JPH06101108A - Machine for bonding fabric - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は布地接着機に関する。詳
細には接着芯地及び布地の接着時の乾燥による収縮を緩
和することにより、縫製後に吸湿して接着芯地及び布地
の収縮が戻り表地との間にしわが発生するのを防止する
ようにした布地接着機に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a fabric bonding machine. Specifically, the shrinkage of the adhesive interlining and the fabric due to drying at the time of adhering is mitigated to prevent moisture from absorbing moisture after sewing and the shrinkage of the adhesive interlining and the fabric from generating wrinkles between the return fabric and the return fabric. Regarding a fabric bonding machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、布地接着機としては、ローラに掛
装した上部ベルト及び下部ベルトを往路にて互いに圧接
状態となるように対向させて配置したものであって、上
部ベルト及び下部ベルトの一端側より該ベルト間に布地
と接着芯地とを上下に重ねた状態で挿入し、両ベルトを
回転させることにより布地及び接着芯地を移送すると共
に、接着芯地側のベルトの内方に配したヒーターで接着
芯地を加熱して該接着芯地の接着樹脂（以下単に樹脂と
いう）を熔融状態とし、更に、両ベルトの他端側に配し
た一対のプレスローラによって、布地と接着芯地とをプ
レスして、これら布地と接着芯地とを接着するようにし
たものがあった。2. Description of the Related Art Conventionally, as a cloth bonding machine, an upper belt and a lower belt mounted on rollers are arranged so as to be in pressure contact with each other on an outward path. Insert the cloth and the adhesive interlining in a state of being vertically stacked from one end side between the belts, and rotate the both belts to transfer the cloth and the adhesive interlining, and to the inner side of the belt on the adhesive interlining side. The adhesive interlining is heated by the heater arranged to bring the adhesive resin (hereinafter simply referred to as resin) of the adhesive interlining into a molten state, and further, a pair of press rollers arranged on the other end sides of both belts are used to form the cloth and the adhesive core. There was one in which the cloth and the adhesive interlining were adhered by pressing the cloth.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記の如くして接着芯
地及び布地を加熱して接着した場合、接着芯地及び布地
は加熱時の熱によって強制的に乾燥され収縮を生じる。
収縮した接着芯地及び布地は、経時と共に吸湿し徐々に
元の状態に戻っていく。ところが、収縮した接着芯地及
び布地が吸湿して元の状態に戻る時間は、接着芯地及び
布地の保管場所（接着芯地及び布地を保管する場所の湿
度）にもよるが、一般に室内に置かれることから、接着
芯地及び布地の収縮の戻りは緩やかである。このため、
接着芯地及び布地が吸湿して元の状態に戻る以前に表地
と縫合され衣服として仕立てられてしまうケースも多
い。この場合には表地と縫合された後に、あるいは衣服
として仕立てられた後に接着芯地及び布地が吸湿して元
の状態に戻ることになり、吸湿して元の状態に戻った接
着芯地及び布地と表地との間には歪が生じ、しわになる
という不具合を生じていた。特に昨今開発された新合成
繊維、新世代ウール、複合繊維などではこの問題が顕著
である。When the adhesive interlining and the cloth are heated and adhered as described above, the adhesive interlining and the cloth are forcibly dried and contracted by the heat during heating.
The contracted adhesive interlining and cloth absorb moisture as time passes and gradually return to the original state. However, the time it takes for the contracted adhesive interlining and the cloth to absorb moisture and return to the original state depends on the storage location of the adhesive interlining and the cloth (humidity of the place where the adhesive interlining and the cloth are stored), but it is generally indoors. As it is placed, the shrinkage return of the adhesive interlining and fabric is gradual. For this reason,
In many cases, the adhesive interlining material and the cloth are sewn to the outer material and made into clothes before they return to their original state by absorbing moisture. In this case, the adhesive interlining and the cloth will absorb moisture and return to the original state after being sewn to the outer fabric or after being sewn as clothes, and the adhesive interlining and the fabric will return to their original state after absorbing moisture. Distortion occurs between the outer surface and the outer material, causing a problem of wrinkling. This problem is particularly noticeable in newly developed new synthetic fibers, new generation wool, and composite fibers.
