｂへ駆動信号ＭＢを出力する。ポンプ
モータ４Ｂは駆動信号ＭＢが供給されると駆動するよう
になっている。Next, the high discharge side nozzle opening detection drive signal OB (see FIG. 4) is supplied to one input end of the OR circuit 73, and the high discharge side oil supply is supplied to the other input end. The signal KB (see FIG. 2) is provided. The OR circuit 73
Supplies an output signal of "1" to the pump drive circuit 74 only when either the nozzle opening detection drive signal OB or the oil supply signal KB is "1". Pump drive circuit 7
4 outputs a drive signal MB to the pump motor 4B on the high discharge side according to the output signal of the OR circuit 73. The pump motor 4B is adapted to be driven when the drive signal MB is supplied.
【００２８】次に、ＡＮＤ回路７５の一方の入力端には
高吐出側の給油信号ＫＢ（図２を参照）が供給されてお
り、他方の入力端には低吐出側のノズル異常操作信号Ｉ
Ａ（図２を参照）がＮＯＴ回路７６を介して供給されて
いる。該ＡＮＤ回路７５は、給油信号ＫＢが「１」で、
かつ、ノズル異常操作信号ＩＢが「０」の場合にのみ、
「１」となる出力信号をＯＲ回路７７の一端へ供給す
る。該ＯＲ回路７７には、他に、低吐出側のノズル開弁
検知駆動信号ＯＡおよび低吐出側の給油信号ＫＡ（図２
を参照）が供給されている。該ＯＲ回路７７は、少なく
とも、ノズル開弁検知駆動信号ＯＡが「１」の場合、ま
たは、低吐出側の給油信号ＫＡが「１」の場合、もしく
は、給油信号ＫＢが「１」で、かつ、ノズル異常操作信
号ＩＢが「０」の場合にのみ、「１」となる出力信号を
ポンプ駆動回路７８へ供給する。該ポンプ駆動回路７８
は、上記ＯＲ回路７７の出力信号に応じて、低吐出側の
ポンプモータ４Ａへ駆動信号ＭＡを出力する。ポンプモ
ータ４Ａは駆動信号ＭＡが供給されると駆動するように
なっている。Next, the high discharge side oil supply signal KB (see FIG. 2) is supplied to one input end of the AND circuit 75, and the low discharge side nozzle abnormal operation signal I is supplied to the other input end.
A (see FIG. 2) is supplied via the NOT circuit 76. In the AND circuit 75, the refueling signal KB is "1",
And only when the nozzle abnormal operation signal IB is "0",
The output signal of “1” is supplied to one end of the OR circuit 77. In addition to the OR circuit 77, the low discharge side nozzle valve detection drive signal OA and the low discharge side oil supply signal KA (see FIG. 2).
Are supplied). The OR circuit 77 at least when the nozzle opening detection drive signal OA is "1" or when the low discharge side oil supply signal KA is "1" or when the oil supply signal KB is "1", and An output signal of "1" is supplied to the pump drive circuit 78 only when the nozzle abnormality operation signal IB is "0". The pump drive circuit 78
Outputs a drive signal MA to the low discharge side pump motor 4A in accordance with the output signal of the OR circuit 77. The pump motor 4A is adapted to be driven when the drive signal MA is supplied.
【００２９】次に、上述した構成による本実施例の動作
について説明する。まず、初期状態においては、図２に
示す各部の出力信号は次の通りである。ＲＳフリップフ
ロップ２４のＱ端子の出力信号（低吐出側のノズル異常
操作信号ＩＡ）は「０」、ＲＳフリップフロップ２５の
Ｑ端子の出力信号（高吐出側のノズル異常操作信号Ｉ
Ｂ）は「０」、また、ＲＳフリップフロップ２７のＱ端
子の出力信号（高吐出側の給油信号ＫＢ）は「０」であ
り、ＲＳフリップフロップ３２のＱ端子の出力信号（低
吐出側の給油信号ＫＡ）は「０」である。また、高吐出
側のノズル異常操作信号ＩＢが「０」で、かつ、高吐出
側の流量パルス発信器７Ｂの出力も「０」であり、さら
に、低吐出側のノズル異常操作信号ＩＡが「０」で、か
つ、低吐出側の流量パルス発信器７Ａの出力も「０」で
あるため、図３に示す給油量カウンタのカウンタ値も
「０」となっている。Next, the operation of this embodiment having the above configuration will be described. First, in the initial state, the output signals of the respective parts shown in FIG. 2 are as follows. The output signal of the Q terminal of the RS flip-flop 24 (nozzle abnormal operation signal IA on the low ejection side) is “0”, and the output signal of the Q terminal of the RS flip-flop 25 (nozzle abnormal operation signal I on the high ejection side).
