JPH0610033A - 中間装入口を有するウォーキングビーム式鋼片加熱炉 - Google Patents
中間装入口を有するウォーキングビーム式鋼片加熱炉Info
- Publication number
- JPH0610033A JPH0610033A JP16647092A JP16647092A JPH0610033A JP H0610033 A JPH0610033 A JP H0610033A JP 16647092 A JP16647092 A JP 16647092A JP 16647092 A JP16647092 A JP 16647092A JP H0610033 A JPH0610033 A JP H0610033A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- charging
- heating furnace
- charging port
- billet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱損失が少なく、鋼片に擦り疵が発生しない
やり方で、炉の中間位置から鋼片を装入する。 【構成】 炉内に炉長方向に延びる固定ビームと移動ビ
ームを交互に配置して鋼片２の移送を行うウォーキング
ビーム式鋼片加熱炉１において、炉の中間位置側方に中
間装入口５を開口させ、この中間装入口から外方に向け
て炉長方向と直角に敷設した走行レール84と、この上を
走行する装入機８と、この装入位置で欠損させ、前後で
２分された炉内の固定ビーム７ならびに移動ビーム６
と、この固定ビーム欠損部分に上下運動を行う昇降ビー
ム９を備えて構成する。
やり方で、炉の中間位置から鋼片を装入する。 【構成】 炉内に炉長方向に延びる固定ビームと移動ビ
ームを交互に配置して鋼片２の移送を行うウォーキング
ビーム式鋼片加熱炉１において、炉の中間位置側方に中
間装入口５を開口させ、この中間装入口から外方に向け
て炉長方向と直角に敷設した走行レール84と、この上を
走行する装入機８と、この装入位置で欠損させ、前後で
２分された炉内の固定ビーム７ならびに移動ビーム６
と、この固定ビーム欠損部分に上下運動を行う昇降ビー
ム９を備えて構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼材の熱間圧延設備に
おける連続式鋼片加熱炉に関し、詳しくは炉の側面に中
間装入口を設けたウォーキングビーム式鋼片加熱炉に関
する。
おける連続式鋼片加熱炉に関し、詳しくは炉の側面に中
間装入口を設けたウォーキングビーム式鋼片加熱炉に関
する。
【０００２】
【従来の技術】鋼材の熱間圧延設備における連続式鋼片
加熱炉（以下、加熱炉という）は、図５に示すように、
炉の幅方向を鋼片の長手方向として炉の一端から鋼片を
装入し、他端から抽出するものが一般的である。図５に
おいて、１は加熱炉、２は鋼片、３は装入テーブル、４
は抽出テーブルである。鋼片２の加熱炉１内の移動は、
装入テーブル側に設置されたプッシャーによって行う
か、炉内に長手方向に設置されたウォーキングビームと
呼ばれる移動装置によって行い、装入された鋼片が所定
温度に加熱されて順次抽出される構造となっている。
加熱炉（以下、加熱炉という）は、図５に示すように、
炉の幅方向を鋼片の長手方向として炉の一端から鋼片を
装入し、他端から抽出するものが一般的である。図５に
おいて、１は加熱炉、２は鋼片、３は装入テーブル、４
は抽出テーブルである。鋼片２の加熱炉１内の移動は、
装入テーブル側に設置されたプッシャーによって行う
か、炉内に長手方向に設置されたウォーキングビームと
呼ばれる移動装置によって行い、装入された鋼片が所定
温度に加熱されて順次抽出される構造となっている。
【０００３】すなわち、図５に示した従来タイプの加熱
炉は、鋼片を装入した順序に抽出することしかできない
から、同一品種の鋼片を同一のヒートパターンで加熱す
ることを原則としており、この限りにおいては効率的な
炉の構造であったが、多品種の鋼材を小ロットずつ加熱
処理したり、常温で装入してある程度加熱された鋼片の
中間に、連続鋳造機により製造された高温のままの鋼片
を割り込ませたりすることはできず、このような場合に
は複数の加熱炉を使い分けることなどで対処せざるを得
なかった。したがって、それぞれの炉の効率は低く、生
産性や燃料原単位等が低下してしまうという問題が発生
していた。
炉は、鋼片を装入した順序に抽出することしかできない
から、同一品種の鋼片を同一のヒートパターンで加熱す
ることを原則としており、この限りにおいては効率的な
炉の構造であったが、多品種の鋼材を小ロットずつ加熱
処理したり、常温で装入してある程度加熱された鋼片の
中間に、連続鋳造機により製造された高温のままの鋼片
を割り込ませたりすることはできず、このような場合に
は複数の加熱炉を使い分けることなどで対処せざるを得
