JPH0610100B2 - 磁器組成物 - Google Patents
磁器組成物Info
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- JPH0610100B2 JPH0610100B2 JP2014797A JP1479790A JPH0610100B2 JP H0610100 B2 JPH0610100 B2 JP H0610100B2 JP 2014797 A JP2014797 A JP 2014797A JP 1479790 A JP1479790 A JP 1479790A JP H0610100 B2 JPH0610100 B2 JP H0610100B2
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Landscapes
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- Ceramic Capacitors (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は磁器組成物に関し、特に誘電率および絶縁抵抗
が高く、誘電損失が小さく、かつ1050℃以下の温度で焼
結可能な磁器組成物に関するものである。
が高く、誘電損失が小さく、かつ1050℃以下の温度で焼
結可能な磁器組成物に関するものである。
［従来の技術］ 従来、高誘電率系磁器組成物としてチタン酸バリウム
（ＢａＴｉＯ３）系がよく知られており、チタン酸カル
シウム［ＣａＴｉＯ３］、チタン酸鉛［ＰｂＴｉＯ３］
などを添加、置換することにより温度特性の改善を図っ
ている。
（ＢａＴｉＯ３）系がよく知られており、チタン酸カル
シウム［ＣａＴｉＯ３］、チタン酸鉛［ＰｂＴｉＯ３］
などを添加、置換することにより温度特性の改善を図っ
ている。
［発明が解決しようとする課題］ 従来の材料で温度変化率の小さい材料を実現した場合、
得られる誘電率はせいぜい2000程度にすぎず、コンデン
サ用の材料としては小さすぎる。近年、低温で焼結し、
かつ誘電率が高く温度変化率の小さい材料として鉛系複
合ペロブスカイト化合物が報告されている。マグネシウ
ム・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］、ニッ
ケル・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］およ
びチタン酸鉛［ＰｂＴｉＯ３］からなる３成分組成物
は、誘電率が20000以上もあり、温度変化率も比較的小
さいが、1100℃以上の高温でなければ焼結できないとう
欠点がある。また、上記の３成分組成物にマンガン・ニ
オブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｎ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］を添加した組
成物は誘電率が12000以上もあるが、1150℃以上の高温
でなければ焼結できないという欠点がある。
得られる誘電率はせいぜい2000程度にすぎず、コンデン
サ用の材料としては小さすぎる。近年、低温で焼結し、
かつ誘電率が高く温度変化率の小さい材料として鉛系複
合ペロブスカイト化合物が報告されている。マグネシウ
ム・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］、ニッ
ケル・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］およ
びチタン酸鉛［ＰｂＴｉＯ３］からなる３成分組成物
は、誘電率が20000以上もあり、温度変化率も比較的小
さいが、1100℃以上の高温でなければ焼結できないとう
欠点がある。また、上記の３成分組成物にマンガン・ニ
オブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｎ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］を添加した組
成物は誘電率が12000以上もあるが、1150℃以上の高温
でなければ焼結できないという欠点がある。
以上のことから、コンデンサを製造するときに内部電極
として安価な銀・パラジウム合金は使用できない。
として安価な銀・パラジウム合金は使用できない。
本発明は以上述べたような従来の課題を解決するために
なされたもので、上記の３成分組成物の優れた特性を満
足し、かつ1050℃以下で焼結可能な磁器組成物を提供す
ることにある。
なされたもので、上記の３成分組成物の優れた特性を満
足し、かつ1050℃以下で焼結可能な磁器組成物を提供す
ることにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、マグネシウム・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ1/3
Ｎｂ2/3）Ｏ３］、ニッケル・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｎｉ
1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］およびチタン酸鉛［ＰｂＴｉＯ３］
からなる３成分組成物を［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ2/3）
Ｏ３］ｘ［Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］ｙ［ＰｂＴｉ
Ｏ３］ｚ（ただしｘ＋ｙ＋ｚ＝1.0）と表現したとき、
この３成分組成図において、以下の組成点、 （ｘ＝0.10，ｙ＝0.70，ｚ＝0.20）…(a) （ｘ＝0.15，ｙ＝0.60，ｚ＝0.25）…(b) （ｘ＝0.15，ｙ＝0.70，ｚ＝0.15）…(c) （ｘ＝0.40，ｙ＝0.35，ｚ＝0.25）…(d) （ｘ＝0.60，ｙ＝0.20，ｚ＝0.20）…(e) （ｘ＝0.70，ｙ＝0.20，ｚ＝0.10）…(f) （ｘ＝0.50，ｙ＝0.40，ｚ＝0.10）…(g) の各点を結ぶ線上、およびこの７点に囲まれる組成範囲
内にある主成分組成物に、副成分として銀［Ａｇ］を0.
