JPH06100193A - 給送装置 - Google Patents

給送装置

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Publication number
JPH06100193A
JPH06100193A JP27958392A JP27958392A JPH06100193A JP H06100193 A JPH06100193 A JP H06100193A JP 27958392 A JP27958392 A JP 27958392A JP 27958392 A JP27958392 A JP 27958392A JP H06100193 A JPH06100193 A JP H06100193A
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JP
Japan
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sheet
cover
sheets
retard
rotating body
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Application number
JP27958392A
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English (en)
Inventor
Yasuyoshi Yoshida
康美 吉田
Hiroshi Hiura
博 日浦
Michiro Koike
道郎 小池
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Abstract

(57)【要約】 【目的】搬送ローラとトルクリミッタを介して搬送ロー
ラと逆方向に回転力を受けているリタードローラととの
圧接面に給送されてシートを分離給紙する際に、シート
に付着している現像剤によりシートを汚さない様に分離
給送する。 【構成】リタードローラの表面に突起部を設けて、複数
のシートが搬送ローラとリタードローラとの圧接面に給
送されようとした時、リタードローラに設けた突起部が
リタードローラ側のシートを係止し、このシートを押し
戻すことにより、複数のシートが圧接面で圧接されるこ
とを防ぎシートの汚れの発生を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シートを給紙、給送す
る給送装置に係り、詳しくは画像が形成されるシートを
1づつ分離給送して、シートの重送防止が可能な給送装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】
〈従来の技術1〉従来、複写機等の画像形成装置におい
て、シートの両面に画像を形成する両面モード、或いは
同一面に複数の画像を重ねて形成する多重モードを備え
た装置が提供されている。図9は画像形成装置の概略断
面図を示したもので、画像形成部1、該画像形成部1に
シートを給送するシート給送部2、前記画像形成部1で
形成されたシートの画像を定着する定着部3、画像形成
を完了したシートを排出するシート排出部4、一度画像
形成されて再度画像形成部1に給送されるシートを一旦
収納する中間トレイ5、再給紙するシートを中間トレイ
5に誘導する再給紙シート誘導部6、及び中間トレイ5
に収納されたシートを再度画像形成部1に給送するシー
ト再給紙部7、原稿をプラテンガラス上に配置する原稿
交換装置8がそれぞれ配置されている。
【0003】上記構成において画像形成装置が、シート
の両面に画像形成する両面モード、又は、同一面に多数
回画像形成する多重モードが選択された場合、一度画像
形成部1で画像形成されたシートは、定着部3で画像が
定着されるとそのまま排紙されず、再給紙シート誘導部
6によって中間トレイ5上に積載・収納され、所定枚数
収納されたところで、シート再給紙部7によってシート
は一枚づつ分離、給紙され画像形成部1へと再度給送さ
れる。そしてつぎの原稿が原稿交換装置8により原稿台
上に載置されると二度目の画像が形成され、定着部3で
画像が定着されて、その後シート排出部4へと排紙され
る。
【0004】また、上記シート再給紙部7のように積載
されたシートを一枚ずつ分離・給送する方法としては、
正転する給紙ローラと所定のトルクリミッターを介して
搬送方向とは逆の回転駆動力を受けるリタードローラ
