JPH06100632A

JPH06100632A - 顔料分散用樹脂

Info

Publication number: JPH06100632A
Application number: JP2490393A
Authority: JP
Inventors: Michiro Yoshida; 理郎吉田; Shunichi Nakajima; 俊一中島; Tatsuya Osumi; 辰也大隅; Hitoshi Komuda; 仁史小牟田
Original assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Current assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Priority date: 1992-08-07
Filing date: 1993-01-19
Publication date: 1994-04-12
Anticipated expiration: 2010-11-08
Also published as: JPH07103289B2

Abstract

(57)【要約】【目的】各種の塗料用樹脂に共通に使用できる顔料マ
スターバッチの製造が可能となる塗料用の顔料分散用樹
脂を提供する。【構成】炭素数が１〜４のアルキル基を含有する（メ
タ）アクリレート、炭素数６〜３０のアルキル基を含有
する（メタ）アクリレートおよび官能基を有する重合性
単量体の共重合体からなる顔料分散用樹脂。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、顔料分散用樹脂に関す
る。さらに詳しくは、常温乾燥型アルキド、アルキドメ
ラミン、アクリルラッカー、アクリルメラミン、アクリ
ルウレタン、酢酸ビニル−アクリル、硝化綿ラッカー等
の非常に広範な塗料用樹脂に適用可能な塗料用の顔料分
散用樹脂に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、顔料を含む塗料等は、顔料と分散
樹脂とを混合して原色塗料用顔料分散体（顔料マスター
バッチ）を作成後、該分散体に用いたものと同種の樹脂
で希釈して製品化されている。これは、各々の顔料マス
ターバッチに使用した顔料分散用樹脂と希釈に用いた樹
脂が互いに異なる場合、一般に、樹脂同士の相溶性が悪
く、塗膜面の光沢や硬度が低下する等の問題が生じる為
であり、多くの種類の塗料用樹脂との相溶性に優れ、各
種樹脂塗料に共通して使用できる顔料分散用樹脂の開発
が望まれていた。この目的で、ウレタン変性ポリエステ
ル樹脂を顔料分散用樹脂として用いる方法（特開平4-91
115号公報）あるいはブチルメタアクリレートと特定の
含窒素モノマーからなる共重合体を顔料分散用樹脂とし
て用いる方法（特開昭60-139713号公報）などが提案さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法において、ウレタン変性ポリエステル樹脂は、比較的
広い範囲の樹脂と相溶性を有するが、ウレタン結合を有
しているため耐候性が不十分であり、耐候性が必要な塗
料（外装用塗料等）には使用できないという問題点があ
る。また、ブチルメタアクリレートと特定の含窒素モノ
マーからなる共重合体は、相溶性を示す樹脂の種類が限
定されているため、広い範囲の塗料に使用できないとい
う問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、非常に広
範な塗料用樹脂と良好に相溶し、かつ、各樹脂に混合し
たときに、耐候性を含め、各樹脂塗料の本来の性能を損
なわない顔料分散用樹脂について鋭意検討した結果、本
発明に到達した。

【０００５】すなわち本発明は、炭素数が１〜４のアル
キル基を有する（メタ）アクリレート（ａ）、炭素数６
〜３０のアルキル基を有する（メタ）アクリレート
（ｂ）および官能基を有する重合性単量体（ｃ）の共重
合体（Ａ）からなる顔料分散用樹脂である。

【０００６】本発明において、炭素数が１〜４のアルキ
ル基を有する（メタ）アクリレート（ａ）としては、例
えばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アク
リレート、１−プロピル（メタ）アクリレート、イソプ
ロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アク
リレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチ
ル（メタ）アクリレートおよびこれら２種以上の混合物
が挙げられる。

【０００７】これらのうち、塗料の硬度を低下させない
ためには、ガラス転移点が高くなるもの、すなわち、メ
チル（メタ）アクリレート、エチルメタアクリレート、
イソブチルメタアクリレートおよびｔ−ブチル（メタ）
アクリレートが好ましく、メチルメタアクリレートおよ
びｔ−ブチルメタアクリレートが特に好ましい。

