JPH0610105U - 連続した個装袋の分離投入装置 - Google Patents
連続した個装袋の分離投入装置Info
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- JPH0610105U JPH0610105U JP5641392U JP5641392U JPH0610105U JP H0610105 U JPH0610105 U JP H0610105U JP 5641392 U JP5641392 U JP 5641392U JP 5641392 U JP5641392 U JP 5641392U JP H0610105 U JPH0610105 U JP H0610105U
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Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 粉末、顆粒、液体、小部品等の内容物を個別
に収納する個装袋を、連結片部分で分離し、投入目的部
に確実に投入する。 【構成】 連続袋体15を下方向に移送可能な送りロー
ラーを10形成する。また、送りローラー10の下側
に、個装袋13間の連結片14を切断するカッター16
を設ける。このカッター16の下側にチャック18を形
成し、切断する個装袋13の両側を挟持可能とする。ま
た、このチャック18を回動手段22に回動可能に接続
し、挟持した個装袋13を、投入目的部23の上面に臨
ませて水平に位置可能とする。チャック18の側面に、
開放した個装袋13を投入目的部23方向に押圧できる
プッシャー25を形成する。
に収納する個装袋を、連結片部分で分離し、投入目的部
に確実に投入する。 【構成】 連続袋体15を下方向に移送可能な送りロー
ラーを10形成する。また、送りローラー10の下側
に、個装袋13間の連結片14を切断するカッター16
を設ける。このカッター16の下側にチャック18を形
成し、切断する個装袋13の両側を挟持可能とする。ま
た、このチャック18を回動手段22に回動可能に接続
し、挟持した個装袋13を、投入目的部23の上面に臨
ませて水平に位置可能とする。チャック18の側面に、
開放した個装袋13を投入目的部23方向に押圧できる
プッシャー25を形成する。
Description
【0001】
本考案は、液体スープ、粉末スープ、スパイス、かやく菓子等の食品類、また は化学薬品、医薬品、石鹸、シャンプー、化粧料等の薬品類、または玩具、電気 製品等の部品類などの、粉末、顆粒、液体、小部品等の内容物を個別に収納する 個装袋に於て、連続した個装袋を、一個ずつ切断して容器等の投入目的部に投入 する事が可能な、連続した個装袋の分離投入装置に係るものである。
【0002】
従来、連結片で連続した個装袋を、連結片から一個ずつ切離して容器等に投入 する分離投入装置が知られている。
【0003】 この従来の分離投入装置は、図3に示す如く、連続した個装袋(1)を垂直に位 置し、両面側に位置したカッター(2)で、連結片(3)を切断して、個装袋(1)を 、容器等の投入目的部(4)に自由落下させている。
【0004】 また、上記とは異なる従来の投入装置には、図4に示す如く、前工程で分離し た個装袋(1)を、一旦、水平状態でバケット(5)に収納し、バケット(5)を開閉 して、個装袋(1)を投入目的部(4)に投入する方法が知られている。
【0005】
しかしながら、図3に示す従来の分離装置は、分離した個装袋(1)を投入目的 部(4)に向けて投入しても、個装袋(1)は垂直に位置した状態で落下するので、 投入目的部(4)に落下した個装袋(1)は、跳ね返って投入目的部(4)から逸れた り、また、横倒しになって投入目的部(4)に正確に収まらない虞れがあった。
【0006】 また、図4示す従来の投入装置は、個装袋(1)を水平に位置した状態で投入目 的部(4)に投入するものであるが、個装袋(1)は落下の途中で空気の抵抗を受け てヒラヒラ揺れ動く。そのため、この投入装置に於ても、個装袋(1)は投入目的 部(4)から逸れたり、投入目的部(4)に正確に収まらない欠点があった。このた め、個装袋(1)の位置を人手で修正するための手間が掛かり、コスト高となるも のであった。
【0007】 本考案は上述のごとき課題を解決しようとするものであって、粉末、顆粒、液 体、小部品等の内容物を個別に収納する個装袋を、分離して、投入目的部に投入 する場合に、個装袋の確実な投入を行う事により、投入した個装袋の位置を人手 で修正する手間を不要とし、これを廉価に行おうとするものである。
【0008】
本考案は上述の如き課題を解決するために、内容物収納の個装袋を連結片を介 して複数個連結した連続袋体を、両面を挟持して下方向に移送する一対の送りロ ーラーを形成し、この送りローラーの下側に、個装袋間の連結片を切断するカッ ターを設けるとともにこのカッターの下側に、切断する個装袋の両側を挟持する チャックを形成し、このチャックを回動手段に回動可能に接続し、挟持した個装 袋を、投入目的部の上面に臨ませて水平に位置可能とするとともにチャックから 開放した個装袋を投入目的部方向に押圧可能なプッシャーをチャックの側面に形 成して成るものである。