(不図示)によって、複数枚のシートが分離部(不図
示)に給送されてきたときはリタードローラ側のシート
は逆方向に戻され、給紙ローラ側のシートのみが給送さ
れるリタード分離方式が一般的である。
【0005】また、両面再給紙の方式としては、一面目
を画像形成したシートを連続して中間トレイ5上に順次
積載し、積載したシートの下位部分のシートより一枚ず
つ分離給送する下分離方式が知られている。上記の方式
を用いた画像形成において、積載されたシートは、例え
ば後述する様に一枚ずつ分離される。すなわち、図10
に示すようにシートストッパー13の面に沿って中間ト
レイ5上に突き当たり積載されたシートは、図2のよう
に最下位のシートから半月ローラ9により下流方向に搬
送される。そして、搬送方向に回転する搬送ローラ10
と、所定のトルクリミッターを介して搬送方向と逆の回
転駆動力を受けながら前記搬送ローラ10に当接され
て、この搬送ローラ10に従動するリタードローラ11
とにより形成されるニップ部nへと搬送される。もし、
複数枚数のシートがニップト部nに給送されときは、リ
タードローラ11側のシートは搬送方向と逆方向に戻さ
れ、これにより図2に示すように搬送ローラ10側のシ
ートのみが分離給送され搬送ローラ対12によって画像
形成部1へと送られる。 〈従来の技術2〉従来の技術2を図面に沿って説明す
る。図11は画像形成装置の概略構成を示す側面図で、
原稿台20c上に載置された原稿に原稿露光ライト20
aにより照射された像はレンズ、ミラー等の光学系20
bを通して感光ドラム20d上に潜像を形成する。該潜
像はトナーホッパー21a内のトナーを現像器21bよ
りトナーが付着されて可視像化(トナー像)される。そ
してシート積載手段29a,29b,29cから給紙さ
れたシートは、レジローラ対28により前記トナー像と
タイミングが合う様に送られてトナー像が転写される。
その後シートは、搬送部22を経て定着器23に搬送さ
れる。この定着器23では、熱圧定着によりトナーをシ
ート上に定着する。トナーが定着されたシートは排紙ロ
ーラ24bにより排紙トレイ(又はソータ)24c上に
排紙される。
【0006】一方、両面に画像が形成される場合は、シ
ートの片面に画像が定着された後、反転部24aで搬送
方向が反転されてシートのサイズ別に後述するの放出ゲ
ート装置25に搬送され、さらにシート積載部26(一
点鎖線に囲まれたところ)に送られる。そして、シート
積載部26に積載後、シートは第2レジローラ対27、
レジローラ対28により搬送され再度トナー像が転写さ
れ、搬送部22を経て定着器23で定着された後、排紙
ローラ24bによりトレイ24c上に排紙される。
【0007】また、大量の給紙が可能なシート積載手段
29aの上部には、複数枚のシートの手差し給紙可能な
手差し給紙ユニット40が配置されている。図12は手
差し給紙ユニット40の上面図である。図10〜図14
において、手差しユニット40はシートを積載する樹脂
製の材料からなるトレー41であり、該トレー41には
支板42が固着して設けられて、該支板42により手差
しユニット40は装置本体に固定される。また前記支板
42に支持される形で、フィードローラ43が回動自在
に設けられ、該フィードローラ43と対向してリタード
ローラ44が設けられている。このリタードローラ44
は付勢手段(不図示)によりフィードローラ43に圧接
している。フィードローラ43の軸の一端には装置本体
からの駆動力を伝達するためのギア等の伝達部材45が
設けられている。このフィードローラ43の軸には支板
47が回動自在に設けられ、さらに、上記フィードロー
ラ43とリタードローラ44とのローラ対にシートを送
り込むためのピックアップローラ46が、回動自在に設
けられている。そして、フィードローラ43にはめ込ま
れたスリーブ(不図示)に一体に成型されたプーリ49
から駆動力がベルト50を介して、ピックアップローラ
46に伝達される。また、ピックアップローラ46は給
紙のタイミングに合わせて、上下動する。この上下動
は、支板47がレバー51を介してソレノイド等の駆動
手段(不図示)によりON/OFF制御されることで生
じる様になっている。
【0008】さらに、トレー41にはシートサイズに合
わせて移動可能な1対のサイドガイド52が設けられ、
該1対のサイドガイド52はトレイ41に内蔵されたラ
ックとピニオンオンギアとにより共動するようになって
いる。また、トレイ41には上カバー53が軸部53a