B) is “0”, the output signal from the Q terminal of the RS flip-flop 27 (the oil supply signal KB on the high ejection side) is “0”, and the output signal from the Q terminal of the RS flip-flop 32 (on the low ejection side). The refueling signal KA) is "0". Further, the high discharge side nozzle abnormal operation signal IB is “0”, the output of the flow pulse generator 7B on the high discharge side is also “0”, and the low discharge side nozzle abnormal operation signal IA is “0”. Since the output of the low-discharge side flow rate pulse transmitter 7A is also "0", the counter value of the oil supply amount counter shown in FIG. 3 is also "0".
【００３０】また、図４において、ノズル異常操作信号
ＩＢが「０」で、かつ、高吐出側のノズルスイッチ信号
ＮＢが「０」で、かつ、流量パルス信号ＰＢも「０」で
あるため、開弁検知駆動信号ＯＢおよび正常復帰信号Ｒ
Ｂは「０」となっている。同様に、低吐出側の開弁検知
駆動信号ＯＡおよび正常復帰信号ＲＡも「０」となって
いる。次に、図５（ａ）においては、高吐出側の給油信
号ＫＢが「０」で、かつ、ノズル異常操作信号ＩＢが
「０」であるため、ＡＮＤ回路７０の出力信号は「０」
となり、制御弁１０は閉弁状態となっている。また、図
５（ｂ）においては、開弁検知駆動信号ＯＢおよび高吐
出側の給油信号ＫＢともに「０」であるため、ＯＲ回路
７３の出力信号は「０」となり、ポンプモータ４Ｂは停
止状態にある。さらに、図５（ｃ）においては、ノズル
異常操作信号ＩＡおよび給油信号ＫＢが「０」であるた
め、ＡＮＤ回路７５の出力信号は「０」である。また、
開弁検知駆動信号ＯＡおよび給油信号ＫＡが「０」であ
るため、ＯＲ回路７７の出力信号は「０」となり、ポン
プモータ４Ａは停止状態にある。Further, in FIG. 4, since the nozzle abnormality operation signal IB is "0", the high discharge side nozzle switch signal NB is "0", and the flow rate pulse signal PB is also "0", Valve open detection drive signal OB and normal return signal R
B is “0”. Similarly, the valve opening detection drive signal OA and the normal recovery signal RA on the low ejection side are also “0”. Next, in FIG. 5A, since the oil supply signal KB on the high discharge side is “0” and the nozzle abnormality operation signal IB is “0”, the output signal of the AND circuit 70 is “0”.
Therefore, the control valve 10 is closed. Further, in FIG. 5B, since the valve opening detection drive signal OB and the high discharge side oil supply signal KB are both “0”, the output signal of the OR circuit 73 becomes “0” and the pump motor 4B is in the stopped state. It is in. Further, in FIG. 5C, since the nozzle abnormality operation signal IA and the oil supply signal KB are "0", the output signal of the AND circuit 75 is "0". Also,
Since the valve opening detection drive signal OA and the oil supply signal KA are "0", the output signal of the OR circuit 77 is "0" and the pump motor 4A is in a stopped state.