【０００８】（ｂ）としては、例えばヘキシル（メタ）
アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、
オクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル
（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、
デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリ
レート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラデシ
ル（メタ）アクリレート、１−メチルトリデシル（メ
タ）アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレー
ト、オクタデシル（メタ）アクリレート、エイコシル
（メタ）アクリレート、ドコシル（メタ）アクリレー
ト、テトラコシル（メタ）アクリレート、トリアコンチ
ル（メタ）アクリレートおよびこれらの２種以上の混合
物が挙げられる。

【０００９】これらのうち、各種塗料用樹脂と良好に相
溶し、かつ各樹脂に混合したときに、耐候性を含め、各
樹脂の本来の性能を損なわないためにはヘキシル（メ
タ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレー
ト、オクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシ
ル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレー
ト、デシル（メタ）アクリレートおよびドデシル（メ
タ）アクリレートが好ましい。

【００１０】官能基を有する重合性単量体（ｃ）として
は、水酸基含有単量体（ｃ１）、カルボン酸基含有単量
体（ｃ２）および含チッソ単量体（ｃ３）が挙げられ
る。（ｃ１）の具体例としては、ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリ
レート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２，
３−ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−
クロロ−２−ヒドロキシ（メタ）アクリレート、グリセ
ロール（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらの
うち特に好ましいものはヒドロキシエチル（メタ）アク
リレートである。

【００１１】（ｃ２）の具体例としては、（メタ）アク
リル酸、（無水）マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等
が挙げられ、好ましいものは（メタ）アクリル酸であ
る。

【００１２】（ｃ３）の具体例としては、第３級アミノ
基含有（メタ）アクリレート類［ジメチルアミノエチル
（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）
アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリ
レート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートな
ど］；シアノアルキル（メタ）アクリレート類［シアノ
エチル（メタ）アクリレートなど］；アクリロニトリ
ル、（メタ）アクリルアミド類［（メタ）アクリルアミ
ド、メチル（メタ）アクリルアミド、シクロヘキシル
（メタ）アクリルアミド、ジメチル（メタ）アクリルア
ミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド
など］；アミンイミド基含有（メタ）アクリレート類
［トリメチルアミン（メタ）アクリルイミド、ジメチル
エチルアミン（メタ）アクリルイミド、ジメチルヒドロ
キシプロピルアミン（メタ）アクリルイミド、ジメチル
フェニルヒドロキシエチル（メタ）アクリルイミドな
ど］；第４級アンモニウム基含有（メタ）アクリレート
類［（メタ）アクリロイルオキシエチルトリメチルアン
モニウムクロライド、（メタ）アクリロイルオキシエチ
ルトリメチルアンモニウムメトサルフェートなど］；が
挙げられる。これらのうち好ましいものは、（メタ）ア
クリルアミド類およびアミンイミド基含有（メタ）アク
リレート類であり、特に好ましいものは（メタ）アクリ
ルアミドである。

【００１３】共重合体（Ａ）は、上記（ａ）、（ｂ）お
よび（ｃ）以外に必要によりその他の重合性単量体
（ｄ）を共重合させてもよい。

【００１４】（ｄ）としては、（ａ）、（ｂ）および
（ｃ）と共重合可能であれば特に制限はなく、具体例と
しては、（ａ）、（ｂ）および（ｃ）以外の（メタ）ア
クリレート類［ペンチル（メタ）アクリレート、ベンジ
ル（メタ）アクリレート、ジブロモプロピル（メタ）ア
クリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、テト
ラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、アリルメタ
クリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレー
ト、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、グリシ
ジル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロキシエチ
ルホスフェートなど］；ビニル芳香族化合物（スチレ
ン、ビニルトルエン、α−メチルスチレンなど）；塩化
ビニル、酢酸ビニル、ブタジエン、ジシクロペンタジエ
ン、ビニルピロリドン、イソプレン等が挙げられる。