なかった。したがって、それぞれの炉の効率は低く、生
産性や燃料原単位等が低下してしまうという問題が発生
していた。
【０００４】そこで、鋼片を、図５でいえば左端に位置
する装入口以外のところから装入しようとする試みとし
て、特開昭55−134125号公報によれば、炉長方向の中間
天井部に、クレーン方式の鋼片の装入装置が進退する開
閉自在な中間装入口を設けた熱片、冷片鋼片混入加熱炉
が提案されたが、中間装入口の開口面積が鋼片の最大寸
法よりもさらに大きくなるため、例えば幅３ｍ×長さ13
ｍ程度となって、開閉に伴う熱損失が莫大であり、あま
り実用的ではなかった。
する装入口以外のところから装入しようとする試みとし
て、特開昭55−134125号公報によれば、炉長方向の中間
天井部に、クレーン方式の鋼片の装入装置が進退する開
閉自在な中間装入口を設けた熱片、冷片鋼片混入加熱炉
が提案されたが、中間装入口の開口面積が鋼片の最大寸
法よりもさらに大きくなるため、例えば幅３ｍ×長さ13
ｍ程度となって、開閉に伴う熱損失が莫大であり、あま
り実用的ではなかった。
【０００５】また、特開昭62−177116号公報によれば、
側壁の中間位置に、中間装入口を少なくとも１カ所設け
たウォーキングビーム式加熱炉が開示されている。この
特開昭62−177116号公報による鋼材の装入、移送方法を
図６により説明する。この図は、この発明による加熱炉
の中間装入口付近を見た側面図で、この図で鋼片２は左
から右方向へ移送される。加熱炉の中間に中間装入口５
が開口しており、炉内に設けられた移動ビーム６と固定
ビーム７で構成されるウォーキングビームのうち移動ビ
ーム６は、中間装入口５の左右で6a、6bに２分されてお
り、別個に作動する。中間装入口５から装入される鋼片
をまっすぐに案内するため、固定ビーム７の中間装入口
５に対応する位置にはＶ字状の溝が形成されている。こ
の図は、鋼片を移送する一連の動きのうちの１つの状態
のみを示し、他はここでは引用を省略した。移動ビーム
6a、6bのそれぞれの動きは図の左右に模式的に四辺形で
表わし、図６における位置を○で示してある。この装入
方式によると、炉長の側面直角方向からの装入であるか
ら天井を開口させるさきの例に比較すると熱損失は少な
いが、中間装入口５から装入される鋼片は、固定ビーム
７を含む固定部材の上を滑らせて装入されるので、裏面
に擦り疵が発生するばかりでなく、前記の固定部分の磨
耗もあり、頻繁にこれを交換しなければならないなどの
問題点がある。
側壁の中間位置に、中間装入口を少なくとも１カ所設け
たウォーキングビーム式加熱炉が開示されている。この
特開昭62−177116号公報による鋼材の装入、移送方法を
図６により説明する。この図は、この発明による加熱炉
の中間装入口付近を見た側面図で、この図で鋼片２は左
から右方向へ移送される。加熱炉の中間に中間装入口５
が開口しており、炉内に設けられた移動ビーム６と固定
ビーム７で構成されるウォーキングビームのうち移動ビ
ーム６は、中間装入口５の左右で6a、6bに２分されてお
り、別個に作動する。中間装入口５から装入される鋼片
をまっすぐに案内するため、固定ビーム７の中間装入口
５に対応する位置にはＶ字状の溝が形成されている。こ
の図は、鋼片を移送する一連の動きのうちの１つの状態
のみを示し、他はここでは引用を省略した。移動ビーム
6a、6bのそれぞれの動きは図の左右に模式的に四辺形で
表わし、図６における位置を○で示してある。この装入
方式によると、炉長の側面直角方向からの装入であるか
ら天井を開口させるさきの例に比較すると熱損失は少な
いが、中間装入口５から装入される鋼片は、固定ビーム
７を含む固定部材の上を滑らせて装入されるので、裏面
に擦り疵が発生するばかりでなく、前記の固定部分の磨
耗もあり、頻繁にこれを交換しなければならないなどの
問題点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な問題点を解消し、熱損失が少なく、鋼片に疵を発生せ
ず加熱炉設備にも磨耗の生じないで炉の中間から鋼片を
装入する方式を提供することを目的とする。
な問題点を解消し、熱損失が少なく、鋼片に疵を発生せ
ず加熱炉設備にも磨耗の生じないで炉の中間から鋼片を
装入する方式を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、炉内に炉長方
向に延びる固定ビームと移動ビームを交互に配置して鋼
片の移送を行うウォーキングビーム式鋼片加熱炉におい
て、前記加熱炉の炉長方向の中間位置側方に中間装入口
を開口させ、この中間装入口から炉長方向と直角に設け
た走行レールと、この走行レール上を走行する装入機
と、前記中間装入口の位置で欠損させ、その前後で２分
された炉内の固定ビームならびに移動ビームと、この固
定ビーム欠損部分に上下運動を行う昇降ビームとを備え