【００３１】次に、上記初期状態において、高吐出側で
の給油を行う場合の動作について説明する。 ［高吐出側での給油（ＳＵ側）］まず、ノズル１２Ｂを
外すと、ノズルスイッチ信号ＮＢが「１」となるため、
図２に示すＡＮＤ回路２１の出力信号が「１」となり、
ＲＳフリップフロップ２７のＱ端子の出力信号である高
吐出側の給油信号ＫＢが「１」となる。この結果、図５
（ａ）に示すＡＮＤ回路７０の出力信号が「１」とな
り、制御弁駆動回路７２が制御信号ＶＤを出力し、制御
弁１０が開弁状態となる。また、図５（ｂ）において、
高吐出側の給油信号ＫＢが「１」となるため、ポンプ駆
動回路７４が制御信号ＭＢを出力し、ポンプモータ４Ｂ
が駆動する。さらに、同図（ｃ）において、ＡＮＤ回路
７５の出力信号が「１」となるため、ポンプ駆動回路７
８が制御信号ＭＡを出力し、ポンプモータ４Ａが駆動す
る。次に、作業者がノズル１２Ｂのレバーを握ると、ポ
ンプ５Ｂによって地下タンク３から汲み上げられた油液
が流量計６Ｂを通ってノズル１２Ｂより吐出される。同
様に、ポンプ５Ａによって地下タンク３から汲み上げら
れた油液が、流量計６Ａおよび電磁弁１０を通ってノズ
ル１２Ｂより吐出される。給油中は、流量計７Ａ，７Ｂ
に対応した、図３に示す発信器７Ａ，７Ｂからパルス信
号ＰＡおよびＰＢが出力され、これらパルス信号ＰＡ，
ＰＢは、給油量カウンタ３６によって加算され、その加
算値は給油量表示器駆動回路３９によって給油量として
給油量表示器２２に表示される。Next, the operation for refueling on the high discharge side in the initial state will be described. [Oil Refueling on High Discharge Side (SU Side)] First, when the nozzle 12B is removed, the nozzle switch signal NB becomes "1".
The output signal of the AND circuit 21 shown in FIG. 2 becomes "1",
The oil supply signal KB on the high discharge side, which is the output signal of the Q terminal of the RS flip-flop 27, becomes "1". As a result, FIG.
The output signal of the AND circuit 70 shown in (a) becomes "1", the control valve drive circuit 72 outputs the control signal VD, and the control valve 10 is opened. In addition, in FIG.
Since the oil supply signal KB on the high discharge side becomes “1”, the pump drive circuit 74 outputs the control signal MB and the pump motor 4B.
Is driven. Further, in the same figure (c), since the output signal of the AND circuit 75 becomes "1", the pump drive circuit 7
8 outputs the control signal MA, and the pump motor 4A is driven. Next, when the operator grips the lever of the nozzle 12B, the oil liquid pumped up from the underground tank 3 by the pump 5B is discharged from the nozzle 12B through the flow meter 6B. Similarly, the oil liquid pumped up from the underground tank 3 by the pump 5A is discharged from the nozzle 12B through the flow meter 6A and the electromagnetic valve 10. Flow meter 7A, 7B during refueling
Corresponding to the pulse signals PA and PB are output from the oscillators 7A and 7B shown in FIG.
The PB is added by the refueling amount counter 36, and the added value is displayed on the refueling amount display 22 as the refueling amount by the refueling amount display drive circuit 39.
【００３２】（インタロック制御）上記給油時に低吐出
側のノズル１２Ａを外すと、ノズルスイッチ信号ＮＡが
「１」となるため、図２に示す低吐出側のノズル異常操
作信号ＩＡおよび高吐出側のノズル異常操作信号が
「１」となる。この結果、図５（ａ）に示すＡＮＤ回路
７０の出力信号が「０」となり、制御弁１０が閉弁状態
となるとともに、図５（ｂ）に示すＡＮＤ回路７５の出
力信号が「０」となり、低吐出側のポンプモータ４Ａが
停止する。このため、ノズル１２Ａのレバーを握っても
油液は吐出されない。ただし、高吐出側のポンプモータ
４Ｂはオンであるため、ノズル１２Ｂでの給油は継続し
ている。(Interlock control) When the nozzle 12A on the low discharge side is removed during the above-mentioned refueling, the nozzle switch signal NA becomes "1", so the nozzle abnormal operation signal IA on the low discharge side and the high discharge side shown in FIG. The nozzle abnormal operation signal of becomes "1". As a result, the output signal of the AND circuit 70 shown in FIG. 5A becomes "0", the control valve 10 is closed, and the output signal of the AND circuit 75 shown in FIG. 5B is "0". And the pump motor 4A on the low discharge side stops. Therefore, the oil liquid is not discharged even if the lever of the nozzle 12A is gripped. However, since the pump motor 4B on the high discharge side is on, refueling at the nozzle 12B continues.