【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、接着芯地及び布地の接着時の乾燥による
収縮を緩和することにより、縫製後に吸湿して接着芯地
及び布地の収縮が戻り表地との間にしわが発生するのを
防止するようにした布地接着機を提供することを目的と
するものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and absorbs moisture after sewing to reduce the shrinkage of the adhesive interlining and the cloth by mitigating the shrinkage of the adhesive interlining and the cloth due to drying at the time of adhering. It is an object of the present invention to provide a cloth bonding machine in which wrinkles are prevented from being generated between the cloth and the return surface.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明にあっては、ローラに掛装した
上部ベルト及び下部ベルトを往路にて互いに圧接状態と
なるように対向させて配置した布地接着機において、前
記上部ベルト及び下部ベルトの排出口側には加湿部が設
けられており、上部ベルト及び下部ベルトとの間に上下
に積層した状態で移送され、かつ接着される接着芯地及
び布地が、上部ベルト及び下部ベルトの排出口側で加湿
されるようにしたことを特徴とする布地接着機をその要
旨とした。In order to achieve the above object, in the invention according to claim 1, the upper belt and the lower belt mounted on the rollers are opposed to each other so as to be in pressure contact with each other on the outward path. In the fabric bonding machine arranged in such a manner, the upper belt and the lower belt are provided with humidifying parts on the outlet side, and the humidifying parts are transferred between the upper belt and the lower belt in a vertically stacked state and bonded. The gist of the cloth bonding machine is characterized in that the bonding interlining and the cloth are humidified on the discharge side of the upper belt and the lower belt.
【０００６】請求項２記載の発明は上部ベルト及び下部
ベルトの挿入口側にも加湿部を設けたことを特徴とする
布地接着機をその要旨とした。The invention according to claim 2 has as its gist a cloth bonding machine characterized in that a humidifying portion is also provided on the insertion opening side of the upper belt and the lower belt.
【０００７】[0007]
【作用】請求項１記載の発明の布地接着機にあっては、
上部ベルト及び下部ベルトとの間に上下に積層した状態
で移送され、かつ接着される接着芯地及び布地が、上部
ベルト及び下部ベルトの排出口側に設けられた加湿部に
よって、接着後に加湿され、接着芯地及び布地の加熱時
の熱による収縮が和らげられるようになっている。According to the cloth bonding machine of the invention described in claim 1,
The adhesive interlining and the cloth that are transferred and adhered in a vertically stacked state between the upper belt and the lower belt are moistened after adhering by the moisturizing unit provided on the discharge side of the upper belt and the lower belt. , The shrinkage due to heat when heating the adhesive interlining and the fabric is softened.
【０００８】又、請求項２記載の布地接着機にあって
は、接着に先立って接着芯地及び布地を予め加湿してお
くので、加熱時の収縮が少なく接着後の戻りも早い。Further, in the cloth bonding machine according to the second aspect of the invention, since the bonding interlining and the cloth are pre-moistened before bonding, the shrinkage during heating is small and the returning after bonding is quick.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明の布地接着機を図面に示した一
実施例に従って詳細に説明する。図１に示す接着機１１
において、ローラ１４、１６、１７、２０には上部ベル
ト１８及び下部ベルト１９が往路にて互いに接触状態と
なるように掛装されており、布地Ｘ及び接着芯地Ｈは樹
脂Ｒが内側となるように上下に積層された状態で、前記
上部ベルト１８及び下部ベルト１９の間に一端側より挿
入されるようになっている。上部ベルト１８及び下部ベ
ルト１９の復路側内方には複数のヒーターからなる予熱
部１５が配されて各ベルト１８、１９は樹脂Ｒの熔融温
度に加熱されるようになっている。このため、ベルト１
８、１９は挿入口及び排出口での温度が一定に保たれ、
往路側での加熱時間の短縮が図られるようになってい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The cloth bonding machine of the present invention will be described in detail below with reference to an embodiment shown in the drawings. Bonding machine 11 shown in FIG.
