JPH06101313B2 - 受像管 - Google Patents
受像管Info
- Publication number
- JPH06101313B2 JPH06101313B2 JP4824288A JP4824288A JPH06101313B2 JP H06101313 B2 JPH06101313 B2 JP H06101313B2 JP 4824288 A JP4824288 A JP 4824288A JP 4824288 A JP4824288 A JP 4824288A JP H06101313 B2 JPH06101313 B2 JP H06101313B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anode button
- crt
- metal
- anode
- button
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、テレビ用途やコンピュータ端末用途に用いら
れる受像管（以下CRTと称す）に関するものである。
れる受像管（以下CRTと称す）に関するものである。
第２図は従来から使用されているCRTの内、シヤドウマ
スク式カラーCRTの一部破断図を含む図である。CRT1は
パネル２の内面に螢光スクリーン３が塗布され、パネル
２に連なり、フアンネル４、電子銃５を包含するネツク
部６とで成るガラス真空容器である。
スク式カラーCRTの一部破断図を含む図である。CRT1は
パネル２の内面に螢光スクリーン３が塗布され、パネル
２に連なり、フアンネル４、電子銃５を包含するネツク
部６とで成るガラス真空容器である。
螢光スクリーン３に対向し、無数の孔を穿つたシヤドウ
マスク７が、フレーム８に保持され配置せしめてある。
地磁気の影響を少なくする目的の磁気シールド10は、フ
レーム８に取りつけられる。フアンネル４の内面には、
黒鉛塗装膜11が設けてあり、金属導通ばね９でフレーム
８に接続されている。一方フアンネル４の一部には高圧
供給用の電極（以下アノードボタンと称する）12が設け
てあり、外部からの高圧はこのアノードボタン12を介し
てCRTに供給され、ひいてはシヤドウマスク７、螢光ス
クリーン３を含む電子銃５の螢光スクリーン側CRTの内
面が一定の高電位を形成しているのが普通である。
マスク７が、フレーム８に保持され配置せしめてある。
地磁気の影響を少なくする目的の磁気シールド10は、フ
レーム８に取りつけられる。フアンネル４の内面には、
黒鉛塗装膜11が設けてあり、金属導通ばね９でフレーム
８に接続されている。一方フアンネル４の一部には高圧
供給用の電極（以下アノードボタンと称する）12が設け
てあり、外部からの高圧はこのアノードボタン12を介し
てCRTに供給され、ひいてはシヤドウマスク７、螢光ス
クリーン３を含む電子銃５の螢光スクリーン側CRTの内
面が一定の高電位を形成しているのが普通である。
このようなCRTでは、電子銃５より発せられた電子ビー
ムが、20〜30KVのような高圧で加速され、シヤドウマス
ク７、螢光スクリーン３等に射突し、その際Ｘ線を発生
する。
ムが、20〜30KVのような高圧で加速され、シヤドウマス
ク７、螢光スクリーン３等に射突し、その際Ｘ線を発生
する。
第３図は例えば14インチのCRTの場合に、受像機の設計
用にと、CRTの製造側より提供されるＸ線のリミットカ
ーブと称するもので、縦軸はCRTより漏洩するＸ線量率
をmR/Hの単位で、横軸は加速電圧で示されており、この
場合の電子ビームは300μＡでの値を示すのが一般的で
ある。
用にと、CRTの製造側より提供されるＸ線のリミットカ
ーブと称するもので、縦軸はCRTより漏洩するＸ線量率
をmR/Hの単位で、横軸は加速電圧で示されており、この
場合の電子ビームは300μＡでの値を示すのが一般的で
ある。
このカーブは、CRTのパネル２、フアンネル４の肉厚の
ばらつき等を考慮して実測に基づいてカーブが設定され
ている。第３図のカーブの「フエース」とはCRTのパネ
ル２前面側だけの場合、「全体」とはCRT全体、「アノ
ードボタン」とはアノードボタン部12よりのＸ線の漏洩
を示しており、フエース部＜全体《アノードボタン部の
順序で漏洩が大きいことを示している。
ばらつき等を考慮して実測に基づいてカーブが設定され
ている。第３図のカーブの「フエース」とはCRTのパネ
ル２前面側だけの場合、「全体」とはCRT全体、「アノ
ードボタン」とはアノードボタン部12よりのＸ線の漏洩
を示しており、フエース部＜全体《アノードボタン部の
順序で漏洩が大きいことを示している。
第４図は、第２図のアノードボタン12の部分の拡大図で
あり、フアンネルの一部にアノードボタン12が鉄−ニツ
ケル−クロム材でt0.5mmで植えられており、更に詳細に
は、一体物の折り曲げ加工で作られる本体12Pの部分
と、外部から高圧線を固定するためのばね構造によるガ
ラス部に対する余分の応力の発生を最小限とし、12Pの
開口側の折り曲げ部のみではつばの長さが不足するた
め、補助つば12Qとで構成されているものが一般的であ
る。もちろん補助つば12Qのないものもある。このよう
な構成でＸ線放射の性能は、第３図に示したものとなつ
ている。
あり、フアンネルの一部にアノードボタン12が鉄−ニツ
ケル−クロム材でt0.5mmで植えられており、更に詳細に
は、一体物の折り曲げ加工で作られる本体12Pの部分
と、外部から高圧線を固定するためのばね構造によるガ
ラス部に対する余分の応力の発生を最小限とし、12Pの
開口側の折り曲げ部のみではつばの長さが不足するた
め、補助つば12Qとで構成されているものが一般的であ
る。もちろん補助つば12Qのないものもある。このよう
な構成でＸ線放射の性能は、第３図に示したものとなつ
ている。
従来、受像機としてＸ線漏洩の対策としては、その観視
者にとつての重要性から、パネル２、フアンネル４、ネ
ツク６部において、その生地を調整し、Ｘ線対策のCRT
としてきた。一方、受像機としては、アノードボタン12
部は、アノードキヤツプと呼ばれる、アノードボタン12
のつばの部分を挾持するワイヤースプリング（高電位と
なつている）をカバーする例えばシリコン材のようなカ
バーで蔽われており、特にこれでアノードボタン12から
のＸ線の漏洩で不足のある場合には、アノードボタン12
の内側に鉄製の円盤状のシールド13（第５図）を設ける
ことが行われて来た。
者にとつての重要性から、パネル２、フアンネル４、ネ
ツク６部において、その生地を調整し、Ｘ線対策のCRT
としてきた。一方、受像機としては、アノードボタン12
部は、アノードキヤツプと呼ばれる、アノードボタン12
のつばの部分を挾持するワイヤースプリング（高電位と
なつている）をカバーする例えばシリコン材のようなカ
バーで蔽われており、特にこれでアノードボタン12から
のＸ線の漏洩で不足のある場合には、アノードボタン12
の内側に鉄製の円盤状のシールド13（第５図）を設ける
ことが行われて来た。
従来、この第３図に示したアノードボタン12部からの漏
洩については、従つてアノードキヤツプ、更にはアノー
ドキヤツプに内蔵の金属シールドで対処することにより
問題が解決されて来た。
洩については、従つてアノードキヤツプ、更にはアノー
ドキヤツプに内蔵の金属シールドで対処することにより
問題が解決されて来た。
一方、最近西独では、従来からの受像機からはＸ線は規
定のレベル内に通常あるから、西独内で販売する受像機
でCRTにＸ線について「安全である」旨のラベルを貼つ
てあれば、受像機の新機種の政府による承認は不要であ
るとの法律が発効された。しかしながらこの法律の主旨
としては、CRT単独で「安全」であるためにはアノード
ボタン12部の漏洩は従来のように受像機側で対策すると
いう訳にはいかなくなつた。
定のレベル内に通常あるから、西独内で販売する受像機
でCRTにＸ線について「安全である」旨のラベルを貼つ
てあれば、受像機の新機種の政府による承認は不要であ
るとの法律が発効された。しかしながらこの法律の主旨
としては、CRT単独で「安全」であるためにはアノード
ボタン12部の漏洩は従来のように受像機側で対策すると
いう訳にはいかなくなつた。
以上述べて来たように、CRT単品でＸ線に対する保障を
するためには、アノードボタン12からの漏洩を単独で減
少させなければいけないという結論である。この際、解
決のためにはアノードボタン12の本体12Pの板厚を増加
するのがもつとも手取り早い方法である。その際次のよ
うな問題がある。
するためには、アノードボタン12からの漏洩を単独で減
少させなければいけないという結論である。この際、解
決のためにはアノードボタン12の本体12Pの板厚を増加
するのがもつとも手取り早い方法である。その際次のよ
うな問題がある。
アノードボタン12とフアンネル４のシール部の残留歪
の信頼性。
の信頼性。
アノードボタン12の一体物での絞り加工の可否。
については、フアンネルガラスの製造メーカーの炉の
条件、製造能力、ひいてはCRTメーカーでの各種使用炉
の条件、メーカー間の製造条件違い等、におけるアノ
ードボタン12の大きさは10程度であるため、板厚を厚
くしていつた時の製造可否、その時に歩留りはどうか、
等問題であり、簡単にはアノードボタン12の肉厚は厚く
出来ないため、第３図のようになつていた。
条件、製造能力、ひいてはCRTメーカーでの各種使用炉
の条件、メーカー間の製造条件違い等、におけるアノ
ードボタン12の大きさは10程度であるため、板厚を厚
くしていつた時の製造可否、その時に歩留りはどうか、
等問題であり、簡単にはアノードボタン12の肉厚は厚く
出来ないため、第３図のようになつていた。
この問題に対する解決策としては、第５図に示すように
アノードボタンの底にシールド板13を設けるような提案
が実開昭52−21763、実開昭52−91753特公昭62−2614
1、USP3,969,647でなされている。この類の対策はシー
ルド板13を固着、溶接する必要があつたり、作業上忘れ
た場合のチエツクなどの繁雑さを伴うものであつた。
アノードボタンの底にシールド板13を設けるような提案
が実開昭52−21763、実開昭52−91753特公昭62−2614
1、USP3,969,647でなされている。この類の対策はシー
ルド板13を固着、溶接する必要があつたり、作業上忘れ
た場合のチエツクなどの繁雑さを伴うものであつた。
本発明に係る受像管は、そのアノードボタンの材料を３
層クラツド板の構造とし、その中間金属はＸ線吸収係数
が、鉄あるいは鉄合金のそれより大きくしたものであ
る。
層クラツド板の構造とし、その中間金属はＸ線吸収係数
が、鉄あるいは鉄合金のそれより大きくしたものであ
る。
本発明における受像管では、クラツドメタルの外側の金
属は従来と同じ素成であるから真空ガラスに使用する金
属として、有害なガスの発生等の心配は不要である一
方、Ｘ線については中間金属のより薄い板厚で、より効
率的にシールドすることが出来る。
属は従来と同じ素成であるから真空ガラスに使用する金
属として、有害なガスの発生等の心配は不要である一
方、Ｘ線については中間金属のより薄い板厚で、より効
率的にシールドすることが出来る。
以下この発明の一実施例を図について説明する。第１図
は本発明の一実施例のアノードボタン12部の拡大図を示
しており、ボタンの本体12Pの部分が３層のクラツドメ
タルの構造となつている。フアンネルガラス４と接触す
る金属12Aは、材質は従来と同じ、板厚は1/2であり、中
間の金属12Bは、鉛で出来ており、その板厚は0.044mmで
ある。更に外気と接している金属は、例えば金属12Aと
材質、板厚共同じである。
は本発明の一実施例のアノードボタン12部の拡大図を示
しており、ボタンの本体12Pの部分が３層のクラツドメ
タルの構造となつている。フアンネルガラス４と接触す
る金属12Aは、材質は従来と同じ、板厚は1/2であり、中
間の金属12Bは、鉛で出来ており、その板厚は0.044mmで
ある。更に外気と接している金属は、例えば金属12Aと
材質、板厚共同じである。
従来の考え方の延長で肉厚だけを増加させることを考え
ると、＋0.175mmとする必要があるが、本発明の場合＋
0.044mmで良い。この場合、このいずれの場合も現状の
Ｘ線量率を1/43に減ずることを考えた場合である。
ると、＋0.175mmとする必要があるが、本発明の場合＋
0.044mmで良い。この場合、このいずれの場合も現状の
Ｘ線量率を1/43に減ずることを考えた場合である。
以下、フアンネル４、アノードボタンの従来のFe−Ni−
Cr材、PbのＸ線吸収係数を0.6Åでの値として、65,0、2
15,0、215,0×４として考え、従来のアノードボタン12
の板厚をt0.5mmで考えた、いろいろなケースを第１表で
示す。尚、CRTは14″のサイズで高圧は最大26KVとし、
その際Ｘ線量率のアノードボタン部12と全体の差は43倍
としている。
Cr材、PbのＸ線吸収係数を0.6Åでの値として、65,0、2
15,0、215,0×４として考え、従来のアノードボタン12
の板厚をt0.5mmで考えた、いろいろなケースを第１表で
示す。尚、CRTは14″のサイズで高圧は最大26KVとし、
その際Ｘ線量率のアノードボタン部12と全体の差は43倍
としている。
以下に示した第１表では、金属12Aは、３層の内の両外
側の材質をＡとし、その合せたもので考えている。また
アノードボタン12の製造は、両端がFe−Ni−Crの材料で
Pbの材料を挾持して、３層のクラツド板とする。その後
特定面積をシールする。このシールされた部分がアノー
ドボタン12の底部12Rに来るように、材料取りを行い、
絞り成形を行いアノードボタン12を完成する。あとは従
来と同じ工程である。
側の材質をＡとし、その合せたもので考えている。また
アノードボタン12の製造は、両端がFe−Ni−Crの材料で
Pbの材料を挾持して、３層のクラツド板とする。その後
特定面積をシールする。このシールされた部分がアノー
ドボタン12の底部12Rに来るように、材料取りを行い、
絞り成形を行いアノードボタン12を完成する。あとは従
来と同じ工程である。
実施例２は、現状のアノードボタン＋鉛10μｍの場合
で、この場合Ｘ線量率としては42％に減ずることを示し
ている。
で、この場合Ｘ線量率としては42％に減ずることを示し
ている。
実施例３は、板厚を増やすことなく効果あらしめようと
するもので、この場合、現状の2,5×10-6倍であり、ほ
とんどこの場合Ｘ線の漏洩はないと考えて良い。但し、
このように、Ａ材/B材（但しＢは金属12Bの材質）の比
率がフアンネルガラス４接触面での歪には十分気をつけ
るのが肝要であり、Ａ材は60％位に比率に止めるのが望
ましい。またＢ材は薄くても効果があるので蒸着によつ
てあるいはメツキ等前処理を行つたものを圧着するよう
な作り方でも良い。
するもので、この場合、現状の2,5×10-6倍であり、ほ
とんどこの場合Ｘ線の漏洩はないと考えて良い。但し、
このように、Ａ材/B材（但しＢは金属12Bの材質）の比
率がフアンネルガラス４接触面での歪には十分気をつけ
るのが肝要であり、Ａ材は60％位に比率に止めるのが望
ましい。またＢ材は薄くても効果があるので蒸着によつ
てあるいはメツキ等前処理を行つたものを圧着するよう
な作り方でも良い。
本発明によれば、アノードボタンの構成を３層のクラツ
ドメタルにすることにより、真空ガラス用金属材Ａは不
変であるからガスなどの発生は心配不要であり、Ｘ線に
ついてはより遮蔽効果の大きい材料を介在しているため
に、対策として最終的なボタンの板厚を減ずることが出
来、ひいてはフアンネルガラスのアノードボタン近辺の
歪についても有利であり、フアンネルガラスの製造、CR
Tの製造時の温度工程での歪発生、歩留りの点でも有利
である。
ドメタルにすることにより、真空ガラス用金属材Ａは不
変であるからガスなどの発生は心配不要であり、Ｘ線に
ついてはより遮蔽効果の大きい材料を介在しているため
に、対策として最終的なボタンの板厚を減ずることが出
来、ひいてはフアンネルガラスのアノードボタン近辺の
歪についても有利であり、フアンネルガラスの製造、CR
Tの製造時の温度工程での歪発生、歩留りの点でも有利
である。
また従来のシールド板を新らたに設ける改良に比して
も、最終的な溶接、シールド板の有無のチエツクなどの
繁雑さがなく、ばらつきの点で有利である。また肝心の
コストの上昇については、クラツドメタルにする分、不
利であるが、上に述べた繁雑さがない点有利であり、総
合のCRTのコストに比べてこの直材の上昇分は十分吸収
出来るものである。
も、最終的な溶接、シールド板の有無のチエツクなどの
繁雑さがなく、ばらつきの点で有利である。また肝心の
コストの上昇については、クラツドメタルにする分、不
利であるが、上に述べた繁雑さがない点有利であり、総
合のCRTのコストに比べてこの直材の上昇分は十分吸収
出来るものである。
本発明によれば、CRTはアノードボタンからのＸ線の漏
洩の問題をなくすることが出来るため、CRTに「安全で
ある」ことを示すラベルを貼ることが出来るため、使用
する受像機側でも大いに有利なものである。
洩の問題をなくすることが出来るため、CRTに「安全で
ある」ことを示すラベルを貼ることが出来るため、使用
する受像機側でも大いに有利なものである。
第１図はこの発明の一実施例の要部を示す断面図、第２
図は従来の受像管を一部断面で示す側面図、第３図はそ
の動作説明用のグラフ、第４図、第５図はいずれも従来
のアノードボタンを示す断面図である。 図中、１はCRT、２はパネル、３は螢光スクリーン、４
はフアンネル、５は電子銃、６はネツク、12はアノード
ボタン、12Pはアノードボタン本体、12A、12Bは金属で
ある。 尚、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
図は従来の受像管を一部断面で示す側面図、第３図はそ
の動作説明用のグラフ、第４図、第５図はいずれも従来
のアノードボタンを示す断面図である。 図中、１はCRT、２はパネル、３は螢光スクリーン、４
はフアンネル、５は電子銃、６はネツク、12はアノード
ボタン、12Pはアノードボタン本体、12A、12Bは金属で
ある。 尚、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】アノードボタンの構成が少くとも一部で３
層クラツドメタルであり、その中間に挾持された金属
は、Ｘ線吸収係数が、鉄あるいは鉄合金のそれより大き
いことを特徴とするアノードボタンを備えた受像管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4824288A JPH06101313B2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 受像管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4824288A JPH06101313B2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 受像管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01221843A JPH01221843A (ja) | 1989-09-05 |
| JPH06101313B2 true JPH06101313B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=12797971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4824288A Expired - Lifetime JPH06101313B2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 受像管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101313B2 (ja) |
-
1988
- 1988-02-29 JP JP4824288A patent/JPH06101313B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01221843A (ja) | 1989-09-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071212 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081212 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081212 |