【００１５】（ｄ）を用いる場合の使用量は、共重合体
（Ａ）における全単量体中、通常３０重量％以下、好ま
しくは２０重量％以下である。

【００１６】共重合体（Ａ）中の（ａ）：（ｂ）の重量
比は通常（３０〜９５）：（５〜７０）、好ましくは
（４５〜９０）：（１０〜５５）である。（ａ）の比率
が３０未満では、アクリル系の樹脂、特に酢酸ビニルを
含むアクリル樹脂に対する相溶性が不十分となり、９５
を超えると、アルキッド系樹脂との相溶性が極端に悪く
なる。また（ａ＋ｂ）：（ｃ）の重量比は通常（４０〜
９８）：（２〜６０）、好ましくは（６０〜９５）：
（５〜４０）である。（ｃ）の比率が２未満では、顔料
分散性が不十分となり、６０を超えると、アルキッド系
樹脂の相溶性が極端に悪くなる。

【００１７】（ｃ）としては、通常（ｃ１）〜（ｃ３）
の群から選ばれる少なくとも１種であり上記の重量比の
範囲であればよい。しかし、各種顔料に対しより高い分
散性を発現するためには、（ｃ）として、（ｃ１）〜
（ｃ３）のいずれをも含むことが好ましい。さらには
（Ａ）の水酸基価が３〜１２０ｍｇＫＯＨ／ｇで、酸価
が０．００５〜５０ｍｇＫＯＨ／ｇのものであり、特に
好ましくは、水酸基価が５〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇで、
酸価が０．０１〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇのものである。

【００１８】（Ａ）のゲルパーミエーションクロマトグ
ラフィー（ＧＰＣ）による数平均分子量は、通常１，０
００〜１０，０００、好ましくは１，５００〜８，００
０である。１，０００未満では塗料の塗膜物性を低下さ
せ、１０，０００を超えると、各種塗料用樹脂との相溶
性が低下する。

【００１９】（Ａ）の製造方法としては特に限定されな
いが、例えば、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び必要により
（ｄ）からなる単量体混合物を公知の熱重合、光重合ま
たは放射線重合などのラジカル重合法により、塊状また
は溶液重合させることにより製造できる。好ましい重合
方法は有機溶剤中でラジカル開始剤を使用したラジカル
溶液重合法である。

【００２０】溶液重合の場合、使用される有機溶剤とし
ては例えばトルエン，キシレン等の芳香族炭化水素類、
ヘプタン，ミネラルスピリット等の脂肪族炭化水素類、
酢酸エチル，酢酸ブチル等のエステル類、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、ブチル
セロソルブ、ブチルカルビトール、エチレングリコール
ジメチルエーテル等のエーテル類、イソプロパノール、
ｎ−ブタノール、ｔ−ブタノール等のアルコール類等お
よびこれらの２種以上の混合物が挙げられる。これらの
うち好ましい溶剤は、トルエン、キシレン、メチルイソ
ブチルケトンおよび酢酸ブチルの単独またはこれらの混
合物である。

【００２１】ラジカル重合反応を行う場合、使用するラ
ジカル開始剤としては、アゾビスイソブチロニトリル、
アゾビスイソバレロニトリル等のアゾ系開始剤、ｔ−ブ
チルパーオキシベンゾエート、ｔ−ブチルパーオキシイ
ソブチレート、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、過酸化
水素等の過酸化物等が挙げられる。これらのうち好まし
いものは、アゾビスイソブチロニトリル、ｔ−ブチルパ
ーオキシベンゾエートおよびｔ−ブチルパーオキシイソ
ブチレートである。