01〜2.0重量％添加したことを特徴とする磁器組成物、
および上記の主成分組成物に、第１副成分としてマンガ
ン・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］を0.01
〜10mol％、第２副成分として銀［Ａｇ］を0.01〜2.0重
量％添加したことを特徴とする磁器組成物、および上記
の主成分組成物に、第１副成分としてマンガン［Ｍｎ］
および／またはニオブ［Ｎｂ］を主成分に対して0.01〜
３mol％、第２副成分として銀［Ａｇ］を0.01〜2.0重量
％添加したことを特徴とする磁器組成物である。
Ｎｂ2/3）Ｏ３］、ニッケル・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｎｉ
1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］およびチタン酸鉛［ＰｂＴｉＯ３］
からなる３成分組成物を［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ2/3）
Ｏ３］ｘ［Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］ｙ［ＰｂＴｉ
Ｏ３］ｚ（ただしｘ＋ｙ＋ｚ＝1.0）と表現したとき、
この３成分組成図において、以下の組成点、 （ｘ＝0.10，ｙ＝0.70，ｚ＝0.20）…(a) （ｘ＝0.15，ｙ＝0.60，ｚ＝0.25）…(b) （ｘ＝0.15，ｙ＝0.70，ｚ＝0.15）…(c) （ｘ＝0.40，ｙ＝0.35，ｚ＝0.25）…(d) （ｘ＝0.60，ｙ＝0.20，ｚ＝0.20）…(e) （ｘ＝0.70，ｙ＝0.20，ｚ＝0.10）…(f) （ｘ＝0.50，ｙ＝0.40，ｚ＝0.10）…(g) の各点を結ぶ線上、およびこの７点に囲まれる組成範囲
内にある主成分組成物に、副成分として銀［Ａｇ］を0.
01〜2.0重量％添加したことを特徴とする磁器組成物、
および上記の主成分組成物に、第１副成分としてマンガ
ン・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］を0.01
〜10mol％、第２副成分として銀［Ａｇ］を0.01〜2.0重
量％添加したことを特徴とする磁器組成物、および上記
の主成分組成物に、第１副成分としてマンガン［Ｍｎ］
および／またはニオブ［Ｎｂ］を主成分に対して0.01〜
３mol％、第２副成分として銀［Ａｇ］を0.01〜2.0重量
％添加したことを特徴とする磁器組成物である。
本発明における主成分組成範囲を表す３成分組成物は第
１図で示される。図中、(a)〜(g)は各組成点を表し、本
発明に含まれる組成範囲は図の斜線で示す範囲およびそ
の境界線上である。
１図で示される。図中、(a)〜(g)は各組成点を表し、本
発明に含まれる組成範囲は図の斜線で示す範囲およびそ
の境界線上である。
［実施例］ 以下、本発明の実施例について詳細に説明する。実施例
１〜35、比較例１〜19 出発原料として酸化鉛（ＰｂＯ）、酸化マグネシウム
（ＭｇＯ）、酸化ニオブ（Ｎｂ２Ｏ５）、酸化ニッケル
（ＮｉＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）および銀（Ａｇ）
を使用し、第１表に示した配合比となるように各々秤量
する。次に秤量した各材料をボールミル中で湿式混合し
たのち750〜800℃で仮焼を行い、この粉末をボールミル
で粉砕し、濾過、乾燥後、有機バインダを入れて整粒後
プレスし、直径約16mm、厚さ約２mmの円板２枚と、直径
約16mm、厚さ約10mmの円柱を作製した。次にこれらの組
成範囲の試料を950〜1100℃の温度で１時間焼成を行っ
た。
１〜35、比較例１〜19 出発原料として酸化鉛（ＰｂＯ）、酸化マグネシウム
（ＭｇＯ）、酸化ニオブ（Ｎｂ２Ｏ５）、酸化ニッケル
（ＮｉＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）および銀（Ａｇ）
を使用し、第１表に示した配合比となるように各々秤量
する。次に秤量した各材料をボールミル中で湿式混合し
たのち750〜800℃で仮焼を行い、この粉末をボールミル
で粉砕し、濾過、乾燥後、有機バインダを入れて整粒後
プレスし、直径約16mm、厚さ約２mmの円板２枚と、直径
約16mm、厚さ約10mmの円柱を作製した。次にこれらの組
成範囲の試料を950〜1100℃の温度で１時間焼成を行っ
た。
焼成した円柱でアルキメデス法を用いて密度を求めた。
次に、円板の上下面に600℃で銀電極を焼き付け、デジ