を中心に回動可能に軸支され、補助トレイ54が軸部5
4aにより回動可能に軸支されている。図14に示す様
に、上カバー53には紙ストッパー55が、軸部55a
を中心に回動自在に軸支され、またコルイバネ56が上
カバー53と紙ストッパー55との間に設けられてられ
て紙ストッパー55を反時計方向に付勢している。
【0009】そして、手差しユニット40を使用しない
時は、図13に示す様に補助トレイ54を軸部54aを
中心に折り曲げて上カバー53の上に載置することで余
分を取らない様に配慮がなされている。また、手差しユ
ニット40を使用する時には、図12に示す様に補助ト
レイ54を展開し、その後上カバー53を矢印方向に開
放する。上カバー53には所定の開放位置で解放状態を
維持するロック手段(不図示)が備えられている。な
お、上カバー53を上方向に開放するとコイルバネ56
により付勢されている紙ストッパー55の一端がトレイ
41の積載面に当接する様になる。そして、それ以後は
コイルバネ56が単に捻じれるだけとなる。
【0010】以上の動作の後、トレイ41上にシートを
載置し、シートの先端が紙ストッパー55に突き当たる
まで押し込むと共に、サイドガイド52をシート幅に沿
う様に動かしてシートの載置位置を規制する。その後、
上カバー53を閉じるとトレイ41の積載面に当接して
いる紙ストッパー55が離接して給紙可能状態となる。
また、上カバー53が閉じていることを検知するための
マイクロスイッチ(不図示)がトレイ41に設けらてお
り、上カバー53が開いていて紙ストッパー55がトレ
イ41の積載面に当接したままでは給紙する事が出来な
い様になっている。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
<第1の発明の課題>しかしながら従来の技術1におい
ては、複数枚のシートがニップ部nに搬送された時、最
下位のシートの上位に位置するシート(上位シート)も
ニップ部に挟持されているため、上位シートのニップ部
nに対応する部分が最下位のシートに押しつけられなが
ら摺察する事になる。もし、両面に画像形成する場合
は、上位シートの裏側のニップ部nが部分的に汚れてし
まい、また、多重に画像形成する場合には、上位シート
の上面が薄く筋状に汚れが付着する問題があった。
【0012】この汚れ発生の原因を図15、図16の簡
単なモデルを用いて説明する。図15は多重に画像形成
する時の状態を示すモデルで、黒点gは画像のトナーを
示している。再給紙時にシートをニップ部nで分離しな
がら給送すると、上位シートの先端がニップ部nに侵入
しするとローラ対10,11の圧接力により上位シート
が最下位シートに押しつけられる。このため上位シート
の先端部がニップ部nで最下位のシートに押しつけられ
て摺察する。この時、上位シートの先端部のトナーが剥
離して最下位シートの裏面(画像面を表面とする)に付
着し、最下位シートの表面が薄く筋状に汚れると共に上
位シートの先端部の画像が薄れてしまう。
【0013】また図16に示す様に両面に画像形成する
場合には、再給紙時に多重時と同様にシートを給送する
と、上位シートが最下位シートと摺察して最下位シート
のトナーが上位シートの裏面に付着して先端ニップ部n
が部分的に汚れてしまう。
【0014】そこで第1の発明は、シートの重送を防止
すると共に、シートが汚れたり、画像が薄くなったりし
ない給送装置を提供することを目的とする。 <第2の発明の課題>また、従来の技術2において、シ
ートを手差しユニット40に載置した後、上カバー53
を閉じてもシート後端が補助トレイ54から露出してお
り、ユーザは画像形成前に念のためにシート後端を押し
てシート位置を確認することがある。このように、上カ
バー53を閉じた後でシート後端が押されると、シート
先端がフィードローラ43とリタードローラ44のロー
ラ対にまで押し込まれる様になり、この結果としてシー
トが重送したり又はジャムの原因になっていた。
【0015】そこで第2の発明は、シートを載置した際
に、シート後端を押してもシートがフィードローラ43
とリタードローラ44のローラ対まで達しない様にし
て、シートの重送及びジャムの発生を防止可能な給送装
置を提供することを目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】シートを搬送する搬送回
転体(10)と、トルクリミッタを介して搬送方向と逆
の回転駆動力を受けながら前記搬送回転体(10)に圧