【００３３】次に、作業者がノズル１２Ａを掛けると、
制御弁１０を閉弁状態としたまま、ポンプモータ４Ａが
後に詳述するインチング動作を行い、ノズル１２Ａのホ
ース１１Ａを充満させるとともに、図４に示す回路と同
様の低吐出側の回路において、ホース１１Ａを充満させ
るための油液量を給油量カウンタによってカウントす
る。そして、ノズル１２Ａのレバーが閉じていたと判断
した場合には、低吐出側のノズル正常復帰信号ＲＡを
「１」とし、これを図２に示すＲＳフリップフロップ３
２のＲ端子へ供給し、低吐出側の給油信号ＫＡを「０」
とするとともに、ＲＳフリップフロップ２４をリセット
し、ノズル異常操作信号ＩＡを「０」とする。この結
果、図４に示すモータ４Ａ、電磁弁１０がオン状態とな
り通常給油状態に戻る。一方、ノズル１２Ａのレバーが
開いていると判断した場合には、ノズル１２Ｂの給油終
了時に給油量表示器２２でレバー開を知らせる（表示フ
リッカ）。Next, when the operator applies the nozzle 12A,
With the control valve 10 kept closed, the pump motor 4A performs an inching operation described in detail later to fill the hose 11A of the nozzle 12A, and at the same time, in the circuit on the low discharge side similar to the circuit shown in FIG. The amount of oil liquid for filling 11A is counted by the oil supply amount counter. When it is determined that the lever of the nozzle 12A is closed, the nozzle normal recovery signal RA on the low ejection side is set to "1", and this is set to the RS flip-flop 3 shown in FIG.
2 to the R terminal, and the oil supply signal KA on the low discharge side is set to "0"
At the same time, the RS flip-flop 24 is reset and the nozzle abnormality operation signal IA is set to "0". As a result, the motor 4A and the solenoid valve 10 shown in FIG. 4 are turned on and the normal oil supply state is restored. On the other hand, when it is determined that the lever of the nozzle 12A is opened, the lever amount indicator 22 notifies the lever opening at the end of refueling of the nozzle 12B (display flicker).
【００３４】［低吐出側での給油（ＳＳ側）］まず、ノ
ズル１２Ａを外すと、ノズルスイッチ信号ＮＡが「１」
となるため、図２に示すＡＮＤ回路２８の出力信号が
「１」となり、ＲＳフリップフロップ２４のＱ端子の出
力信号である低吐出側の給油信号ＫＡが「１」となる。
この結果、図５（ｃ）に示すＯＲ回路７７の出力信号が
「１」となり、制御弁駆動回路７８が制御信号ＭＡを出
力し、ポンプモータ４Ａが駆動する。次に、作業者がノ
ズル１２Ａのレバーを握ると、ポンプ５Ａによって地下
タンク３から汲み上げられた油液が流量計６Ａを通って
ノズル１２Ａより吐出される。 給油中は、流量計７Ａ
に対応した、図３に示す発信器７Ａからパルス信号ＰＡ
が出力され、このパルス信号ＰＡは、給油量カウンタ３
６によってカウントされ、該カウント値は給油量表示器
駆動回路３９によって給油量として給油量表示器２２に
表示される。[Oil Refueling on Low Discharge Side (SS Side)] First, when the nozzle 12A is removed, the nozzle switch signal NA becomes "1".
Therefore, the output signal of the AND circuit 28 shown in FIG. 2 becomes "1", and the low discharge side oil supply signal KA which is the output signal of the Q terminal of the RS flip-flop 24 becomes "1".
As a result, the output signal of the OR circuit 77 shown in FIG. 5C becomes "1", the control valve drive circuit 78 outputs the control signal MA, and the pump motor 4A is driven. Next, when the operator grips the lever of the nozzle 12A, the oil liquid pumped up from the underground tank 3 by the pump 5A passes through the flow meter 6A and is discharged from the nozzle 12A. Flow meter 7A during refueling
Corresponding to the pulse signal PA from the oscillator 7A shown in FIG.
Is output, and this pulse signal PA is supplied to the oil supply amount counter 3
6 is counted, and the counted value is displayed on the oil supply amount display 22 as the oil supply amount by the oil supply amount display drive circuit 39.