In the above, the rollers 14, 16, 17, 20 are hung so that the upper belt 18 and the lower belt 19 are in contact with each other on the outward path, and the resin X is inside the cloth X and the adhesive interlining H. In such a state that they are vertically stacked, they are inserted between the upper belt 18 and the lower belt 19 from one end side. A preheating section 15 composed of a plurality of heaters is arranged inside the upper belt 18 and the lower belt 19 on the return path side so that the belts 18 and 19 are heated to the melting temperature of the resin R. Therefore, the belt 1
8 and 19 keep the temperature at the insertion port and the discharge port constant,
The heating time on the outward path can be shortened.
【００１０】一方、上部ベルト１８及び下部ベルト１９
の往路側内方には、上部ベルト１８が１に対して下部ベ
ルト１９側が２の割合でヒーターからなる加熱部１２、
１３が上部ベルト１８及び下部ベルト１９を介して対向
状に配されている。そして、ベルト１８、１９の回転に
より移送される布地Ｘ及び接着芯地Ｈがこれら加熱部１
２、１３によって夫々加熱されるようになっている。On the other hand, the upper belt 18 and the lower belt 19
Inward of the outward path of the heating section 12, the upper belt 18 is 1 and the lower belt 19 is 2 at a ratio of 2
13 are arranged to face each other via an upper belt 18 and a lower belt 19. Then, the cloth X and the adhesive interlining H transferred by the rotation of the belts 18 and 19 are transferred to the heating unit 1.
2 and 13 are respectively heated.
【００１１】この実施例において布地及び接着芯地は布
地と接着芯地の平均温度が樹脂の熔融温度となるように
加熱されるようになっている。これは樹脂が熔融して溶
け出し布地側へと浸透していくのに必要な熱エネルギー
が、布地と接着芯地の平均温度が樹脂の熔融温度となる
ように加熱することにより得られることを意味するもの
である。このため、例えば布地側あるいは接着芯地側の
加熱温度を高くし、反対に接着芯地側あるいは布地側の
加熱温度を低くするなど、布地側及び接着芯地側の加熱
温度を接着芯地の樹脂の種類や布地の種類に応じて適宜
変更することが出来るようになっている。In this embodiment, the fabric and the adhesive interlining are heated so that the average temperature of the fabric and the adhesive interlining becomes the melting temperature of the resin. This is because the heat energy required for the resin to melt and melt and to penetrate into the fabric side is obtained by heating the fabric and the adhesive interlining so that the average temperature is the melting temperature of the resin. It is meant. Therefore, for example, by raising the heating temperature on the fabric side or the adhesive interlining side and lowering the heating temperature on the adhesive interlining side or the fabric side, the heating temperature on the fabric side and the adhesive interlining side can be reduced. It can be appropriately changed according to the type of resin and the type of fabric.
【００１２】また、これら加熱部１２、１３の後方には
上部ベルト１８、下部ベルト１９が通過する複数のテン
ションローラ１４が配されており、接着芯地Ｈ及び布地
Ｘにはこれら上部ベルト及び下部ベルトのベルトテンシ
ョンによる僅かな圧力が加えられるようになっている。
この結果、接着芯地Ｈの樹脂Ｒは前記予熱部１５並びに
加熱部１２、１３による加熱と、テンションローラ１４
による僅かな圧力とにより接着芯地Ｈから布地Ｘ側へと
浸透していくことになる。A plurality of tension rollers 14 through which an upper belt 18 and a lower belt 19 pass are arranged behind the heating units 12 and 13, and the adhesive interlining H and the cloth X have the upper belt and the lower belt. A slight pressure is applied by the belt tension of the belt.
As a result, the resin R of the adhesive interlining H is heated by the preheating section 15 and the heating sections 12 and 13, and the tension roller 14 is heated.
With a slight pressure due to, it will penetrate from the adhesive interlining H to the fabric X side.
