JPH06100970A - 光輝アルマイト（登録商標）性に優れた押出用アルミニウム合金 - Google Patents
光輝アルマイト（登録商標）性に優れた押出用アルミニウム合金Info
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- JPH06100970A JPH06100970A JP27804292A JP27804292A JPH06100970A JP H06100970 A JPH06100970 A JP H06100970A JP 27804292 A JP27804292 A JP 27804292A JP 27804292 A JP27804292 A JP 27804292A JP H06100970 A JPH06100970 A JP H06100970A
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Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 化学研摩処理および陽極酸化において、光輝
性に優れた押出加工用アルミニウム合金の提供にある。 【構成】 押出成形性および強度を維持するためにＳ
ｉ；０．３〜０．６％、Ｍｇ；０．４５〜０．９０％と
し、光輝性向上のためにＣｕ；０．０５〜０．２０％、
Ｆｅ；０．１％以下とするアルミニウム合金を鋳造後に
５６０〜６１０℃、４〜２４時間均質化処理することを
特徴とする。
性に優れた押出加工用アルミニウム合金の提供にある。 【構成】 押出成形性および強度を維持するためにＳ
ｉ；０．３〜０．６％、Ｍｇ；０．４５〜０．９０％と
し、光輝性向上のためにＣｕ；０．０５〜０．２０％、
Ｆｅ；０．１％以下とするアルミニウム合金を鋳造後に
５６０〜６１０℃、４〜２４時間均質化処理することを
特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】押出成形加工にてアルミニウム押
出形材の製造に供するアルミニウム合金に関するもので
あり、特に光輝性を必要とする装飾部品を押出成形する
ためのアルミニウム合金に係る発明である。
出形材の製造に供するアルミニウム合金に関するもので
あり、特に光輝性を必要とする装飾部品を押出成形する
ためのアルミニウム合金に係る発明である。
【０００２】
【従来の技術】従来より化学研摩処理または電解研摩処
理を施し、その後にいわゆるアルマイト処理といわれる
陽極酸化処理をして、光輝性に優れた製品を製造するた
めのアルミニウム合金の製造方法は広く知られている。
理を施し、その後にいわゆるアルマイト処理といわれる
陽極酸化処理をして、光輝性に優れた製品を製造するた
めのアルミニウム合金の製造方法は広く知られている。
【０００３】例えば、特許公開公報昭５７−５１２４９
号、特許公開公報昭６２−２７０７５７号等である。
号、特許公開公報昭６２−２７０７５７号等である。
【０００４】しかし、これらのアルミニウム合金は圧延
により製造されるアルミニウム合金板としては優れてい
るが、押出成形加工しようとすると押出性が非常に悪
く、押出成形ダイス内にて目詰まりを起こしたり、押出
形材表面にムラが生じ外観意匠が著しく低下するという
問題があった。
により製造されるアルミニウム合金板としては優れてい
るが、押出成形加工しようとすると押出性が非常に悪
く、押出成形ダイス内にて目詰まりを起こしたり、押出
形材表面にムラが生じ外観意匠が著しく低下するという
問題があった。
【０００５】一方、押出用合金として広く知られている
ＪＩＳ Ａ６０６３Ｓ合金は化学研摩または電解研摩を
し、アルマイト処理をすると製品の表面にくもりや光沢
ムラが生じやすかった。
ＪＩＳ Ａ６０６３Ｓ合金は化学研摩または電解研摩を
し、アルマイト処理をすると製品の表面にくもりや光沢
ムラが生じやすかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は押出性を維持
しつつ、光輝性に優れたアルミニウム合金を提供するこ
とにある。
しつつ、光輝性に優れたアルミニウム合金を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】ＪＩＳ Ａ６０６３Ｓ合
金には通常、Ｓｉ；０．２０〜０．６０重量％、Ｍｇ；
０．４５〜０．９０重量％含まれている（以下％は重量
％を示す）。光輝性を向上させるにはＳｉが少ない方が
良いが、材料強度を維持するためにはＭｇ2 Ｓｉの析出
を必要とする。
金には通常、Ｓｉ；０．２０〜０．６０重量％、Ｍｇ；
０．４５〜０．９０重量％含まれている（以下％は重量
％を示す）。光輝性を向上させるにはＳｉが少ない方が
良いが、材料強度を維持するためにはＭｇ2 Ｓｉの析出
を必要とする。
【０００８】そこで、Ｍｇ；０．４５〜０．９０％に対
してＳｉを０．３０〜０．６０％添加する。理想的には
Ｍｇ：Ｓｉ＝１：０．６の割合が良い。さらに、ＪＩＳ
Ａ６０６３Ｓ合金には通常Ｃｕが添加されていない