【００３５】（インタロック制御）上記給油時に高吐出
側のノズル１２Ｂを外しても、ポンプ５Ｂおよび電磁弁
１０はオフ（閉）のため、ノズル１２Ｂのレバーを握っ
ても油は吐出しない。ただし、モータ４Ａはオン状態で
あるため、ノズル１２Ａでの給油は継続している。ま
た、低吐出側の給油時に、高吐出側のノズル１２Ｂを外
すと、ノズルスイッチ信号ＮＢが「０」となるため、図
２に示す高吐出側のノズル異常操作信号ＩＢが「１」と
なるとともに、ノズル異常操作報知器２６がランプを点
灯させる。これにより、作業者は高吐出側のノズル１２
Ｂが外されたことを知る。また、高吐出側のノズル異常
操作信号ＩＢが「１」となると、その後、ノズル１２Ｂ
が収納部に掛け戻されたことを条件に、図４に示す高吐
出側のノズル開弁検知駆動信号ＯＢが微小駆動時間発生
回路４５のパルス出力に基づいて間欠的に「１」とな
り、微小駆動回数カウンタ５７がこの回数をカウントす
る。該微小駆動回数カウンタ５７のカウント値、すなわ
ち計測駆動回数ｈｎは制限流量判定回路５８へ供給さ
れ、制限流量入力回路５９に設定された制限駆動回数ｈ
ｎ0と比較される。この結果、計測駆動回数ｈｎが制限
駆動回数ｈｎ0より小さい場合には、後述するホース１
１Ｂへの油液の充填量が開弁検知の判断を行うに必要な
制限流量を越えていないと判断し、上記ノズル開弁検知
駆動信号ＯＢによるポンプモータ４Ｂの微小時間毎の間
欠的駆動、すなわちインチングが継続される。(Interlock control) Even if the nozzle 12B on the high discharge side is removed at the time of refueling, the pump 5B and the electromagnetic valve 10 are off (closed), and therefore the oil is not discharged even if the lever of the nozzle 12B is grasped. However, since the motor 4A is in the ON state, refueling at the nozzle 12A continues. Further, when the nozzle 12B on the high discharge side is removed during refueling on the low discharge side, the nozzle switch signal NB becomes "0", and the abnormal nozzle operation signal IB on the high discharge side shown in FIG. 2 becomes "1". At the same time, the abnormal nozzle operation notification device 26 turns on the lamp. As a result, the operator can
Know that B has been removed. Further, when the nozzle abnormal operation signal IB on the high ejection side becomes "1", the nozzle 12B
4 is returned to the storage portion, the nozzle opening detection drive signal OB on the high ejection side shown in FIG. 4 intermittently becomes “1” based on the pulse output of the minute drive time generation circuit 45, and minute The driving number counter 57 counts this number. The count value of the minute drive number counter 57, that is, the measured drive number hn is supplied to the limit flow rate determination circuit 58 and set in the limit flow rate input circuit 59.
Compared with n 0 . As a result, when the measured drive count hn is smaller than the limit drive count hn 0 , the hose 1 described later
It is determined that the filling amount of the oil liquid in 1B does not exceed the limit flow rate required for the determination of the valve opening detection, and intermittent drive of the pump motor 4B by the nozzle opening detection drive signal OB is performed every minute time. That is, inching is continued.
【００３６】このモータ４Ｂによるインチング動作が行
われ、ノズル１２Ｂのホース１１Ｂを充満させている間
の油液量ｈｆは、図４に示す漏油量カウンタ４６によっ
てカウントされる。そして、開弁検知回路５１は、開弁
判定値入力回路５０に予め設定されている開弁判定値ｈ
ｆ0と、上記漏油量カウンタ４６が出力する油液量ｈｆ
とを比較する。この比較結果からノズル１２Ｂのレバー
が閉じられており、ホース１１Ｂが油液によって充満し
たと判断した場合には、その出力信号を「０」とし、前
記流量パルスＰＢの計測駆動回数ｈｎが制限駆動回数ｈ
ｎ0に達し、制限流量判定回路５８の出力が「１」とな
り、インチングが終了したことを条件に、高吐出側のノ
ズル正常復帰信号ＲＢを「１」とし、これを図２に示す
ＲＳフリップフロップ２５のＲ端子へ供給し、高吐出側
のノズル異常操作信号ＩＢを「０」とするとともに、Ｒ
Ｓフリップフロップ２５のＱ￣端子がこれにより「１」
となるため、ＡＮＤ回路２１はノズルスイッチ信号ＮＢ
に対して通常の受付待機状態となり、低吐出側の通常給
油状態に戻る。The inching operation by the motor 4B is performed, and the oil liquid amount hf while the hose 11B of the nozzle 12B is being filled is counted by the oil leakage amount counter 46 shown in FIG. Then, the valve opening detection circuit 51 uses the valve opening determination value h preset in the valve opening determination value input circuit 50.
f 0 and the oil liquid amount hf output from the oil leakage amount counter 46
Compare with. If the lever of the nozzle 12B is closed from this comparison result and it is determined that the hose 11B is filled with the oil liquid, the output signal is set to "0", and the drive count hn for measuring the flow rate pulse PB is limited. Number of times h
No. 0 , the output of the limited flow rate determination circuit 58 becomes "1", and the inching is completed, the nozzle normal return signal RB on the high discharge side is set to "1", and this is set to the RS flip block shown in FIG. The nozzle abnormality operation signal IB on the high discharge side to "0" and R
As a result, the Q-terminal of the S flip-flop 25 becomes "1".
Therefore, the AND circuit 21 outputs the nozzle switch signal NB.
In contrast, the normal reception standby state is entered, and the normal oil supply state on the low discharge side is restored.
【００３７】一方、開弁検知回路５１の出力が「１」と
なり、ノズル１２Ｂのレバーが開であると判断した場合
には、上記インチングが終了したことを条件に、開弁報
知器６５が点灯し、レバー開を知らせる。この場合は、
高吐出側のノズル正常復帰信号ＲＢは「１」として出力
されないので、例え低吐出側の給油が終了してノズル１
２Ａが収納部に掛け戻された後に、高吐出側のノズル１
２Ｂを収納部から外しても、ＡＮＤ回路２１の出力は
「１」とはならず、ポンプモータ４Ｂは駆動されないの
で、レバーが開いたままのノズル１２Ｂから油液を漏出
させてしまうことはない。On the other hand, when the output of the valve open detection circuit 51 becomes "1" and it is judged that the lever of the nozzle 12B is open, the valve open alarm 65 is turned on on condition that the inching is completed. And notify the lever opening. in this case,
Since the nozzle normal recovery signal RB on the high discharge side is not output as "1", for example, the fuel supply on the low discharge side is completed and the nozzle 1
After 2A is hung back in the storage part, the nozzle 1 on the high discharge side is
Even if 2B is removed from the storage portion, the output of the AND circuit 21 does not become "1" and the pump motor 4B is not driven, so that the oil liquid does not leak from the nozzle 12B with the lever kept open. .
【００３８】したがって、開弁報知器６５が点灯してい
る場合は、低吐出側での給油の終了、あるいは途中であ
るかにかかわらず、作業者は高吐出側のノズル１２Ｂを
収納部から外してレバーを閉じた後、再び、収納部に掛
け戻す。なお、このレバー確認のため、ノズル１２Ｂを
収納部から外した際、また、上記開弁検知の最中に誤っ
てノズル１２Ｂを収納部から外した際にも、図４に示す
高吐出側のノズルスイッチ信号ＮＢが「１」となるた
め、ＲＳフリップフロップ４４がリセットされ、高吐出
側のノズル開弁検知駆動信号が「０」となるので、ポン
プモータ４Ｂは駆動されず、レバーが開いたままのノズ
ル１２Ｂから油液を漏出させてしまうことはない。Therefore, when the valve opening alarm 65 is lit, the operator removes the nozzle 12B on the high discharge side from the storage portion regardless of whether or not the fuel supply on the low discharge side is completed. And close the lever, and then hang it back in the storage compartment. In order to confirm this lever, even when the nozzle 12B is removed from the storage portion, or when the nozzle 12B is accidentally removed from the storage portion during the valve opening detection, the high discharge side shown in FIG. Since the nozzle switch signal NB becomes "1", the RS flip-flop 44 is reset and the nozzle discharge detection drive signal on the high discharge side becomes "0", so the pump motor 4B is not driven and the lever is opened. The oil liquid does not leak from the nozzle 12B as it is.
【００３９】次に、作業者がノズル１２Ｂを掛けると、
図４に示す高吐出側のノズルスイッチ信号ＮＢが「１」
となるため、ＲＳフリップフロップ４４がリセットさ
れ、高吐出側のノズル開弁検知駆動信号ＯＢが「０」と
なるとともに、開弁検知中報知器５６が消灯される。そ
して、モータ４Ｂがインチング動作を行い、ノズル１２
Ｂのホース１１Ｂを充満させるとともに、その油液量が
図４に示す漏油量カウンタ４６によってカウントされ
る。そして、開弁検知回路５１は、開弁判定値入力回路
５０に予め設定されていた開弁判定値ｈｆ0と、上記給
油量カウンタ４６が出力する漏油量ｈｆとを比較し、こ
の比較結果からノズル１２Ｂのレバーが閉じられてお
り、ホース１１Ｂが油液によって充満したと判断した場
合には、その出力信号を「０」とし、高吐出側のノズル
正常復帰信号ＲＢを「１」とし、これを図２に示すＲＳ
フリップフロップ２５のＲ端子へ供給し、高吐出側の給
油信号ＫＢを「０」とするとともに、ＲＳフリップフロ
ップ２７をリセットし、ノズル異常操作信号ＩＢを
「０」とした後、低吐出側の通常給油状態に戻る。Next, when the operator applies the nozzle 12B,
The nozzle switch signal NB on the high ejection side shown in FIG. 4 is “1”.
