JPH06100340B2 - 自己制御型セラミツクグロ−プラグ - Google Patents
自己制御型セラミツクグロ−プラグInfo
- Publication number
- JPH06100340B2 JPH06100340B2 JP23045686A JP23045686A JPH06100340B2 JP H06100340 B2 JPH06100340 B2 JP H06100340B2 JP 23045686 A JP23045686 A JP 23045686A JP 23045686 A JP23045686 A JP 23045686A JP H06100340 B2 JPH06100340 B2 JP H06100340B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- ceramic heating
- self
- ceramic
- glow plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Resistance Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野：本発明はディーゼルエンジンの予燃
焼室内に装着され、始動時シリンダー内又は予燃焼室内
を予熱するため使用する急速加熱型のセラミックグロー
プラグに関する。
焼室内に装着され、始動時シリンダー内又は予燃焼室内
を予熱するため使用する急速加熱型のセラミックグロー
プラグに関する。
従来の技術及び発明が解決しようとする問題点：従来の
自己制御型セラミックグロープラグとしては第５図に例
示される実開昭61−13165号公報、仝じく昭61−13613号
公報記載のものが知られている。これらは第６〜９図の
順序で示すようにセラミック発熱体２に外筒22とリード
コイル23を同時に鑞付けし、その後に取付金具１の内腔
に鑞付けするため先づ外筒端部及びリードコイル23部の
余剰銀鑞24を切削除去した後シーズ抵抗体11を溶接接合
し、さらに外筒22表面の酸化膜を除去した後この組立体
25を取付金具の内腔に鑞付けする。そのため部品数が多
く構造が複雑となり、製作コストが上昇する問題があ
り、またリードコイル自身の弾性によって各寸法相互の
位置関係が不安定となり量産に適しない憾みがあった。
自己制御型セラミックグロープラグとしては第５図に例
示される実開昭61−13165号公報、仝じく昭61−13613号
公報記載のものが知られている。これらは第６〜９図の
順序で示すようにセラミック発熱体２に外筒22とリード
コイル23を同時に鑞付けし、その後に取付金具１の内腔
に鑞付けするため先づ外筒端部及びリードコイル23部の
余剰銀鑞24を切削除去した後シーズ抵抗体11を溶接接合
し、さらに外筒22表面の酸化膜を除去した後この組立体
25を取付金具の内腔に鑞付けする。そのため部品数が多
く構造が複雑となり、製作コストが上昇する問題があ
り、またリードコイル自身の弾性によって各寸法相互の
位置関係が不安定となり量産に適しない憾みがあった。
問題点を解決するための手段及び実施例：第１図は本発
明の自己制御型セラミックグロープラグの縦断面図を示
すものであって、１は取付金具、２はセラミック発熱
体、11はシーズ抵抗体、20は中軸を示し、シーズ抵抗体
11は金属チューブ12の端面に耐熱性絶縁体のパッキン14
を具え該パッキン14は仝時に絶縁層27を設けた取付金具
内腔４に対しパッキン部材として働く。このパッキン14
にはリード電極13が取付けられ、中軸20とは抵抗体コイ
ル15で連通しその他端はセラミック発熱体２に向って露
出して対設される。セラミック発熱体２には発熱線が埋
設され、そのリード線５及７の前者は該セラミック発熱
体２の側面にその端部６が裸出し、鑞付接合で取付金具
１に導通するとともにもう一方のリード線７の端部８は
内腔４内に突出したセラミック発熱体２の頭部９に裸出
する。前記パッキン14と該頭部９との間の内腔４空間に
は絶縁層27を介して導電性シール材10が封入される。導
電性シール材10としては金属粉末とガラス粉末またはこ
れらに導電性セラミック粉末を混合した材料が用いられ
る。この導電性シール材10によりリード電極13との導通
が確保される。金属外筒を介して取付金具に鑞付けされ
る従来例と異り、セラミック発熱体２は直接取付金具１
の内腔径小部３に鑞付け21される。従って取付金具１の
端面から燃焼室い向って突出するセラミック発熱体２の
長さは常に確定し、安定した寸法と位置関係が得られ
る。前記のごとくセラミック発熱体内に埋設されたリー
ド線の一電極となる端部６は側面に裸出され、第２図に
示すように鑞付け21によって取付金具１と導通する。こ
の状態で前記の導電性シール材10が封入され、第３図に
示すようにその上から前記シーズ抵抗体11を挿入し、電