が、化学研摩または電解研摩処理時にアルミニウム合金
にＣｕを添加した方が光輝性に優れることが研究により
明らかになった。
してＳｉを０．３０〜０．６０％添加する。理想的には
Ｍｇ：Ｓｉ＝１：０．６の割合が良い。さらに、ＪＩＳ
Ａ６０６３Ｓ合金には通常Ｃｕが添加されていない
が、化学研摩または電解研摩処理時にアルミニウム合金
にＣｕを添加した方が光輝性に優れることが研究により
明らかになった。
【０００９】しかし、Ｃｕを０．２０％以上添加すると
耐食性に劣るので、０．０５〜０．２０％の範囲が望ま
しい。また、Ｆｅは化学研摩または電解研摩時に特に影
響を与えないが、陽極酸化処理時に化成皮膜中にくもり
が生じる。そこで、０．１％以下にすることが望まし
い。 以上のような成分を９９．９％以上の純度を持つ
アルミニウム地金に添加してアルミニウム合金を作る。
従って、不可避的な不純物が０．１％以下含まれていて
も良い。
耐食性に劣るので、０．０５〜０．２０％の範囲が望ま
しい。また、Ｆｅは化学研摩または電解研摩時に特に影
響を与えないが、陽極酸化処理時に化成皮膜中にくもり
が生じる。そこで、０．１％以下にすることが望まし
い。 以上のような成分を９９．９％以上の純度を持つ
アルミニウム地金に添加してアルミニウム合金を作る。
従って、不可避的な不純物が０．１％以下含まれていて
も良い。
【００１０】このように、成分調整した溶湯をいわゆる
ビレットに鋳造するが、そのままでは成分が偏析してい
て充分な光輝性が得られず、その後の均質化処理条件を
種々検討した結果、５６０〜６１０℃にて２〜２４時間
処理することが良いことが明らかになった。
ビレットに鋳造するが、そのままでは成分が偏析してい
て充分な光輝性が得られず、その後の均質化処理条件を
種々検討した結果、５６０〜６１０℃にて２〜２４時間
処理することが良いことが明らかになった。
【００１１】ＪＩＳ Ａ６０６３Ｓ合金では通常５２０
〜５６０℃にて均質化処理され、５６０℃以上では押出
時に表面欠陥が生じるが、本発明による合金にては当該
欠陥も生じない。
〜５６０℃にて均質化処理され、５６０℃以上では押出
時に表面欠陥が生じるが、本発明による合金にては当該
欠陥も生じない。
【００１２】
実施例１ 以下に本発明によるアルミニウム合金を用いた光輝処理
の実施例を示す。直径２０４ｍｍ、長さ５００ｍｍのビ
レットを４４０℃に予熱し、３０００トン直接押出機に
て厚さ３ｍｍ、幅３０ｍｍの板状の形材を押出スピード
１５〜２０ｍ／分で押出し、その後に１９５℃×１２０
分時効処理を行う。
の実施例を示す。直径２０４ｍｍ、長さ５００ｍｍのビ
レットを４４０℃に予熱し、３０００トン直接押出機に
て厚さ３ｍｍ、幅３０ｍｍの板状の形材を押出スピード
１５〜２０ｍ／分で押出し、その後に１９５℃×１２０
分時効処理を行う。
【００１３】次に、リン酸７０〜８５％、硝酸３〜３．
５％の化学研摩液を９５〜１００℃にして６０秒処理後
に硝酸２０％で酸洗し、硝酸２０％の電解液を用いて１
００〜１２０Ａ／ｍ2 、３０分、陽極酸化処理し、約１
０μｍアルマイト皮膜を化成した。その光輝性の評価結
果を表１に示す。なお、比較例としてＪＩＳ Ａ６０６
３Ｓ合金で同様に処理したものも示した。
５％の化学研摩液を９５〜１００℃にして６０秒処理後
に硝酸２０％で酸洗し、硝酸２０％の電解液を用いて１
００〜１２０Ａ／ｍ2 、３０分、陽極酸化処理し、約１
０μｍアルマイト皮膜を化成した。その光輝性の評価結
果を表１に示す。なお、比較例としてＪＩＳ Ａ６０６
３Ｓ合金で同様に処理したものも示した。
【００１４】測定は、村上色彩技術研究所製鏡面色色差
計ＳＣＤ−１型を用い、鏡面色標準板（Ｘ＝７５．１
０、Ｙ＝８１．６６、Ｚ＝９６．６６、Ｌ＝９０．４）
との明度差△Ｌ値にて実施した。ここで、マイナス符号
は標準板より明度が低いことを示す。
計ＳＣＤ−１型を用い、鏡面色標準板（Ｘ＝７５．１
０、Ｙ＝８１．６６、Ｚ＝９６．６６、Ｌ＝９０．４）
との明度差△Ｌ値にて実施した。ここで、マイナス符号
は標準板より明度が低いことを示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】実施例２ 本発明によるアルミニウム合金を用いて、図１に示す略
Ｔ字型断面形状の押出形材を押出スピード１５〜２０ｍ
／分で実施例１と同様の化学研摩および陽極酸化処理を
施した。
Ｔ字型断面形状の押出形材を押出スピード１５〜２０ｍ
／分で実施例１と同様の化学研摩および陽極酸化処理を
施した。
【００１７】比較例としてＪＩＳ Ａ６０６３Ｓ合金に
て同様に形材を押出スピード１５〜２０ｍ／分で押出加
工し、表面処理した。すると、本発明によるアルミニウ
ム合金にては表面に全く光沢ムラが生じないが、ＪＩＳ
Ａ６０６３Ｓ合金によるものは全体的にくもりが生
じ、さらに横リブ１と縦リブ２の交差部ａに光沢ムラが
生じた。
て同様に形材を押出スピード１５〜２０ｍ／分で押出加
工し、表面処理した。すると、本発明によるアルミニウ
ム合金にては表面に全く光沢ムラが生じないが、ＪＩＳ