【0009】
以下本考案の一実施例を図1、図2に於て説明すれば、(10)は送りローラー で、ドライブプーリー(11)とテンションプーリー(12)とにより形成され、個 装袋(13)を連結片(14)で複数個連結した連続袋体(15)の両面を挟持して、 連続袋体(15)の下方向への移動を可能とする。
【0010】 また、この送りローラー(10)の下側には、個装袋(13)間の連結片(14)を 切断するカッター(16)を設けている。このカッター(16)は、送りローラー( 10)の上部側に設けた凹凸センサー(17)により作動可能としている。即ち、 凹凸センサー(17)が、個装袋(13)間の連結片(14)を感知すると、この感知 信号をカッター(16)に発し、カッター(16)の作動が可能となる。この場合、 使用する凹凸センサー(17)は、透過式のセンサーであっても、反射式のセンサ ーであっても良く、どちらか一方を選択して使用する事ができる。
【0011】 また、凹凸センサー(17)が感知信号を発するのと同期して、カッター(16) を作動する場合には、凹凸センサー(17)とカッター(17)との間隔を、個装袋 (13)を連結する両端の連結片(14)間の間隔と同一にすれば良い。
【0012】 また、カッター(16)の下側には、切断する個装袋(13)の両側を挟持するチ ャック(18)を設けている。このチャック(18)は、個装袋(13)を保持する一 対のフィンガー(20)を先端に固定している。また、フィンガー(20)は、対向 する内方に個装袋(13)を挟持するため挟持溝(21)を設けている。
【0013】 また、チャック(18)は、基端部を、ロータリーアクチュエーター等の回動手 段(22)に回動可能に接続している。この回動手段(22)は、90°の揺動角度 を有しているものが好ましい。
【0014】 このように形成すると、チャック(18)は、水平状態に於て、カッター(16) の下から突出する個装袋(13)の両側にフィンガー(20)を位置する事が可能と なる。また、チャック(20)は、基端部を支点として、水平状態から下方向に9 0°回動すれば、フィンガー(20)で挟持した個装袋(13)を、投入目的部(2 3)の上面に臨ませて水平に位置する事が可能となる。
【0015】 また、チャック(18)は、側面に押圧シリンダー(24)を固定し、この押圧シ リンダー(24)の先端に、プッシャー(25)を接続している。このプッシャー( 25)は、フィンガー(20)間に位置し、押圧シリンダー(24)の伸張状態に於 て、フィンガー(20)よりも先端に突出可能としている。そのため、プッシャー (25)は、チャック(18)から開放した個装袋(13)を投入目的部(23)方向に 強く押圧する事が可能となる。
【0016】 上述の如く構成したものに於て、粉末、顆粒、液体、小部品等の内容物は、前 工程に於て、充填器等により個装袋(13)に個別に収納され、連結片(14)で両 端を連結する事により、連続袋体(15)を形成している。そして、この連続袋体 (15)を連結片(14)部分で分離するには、まず、送りローラー(10)のドライ ブプーリー(11)を回動して、連続袋体(15)を下方向に移動する。
【0017】 次に、連続袋体(15)の最下端に位置する個装袋(13)が、カッター(16)よ りも下側に突出した時点で、チャック(18)を作動して、フィンガー(20)を閉 止方向に移動する。この場合、チャック(18)は水平に位置し、フィンガー(2 0)をカッター(16)の下側に位置しておく。このチャック(18)の作動により 、フィンガー(20)は、挟持溝(21)で個装袋(13)の両側を挟持する。
【0018】 そして、送りローラー(10)の上部に位置する凹凸センサー(17)が、上部側 に位置する連結片(14)を感知すると、カッター(16)が同期して作動する。こ のカッター(16)の作動により、最下端の個装袋(13)を連結する連結片(14) は切断される。
【0019】 しかしながら、個装袋(13)は、上述の如くチャック(18)のフィンガー(2 0)によって両側を挟持されているため、不用意に落下するような事はない。ま た、チャック(18)は、個装袋(13)の挟持を確認する確認センサー(図示せず) を設ければ、個装袋(13)を挟持できない場合に、アラーム(図示せず)等により 作業者に通報する事が可能となる。
【0020】 次に、回動手段(22)を作動して、チャック(18)を下方向に回動し、挟持し た個装袋(13)を、投入目的部(23)の上面に水平状態で臨ませて位置する。そ して、チャック(18)を逆方向に作動して、フィンガー(20)を開放方向に移動 する。また、この開放と同時に、押圧シリンダー(24)を伸張し、先端のプッシ ャー(25)を投入目的部(23)方向に突出する。
【0021】 このプッシャー(25)の突出によって、フィンガー(20)から落下する状態の 個装袋(13)は、落下速度よりも早い速度で、投入目的部(23)方向に押圧され 、投入目的部(23)への投入が行われる。
