JPH0610009B2 - 洋服等全自動包装機 - Google Patents
洋服等全自動包装機Info
- Publication number
- JPH0610009B2 JPH0610009B2 JP1027543A JP2754389A JPH0610009B2 JP H0610009 B2 JPH0610009 B2 JP H0610009B2 JP 1027543 A JP1027543 A JP 1027543A JP 2754389 A JP2754389 A JP 2754389A JP H0610009 B2 JPH0610009 B2 JP H0610009B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- package
- film
- hanging hook
- fully automatic
- supported
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は円筒フィルムをロール状に巻いた包装フィルム
を用いて、吊り下げられた包装物、即ち商品加工した背
広、コート、ワイシャツ、スカート等をフィルムで覆
い、上部をシールして包装する洋服等全自動包装機に関
するものである。
を用いて、吊り下げられた包装物、即ち商品加工した背
広、コート、ワイシャツ、スカート等をフィルムで覆
い、上部をシールして包装する洋服等全自動包装機に関
するものである。
従来、この種の洋服等全自動包装機は、ガイドフレーム
の上部に導いた包装フィルムの下端縁をガイドフレーム
に沿って上下動する把持体によってチャックし、把持体
を下降させることによって包装フィルムを強制的に引き
下げ、包装物の被包後フィルムを包装物の肩線に沿って
シールし、その上部５ミリ程度のところをシール線に沿
った切断刃でカットしており、引き下げの際フィルムが
包装物に引っ掛かるのを防止する手段もなく、その後に
引きちぎりカットされ、床に落ちるカット片も、そのま
まに放置されていた。また、このシールカット後に把持
体を再下降させてカットされないフィルムの部分を引き
ちぎるとともにシールされた部分を包装物の肩と合わせ
る際、カット面より上方のフィルムがずり落ちないよう
にストップをかける等フィルム送り出し規制のためには
特別のブレーキ機構を設けていた。更に被包時に包装物
を吊り下げている吊下鉤体はフィルムと共に支持矯正を
行うサイドローラーに挟圧された支持杆にスプリングに
よって回動規制を加えられた固定状態で軸支され、吊下
鉤体とは別に設けられ、押し出しブロックによって揺動
する掬い上げ機構によって包装物の受け渡しを受けてい
た。
の上部に導いた包装フィルムの下端縁をガイドフレーム
に沿って上下動する把持体によってチャックし、把持体
を下降させることによって包装フィルムを強制的に引き
下げ、包装物の被包後フィルムを包装物の肩線に沿って
シールし、その上部５ミリ程度のところをシール線に沿
った切断刃でカットしており、引き下げの際フィルムが
包装物に引っ掛かるのを防止する手段もなく、その後に
引きちぎりカットされ、床に落ちるカット片も、そのま
まに放置されていた。また、このシールカット後に把持
体を再下降させてカットされないフィルムの部分を引き
ちぎるとともにシールされた部分を包装物の肩と合わせ
る際、カット面より上方のフィルムがずり落ちないよう
にストップをかける等フィルム送り出し規制のためには
特別のブレーキ機構を設けていた。更に被包時に包装物
を吊り下げている吊下鉤体はフィルムと共に支持矯正を
行うサイドローラーに挟圧された支持杆にスプリングに
よって回動規制を加えられた固定状態で軸支され、吊下
鉤体とは別に設けられ、押し出しブロックによって揺動
する掬い上げ機構によって包装物の受け渡しを受けてい
た。
従来の洋服等全自動包装機は前記のように包装フィルム
の送行は専ら把持体の下降による強制引き下げにより、