たことを特徴とする中間装入口を有するウォーキングビ
ーム式鋼片加熱炉である。
向に延びる固定ビームと移動ビームを交互に配置して鋼
片の移送を行うウォーキングビーム式鋼片加熱炉におい
て、前記加熱炉の炉長方向の中間位置側方に中間装入口
を開口させ、この中間装入口から炉長方向と直角に設け
た走行レールと、この走行レール上を走行する装入機
と、前記中間装入口の位置で欠損させ、その前後で２分
された炉内の固定ビームならびに移動ビームと、この固
定ビーム欠損部分に上下運動を行う昇降ビームとを備え
たことを特徴とする中間装入口を有するウォーキングビ
ーム式鋼片加熱炉である。
【０００８】
【作 用】本発明によれば、加熱炉の炉長方向の中間位
置側方に開口させた中間装入口から鋼片を装入できるか
ら、ヒートパターンの異なる高温の鋼片等を割り込ませ
ることができる。鋼片の断面方向からの装入であるか
ら、中間装入口の開口面積は小さくてすみ、装入に伴う
炉の熱損失は少ない。
置側方に開口させた中間装入口から鋼片を装入できるか
ら、ヒートパターンの異なる高温の鋼片等を割り込ませ
ることができる。鋼片の断面方向からの装入であるか
ら、中間装入口の開口面積は小さくてすみ、装入に伴う
炉の熱損失は少ない。
【０００９】また、中間装入口からの装入には装入機を
使用し、かつ炉内の受入れ位置では固定ビームを欠損さ
せてこの部分に装入機の装入アームを進入させるように
したから、鋼片を滑らせて移動させることは一切しない
ので、鋼片裏面に擦り疵を発生したり、固定部分が磨耗
したりすることがない。
使用し、かつ炉内の受入れ位置では固定ビームを欠損さ
せてこの部分に装入機の装入アームを進入させるように
したから、鋼片を滑らせて移動させることは一切しない
ので、鋼片裏面に擦り疵を発生したり、固定部分が磨耗
したりすることがない。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を図１〜５により説明す
る。図１は全体平面図で、さきの図５、図６に用いた各
符号は本図以降においても同一である。８は本発明にお
いて使用する装入機であり、この装入機により高温の鋼
片２を加熱炉１の中間側方に設けた中間装入口５から炉
内に装入する。図２は中間装入口付近の拡大平面図、図
３は同じく縦断面図である。装入機８は、中間装入口５
の位置に、加熱炉炉長方向と直角に設置された走行レー
ル84上を走行し、下部に車輪を設けた本体上に水平に炉
方向に突き出た装入アーム81、これを水平状態のまま上
下に昇降させる昇降装置82、装入アームの後端に取り付
けられたカウンターウエイト83とから構成される。昇降
装置82は、図示した油圧シリンダーとリンク機構のほか
にも、このような動きをさせることができれば、いかな
る構成でもよい。
る。図１は全体平面図で、さきの図５、図６に用いた各
符号は本図以降においても同一である。８は本発明にお
いて使用する装入機であり、この装入機により高温の鋼
片２を加熱炉１の中間側方に設けた中間装入口５から炉
内に装入する。図２は中間装入口付近の拡大平面図、図
３は同じく縦断面図である。装入機８は、中間装入口５
の位置に、加熱炉炉長方向と直角に設置された走行レー
ル84上を走行し、下部に車輪を設けた本体上に水平に炉
方向に突き出た装入アーム81、これを水平状態のまま上
下に昇降させる昇降装置82、装入アームの後端に取り付
けられたカウンターウエイト83とから構成される。昇降
装置82は、図示した油圧シリンダーとリンク機構のほか
にも、このような動きをさせることができれば、いかな
る構成でもよい。
【００１１】図３に示すように、上昇状態の装入アーム
81の先端部分に鋼片２を載せ、加熱炉１に向かって走行
して鋼片２を炉内に装入し、昇降装置82を作動させて装
入アーム81を下降させ、鋼片２を炉内の固定ビーム７上
に載置するのである。なお、この後は、装入アーム81を
下降させたままで装入機８を後退させ、中間装入口５の
扉（図示せず）を閉じることにより鋼片の装入作業を完
了する。
81の先端部分に鋼片２を載せ、加熱炉１に向かって走行
して鋼片２を炉内に装入し、昇降装置82を作動させて装
入アーム81を下降させ、鋼片２を炉内の固定ビーム７上
に載置するのである。なお、この後は、装入アーム81を
下降させたままで装入機８を後退させ、中間装入口５の
扉（図示せず）を閉じることにより鋼片の装入作業を完
了する。
【００１２】図４は、図３のＡ−Ａ視で、中間装入口５
からの鋼片２が載置される炉内固定ビーム７付近の部分
側面図である。炉長方向に延びる移動ビーム６ならびに
固定ビーム７は、装入機８の装入アーム81と干渉する部
分については欠損させてあり、固定ビーム７の欠損部分
には上下運動のみを行う昇降ビーム９が設けられてい
て、装入機８が後退した後は上昇して固定ビーム７と連
続し、移送される鋼片の落下を防止する。例えば、鋼片