タルＬＣＲメータで周波数１kHz、電圧１Vr.m.s、室温
で容量と誘電損失を測定し、誘電率を求めた。
次に、円板の上下面に600℃で銀電極を焼き付け、デジ
タルＬＣＲメータで周波数１kHz、電圧１Vr.m.s、室温
で容量と誘電損失を測定し、誘電率を求めた。
次に、絶縁抵抗計で50Ｖの電圧を１分間印加して、絶縁
抵抗を測定し、比抵抗を算出した。このようにして得ら
れた磁器の主成分［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］
ｘ［Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］ｙ［ＰｂＴｉＯ３］
ｚの配合比ｘ、ｙ、ｚおよび副成分添加量と、密度、誘
電率、誘電損失および比抵抗の関係を第１表に示す。
抵抗を測定し、比抵抗を算出した。このようにして得ら
れた磁器の主成分［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］
ｘ［Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］ｙ［ＰｂＴｉＯ３］
ｚの配合比ｘ、ｙ、ｚおよび副成分添加量と、密度、誘
電率、誘電損失および比抵抗の関係を第１表に示す。
第１表からも明らかなように、Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ2/3）
Ｏ３−Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３−ＰｂＴｉＯ３３成
分系組成物に副成分である銀（Ａｇ）を主成分に対して
0.01〜2.0重量％添加した本発明の磁器組成物は、高い
誘電率、比抵抗を保持し、1000゜℃以下の低い温度で焼
結し、積層セラミックコンデンサ用磁器組成物として優
れた材料を提供するものである。
Ｏ３−Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３−ＰｂＴｉＯ３３成
分系組成物に副成分である銀（Ａｇ）を主成分に対して
0.01〜2.0重量％添加した本発明の磁器組成物は、高い
誘電率、比抵抗を保持し、1000゜℃以下の低い温度で焼
結し、積層セラミックコンデンサ用磁器組成物として優
れた材料を提供するものである。
実施例36〜60、比較例20〜49 出発原料として酸化鉛（ＰｂＯ）、酸化マグネシウム
（ＭｇＯ）、酸化ニオブ（Ｎｂ２Ｏ５）、酸化ニッケル
（ＮｉＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、炭酸マンガン
（ＭｎＣＯ３）および銀（Ａｇ）を使用し、第２表に示
した配合比となるように各々秤量する。次に秤量した各
材料をボールミル中で湿式混合したのち800〜850℃で仮
焼を行い、この粉末をボールミルで粉砕し、濾過、乾燥
後、有機バインダを入れて整粒後プレスし、直径約16m
m、厚さ約２mmの円板２枚と、直径約16mm、厚さ約10mm
の円柱を作製した。次にこれらの組成範囲の試料を1050
〜1200℃の温度で１時間焼成を行った。
（ＭｇＯ）、酸化ニオブ（Ｎｂ２Ｏ５）、酸化ニッケル
（ＮｉＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、炭酸マンガン
（ＭｎＣＯ３）および銀（Ａｇ）を使用し、第２表に示
した配合比となるように各々秤量する。次に秤量した各
材料をボールミル中で湿式混合したのち800〜850℃で仮
焼を行い、この粉末をボールミルで粉砕し、濾過、乾燥
後、有機バインダを入れて整粒後プレスし、直径約16m
m、厚さ約２mmの円板２枚と、直径約16mm、厚さ約10mm
の円柱を作製した。次にこれらの組成範囲の試料を1050
〜1200℃の温度で１時間焼成を行った。
焼成した円柱でアルキメデス法を用いて密度を求めた。
次に、円板の上下面に600℃で銀電極を焼き付け、デジ
タルＬＣＲメータで周波数１kHz、電圧１Vr.m.s、室温
で容量と誘電損失を測定し、誘電率およびその変化率を
求めた。
次に、円板の上下面に600℃で銀電極を焼き付け、デジ
タルＬＣＲメータで周波数１kHz、電圧１Vr.m.s、室温
で容量と誘電損失を測定し、誘電率およびその変化率を
求めた。
次に、絶縁抵抗計で50Ｖの電圧を１分間印加して、絶縁
抵抗を測定し、比抵抗を算出した。このようにして得ら
れた磁器の主成分［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］