他にフィルム送行を補助する積極的な送行力機構を備え
ていなかった。そのためフィルムの下端把持部や反転部
に強い力がかかり、送行時にフィルムをゆっくり送らな
いとフィルムがちぎれてしまうという問題点があり、そ
れが包装作業の能率に影響しており、更に特別なブレー
キ機構を設けなければならない等の無駄を生じさせてい
る。また、把持体がフィルムを把持して引き下げる際フ
ィルムが包装物に引っ掛けることも作業能率を著しく低
下させていた。
の送行は専ら把持体の下降による強制引き下げにより、
他にフィルム送行を補助する積極的な送行力機構を備え
ていなかった。そのためフィルムの下端把持部や反転部
に強い力がかかり、送行時にフィルムをゆっくり送らな
いとフィルムがちぎれてしまうという問題点があり、そ
れが包装作業の能率に影響しており、更に特別なブレー
キ機構を設けなければならない等の無駄を生じさせてい
る。また、把持体がフィルムを把持して引き下げる際フ
ィルムが包装物に引っ掛けることも作業能率を著しく低
下させていた。
更に大きな問題は、フィルムのシール線にそった切断刃
による切断が行われるため、スカートと背広のように、
シール線が一方は直線、一方はハの字形といったように
異なる場合には、シールカット機構自体を取替なければ
包装が出来ないということである。
による切断が行われるため、スカートと背広のように、
シール線が一方は直線、一方はハの字形といったように
異なる場合には、シールカット機構自体を取替なければ
包装が出来ないということである。
また、包装物支持体の支持位置を両側からのサイドロー
ラーによって矯正維持しているため、フィルムに無理な
力がかかる一方、サイドローラーのための余計なスペー
スが必要であった。更に包装物支持体に軸支される吊下
鉤体が固定的で、掬い上げ機構が揺動して包装物の受け
渡しを行うため、掬い上げ機構のフックと吊下鉤体の形
状や位置関係が極めて微妙なものとなり、そのための調
整機構が非要となった。
ラーによって矯正維持しているため、フィルムに無理な
力がかかる一方、サイドローラーのための余計なスペー
スが必要であった。更に包装物支持体に軸支される吊下
鉤体が固定的で、掬い上げ機構が揺動して包装物の受け
渡しを行うため、掬い上げ機構のフックと吊下鉤体の形
状や位置関係が極めて微妙なものとなり、そのための調
整機構が非要となった。
本発明は以上の問題点に対処するため、ガイドフレーム
の上部にフィルムの下端を引っ張って下降する把持体の
下降動作と連動して回転し、フィルムを積極的に送行す
るフィルム送り出しローラーを設け、その連動機構にク
ラッチを介在させ、その切り換え作動によってフィルム
送行を規制する一方、フィルムロールの巻締めを行って
フィルム送行をスピードアップすると共に、包装フィル
ム上縁のシールカットをニクロム線配線による溶断板で
シールと溶断カットを同時に行い、その上部に設けた切
断刃により溶断による不整形部を切断整理するようにし
てニクロム線の複数配線により、包装物によってのシー
ル線の選択を可能にした。
の上部にフィルムの下端を引っ張って下降する把持体の
下降動作と連動して回転し、フィルムを積極的に送行す
るフィルム送り出しローラーを設け、その連動機構にク
ラッチを介在させ、その切り換え作動によってフィルム
送行を規制する一方、フィルムロールの巻締めを行って
フィルム送行をスピードアップすると共に、包装フィル
ム上縁のシールカットをニクロム線配線による溶断板で
シールと溶断カットを同時に行い、その上部に設けた切
断刃により溶断による不整形部を切断整理するようにし
てニクロム線の複数配線により、包装物によってのシー
ル線の選択を可能にした。
また、溶断板にエア噴射孔を設け、絶縁受板の対応位置
に溶断片回収パイプを開口させることにより、シール、
溶断、切断、エア噴射を同時に行って、回収パイプを通
じて瞬時に溶断片を所定場所に回収するようにした。溶
断板と絶縁受板は双方ともに進退し、切断刃の巾だけず