接して、該搬送回転体(10)に従動してなるリタード
回転体(11)と、を有して、複数枚のシートが前記搬
送回転体(10)と前記リタード回転体(11)との圧
接面に搬送された際に、トルクリミッタが働き、前記リ
タード回転体(11)が搬送方向と逆の方向に回転し
て、前記リタード回転体(11)側のシートを押し戻す
ことによりシートの重送を防止してなる給送装置におい
て、前記リタード回転体(11)の表面が弾性体からな
ると共に該表面に多数の突起部(11b)が設けられ
て、前記突起部(11b)が前記搬送回転体(10)側
のシート以外のシートを係止してシートの重送を防止し
てなる、ことを特徴とする。
【0017】例えば、前記リタード回転体(11)の表
面に設けられた前記突起部(11b)の突起高さ(s)
がシートの厚み以上に設定されてなる。
【0018】また、シート載置台(40)面にシートを
載置して手差し給紙する給送装置において、シート載置
時には前記載置台面を開放し、シート載置後は載置され
たシートを覆うカバー(62)を備えてなる。
【0019】また、前記カバー(62)がスライド可能
に前記シート載置台(40)に設けられて、シート載置
時には前記カバー(62)をスライドさせて前記積載台
(40)面を開放し、シート載置後は載置されたシート
を前記カバー(62)が覆う様にスライドさせてなる。
【0020】さらに、前記カバー(62)がシート載置
台(40)面を開放した際には、載置するシートの先端
部位を規制し、前記カバー(62)を閉じて載置したシ
ートを前記カバ−(62)が覆う際には、シート先端部
位の規制が解除されてなる規制手段(55)を有してな
る。
【0021】
【作用】
<第1の発明の作用>本発明によれば、リタードローラ
(11)が搬送ローラ(10)と圧接する面に複数の突
起を設け、この突起に複数のシートを係止すると共に前
記圧接面に複数のシートを挟まない様にすることでシー
トの重送を防止し、且つ、圧接面出の摺擦によるシート
の汚れ発生を防止する。 <第2の発明の作用>本発明によれば、手差しユニット
(40)にシート全面を覆うことが可能なカバー(6
2)を設け、且つ、前記カバー(62)を開けてシート
を載置する時にはシートの先端部位を規制し、前記カバ
ー(62)を閉じた時にはシート先端部位の規制を解除
する規制手段(55)を設けることで、シートの重送や
ジャム発生を未然に防止する。
【0022】なお、上述した各個内の符号は、図面と対
照するための物であるが、なんら本発明の構成を限定す
るものではない。
【0023】
【実施例】
<第1の発明の実施例>以下、本発明を実施例に図に沿
って説明する。なお、画像形成装置の基本構成は従来の
技術1と略同じなので同一符号を付して相違点のみを説
明する。
【0024】図1は、リタードローラを用いた下分離方
式のシート再給紙部で、シートを下流方向(図1におい
て右側)に搬送する搬送ローラ10(給送回転体)とリ
タードローラ11(リタード回転体)とを有している。
前記搬送ローラ10は、表面がゴム等の弾性体10aか
らなり、矢印a方向に回転駆動され、またロタードロー
ラ11は、トルクリミッター(不図示)を介して搬送方
向とは逆方向(矢印b方向)の回転駆動力を受けなが
ら、前記搬送ローラ10と当接して、該搬送ローラ10
に従動する(連れ回り時は矢印c方向に回転)。そし
て、その表面は弾性体11aからなっている。一方、リ
タードローラ11は、図1で示すように、表面全周に突
起部11bを有し、この突起部11bの段差sは、シー
トの厚みtよりやや大きく構成されている。
【0025】この構成で、積載されたシートを以下に後
述する様にして一枚ずつ分離・給送する。すなわち、図
10のようにシートストッパー13の面に沿って中間ト
レイ5上に突き当たる事により積載されたシートは、図
3のように最下位のシートから半月ローラ9により下流
方向に搬送される。そして、搬送方向に回転駆動を受け
る搬送ローラ10と、所定のトルクリミッターを介して
搬送方向とは逆の回転駆動力を受けながら前記搬送ロー
ラ10に当接され連れ回りするリタードローラ11と、
により形成されるニップ部nへと搬送される。
【0026】そして、複数枚のシートが搬送されてきた
ときは、2枚目以降のシートは、図1で示すようにリタ
ードローラ11の突起部11bにより係止され、且つ、
逆方向に押し戻される。つまり、従来例のように2枚目
のシートが常にニップ部nに挟持されて1枚目のシート
に押しつけられて、シートの重送を阻止されているので