Ａ６０６３Ｓ合金によるものは全体的にくもりが生
じ、さらに横リブ１と縦リブ２の交差部ａに光沢ムラが
生じた。
【００１８】
【発明の効果】本発明によるアルミニウム合金を用いる
と、押出性を損なうことなく光輝性に優れた製品を製造
することができる。さらに、自動車用の外装モール部品
等のリブが交差する断面形状を必要とする押出形材にお
いても良好な均一性ある光沢が得られ、従来光輝性の必
要とする外装モール部品はステンレス製またはメッキ処
理品にのみ頼らざるを得なかったが、アルミニウム合金
による押出形材で可能になり、意匠性が向上した。
と、押出性を損なうことなく光輝性に優れた製品を製造
することができる。さらに、自動車用の外装モール部品
等のリブが交差する断面形状を必要とする押出形材にお
いても良好な均一性ある光沢が得られ、従来光輝性の必
要とする外装モール部品はステンレス製またはメッキ処
理品にのみ頼らざるを得なかったが、アルミニウム合金
による押出形材で可能になり、意匠性が向上した。
【図１】自動車用外装モールの断面形状である。
１・・・横リブ ２・・・縦リブ ａ・・・交差部
Claims (1)
- 【請求項１】 重量比 Ｍｇ；０．４５〜０．９０％、
Ｓｉ；０．３０〜０．６０％、Ｃｕ；０．０５〜０．２
５％、Ｆｅ；０．１％以下、不可避不純物；０．０５％
以下、残部Ａｌからなるアルミニウム合金を鋳造し、５
６０〜６１０℃にて２〜２４時間均熱処理したことを特
徴とする押出用アルミニウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27804292A JPH06100970A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 光輝アルマイト（登録商標）性に優れた押出用アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27804292A JPH06100970A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 光輝アルマイト（登録商標）性に優れた押出用アルミニウム合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06100970A true JPH06100970A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17591842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27804292A Pending JPH06100970A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 光輝アルマイト（登録商標）性に優れた押出用アルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100970A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008231518A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Aisin Keikinzoku Co Ltd | 曲げ加工性及び陽極酸化処理後の光輝性に優れたアルミニウム合金ならびにその押出形材 |
| JP2011162840A (ja) * | 2010-02-09 | 2011-08-25 | Furukawa-Sky Aluminum Corp | 耐食性及び光輝性に優れた押出し用アルミニウム合金 |
| CN120158630A (zh) * | 2025-02-26 | 2025-06-17 | 泰兴市盛泰铝业制造有限公司 | 一种光亮耐腐蚀的铝型材及其制备方法 |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP27804292A patent/JPH06100970A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008231518A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Aisin Keikinzoku Co Ltd | 曲げ加工性及び陽極酸化処理後の光輝性に優れたアルミニウム合金ならびにその押出形材 |
| JP2011162840A (ja) * | 2010-02-09 | 2011-08-25 | Furukawa-Sky Aluminum Corp | 耐食性及び光輝性に優れた押出し用アルミニウム合金 |
| CN120158630A (zh) * | 2025-02-26 | 2025-06-17 | 泰兴市盛泰铝业制造有限公司 | 一种光亮耐腐蚀的铝型材及其制备方法 |
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