れるフレームのほぼ中央位置において接合するので、フ
ィルムに無理がなく、皺の発生を防止する。
に溶断片回収パイプを開口させることにより、シール、
溶断、切断、エア噴射を同時に行って、回収パイプを通
じて瞬時に溶断片を所定場所に回収するようにした。溶
断板と絶縁受板は双方ともに進退し、切断刃の巾だけず
れるフレームのほぼ中央位置において接合するので、フ
ィルムに無理がなく、皺の発生を防止する。
包装物支持体はサイドローラーを用いることなく、ガイ
ドフレームの両側から出没する矯正ブロックによって間
欠的に挟圧して位置修正を行い、吊下鉤体は回動自在に
軸支され、その前後に設けられた出没バーにより自ら揺
動して包装物の受け渡しを行うようにした。
ドフレームの両側から出没する矯正ブロックによって間
欠的に挟圧して位置修正を行い、吊下鉤体は回動自在に
軸支され、その前後に設けられた出没バーにより自ら揺
動して包装物の受け渡しを行うようにした。
フィルムの両下端縁を把持した把持体がフィルムを引っ
張って下降すると、これと連動してガイドフレームの上
部に設けられたフィルム送り出しローラーが回転して下
降速度に合わせた包装フィルムの送行を行う。把持体に
は下端が外側に湾曲した可動板47と遮蔽板49が包装物Ｍ
を包囲してフィルムの引っ掛かりを防止するようになっ
ている。把持体が下降して包装物の下端を通過すると、
包装物によって遮断されていた光電管ビームが連通し、
ソレノイドによる電磁クラッチが働いて把持体の下降が
停止される。同時に駆動モーターが逆転モーターに切り
換えられてフィルムロールを逆転させ、送行方向に緩ん
だロールの巻締めが行われる。
張って下降すると、これと連動してガイドフレームの上
部に設けられたフィルム送り出しローラーが回転して下
降速度に合わせた包装フィルムの送行を行う。把持体に
は下端が外側に湾曲した可動板47と遮蔽板49が包装物Ｍ
を包囲してフィルムの引っ掛かりを防止するようになっ
ている。把持体が下降して包装物の下端を通過すると、
包装物によって遮断されていた光電管ビームが連通し、
ソレノイドによる電磁クラッチが働いて把持体の下降が
停止される。同時に駆動モーターが逆転モーターに切り
換えられてフィルムロールを逆転させ、送行方向に緩ん
だロールの巻締めが行われる。
次いで包装物の前後から溶断板と絶縁受板が進出して切
断刃の巾だけずれたほぼ中央位置で接合し、フィルムを
挟圧すると選択されたニクロム線配線にそったシール線
によりフィルムがシールされ同時に溶断される。それと
同時にフィルムの上部が切断刃でカットされ、溶断板の
エア噴射孔から噴射されるエアによってフィルムの溶断
片は絶縁受板に開口する回収パイプに吸引され、所定場
所に回収される。
断刃の巾だけずれたほぼ中央位置で接合し、フィルムを
挟圧すると選択されたニクロム線配線にそったシール線
によりフィルムがシールされ同時に溶断される。それと
同時にフィルムの上部が切断刃でカットされ、溶断板の
エア噴射孔から噴射されるエアによってフィルムの溶断
片は絶縁受板に開口する回収パイプに吸引され、所定場
所に回収される。
シールカットが終わると、包装物を吊り下げた吊下鉤体
の前から出没バーが進出して吊下鉤体を押し、排出レー
ルの上まで吊下鉤体を揺動して傾斜させると、包装物の
ハンガーは吊下鉤体から外れて、排出レール上に落下
し、包装物は包装機から排出される。包装物が外れた吊
下鉤体は、今度は後方から進出する出没バーに押されて
供給レールの上まで揺動し、新たに供給される包装物の
ハンガーを引っ掛けると出没バーは後退し、吊下鉤体は
包装物の重力により元の位置に戻る。
の前から出没バーが進出して吊下鉤体を押し、排出レー
ルの上まで吊下鉤体を揺動して傾斜させると、包装物の
ハンガーは吊下鉤体から外れて、排出レール上に落下
し、包装物は包装機から排出される。包装物が外れた吊
下鉤体は、今度は後方から進出する出没バーに押されて
供給レールの上まで揺動し、新たに供給される包装物の