はなく、2枚目のシートが突起部11bと当接する事で
重送を阻止している。従って、1枚目のシートが2枚目
のシートに押圧されながら搬送されることはない。つま
り、図15、図16で示したような、シート同士の摺察
によるシートの汚れの発生を防止出来る。このように、
突起部11bにより阻止されつつリタードローラ11側
のシートは逆方向に戻されて、結局図3に示すように搬
送ローラ10側のシート1枚のみが分離給送され、搬送
ローラ対12によって画像形成部1へと送られる。
【0027】なお、突起部11bの段差sは、シートの
厚さ以上であればよいが、リタードローラ11の外径d
が32[mm]のとき、s=0.3〜3[mm]の範囲
で良好な結果を得ることが出来た。
【0028】また、本実施例では、図1に示したような
突起形状について説明したが、これに限るものではな
く、例えば図4のような形状であっても同様の効果を得
る事が可能となる。 <第2の発明の実施例>以下、本発明を実施例に図に沿
って説明する。なお、画像形成装置の基本構成は従来の
技術2と略同じなので同一符号を付して相違点のみを説
明する。
【0029】図5において、手差しユニット40(シー
ト載置台)の上カバー61はトレイ41に軸部61aに
より回動自在に軸支されている。また、この上カバー6
1には補助上カバー62が設けられ、そして両端に突出
する軸部62aが、上カバー61の両側に設けられた溝
61b上に嵌合し、これにより前記補助上カバー62
(カバー)が右方向(図5において右方向)にスライド
可能となっている。そして、右一杯に引き出した時は補
助トレイ54に積載されたシート全面を覆うことができ
る。
【0030】また、上カバー61には、軸部60aが軸
部61aと同軸線上に配設され、この軸部60aを中心
に回動自在となる様に紙ストッパー60(規制手段)が
軸支されて、コイルバネ等の付勢部材(不図示)により
時計方向に回動付勢されている。
【0031】上記構成において、手差しユニット40を
使用しない時は図6に示すように、補助トレイ54と補
助上カバー62とは上カバー61上に収納される。この
時紙ストッパー60は、その突部60bが補助上カバー
62に押される形でシート積載面に突出している。ま
た、手指しユニット40を使用する時は、始めに補助ト
レイ54を回動して図5の状態にした後、図7に示すよ
うに上カバー61,62共に上方向に開放してからシー
トを積載する。この際、上カバー61をその開放位置に
固定するロック手段(不図示)が設けられている。その
後、上カバー61を閉じた後、補助上カバー62を右方
向にスライドさせることにより紙ストッパー60の突部
60bに対する補助上カバー62の押圧力が解放され
て、図5に示すようにシート載置面より上方に退避す
る。同時に補助上カバー62は補助トレイ54上のシー
トを全面を覆うことが可能になる。
【0032】以上の構成でシート積載後に補助上カバー
62が右方向にスライド出来る状態では、紙ストッパー
60がシート載置面に当接しているため画像形成動作が
不可能となる。このため画像形成動作開始前に補助上カ
バー62が確実に閉められていることを検知するため図
8に示すようにトレイ41のシート積載面より外側に、
マイクロスイッチ64と回動自在の検知レバー63とを
設けて、検知レバー63の突端が、上カバー61の開口
61cとなり突出するよう構成する。そして補助上カバ
ー62をスライドさせた際に補助上カバー62が上カバ
ー61の開口61cより突出したレバーをON/OFF
にすることにより検知するようにしても良い。そして、
この検知スイッチ位置は、前出従来装置におけると同様
の上カバー61の開放を検知するスイッチと別体に設け
れば良い。
【0033】
【発明の効果】
<第1の発明の効果 >以上説明したように、本発明に
よると、リタードローラに複数の突起部を設けることで
多数枚のシートが搬送ローラとリタードローラとの圧接
面に入ろうとしても、前記突起部が搬送ローラ側以外の
シートを係止してこれを防ぎ、このために圧接面でのシ
ート間の摺擦が防止され、シートの汚れ発生が防止でき
た。 <第2の発明の効果 >また、第2の発明の効果として
手差しユニットにシート全面を覆うことが可能なカバー
を設け、且つ、前記カバーを開けてシートを載置する時
にはシートの先端部位を規制し、前記カバーを閉じた時
にはシート先端部位の規制を解除する規制手段を設ける
ことで、未熟な操作者でもシートの重送やジャム発生を