ｘ［Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］ｙ［ＰｂＴｉＯ３］
ｚの配合比ｘ、ｙ、ｚおよび副成分添加量と密度、誘電
率、誘電損失および比抵抗の関係を第２表に示す。
抵抗を測定し、比抵抗を算出した。このようにして得ら
れた磁器の主成分［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］
ｘ［Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］ｙ［ＰｂＴｉＯ３］
ｚの配合比ｘ、ｙ、ｚおよび副成分添加量と密度、誘電
率、誘電損失および比抵抗の関係を第２表に示す。
第２表からも明らかなように、Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ2/3）
Ｏ３−Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３−ＰｂＴｉＯ３３成
分系組成物に第１副成分であるマンガン・ニオブ酸鉛
［Ｐｂ（Ｍｎ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］を0.01〜10mol％、第
２副成分である銀（Ａｇ）を主成分に対して0.01〜2.0
重量％添加した本発明の磁器組成物は、高い誘電率、比
抵抗を保持し、かつ1050℃以下の低い温度で焼結し、積
層セラミックコンデンサ用磁器組成物として優れた材料
を提供するものである。
Ｏ３−Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３−ＰｂＴｉＯ３３成
分系組成物に第１副成分であるマンガン・ニオブ酸鉛
［Ｐｂ（Ｍｎ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］を0.01〜10mol％、第
２副成分である銀（Ａｇ）を主成分に対して0.01〜2.0
重量％添加した本発明の磁器組成物は、高い誘電率、比
抵抗を保持し、かつ1050℃以下の低い温度で焼結し、積
層セラミックコンデンサ用磁器組成物として優れた材料
を提供するものである。
実施例61〜97、比較例50〜104 出発原料として酸化鉛（ＰｂＯ）、酸化マグネシウム
（ＭｇＯ）、酸化ニオブ（Ｎｂ２Ｏ５）、酸化ニッケル
（ＮｉＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、炭酸マンガン
（ＭｎＣＯ３）および銀（Ａｇ）を使用し、第３表に示
した配合比となるように各々秤量する。次に秤量した各
材料をボールミル中で湿式混合したのち800〜850℃で仮
焼を行い、この粉末をボールミルで粉砕し、濾過、乾燥
後、有機バインダを入れて整粒後プレスし、直径約16m
m、厚さ約２mmの円板２枚と、直径約16mm、厚さ約10mm
の円柱を作製した。次にこれらの組成範囲の試料を1050
〜1200℃の温度で１時間焼成を行った。
（ＭｇＯ）、酸化ニオブ（Ｎｂ２Ｏ５）、酸化ニッケル
（ＮｉＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、炭酸マンガン
（ＭｎＣＯ３）および銀（Ａｇ）を使用し、第３表に示
した配合比となるように各々秤量する。次に秤量した各
材料をボールミル中で湿式混合したのち800〜850℃で仮
焼を行い、この粉末をボールミルで粉砕し、濾過、乾燥
後、有機バインダを入れて整粒後プレスし、直径約16m
m、厚さ約２mmの円板２枚と、直径約16mm、厚さ約10mm
の円柱を作製した。次にこれらの組成範囲の試料を1050
〜1200℃の温度で１時間焼成を行った。
焼成した円柱でアルキメデス法を用いて密度を求めた。
次に、円板の上下面に600℃で銀電極を焼き付け、デジ
タルＬＣＲメータで周波数１kHz、電圧１Vr.m.s、室温
で容量と誘電損失を測定し、誘電率を求めた。
次に、円板の上下面に600℃で銀電極を焼き付け、デジ
タルＬＣＲメータで周波数１kHz、電圧１Vr.m.s、室温
で容量と誘電損失を測定し、誘電率を求めた。
次に、絶縁抵抗計で50Ｖの電圧を１分間印加して、絶縁
抵抗を測定し、比抵抗を算出した。このようにして得ら
れた磁器の主成分［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］
ｘ［Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］ｙ［ＰｂＴｉＯ３］
ｚの配合比ｘ、ｙ、ｚおよび副成分添加量と、密度、誘
電率、誘電損失および比抵抗の関係を第３表に示す。