ハンガーを引っ掛けると出没バーは後退し、吊下鉤体は
包装物の重力により元の位置に戻る。
その間に電磁クラッチによってフィルム送り出しローラ
ーとの連動をきって定位置まで上昇した把持体は、包装
物が定位置に来るとソレノイドが作動してフィルムの下
端縁を再び把持し、下降を開始して再度の包装工程が開
始される。
ーとの連動をきって定位置まで上昇した把持体は、包装
物が定位置に来るとソレノイドが作動してフィルムの下
端縁を再び把持し、下降を開始して再度の包装工程が開
始される。
以下図面に従って本発明の実施例を説明する。
Ａは包装フィルムでフィルム蛇行防止用ガイド11によっ
てガイドフレーム１の上部に導かれ、反転レバー12によ
って方向が変えられ、更にゴム製でスプロケット23によ
り回転駆動するフィルム送り出しローラー２とこれに圧
接する補助ローラー21によって繰り出され、対向配設さ
れたガイドフレーム１の間に送行するようになってい
る。
てガイドフレーム１の上部に導かれ、反転レバー12によ
って方向が変えられ、更にゴム製でスプロケット23によ
り回転駆動するフィルム送り出しローラー２とこれに圧
接する補助ローラー21によって繰り出され、対向配設さ
れたガイドフレーム１の間に送行するようになってい
る。
ガイドフレーム１の間にはフィルムＡの内側で包装物Ｍ
を支持する包装物支持体３と包装フィルムＡの下端縁を
把持してフィルムを引き下げ下降する把持体４、４が対
向し、ガイドフレームの内側に沿って上下動するように
設けられ、更にこの把持体４、４には包装物Ｍの長さを
検出する光電管ビームのための投光機41と受光機42がそ
れぞれ固定され、対向した把持体４、４同志は接合杆48
によって接合されている。包装物支持体３は両端に拡翼
34を備える支持部材31、31を設けた支持杆32の中央に吊
下鉤体33を回転自在に軸支し、吊下鉤体33の先端に包装
物ＭのハンガーフックＦが掛合されるようになってい
る。包装物支持体３の両端側部にはシーケンサーで組込
駆動するシリンダーによって進退する押し出しブロック
35、35が設けられ、適時に出没して包装物支持体３の位
置を中央部に保つべく調整を行うようになっている。
を支持する包装物支持体３と包装フィルムＡの下端縁を
把持してフィルムを引き下げ下降する把持体４、４が対
向し、ガイドフレームの内側に沿って上下動するように
設けられ、更にこの把持体４、４には包装物Ｍの長さを
検出する光電管ビームのための投光機41と受光機42がそ
れぞれ固定され、対向した把持体４、４同志は接合杆48
によって接合されている。包装物支持体３は両端に拡翼
34を備える支持部材31、31を設けた支持杆32の中央に吊
下鉤体33を回転自在に軸支し、吊下鉤体33の先端に包装
物ＭのハンガーフックＦが掛合されるようになってい
る。包装物支持体３の両端側部にはシーケンサーで組込
駆動するシリンダーによって進退する押し出しブロック
35、35が設けられ、適時に出没して包装物支持体３の位
置を中央部に保つべく調整を行うようになっている。
フィルムＡはフィルム送り出しローラー２によって繰り
出された後、包装物支持体３とこれを挟持する支持体挟
持ローラー22、22の間を縫うように拡開装着され、その
端縁が把持体４、４の把持位置に送行される。把持体４
はフィルム送り出しローラー２の駆動スプロケット23と
クラッチ24を介して連動するスプロケット43に掛架され
る本体ブロック45と本体に収納されたシリンダー軸46に
回動可能に軸支され、シリンダー軸46の進退に応じて把
持受板44と接離する下端が湾曲した可動板47とからな
り、把持受板44と可動板47の対向面にはそれぞれフィル
ムＡを挟持したときにフィルムが抜けないように凹凸が
設けられたゴム板等のクッション材が接着されている。
また、可動板47には可動板の側方に屈曲し、下端が外方
に湾曲して把持体４の下降時に包装物Ｍを囲障する遮蔽
板49が設けられている。
出された後、包装物支持体３とこれを挟持する支持体挟