未然に防止することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の発明の実施例に適用される給送装置の給
送部側面図
【図2】第1の発明の実施例に適用される給送装置の給
送原理説明図
【図3】第1の発明の実施例に適用される給送装置の給
送原理説明図
【図4】第1の発明の実施例に適用される給送装置の給
送部側面図
【図5】第2の発明の実施例に適用される手差しユニッ
ト側面図
【図6】第2の発明の実施例に適用される手差しユニッ
ト側面図
【図7】第2の発明の実施例に適用される手差しユニッ
ト側面図
【図8】第2の発明の実施例に適用される手差しユニッ
トのスイッチ部の側面図
【図9】従来の技術1の説明に適用される画像形成装置
の側面図
【図10】従来の技術1の説明に適用される給送装置の
給送原理図
【図11】従来の技術2の説明に適用される画像形成装
置の側面図
【図12】従来の技術2の説明に適用される手差しユニ
ットの上面図
【図13】従来の技術2の説明に適用される手差しユニ
ットの側面図
【図14】従来の技術2の説明に適用される手差しユニ
ットの側面図
【図15】従来の技術1の問題点を説明する給送装置の
側面図
【図16】従来の技術1の問題点を説明する給送装置の
側面図
【符号の説明】
10 搬送ローラ(搬送回転体) 11 リタードローラ(リタード回転体) 11b 突起部 40 手差しユニット(シート載置台) 60 紙ストッパ−(規制手段) 62 補助上カバー(カバ−)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シートを搬送する搬送回転体と、トルク
    リミッタを介して搬送方向と逆の回転駆動力を受けなが
    ら前記搬送回転体に圧接して、該搬送回転体に従動して
    なるリタード回転体と、を有して、複数枚のシートが前
    記搬送回転体と前記リタード回転体との圧接面に搬送さ
    れた際に、トルクリミッタが働き、前記リタード回転体
    が搬送方向と逆の方向に回転して、前記リタード回転体
    側のシートを押し戻すことによりシートの重送を防止し
    てなる給送装置において、 前記リタード回転体の表面が弾性体からなると共に該表
    面に多数の突起部が設けられて、 前記突起部が前記搬送回転体側のシート以外のシートを
    係止すると共に該シート材を押し戻してシートの重送を
    防止してなる、 ことを特徴とする給送装置。
  2. 【請求項2】 前記リタード回転体の表面に設けられた
    前記突起部の突起高さが給紙すべきシートの厚み以上に
    設定されてなる、 請求項1記載の給送装置
  3. 【請求項3】 シート載置台面にシートを載置して手差
    し給紙する給送装置において、 シート載置時には前記載置台面を開放し、シート載置後
    は載置されたシートを覆うカバーを備えてなる、 ことを特徴とする給送装置。
  4. 【請求項4】 前記カバーがスライド可能に前記シート
    載置台に設けられて、 シート載置時には前記カバーをスライドさせて前記積載
    台面を開放し、シート載置後は載置されたシートを前記
    カバーが覆う様にスライドさせてなる、 請求項3記載の給送装置。
  5. 【請求項5】 前記シート載置台が、前記カバーの動き
    と連動してシートの先端部位を規制する規制手段を有
    し、 前記カバーがシート載置台面を開放した際には、前記規
    制手段が載置するシートの先端部位を規制し、前記カバ
    ーを閉じて載置したシートを前記カバ−が覆う際には、
    前記規制手段がシート先端部位の規制が解除して載置さ
    れたシートを給送可能にしてなる、 請求項3又は4記載の給送装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002187636A (ja) * 2000-12-20 2002-07-02 Ricoh Co Ltd 分離給紙装置及び画像形成装置
JP2006256780A (ja) * 2005-03-17 2006-09-28 Sanyo Electric Co Ltd シートの重なり送り防止機構
JP2021004106A (ja) * 2019-06-25 2021-01-14 株式会社プレッシオ 紙葉類搬送機構、中入れ装置、および、丁合・中入れ装置

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