抵抗を測定し、比抵抗を算出した。このようにして得ら
れた磁器の主成分［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］
ｘ［Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］ｙ［ＰｂＴｉＯ３］
ｚの配合比ｘ、ｙ、ｚおよび副成分添加量と、密度、誘
電率、誘電損失および比抵抗の関係を第３表に示す。
第２表からも明らかなように、Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ2/3）
Ｏ３−Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３−ＰｂＴｉＯ３３成
分系組成物に第１副成分としてマンガン（Ｍｎ）、ニオ
ブ（Ｎｂ）の中から少なくとも一種以上の元素を主成分
に対して0.02〜３mol％、第２副成分として銀（Ａｇ）
を主成分に対して0.01〜2.0重量％添加した本発明の磁
器組成物は、高い誘電率、比抵抗を保持し、かつ1050℃
以下の低い温度で焼結し、積層セラミックコンデンサ用
磁器組成物として優れた材料を提供するものである。な
お、実施例では、第１副成分としてマンガンまたはニオ
ブを用いたが、この両成分をともに用いても同様の効果
が得られた。
Ｏ３−Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３−ＰｂＴｉＯ３３成
分系組成物に第１副成分としてマンガン（Ｍｎ）、ニオ
ブ（Ｎｂ）の中から少なくとも一種以上の元素を主成分
に対して0.02〜３mol％、第２副成分として銀（Ａｇ）
を主成分に対して0.01〜2.0重量％添加した本発明の磁
器組成物は、高い誘電率、比抵抗を保持し、かつ1050℃
以下の低い温度で焼結し、積層セラミックコンデンサ用
磁器組成物として優れた材料を提供するものである。な
お、実施例では、第１副成分としてマンガンまたはニオ
ブを用いたが、この両成分をともに用いても同様の効果
が得られた。
なお、本発明の主成分の範囲以外および副成分添加量以
外では焼結温度が高くなったり、誘電率、比抵抗が低下
し、実用的でないため、前述のように限定される。
外では焼結温度が高くなったり、誘電率、比抵抗が低下
し、実用的でないため、前述のように限定される。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の磁器組成物は誘電率、比
抵抗の値が高く、良好な誘電損失の値を持ち、かつ低い
温度で焼結が可能である。このため、本発明の磁器組成
物を用いれば積層セラミックコンデンサの内部電極に安
価な銀−パラジウムを用いることができる等の効果を有
する。
抵抗の値が高く、良好な誘電損失の値を持ち、かつ低い
温度で焼結が可能である。このため、本発明の磁器組成
物を用いれば積層セラミックコンデンサの内部電極に安
価な銀−パラジウムを用いることができる等の効果を有
する。
第１図は本発明の主成分組成範囲を示す３成分組成物で
ある。
ある。
Claims (3)
- 【請求項１】マグネシウム・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ
1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］、ニッケル・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｎ
ｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］およびチタン酸鉛［ＰｂＴｉ
Ｏ３］からなる３成分組成物を［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎ
ｂ2/3）Ｏ３］ｘ［Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］
ｙ［ＰｂＴｉＯ３］ｚ（ただしｘ＋ｙ＋ｚ＝1.0）と表
現したとき、この３成分組成図において、以下の組成
点、 （ｘ＝0.10，ｙ＝0.70，ｚ＝0.20） （ｘ＝0.15，ｙ＝0.60，ｚ＝0.25） （ｘ＝0.15，ｙ＝0.70，ｚ＝0.15） （ｘ＝0.40，ｙ＝0.35，ｚ＝0.25） （ｘ＝0.60，ｙ＝0.20，ｚ＝0.20） （ｘ＝0.70，ｙ＝0.20，ｚ＝0.10） （ｘ＝0.50，ｙ＝0.40，ｚ＝0.10） の各点を結ぶ線上、およびこの７点に囲まれる組成範囲
内にある主成分組成物に、副成分として銀［Ａｇ］を0.