持ローラー22、22の間を縫うように拡開装着され、その
端縁が把持体４、４の把持位置に送行される。把持体４
はフィルム送り出しローラー２の駆動スプロケット23と
クラッチ24を介して連動するスプロケット43に掛架され
る本体ブロック45と本体に収納されたシリンダー軸46に
回動可能に軸支され、シリンダー軸46の進退に応じて把
持受板44と接離する下端が湾曲した可動板47とからな
り、把持受板44と可動板47の対向面にはそれぞれフィル
ムＡを挟持したときにフィルムが抜けないように凹凸が
設けられたゴム板等のクッション材が接着されている。
また、可動板47には可動板の側方に屈曲し、下端が外方
に湾曲して把持体４の下降時に包装物Ｍを囲障する遮蔽
板49が設けられている。
５は溶断板で、シール線に沿った複数のシールライン形
状のニクロム配線55、56のどちらかを選択可能に配した
本体を、上端に包装物ＭのハンガーフックＦの部分を避
ける切欠部Ｐを設けた切断刃51を備える後部支持板52に
より、スプリング53を介在させて支持すると共に、ソレ
ノイドエアバルブによるエア噴射孔54が設けられるてい
る。
状のニクロム配線55、56のどちらかを選択可能に配した
本体を、上端に包装物ＭのハンガーフックＦの部分を避
ける切欠部Ｐを設けた切断刃51を備える後部支持板52に
より、スプリング53を介在させて支持すると共に、ソレ
ノイドエアバルブによるエア噴射孔54が設けられるてい
る。
６は溶断板５に対応する絶縁受板で、溶断板５との接合
面には絶縁材が接着され、エア噴射孔54との対応位置に
溶断片Ｂの回収パイプ61が開口62し、相互に進退して溶
断板と接合し、包装フィルムＡをシールカットする。
面には絶縁材が接着され、エア噴射孔54との対応位置に
溶断片Ｂの回収パイプ61が開口62し、相互に進退して溶
断板と接合し、包装フィルムＡをシールカットする。
７は包装物供給レールで、包装物ＭのハンガーフックＦ
を摺動して、出没バー71に押されて揺動傾斜した吊下鉤
体33にフックＦを掛合させる。フィルムＡのシールカッ
トが終了すると、出没バー81が吊下鉤体33を押し、排出
レール８側に吊下鉤体33を揺動傾斜させてフックＦを外
し包装物を排出レール８上に落下させて排出する。
を摺動して、出没バー71に押されて揺動傾斜した吊下鉤
体33にフックＦを掛合させる。フィルムＡのシールカッ
トが終了すると、出没バー81が吊下鉤体33を押し、排出
レール８側に吊下鉤体33を揺動傾斜させてフックＦを外
し包装物を排出レール８上に落下させて排出する。
本発明は以上のように構成したので、包装フィルムＡの
把持体４、４による引き下げ作動を高速度で行うことが
でき、ブレーキ機構等の無駄な機構部分を大幅に省略す
ることができた。
把持体４、４による引き下げ作動を高速度で行うことが
でき、ブレーキ機構等の無駄な機構部分を大幅に省略す
ることができた。
更に溶断板５に複数のニクロム線配線を行い、スイッチ
の切り替えだけでシール線の選択が行えるので、スカー
トと背広等シール線の全く異なった包装物が一つの包装
機で包装でき、把持体によるフィルム引き下げの際、フ
ィルムが包装物に引っ掛かるのを防止してスムーズな引
き下げが行われ、包装物の受け渡しから溶断片の回収、
包装物支持体の位置矯正等が自動的に連動して、作業を
高速化できる等の効果がある。
の切り替えだけでシール線の選択が行えるので、スカー
トと背広等シール線の全く異なった包装物が一つの包装
機で包装でき、把持体によるフィルム引き下げの際、フ
ィルムが包装物に引っ掛かるのを防止してスムーズな引
き下げが行われ、包装物の受け渡しから溶断片の回収、
包装物支持体の位置矯正等が自動的に連動して、作業を
高速化できる等の効果がある。
図は本発明の実施例を示すもので、第１図は洋服等全自
動包装機の全体を示す傾斜図、第２図はフィルム送行、
引き下げ、溶断の機構を示す正面図、第３図は吊下鉤体
の拡大斜視図、第４図は溶断板と絶縁受板の関係を示す