気炉で加熱し絶縁シール材17を介してプレス26により加
圧する。パッキン14によって封入された粉末状の導電性
シール材10は絶縁層27を設けた内腔４内で加熱加圧され
て第４図に示すようにリード電極13、セラミック発熱体
２の頭部９と一体に封着される。
明の自己制御型セラミックグロープラグの縦断面図を示
すものであって、１は取付金具、２はセラミック発熱
体、11はシーズ抵抗体、20は中軸を示し、シーズ抵抗体
11は金属チューブ12の端面に耐熱性絶縁体のパッキン14
を具え該パッキン14は仝時に絶縁層27を設けた取付金具
内腔４に対しパッキン部材として働く。このパッキン14
にはリード電極13が取付けられ、中軸20とは抵抗体コイ
ル15で連通しその他端はセラミック発熱体２に向って露
出して対設される。セラミック発熱体２には発熱線が埋
設され、そのリード線５及７の前者は該セラミック発熱
体２の側面にその端部６が裸出し、鑞付接合で取付金具
１に導通するとともにもう一方のリード線７の端部８は
内腔４内に突出したセラミック発熱体２の頭部９に裸出
する。前記パッキン14と該頭部９との間の内腔４空間に
は絶縁層27を介して導電性シール材10が封入される。導
電性シール材10としては金属粉末とガラス粉末またはこ
れらに導電性セラミック粉末を混合した材料が用いられ
る。この導電性シール材10によりリード電極13との導通
が確保される。金属外筒を介して取付金具に鑞付けされ
る従来例と異り、セラミック発熱体２は直接取付金具１
の内腔径小部３に鑞付け21される。従って取付金具１の
端面から燃焼室い向って突出するセラミック発熱体２の
長さは常に確定し、安定した寸法と位置関係が得られ
る。前記のごとくセラミック発熱体内に埋設されたリー
ド線の一電極となる端部６は側面に裸出され、第２図に
示すように鑞付け21によって取付金具１と導通する。こ
の状態で前記の導電性シール材10が封入され、第３図に
示すようにその上から前記シーズ抵抗体11を挿入し、電
気炉で加熱し絶縁シール材17を介してプレス26により加
圧する。パッキン14によって封入された粉末状の導電性
シール材10は絶縁層27を設けた内腔４内で加熱加圧され
て第４図に示すようにリード電極13、セラミック発熱体
２の頭部９と一体に封着される。
作用及効果：本発明の自己制御型セラミックグロープラ
グは上記の構成であって、シーズ抵抗体とセラミック発
熱体との導通はリードコイルによらず、導電性シール材
を用い、リード電極を露出したパッキンによりシーズ抵
抗体の端面をふさぎ且つ絶縁層により取付金具への短絡
を阻止した内腔をシールし、一方構成上は先づセラミッ
ク発熱体と取付金具径小部とを鑞付けするに当り前者の
一定の長さが後者の端面から突出するよう直接両者を結
合したので、両者の寸法関係と位置関係が確実に一定に
保持され、量産に適した安定した製品が得られるのであ
る。また金属外筒を使用しないのでリードコイルとの鑞
付けによる余剰銀鑞を削除したり、取付金具径小部との
鑞付けにあたり金属外筒面の酸化膜の除去等のマイナス
的な作業が不要となり、製作程が著しく簡略化される。
そのため製造コストの大巾な引き下げを達成することが
できる。
グは上記の構成であって、シーズ抵抗体とセラミック発
熱体との導通はリードコイルによらず、導電性シール材
を用い、リード電極を露出したパッキンによりシーズ抵
抗体の端面をふさぎ且つ絶縁層により取付金具への短絡
を阻止した内腔をシールし、一方構成上は先づセラミッ
ク発熱体と取付金具径小部とを鑞付けするに当り前者の
一定の長さが後者の端面から突出するよう直接両者を結
合したので、両者の寸法関係と位置関係が確実に一定に
保持され、量産に適した安定した製品が得られるのであ
る。また金属外筒を使用しないのでリードコイルとの鑞
付けによる余剰銀鑞を削除したり、取付金具径小部との
鑞付けにあたり金属外筒面の酸化膜の除去等のマイナス
的な作業が不要となり、製作程が著しく簡略化される。
そのため製造コストの大巾な引き下げを達成することが
できる。
第１図は本発明の自己制御型セラミックグロープラグの
縦断正面図、第２図は製造の第１段階として取付金具と
セラミック発熱体との鑞付け結合状態を示す縦断正面
図、第３図は次の段階として各部品を収容した取付金具
の絶縁シール部材を加圧する直前の状態の縦断正面図、
第４図は加圧封着状態の縦断正面図、第５図は従来のリ
ードコイルを用いた自己制御型セラミックグロープラグ
の縦断正面図、第６〜９図は順次その製作順序を示す要
部の正面図である。 １…取付金具、２…セラミック発熱体、３…内腔径小
部、４…内腔、5,7…リード線、6,8…リード線端部、９
…セラミック発熱体頭部、10…導電性シール材、11…シ
ーズ抵抗体、12…金属チューブ、13…リード電極、14…
パッキン、15…抵抗体コイル、16…充填粉末、17…絶縁
シール材、18…絶縁体、19…ナット、20…中軸、21…鑞