【００１３】このようにして接着芯地と布地とに夫々加
えられた熱は、布地或いは接着芯地を通して夫々布地及
び接着芯地の被加熱面側に伝わる。接着芯地に付着する
樹脂は接着芯地と布地とから伝わった熱を受けて加熱さ
れ熔融状態となっていく。樹脂は熔融状態となるに従っ
て熔け出していく。加えて上部ベルト及び下部ベルトか
らはベルトテンションによる僅かな圧力が加わり、樹脂
は布地側へと浸透していくことになる。この後、布地及
び接着芯地が冷却されて樹脂は、布地側に浸透した状態
で固化し、布地と接着芯地との接着が行われるようにな
っている。The heat applied to the adhesive interlining and the fabric in this manner is transmitted to the fabric and the surface to be heated of the adhesive interlining through the fabric or the adhesive interlining, respectively. The resin adhering to the adhesive interlining is heated by the heat transmitted from the adhesive interlining and the cloth to be in a molten state. The resin melts as it becomes molten. In addition, a slight pressure is applied by the belt tension from the upper belt and the lower belt, and the resin permeates into the fabric side. After that, the cloth and the adhesive interlining are cooled, and the resin is solidified while permeating to the cloth side, and the cloth and the adhesive interlining are bonded to each other.
【００１４】尚、本実施例において、布地接着機１１の
上部ベルト１８及び下部ベルト１９の排出口側近傍に
は、一対の太径の加圧ローラ１７が同ベルト１８、１９
を介して対向状に配されている。この加圧ローラ１７は
圧力調整装置２１によってベルト１８、１９を加圧する
加圧力の調整が行われるようになっている。そして、必
要に応じて圧力を調整し、接着芯地Ｈ及び布地Ｘに対し
圧力を付与できるようになっている。In this embodiment, a pair of large-diameter pressure rollers 17 are provided near the upper belt 18 and the lower belt 19 of the cloth bonding machine 11 near the outlets thereof.
Are arranged opposite to each other. The pressure roller 17 is configured such that the pressure adjusting device 21 adjusts the pressure applied to the belts 18 and 19. Then, the pressure can be adjusted as necessary to apply the pressure to the adhesive interlining material H and the cloth X.
【００１５】上記の如く構成した布地接着機の上部ベル
ト及び下部ベルトの挿入口側及び排出口側には本発明の
特徴である加湿部が設けられている。加湿部２２は接着
芯地Ｈ及び布地Ｘに対し水分を付与するものであり、図
１に示した接着芯地Ｈ及び布地Ｘに水分をスプレー方式
で散布するようにしたのものが簡易で取り扱い性がよく
好ましい。この加湿部２２によって上部ベルト１８及び
下部ベルト１９との間に上下に積層した状態で移送さ
れ、かつ接着される接着芯地Ｈ及び布地Ｘは接着前及び
または接着後に加湿され、接着芯地Ｈ及び布地Ｘの加熱
時の熱による収縮が和らげられるようになっている。
又、加湿部の設置位置としては上部ベルト及び下部ベル
トの排出口側、挿入口側及び排出口側のいずれでもよい
が、挿入口側及び排出口側の両側に設けた場合、接着の
前後で接着芯地及び布地が加湿されるため、より効果的
な収縮の緩和を行うことができる。The upper and lower belts of the cloth bonding machine constructed as described above are provided with a humidifying portion, which is a feature of the present invention, on the insertion side and the discharge side. The moisturizing part 22 is for applying moisture to the adhesive interlining material H and the cloth X, and the one for spraying the moisture to the adhesive interlining material H and the cloth X shown in FIG. Good and favorable. The adhering interlining H and the cloth X which are transferred and adhered in a vertically stacked state between the upper belt 18 and the lower belt 19 by the humidifying unit 22 are moistened before and / or after adhering, and the adhesive interlining H Also, the shrinkage due to heat when the cloth X is heated is softened.
The humidifier may be installed on either the outlet side of the upper belt or the lower belt, or the insertion side or the outlet side, but if it is provided on both sides of the insertion side and the outlet side, before and after bonding. Since the adhesive interlining and the cloth are humidified, it is possible to more effectively relax the shrinkage.