拡大斜視図、第５図はフィルム送行、溶断、包装物受け
渡しの機構を示す側面図、第６図は把持体の詳細を示す
拡大図である。 １〜ガイドフレーム 11〜蛇行防止用ガイド 12〜反
転レバー ２〜フィルム送り出しローラー21〜補助ロー
ラー 22〜支持体挟持ローラー 23〜スプロケット
24〜クラッチ ３〜包装物支持体 31〜支持部材 32〜
支持杆 33〜吊下鉤体34〜拡翼 35〜押し出しブロック
４〜把持体 41〜投光機 42〜受光機 43〜スプロケ
ット 44〜把持受板 45〜本体ブロック 46〜シリンダ
ー軸 47〜可動板 48〜接合杆 49〜遮蔽板 ５〜溶断
機 51〜切断刃 52〜後部支持板 53〜スプリング 54
〜エア噴射孔 55〜スカートラインのニクロム線 56〜
背広ラインのニクロム線 ６〜絶縁受板 61〜回収パイ
プ62〜回収パイプの開口部 ７〜包装物供給レール71〜
供給駆動出没バー ８〜排出レール 81〜排出駆動出没
バー ９〜ガイドシート Ａ〜包装フィルム Ｂ〜溶断
機 Ｆ〜ハンガーフック Ｍ〜包装物 Ｐ〜切欠部
動包装機の全体を示す傾斜図、第２図はフィルム送行、
引き下げ、溶断の機構を示す正面図、第３図は吊下鉤体
の拡大斜視図、第４図は溶断板と絶縁受板の関係を示す
拡大斜視図、第５図はフィルム送行、溶断、包装物受け
渡しの機構を示す側面図、第６図は把持体の詳細を示す
拡大図である。 １〜ガイドフレーム 11〜蛇行防止用ガイド 12〜反
転レバー ２〜フィルム送り出しローラー21〜補助ロー
ラー 22〜支持体挟持ローラー 23〜スプロケット
24〜クラッチ ３〜包装物支持体 31〜支持部材 32〜
支持杆 33〜吊下鉤体34〜拡翼 35〜押し出しブロック
４〜把持体 41〜投光機 42〜受光機 43〜スプロケ
ット 44〜把持受板 45〜本体ブロック 46〜シリンダ
ー軸 47〜可動板 48〜接合杆 49〜遮蔽板 ５〜溶断
機 51〜切断刃 52〜後部支持板 53〜スプリング 54
〜エア噴射孔 55〜スカートラインのニクロム線 56〜
背広ラインのニクロム線 ６〜絶縁受板 61〜回収パイ
プ62〜回収パイプの開口部 ７〜包装物供給レール71〜
供給駆動出没バー ８〜排出レール 81〜排出駆動出没
バー ９〜ガイドシート Ａ〜包装フィルム Ｂ〜溶断
機 Ｆ〜ハンガーフック Ｍ〜包装物 Ｐ〜切欠部
Claims (6)
- 【請求項１】支持杆の中央に吊下鉤体を軸支した包装物
支持体を、ガイドフレームの上部にローラーによって狭
持し、所定形状にニクロム線を配し上部に切断刃を備え
た溶断板とこれを受ける絶縁受板を、包装物の前後にそ
れぞれ進退可能に設けるとともに、包装フィルムの下端
縁を把持して下降する把持体を包装物の両側に上下動可
能に設け、この把持体の下降動作とガイドフレームの上
部に設けたフィルム送り出しローラーの回動をクラッチ
を介して連動させ、更にクラッチの切り換えによりフィ
ルムロールの逆転回動が行われるようにしたことを特徴
とする洋服等全自動包装機 - 【請求項２】支持杆の中央に吊下鉤体を軸支した包装物
支持体をガイドフレームの上部に支持し、吊下鉤体に掛
架する包装物を上部から開口状態で供給されるフィルム
の両下端縁を両側の把持体によって把持して包装物の長
さまで引き下げ、上端をシール切断して包装する全自動
包装機において、溶断板に溶断ラインを構成する複数の
ニクロム線回路を配設し、スイッチによって任意のニク
ロム線回路を選択し得るようにしたことを特徴とする洋
服等全自動包装機 - 【請求項３】支持杆の中央に吊下鉤体を軸支した包装物
支持体をガイドフレームの上部に支持し、吊下鉤体に掛
架する包装物を上部から開口状態で供給されるフィルム
の両下端縁を両側の把持体によって把持して包装物の長
さまで引き下げ、上端をシール切断して包装する全自動
包装機において、フィルム溶断板のフィルム溶断片対応
位置にエア噴射孔、絶縁受板の溶断板エア噴射孔対応位
置に溶断片回収パイプを開口させたことを特徴とする洋