【0022】 また、投入目的部(23)への投入後、押圧シリンダー(24)を収縮して、プッ シャー(25)を引き戻すとともに回動手段(22)を、上記とは逆方向に回動し、 チャック(18)を水平状態に位置する。そして、チャック(18)の先端のフィン ガー(20)を、上記の如く、カッター(16)の下側に位置し、次に分離を行う個 装袋(13)がカッター(16)の下側から突出するまで待機させておくものである 。
【0023】
本考案は、上述の如く、粉末、顆粒、液体、小部品等の内容物を個別に収納す る個装袋を、分離して、投入目的部に投入する場合に、分離した個装袋を、挟持 して投入目的部の上面に臨ませて水平に位置し、個装袋の挟持を解除すると同時 に、プッシャーで個装袋を投入目的部方向に押圧する事ができる。
【0024】 そのため、個装袋は落下する速度よりも早い速度で押圧されるため、空気の抵 抗を受けてヒラヒラ揺れ動くような事がなく、投入目的部に確実に投入する事が 可能となる。このため、投入した個装袋を人手で修正するための手間が掛からず 、廉価にこれを行う事が可能となるものである。
【図1】作動状態を示す正面図。
【図2】個装袋を投入目的部に臨ませた作動状態を示す
チャック部分の拡大側面図。
チャック部分の拡大側面図。
【図3】従来装置の一例を示す正面図。
【図4】従来装置の一例を示す正面図。
10 送りローラー 13 個装袋 14 連結片 15 連続袋体 16 カッター 20 フィンガー 22 回動手段 23 投入目的部 25 プッシャー
Claims (1)
- 【請求項1】 内容物収納の個装袋を連結片を介して複
数個連結した連続袋体を、両面を挟持して下方向に移送
する一対の送りローラーを形成し、この送りローラーの
下側に、個装袋間の連結片を切断するカッターを設ける
とともにこのカッターの下側に、切断する個装袋の両側
を挟持するチャックを形成し、このチャックを回動手段
に回動可能に接続し、挟持した個装袋を、投入目的部の
上面に臨ませて水平に位置可能とするとともにチャック
から開放した個装袋を投入目的部方向に押圧可能なプッ
シャーをチャックの側面に形成した事を特徴とする連続
した個装袋の分離投入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5641392U JPH0610105U (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 連続した個装袋の分離投入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5641392U JPH0610105U (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 連続した個装袋の分離投入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0610105U true JPH0610105U (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=13026459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5641392U Pending JPH0610105U (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 連続した個装袋の分離投入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610105U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08113218A (ja) * | 1994-10-07 | 1996-05-07 | Sunx Ltd | 小袋投入装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5018664B2 (ja) * | 1971-12-14 | 1975-07-01 | ||
| JPS5240491B2 (ja) * | 1973-10-16 | 1977-10-12 |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP5641392U patent/JPH0610105U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5018664B2 (ja) * | 1971-12-14 | 1975-07-01 | ||
| JPS5240491B2 (ja) * | 1973-10-16 | 1977-10-12 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08113218A (ja) * | 1994-10-07 | 1996-05-07 | Sunx Ltd | 小袋投入装置 |
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