２の幅W が 800〜1900mm程度の加熱炉であれば、装入ア
ーム81の幅w1は 500〜550mm 程度、昇降ビームの幅w2は
600mm程度とすればよい。
からの鋼片２が載置される炉内固定ビーム７付近の部分
側面図である。炉長方向に延びる移動ビーム６ならびに
固定ビーム７は、装入機８の装入アーム81と干渉する部
分については欠損させてあり、固定ビーム７の欠損部分
には上下運動のみを行う昇降ビーム９が設けられてい
て、装入機８が後退した後は上昇して固定ビーム７と連
続し、移送される鋼片の落下を防止する。例えば、鋼片
２の幅W が 800〜1900mm程度の加熱炉であれば、装入ア
ーム81の幅w1は 500〜550mm 程度、昇降ビームの幅w2は
600mm程度とすればよい。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、加熱炉の装入口が複数
箇所となり、本来の装入口から常温の冷鋼片、中間装入
口からは高温の熱鋼片の割り込み装入ができ、抽出温度
の異なる品種についても同一の加熱炉で処理が可能とな
る。しかもこれらの機能を達成するにあたり熱損失が少
なく、鋼片下面の擦り疵発生などの問題も発生しないな
どの優れた効果を有する。
箇所となり、本来の装入口から常温の冷鋼片、中間装入
口からは高温の熱鋼片の割り込み装入ができ、抽出温度
の異なる品種についても同一の加熱炉で処理が可能とな
る。しかもこれらの機能を達成するにあたり熱損失が少
なく、鋼片下面の擦り疵発生などの問題も発生しないな
どの優れた効果を有する。
【図１】本発明の実施例の全体平面図である。
【図２】本発明の実施例の部分平面図である。
【図３】図２に示した部分の側断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ視で、部分側面図である。
【図５】従来公知例の全体平面図である。
【図６】従来技術の部分側面図である。
１ 加熱炉 ２ 鋼片 ３ 装入テーブル ４ 抽出テーブル ５ 中間装入口 ６ 移動ビーム ７ 固定ビーム ８ 装入機 ９ 昇降ビーム
Claims (2)
- 【請求項１】 炉内に炉長方向に延びる固定ビームと移
動ビームを交互に配置して鋼片の移送を行うウォーキン
グビーム式鋼片加熱炉において、前記加熱炉の炉長方向
の中間位置側方に中間装入口を開口させ、この中間装入
口から炉長方向と直角に設けた走行レールと、この走行
レール上を走行する装入機と、前記中間装入口の位置で
欠損させ、その前後で２分された炉内の固定ビームなら
びに移動ビームと、この固定ビーム欠損部分に上下運動
を行う昇降ビームとを備えたことを特徴とする中間装入
口を有するウォーキングビーム式鋼片加熱炉。 - 【請求項２】 装入機が、下部に走行レールに係合する
車輪を設けた本体上に、炉方向に水平に突き出た装入ア
ームと、これを水平状態のまま上下に昇降させる昇降装
置と、この装入アームの後端に取り付けられたカウンタ
ーウエイトとから構成される請求項１記載の中間装入口
を有するウォーキングビーム式加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16647092A JPH0610033A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 中間装入口を有するウォーキングビーム式鋼片加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16647092A JPH0610033A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 中間装入口を有するウォーキングビーム式鋼片加熱炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0610033A true JPH0610033A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=15831994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16647092A Pending JPH0610033A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 中間装入口を有するウォーキングビーム式鋼片加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610033A (ja) |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP16647092A patent/JPH0610033A/ja active Pending
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