服等全自動包装機 - 【請求項４】支持杆の中央に吊下鉤体を軸支した包装物
支持体をガイドフレームの上部に支持し、吊下鉤体に掛
架する包装物を上部から開口状態で供給されるフィルム
の両下端縁を両側の把持体によって把持して包装物の長
さまで引き下げ、上端をシール切断して包装する全自動
包装機において、包装物支持体はローラーによって支持
し、その両端をガイドフレームの両側から出没するブロ
ックで間欠的に挟圧して包装物支持体の位置矯正を行う
ようにしたことを特徴とする洋服等全自動包装機 - 【請求項５】支持杆の中央に吊下鉤体を軸支した包装物
支持体をガイドフレームの上部に支持し、吊下鉤体に掛
架する包装物を上部から開口状態で供給されるフィルム
の両下端縁を両側の把持体によって把持して包装物の長
さまで引き下げ、上端をシール切断して包装する全自動
包装機において、包装物支持体の吊下鉤体を回動自在に
軸支し、その前後に設けた出没バーにより吊下鉤体を、
包装物受け入れ時には供給レール側に、送り出し時には
排出レール側に押して包装物の受け渡しを行うようにし
たことを特徴とする洋服等全自動包装機 - 【請求項６】支持杆の中央に吊下鉤体を軸支した包装物
支持体をガイドフレームの上部に支持し、吊下鉤体に掛
架する包装物を上部から開口状態で供給されるフィルム
の両下端縁を両側の把持体によって把持して包装物の長
さまで引き下げ、上端をシール切断して包装する全自動
包装機において、下端を外方に湾曲させ側方から屈曲し
て下降時に包装物を囲障する遮蔽板を設けた可動板の中
央部に軸受けを設け、把持体の把持部本体ブロックから
出没するシリンダー軸に回動自在に軸支し、シリンダー
軸の引き込みにより、把持受板に可動板の上端を圧接さ
せてフィルムを把持する把持体を設けたことを特徴とす
る洋服等全自動包装機
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1027543A JPH0610009B2 (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 洋服等全自動包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1027543A JPH0610009B2 (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 洋服等全自動包装機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02219720A JPH02219720A (ja) | 1990-09-03 |
| JPH0610009B2 true JPH0610009B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=12224001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1027543A Expired - Fee Related JPH0610009B2 (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 洋服等全自動包装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610009B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (2)
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-
1989
- 1989-02-08 JP JP1027543A patent/JPH0610009B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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