【００２２】（Ａ）の製造方法において、必要により公
知の連鎖移動剤、例えばラウリルメルカプタン、ジベン
ジルエーテル等を用いてもよい。

【００２３】（Ａ）の製造における重合温度は通常５０
〜１８０℃であり、重合の方法は、バッチまたは連続重
合のいずれの方法でもよい。

【００２４】本発明における共重合体（Ａ）は、主鎖骨
格がアクリル樹脂由来のものであるためアクリル系の樹
脂との相溶性に特に優れ、側鎖に長鎖アルキル基を有す
るためアルキッド系の樹脂との相溶性に特に優れる。す
なわち全体として主鎖と側鎖が異なるＳＰ値を有する、
バランスのとれた櫛形構造となっているため、各種塗料
用樹脂との相溶性に優れる。また側鎖に官能基を有する
ため、顔料分散性に優れ、さらに、ウレタン基等の耐候
性に悪影響を与える基を有していないため、ほとんど全
ての塗料用樹脂に対する顔料分散用樹脂として使用可能
である。

【００２５】本発明の顔料分散用樹脂は、共重合体
（Ａ）を必須成分とし、必要によって有機溶剤、他の塗
料用樹脂、あるいは公知の他の塗料用添加剤（界面活性
剤、流動性調整剤、顔料分散剤、密着向上剤など）等が
配合されていてもよい。

【００２６】本発明の顔料分散用樹脂を用いた高濃度顔
料分散体（顔料マスターバッチ）は、共重合体（Ａ）
と、顔料および必要により有機溶剤、他の塗料用樹脂、
あるいは種々の塗料用添加剤等を配合することにより得
られる。この場合の顔料濃度は顔料の種類によって異な
るが、通常１０〜６０重量％である。

【００２７】有機溶剤としては、前記溶液重合用溶剤と
して例示したものが使用できる。

【００２８】顔料としては、例えば無機顔料（カーボン
ブラック、酸化鉄、酸化チタン、炭酸カルシウム、黄
鉛、亜鉛華、紺青など）、有機顔料（ニトロソ顔料、ニ
トロ顔料、アゾ顔料、フタロシアニン顔料など）および
これらの混合物が挙げられる。

【００２９】本発明の顔料分散用樹脂配合物あるいはそ
れを用いた塗料用顔料マスターバッチは、通常の分散
機、例えば、ロールミル分散機、サンドグラインドミル
分散機、プラネタリーミキサー、ハイスピードディスパ
ー分散機等を用いて、通常の方法で混合分散することに
より得られる。

【００３０】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。実施例中
の部は重量部である。

【００３１】実施例１攪拌機、コンデンサー、温度計、不活性ガス導入管及び
滴下ポンプを備えたフラスコに、酢酸ブチル３０部およ
びキシレン７０部を入れ、不活性ガスを導入し、酢酸ブ
チルを還流（温度；１２５〜１２８℃）後、攪拌下、メ
チルメタアクリレート６５部、イソブチルメタアクリレ
ート１０部、ドデシルメタアクリレート１８部、メタア
クリル酸１部、ヒドロキシエチルメタアクリレート３
部、アクリルアミド４部、アゾビスイソブチロニトリル
５部およびラウリルメルカプタン１部の混合物を３時間
かけて滴下し、滴下終了後アゾビスイソブチロニトリル
５部を追加して同温度で更に２時間反応させ、不揮発分
５０％、数平均分子量４，５００（ＧＰＣによる。以下
同じ）の樹脂溶液１を得た。

【００３２】実施例２攪拌機、コンデンサー、温度計、不活性ガス導入管及び
滴下ポンプを備えたフラスコに、キシレン１００部を入
れ、不活性ガスを導入し、１３５℃に昇温後、攪拌下、
メチルメタアクリレート６０部、ｔ−ブチルメタアクリ
レート５部、オクチルメタアクリレート２０部、アクリ
ル酸０．５部、ヒドロキシエチルメタアクリレート１
０．５部、メタアクリルアミド５部およびｔ−ブチルパ
ーオキシベンゾエート８部の混合物を３時間かけて滴下
し、滴下終了後ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート４部
を１．５時間かけて追加滴下して、同温度で更に１時間
反応させ、不揮発分５０％、数平均分子量３，３００の
樹脂溶液２を得た。