Therefore, the RS flip-flop 44 is reset, the nozzle opening detection drive signal OB on the high discharge side becomes “0”, and the valve opening detection indicator 56 is turned off. Then, the motor 4B performs the inching operation, and the nozzle 12
The hose 11B of B is filled and the amount of the oil liquid is counted by the oil leakage amount counter 46 shown in FIG. Then, the valve opening detection circuit 51 compares the valve opening determination value hf 0 preset in the valve opening determination value input circuit 50 with the oil leakage amount hf output from the oil supply amount counter 46, and the comparison result. When the lever of the nozzle 12B is closed and the hose 11B is determined to be filled with the oil liquid, the output signal thereof is set to "0", the nozzle normal recovery signal RB on the high discharge side is set to "1", This is shown in FIG.
After supplying to the R terminal of the flip-flop 25 to set the oil supply signal KB on the high discharge side to "0" and resetting the RS flip-flop 27 to set the nozzle abnormality operation signal IB to "0", the low discharge side Return to normal refueling status.
【００４０】一方、ノズル１２Ｂのレバーが開であると
判断した場合には、ノズル１２Ｂの給油終了時に給油量
表示器２２でレバー開を知らせる（表示フリッカ）。な
お、上述した実施例では、低吐出側（ＳＳ側）でのレバ
ー開判断量を８パルスとし、高吐出側（ＳＵ側）でのレ
バー開判断量を３０パルスとしている。On the other hand, when it is determined that the lever of the nozzle 12B is open, the refueling amount indicator 22 indicates that the lever is open at the end of refueling of the nozzle 12B (display flicker). In the above-described embodiment, the lever opening determination amount on the low ejection side (SS side) is 8 pulses, and the lever opening determination amount on the high ejection side (SU side) is 30 pulses.
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上、説明したように、この発明によれ
ば、第１、第２の給油系統のいずれか一方のノズルによ
る給油時に、他方の給油系統の前記ノズルが操作された
場合、該他方の給油系統のノズルが所定の収納位置に戻
されると、駆動手段によって上記他方の給油系統のポン
プを制限駆動し、上記他方の給油系統のノズルまでの配
管に油液を充填する一方、開弁判定手段によって、該他
方の給油系統の配管に配設された流量計により計測され
た流量に基づいて、該他方の給油系統のノズルの開弁を
判定し、判定の結果を作業者に知らせるようにしたた
め、実際の給油量と表示されている給油量とを一致させ
ることができ、ドライバに不信感を与えないAs described above, according to the present invention, when the nozzle of the other refueling system is operated when refueling by one of the nozzles of the first and second refueling systems, When the nozzle of the other oil supply system is returned to the predetermined storage position, the pump of the other oil supply system is limitedly driven by the driving means to fill the pipe up to the nozzle of the other oil supply system with the oil liquid and open. Based on the flow rate measured by the flow meter arranged in the piping of the other oil supply system, the valve determination means determines whether the nozzle of the other oil supply system is open, and informs the operator of the result of the determination. By doing so, it is possible to match the actual refueling amount with the displayed refueling amount, and do not give distrust to the driver
【図１】本発明の一実施例の構成を示すブロック図であ
る。FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention.
【図２】同実施例の制御部８の一部の詳細な構成を示す
ブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a detailed configuration of part of a control unit 8 of the embodiment.
【図３】同実施例の制御部８の一部の詳細な構成を示す
ブロック図である。FIG. 3 is a block diagram showing a detailed configuration of part of a control unit 8 of the embodiment.
【図４】同実施例の制御部８の一部の詳細な構成を示す
ブロック図である。FIG. 4 is a block diagram showing a detailed configuration of part of a control unit 8 of the embodiment.