01〜2.0重量％添加したことを特徴とする磁器組成物。 - 【請求項２】マグネシウム・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ
1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］、ニッケル・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｎ
ｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］およびチタン酸鉛［ＰｂＴｉ
Ｏ３］からなる３成分組成物を［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎ
ｂ2/3）Ｏ３］ｘ［Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］
ｙ［ＰｂＴｉＯ３］ｚ（ただしｘ＋ｙ＋ｚ＝1.0）と表
現したとき、この３成分組成図において、以下の組成
点、 （ｘ＝0.10，ｙ＝0.70，ｚ＝0.20） （ｘ＝0.15，ｙ＝0.60，ｚ＝0.25） （ｘ＝0.15，ｙ＝0.70，ｚ＝0.15） （ｘ＝0.40，ｙ＝0.35，ｚ＝0.25） （ｘ＝0.60，ｙ＝0.20，ｚ＝0.20） （ｘ＝0.70，ｙ＝0.20，ｚ＝0.10） （ｘ＝0.50，ｙ＝0.40，ｚ＝0.10） の各点を結ぶ線上、およびこの７点に囲まれる組成範囲
内にある主成分組成物に、第１副成分としてマンガン・
ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｎ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］を0.01〜10
mol％、第２副成分として銀［Ａｇ］を0.01〜2.0重量％
添加したことを特徴とする磁器組成物。 - 【請求項３】マグネシウム・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ
1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］、ニッケル・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｎ
ｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］およびチタン酸鉛［ＰｂＴｉ
Ｏ３］からなる３成分組成物を［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎ
ｂ2/3）Ｏ３］ｘ［Ｐｂ（Ｎｉ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ３］
ｙ［ＰｂＴｉＯ３］ｚ（ただしｘ＋ｙ＋ｚ＝1.0）と表
現したとき、この３成分組成図において、以下の組成
点、 （ｘ＝0.10，ｙ＝0.70，ｚ＝0.20） （ｘ＝0.15，ｙ＝0.60，ｚ＝0.25） （ｘ＝0.15，ｙ＝0.70，ｚ＝0.15） （ｘ＝0.40，ｙ＝0.35，ｚ＝0.25） （ｘ＝0.60，ｙ＝0.20，ｚ＝0.20） （ｘ＝0.70，ｙ＝0.20，ｚ＝0.10） （ｘ＝0.50，ｙ＝0.40，ｚ＝0.10） の各点を結ぶ線上、およびこの７点に囲まれる組成範囲
内にある主成分組成物に、第１副成分としてマンガン
［Ｍｎ］および／またはニオブ［Ｎｂ］を主成分に対し
て0.01〜３mol％、第２副成分として銀［Ａｇ］を0.01
〜2.0重量％添加したことを特徴とする磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014797A JPH0610100B2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | 磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014797A JPH0610100B2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | 磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03223149A JPH03223149A (ja) | 1991-10-02 |
| JPH0610100B2 true JPH0610100B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=11871043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014797A Expired - Fee Related JPH0610100B2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | 磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610100B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5935485A (en) * | 1996-10-31 | 1999-08-10 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Piezoelectric material and piezoelectric element |
| CN100449813C (zh) * | 2006-10-24 | 2009-01-07 | 北京科技大学 | 一种功能梯度结构的压电驱动器件及其制备方法 |
| CN114804872A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-29 | 杭州瑞声海洋仪器有限公司 | 一种高居里温度高稳定性偏铌酸铅基压电陶瓷材料及其制备方法 |
-
1990
- 1990-01-26 JP JP2014797A patent/JPH0610100B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03223149A (ja) | 1991-10-02 |
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