【００３３】実施例３攪拌機、コンデンサー、温度計、不活性ガス導入管及び
滴下ポンプを備えたフラスコに、メチルイソブチルケト
ン３０部およびキシレン７０部を入れ、不活性ガスを導
入し、メチルイソブチルケトンを還流（温度；１１４〜
１１８℃）後、攪拌下、メチルメタアクリレート６２．
５部、、オクチルメタアクリレート１５部、無水マレイ
ン酸０．５部、ヒドロキシエチルアクリレート３部、ト
リメチルアミン（メタ）アクリルイミド５部、スチレン
１０部、シクロヘキシルメタアクリレート５部およびｔ
−ブチルパーオキイソブチレート５部の混合物を３時間
かけて滴下し、滴下終了後ｔ−ブチルパーオキシイソブ
チレート２．５部を１．５時間かけて追加滴下して、同
温度で更に１時間反応させ、不揮発分５０％、数平均分
子量５，６００の樹脂溶液３を得た。

【００３４】比較例１実施例１におけるドデシルメタアクリレートの代わり
に、ブチルメタアクリレートを使用する以外は実施例１
と同様にして、不揮発分５０％、数平均分子量４，２０
０の樹脂溶液４を得た。

【００３５】比較例２攪拌機、コンデンサー、温度計、不活性ガス導入管及び
滴下ポンプを備えたフラスコに、キシレン６０部を入
れ、不活性ガスを導入し１００℃に昇温後、攪拌下、ブ
チルメタアクリレート９８部、ｔ−ブチルアミノエチル
メタアクリレート２部およびアゾビスイソブチロニトリ
ル１部からなる混合物を４時間かけて滴下し、滴下終了
後アゾビスイソブチロニトリルを適宜添加して同温度で
更に１時間反応させ、その後キシレンを４０部を追加し
不揮発分５０％、数平均分子量１８，０００の樹脂溶液
５を得た。

【００３６】性能試験１表１に示す６種類の塗料用ワニスと実施例１〜３及び比
較例１〜２で得られた樹脂溶液１〜５とを、樹脂固形分
重量比が７／３となるように混合し、この混合液をガラ
ス板上に塗布・乾燥して得られた塗膜のにごりの有無を
目視観察した。透明なものを○（合格）、濁りのあるも
のを×（不合格）で表した。その結果を表１に示す。

【００３７】

【表１】

【００３８】1) 油長60%大豆油変性ヘ゜ンタエリスリトール・フタル酸ワ
ニス（不揮発分 60%） 2) メラミン樹脂ワニス［日立化成工業(株)製メラン#28］と油長30
%大豆油変性トリメチロールフ゜ロハ゜ン・フタル酸ワニスとの固形分重量比2
/8の混合ワニス（不揮発分 50%） 3) メラミン樹脂ワニス［日立化成工業(株)製メラン#28］とアクリル樹
脂Ａ（メチルメタクリレート60部、フ゛チルアクリレート28部、ヒト゛ロキシエチルアクリ
レート10部及びアクリル酸2部のモノマー組成による共重合体、数平
均分子量1.5万）との固形分重量比2/8の混合ワニス（不揮
発分 50%） 4) スチレン30部、メチルメタクリレート30部、フ゛チルアクリレート40部のモノマー
組成による共重合体（数平均分子量2.2万）のトルエン溶液
（不揮発分 50%） 5) 酢酸ヒ゛ニル60部、メチルメタクリレート39部、メタクリル酸1部のモノマー
組成による共重合体（数平均分子量1.8万）のトルエン溶液
（不揮発分 50%） 6) 硝化綿液70部、ヒマシ油・ク゛リセリン・フタル酸ワニス27部、シ゛フ゛チル
フタレート3部のトルエン／酢酸エチル（5/5）溶液（不揮発分 50%）