【００１６】[0016]
【発明の効果】上記構成を備えたことにより、請求項１
記載の布地接着機にあっては、上部ベルト及び下部ベル
トとの間に上下に積層した状態で移送され、かつ接着さ
れる接着芯地及び布地が、上部ベルト及び下部ベルトの
排出口側に設けられた加湿部によって接着後に加湿さ
れ、接着芯地及び布地の加熱時の熱による収縮が和らげ
られるようになっている。このため、縫製後に吸湿して
接着芯地及び布地の収縮が戻り表地との間にしわが発生
するといったこともない。According to the present invention, the above-mentioned structure is provided.
In the cloth bonding machine described above, the adhesive interlining and the cloth that are transferred and bonded in a state of being stacked vertically between the upper belt and the lower belt are provided on the discharge port side of the upper belt and the lower belt. The humidifying section is humidified after the bonding, so that the shrinkage due to the heat at the time of heating the adhesive interlining and the fabric is softened. Therefore, moisture is not absorbed after sewing, and the shrinkage of the adhesive interlining and the cloth does not occur and wrinkles are not generated between the adhesive and the outer cloth.
【００１７】又、請求項２記載の布地接着機にあって
は、接着の前後で接着芯地及び布地が加湿されるため、
加熱時の収縮が少なく接着後の戻りも早く、より効果的
な収縮の緩和を行うことができる。Further, in the cloth bonding machine according to the second aspect, since the bonding interlining and the cloth are humidified before and after bonding,
The shrinkage during heating is small and the return after adhesion is fast, and the shrinkage can be more effectively relaxed.
【図１】本発明の布地接着機を示す拡大断面図である。FIG. 1 is an enlarged sectional view showing a cloth bonding machine of the present invention.
１２、１３ 加熱部 １４ テンションローラ １５ 予熱部 ２２ 加湿部 Ｘ 布地 Ｈ 接着芯地 Ｒ 樹脂 12, 13 Heating part 14 Tension roller 15 Preheating part 22 Humidifying part X Cloth H Adhesive interlining R Resin
Claims (2)
ルトを往路にて互いに圧接状態となるように対向させて
配置した布地接着機において、 前記上部ベルト及び下部ベルトの排出口側には加湿部が
設けられており、上部ベルト及び下部ベルトとの間に上
下に積層した状態で移送され、かつ接着される接着芯地
及び布地が、上部ベルト及び下部ベルトの排出口側で加
湿されるようにしたことを特徴とする布地接着機。1. A cloth bonding machine in which an upper belt and a lower belt mounted on rollers are arranged so as to face each other so as to be in pressure contact with each other in a forward path, wherein a humidifying section is provided on the outlet side of the upper belt and the lower belt. Is provided so that the adhesive interlining and the cloth that are transferred and adhered in a state of being laminated between the upper belt and the lower belt are humidified at the outlet side of the upper belt and the lower belt. The cloth bonding machine characterized by the above.
側にも加湿部を設けたことを特徴とする請求項１記載の
布地接着機。2. The cloth bonding machine according to claim 1, wherein a humidifying section is also provided on the insertion opening side of the upper belt and the lower belt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4247739A JPH0816281B2 (en) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | Cloth bonding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4247739A JPH0816281B2 (en) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | Cloth bonding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06101108A true JPH06101108A (en) | 1994-04-12 |
| JPH0816281B2 JPH0816281B2 (en) | 1996-02-21 |
Family
ID=17167952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4247739A Expired - Lifetime JPH0816281B2 (en) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | Cloth bonding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0816281B2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5177368U (en) * | 1974-12-10 | 1976-06-18 | ||
| JPS6089226U (en) * | 1983-11-26 | 1985-06-19 | 株式会社羽島 | fabric heating gluing machine |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP4247739A patent/JPH0816281B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5177368U (en) * | 1974-12-10 | 1976-06-18 | ||
| JPS6089226U (en) * | 1983-11-26 | 1985-06-19 | 株式会社羽島 | fabric heating gluing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0816281B2 (en) | 1996-02-21 |
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