【図５】同実施例の制御部８の一部の詳細な構成を示す
ブロック図である。FIG. 5 is a block diagram showing a detailed configuration of part of a control unit 8 of the embodiment.
４Ａ，４Ｂ ポンプモータ ５Ａ，５Ｂ ポンプ ６Ａ，６Ｂ 流量計 ８ 制御部（駆動手段、開弁判定手段） ９ 合流配管 １０ 電磁弁（弁） １１Ａ，１１Ｂ 給油ホース １２Ａ 低吐出ノズル １２Ｂ 高吐出ノズル 4A, 4B Pump motor 5A, 5B Pump 6A, 6B Flowmeter 8 Control unit (driving means, valve opening determination means) 9 Confluence pipe 10 Solenoid valve (valve) 11A, 11B Refueling hose 12A Low discharge nozzle 12B High discharge nozzle
Claims (1)
プ、流量計を備えた第１の給油系統と、ノズルに連通さ
れた配管途中にポンプ、流量計を備えた第２の給油系統
と、前記第１および第２の給油系統の両配管の流量計流
出側を連通する合流配管と、前記合流配管に配設され、
前記両配管の流量計流出側を連通遮断する弁とを備え、
前記第１の給油系統の前記ノズルによる給油時には、前
記第１の給油系統の前記ポンプにより汲み上げた油液が
送液される一方、前記弁を開弁させて前記第２の給油系
統の前記ポンプにより汲み上げた油液が前記合流配管を
介して前記第１の給油系統の前記ノズルに送液され、前
記第２の給油系統の前記ノズルによる給油時には、前記
弁を閉弁させて前記第２の給油系統の前記ポンプにより
汲み上げた油液が前記第２の給油系統の前記ノズルに送
液され、前記第１の給油系統の前記ノズルによる給油時
に前記第２の給油系統の前記ノズルが操作された場合
は、前記弁を閉弁して前記第２の給油系統の前記ポンプ
を停止するように構成された給油装置において、 前記第１、第２の給油系統のいずれか一方の前記ノズル
による給油時に、他方の給油系統の前記ノズルが操作さ
れると、該他方の給油系統のノズルが所定の収納位置に
戻されたことに基づいて該他方の給油系統のポンプを制
限駆動する駆動手段と、 前記制限駆動時に、前記他方の給油系統の配管に配設さ
れた流量計により計測された流量に基づいて該他方の給
油系統のノズルの開弁を判定する開弁判定手段とを備え
たことを特徴とする給油装置。1. A first oil supply system equipped with a pump and a flow meter in the middle of piping connected to the nozzle, and a second oil supply system equipped with a pump and flow meter in the middle of piping connected to the nozzle, A merging pipe that connects the flowmeter outflow sides of both pipes of the first and second oil supply systems, and is arranged in the merging pipe,
A valve for disconnecting the flowmeter outflow side of both pipes from each other,
At the time of refueling by the nozzle of the first refueling system, the oil liquid pumped by the pump of the first refueling system is delivered, while the valve is opened to cause the pump of the second refueling system to operate. Is sent to the nozzle of the first refueling system via the merging pipe, and at the time of refueling by the nozzle of the second refueling system, the valve is closed and the second The oil liquid pumped up by the pump of the oil supply system is sent to the nozzle of the second oil supply system, and the nozzle of the second oil supply system is operated at the time of oil supply by the nozzle of the first oil supply system. In this case, in the oil supply device configured to close the valve to stop the pump of the second oil supply system, when the nozzle of one of the first and second oil supply systems supplies oil. , Salary of the other When the nozzle of the oil supply system is operated, drive means for limiting the drive of the pump of the other oil supply system based on the nozzle of the other oil supply system being returned to the predetermined storage position; And a valve opening determination means for determining the valve opening of the nozzle of the other oil supply system based on the flow rate measured by a flow meter arranged in the pipe of the other oil supply system. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25021992A JPH06100090A (en) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | Refueling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25021992A JPH06100090A (en) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | Refueling device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06100090A true JPH06100090A (en) | 1994-04-12 |
Family
ID=17204609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25021992A Withdrawn JPH06100090A (en) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | Refueling device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100090A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007271087A (en) * | 2007-05-09 | 2007-10-18 | Tatsuno Corp | Gas filling device |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP25021992A patent/JPH06100090A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007271087A (en) * | 2007-05-09 | 2007-10-18 | Tatsuno Corp | Gas filling device |
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|---|---|---|---|
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