【００３９】実施例４〜６、比較例３、４実施例１〜３及び比較例１、２で得られた樹脂溶液１〜
５各々２０部に対し、酸化チタン６０部、キシレン１０
部およびプロピレングリコールモノメチルエーテルモノ
アセテート（以下ＭＰＡと略す）１０部を混合し、サン
ドグラインドミル分散機で、粒度が１０μｍ以下になる
まで分散して、顔料マスターバッチ［１］〜［５］を調
製した。

【００４０】性能試験２性能試験１で用いた２種類のメラミン系塗料用ワニス
（メラミン／アルキドワニス及びメラミン／アクリルワ
ニス）と実施例４〜６及び比較例３、４で得られた顔料
マスターバッチ［１］〜［５］を、樹脂固形分重量比が
８／２となるように混合し、メラミン／アルキドワニス
から白塗料Ａ１〜Ａ５を、メラミン／アクリルワニスか
ら白塗料Ｂ１〜Ｂ５を得た。各々の白塗料を混合シンナ
ーで希釈後、この塗料を処理鋼板に、乾燥膜厚が３０μ
ｍになるようにスプレー塗装し、１４０℃２０分焼付け
後の塗膜性能を評価した。その結果を表２に示す。

【００４１】

【表２】

【００４２】1) JIS K-5400 67 ；６０度鏡面反射率 2) JIS K-5400 614；三菱ユニ鉛筆を使用 3) JIS K-5400 615；１mm四方の碁盤目を100個刻み、セロ
ファンテーフ゜を圧着し引き剥したときの残存する升目の数で
示した。

【００４３】

【発明の効果】本発明の顔料分散用樹脂は、各種顔料に
対し顔料分散性に優れかつ各種塗料用樹脂と良好な相溶
性を示す上、耐候性等の問題点を有していないため、各
種塗料用樹脂に共通に使用できる顔料マスターバッチの
製造が可能となる。本発明の顔料分散用樹脂を用いた顔
料マスターバッチは、常温乾燥型アルキド塗料、アルキ
ドメラミン塗料、アクリルラッカー塗料、アクリルメラ
ミン塗料、酢酸ビニル系塗料、硝化綿ラッカー塗料等非
常に広範な塗料の着色剤として使用することができ、そ
の結果、顔料マスターバッチの種類を大幅に減少させ、
塗料の生産性を向上させるものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小牟田仁史京都市東山区一橋野本町11番地の１三洋化成工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】炭素数が１〜４のアルキル基を有する
（メタ）アクリレート（ａ）、炭素数６〜３０のアルキ
ル基を有する（メタ）アクリレート（ｂ）および官能基
を有する重合性単量体（ｃ）の共重合体（Ａ）からなる
顔料分散用樹脂。
【請求項２】重合性単量体（ｃ）が、下記（ｃ１）〜
（ｃ３）の群から選ばれる少なくとも１種である請求項
１記載の顔料分散樹脂。（ｃ１）：水酸基含有単量体（ｃ２）：カルボン酸基含有単量体（ｃ３）：含窒素単量体
【請求項３】重量比で（ａ）：（ｂ）が（３０〜９
５）：（５〜７０）であり、かつ（ａ＋ｂ）：（ｃ）が
（４０〜９８）：（２〜６０）である請求項１または２
記載の顔料分散樹脂。
【請求項４】（Ａ）の数平均分子量が１，０００〜１
０，０００である請求項１〜３いずれか記載の顔料分散
用樹脂。
【請求項５】（ｃ）として、（ｃ１）〜（ｃ３）のい
ずれをも含む請求項１〜４いずれか記載の顔料分散樹
脂。
【請求項６】水酸基価が５〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇ
で、酸価が０．０１〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇである請求項
１〜５いずれか記載の顔料分散樹脂。
【請求項７】非水系で使用される請求項１〜６いずれ
か記載の顔料分散樹脂。