付け、26…プレス、27…絶縁層
縦断正面図、第２図は製造の第１段階として取付金具と
セラミック発熱体との鑞付け結合状態を示す縦断正面
図、第３図は次の段階として各部品を収容した取付金具
の絶縁シール部材を加圧する直前の状態の縦断正面図、
第４図は加圧封着状態の縦断正面図、第５図は従来のリ
ードコイルを用いた自己制御型セラミックグロープラグ
の縦断正面図、第６〜９図は順次その製作順序を示す要
部の正面図である。 １…取付金具、２…セラミック発熱体、３…内腔径小
部、４…内腔、5,7…リード線、6,8…リード線端部、９
…セラミック発熱体頭部、10…導電性シール材、11…シ
ーズ抵抗体、12…金属チューブ、13…リード電極、14…
パッキン、15…抵抗体コイル、16…充填粉末、17…絶縁
シール材、18…絶縁体、19…ナット、20…中軸、21…鑞
付け、26…プレス、27…絶縁層
Claims (1)
- 【請求項１】セラミック発熱体と直列に接続された抵抗
体コイルが端子中軸及びセラミック発熱体に対するリー
ド電極とともに金属チューブ内に絶縁埋設されて成るシ
ーズ抵抗体を取付金具の内腔に嵌着した自己制御型セラ
ミックグロープラグにおいて、前記シーズ抵抗体11の金
属チューブ12端面には前記リード電極13先端が露出する
よう封鎖した耐熱絶縁体を配設し同時にこれを前記内腔
４に設けた絶縁層27に対するパッキン14とし、前記内腔
の先端径小部３にセラミック発熱体とその側面に裸出さ
れたリード線５の一方の端部６とを接合するとともに、
該パッキン14ともう一方のリード線７の端部８が側面に
裸出したセラミック発熱体頭部９との間の取付金具内腔
４に導電性シール材10を封入加熱し一体に封着して成る
自己制御型セラミックグロープラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23045686A JPH06100340B2 (ja) | 1986-09-27 | 1986-09-27 | 自己制御型セラミツクグロ−プラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23045686A JPH06100340B2 (ja) | 1986-09-27 | 1986-09-27 | 自己制御型セラミツクグロ−プラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6383520A JPS6383520A (ja) | 1988-04-14 |
| JPH06100340B2 true JPH06100340B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=16908146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23045686A Expired - Fee Related JPH06100340B2 (ja) | 1986-09-27 | 1986-09-27 | 自己制御型セラミツクグロ−プラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100340B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011501093A (ja) * | 2007-10-18 | 2011-01-06 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 液体燃料およびこれに類するもののための加熱装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03175210A (ja) * | 1989-09-11 | 1991-07-30 | Jidosha Kiki Co Ltd | セラミツクヒータ型グロープラグ |
| JP6962852B2 (ja) * | 2018-04-02 | 2021-11-05 | 日本特殊陶業株式会社 | ヒータ |
-
1986
- 1986-09-27 JP JP23045686A patent/JPH06100340B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011501093A (ja) * | 2007-10-18 | 2011-01-06 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 液体燃料およびこれに類するもののための加熱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6383520A (ja) | 1988-04-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |