JPH0610190Y2 - 球面継手のダストシール - Google Patents

球面継手のダストシール

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JPH0610190Y2
JPH0610190Y2 JP1987140891U JP14089187U JPH0610190Y2 JP H0610190 Y2 JPH0610190 Y2 JP H0610190Y2 JP 1987140891 U JP1987140891 U JP 1987140891U JP 14089187 U JP14089187 U JP 14089187U JP H0610190 Y2 JPH0610190 Y2 JP H0610190Y2
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JP
Japan
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stud
seal
dust seal
rod end
arm
Prior art date
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JP1987140891U
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JPS6446525U (ja
Inventor
照夫 小山
敏美 添田
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Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、自動車のステアリングリンケージやサスペン
ションリンケージ或いはスタビライザ等に組付けられる
球面継手のダストシールに関し、特にこのダストシール
の信頼性向上を企図したものである。
〈従来の技術〉 自動車のステアリングリンケージやサスペンションリン
ケージ或いはサウペンションのスタビライザ等には、球
面継手を組付けたものが多い。
例えば、ステアリング装置の概念を表す第3図に示すよ
うに、図示しない操舵輪が連結されるナックル1に延設
されたナックルアーム2とタイロッド3の先端にねじ止
めされたタイロッドエンド4との間及びギヤボックス5
内の図示しないラックとタイロッド3の基端との間にそ
れぞれ組付けられ、これによって路面の凹凸に伴う操舵
輪の上下揺れに対し、タイロッド3及びナックル1が追
従できるように配慮している。従って、ステアリングコ
ラム6に回転自在に支持されたステアリングシャフト7
と一体のステアリングホイール8を操作することによ
り、自在継手9を介してステアリングシャフト7に連結
された図示しないピニオン軸がギヤボックス5内で回転
し、このピニオン軸と一体の図示しないピニオンと噛み
合う前述したラックがギヤボックス5内を移動し、操舵
輪の上下揺れ等に影響されることなくタイロッド3及び
ナックル1を介して左右の操舵輪の操舵がなされるよう
になっている。
ナックルアーム2とタイロッドエンド4との連結部分の
断面構造を表す第4図に示すように、ナックルアーム2
に形成されたテーパ穴101には、一端に球頭部102
を有するスタッド103のテーパ嵌合部104が緊密に
嵌着され、このスタッド103の他端部に形成された雄
ねじ部105にねじ込まれるロックナット106によ
り、ナックルアーム2とスタッド103とが一体化され
ている。一方、タイロッドエンド4には前記球頭部10
2を摺動自在に包み込むボールシート107が支持板1
08を介して一体的に嵌着されている。又、このタイロ
ッドエンド4の肩部109には、ダストシール110の
一端部に一体的に接合されたリテーナ111が締め代を
もって圧入され、埋金112が埋設されたダストシール
110の他端部には、スタッド103の外周面及びこの
スタッド103を囲むようにナックルアーム2に対して
それぞれ摺接するシール部113,114が形成されて
いる。そして、ダストシール110内には潤滑剤115
が封入され、球頭部102とボールシール107との間
の摺動部分を潤滑するようにしている。
なお、タイロッドエンド4の肩部109とダストシール
110との固定構造の他の一例を表す第5図に示すよう
に、ダストシール110の一端部をクリップリング11
6により、タイロッドエンド4に刻設した環状溝117
に固定する方法も知られている。
〈考案が解決しようとする問題点〉 第4図及び第5図に示した構造においては、ダストシー
ル110のシール部113,114に潤滑剤115を介
在させておき、シール部113,114の摺動に伴うそ
の摩耗を防止することが望ましい。
そこで、タイロッドエンド4にダストシール110を組
付けるに先立ち、予めダストシール110のシール部1
13,114に潤滑剤115を塗布しておくことも考え
られるが、スタッド103の雄ねじ部105及びテーパ
嵌合部104をダストシール110の他端部が通過する
際、シール部113,114に塗布された潤滑剤115
の一部がこれら雄ねじ部105やテーパ嵌合部104に
付着する虞がある。つまり、雄ねじ部105やテーパ嵌
合部104に潤滑剤115が付着すると、雄ねじ部10
5とロックナット106との摩擦係数及びテーパ嵌合部
104とテーパ穴101との摩擦係数がそれぞれ大幅に
変化してしまい、予め設定され締付トルクでロックナッ
ト106を雄ねじ部105に締め込んでも軸力が著しく
増大することとなる。この結果、ナックルアーム2とタ
イロッドエンド4との相対位置のずれや雄ねじ部105
及びロックナット106の損傷を招く危険性があり、従
来ではシール部113,114に潤滑剤115を塗布す
ることはできなかった。
なお、ダストシール110をタイロッドエンド4に組付
けた後、このダストシール110のシール部114にの
み潤滑剤115を塗布することは可能であるが、更にナ
ックルアーム2をスタッド103に組付けるまでにこの
潤滑剤115に塵埃が付着するのを防止する必要上、管
理にコストが嵩む等の問題がある。
このように、従来のダストシール110では摺動するシ
ール部113,114に潤滑剤115を介在させること
が実際には困難なため、これらシール部113,114
が摩耗して塵埃がダストシール110内に侵入し、球頭
部102とボールシート107との摺動部にがた付きが
発生して長期に亙る信頼性を保証することができなかっ
た。
〈問題点を解決するための手段〉 本考案による球面継手のダストシールは、一端部に雄ね
じ部が形成されると共に他端部に球頭部が形成され且つ
テーパ嵌合部を有するスタッドと、このスタッドの前記
テーパ嵌合部に緊密に嵌合されるテーパ穴が形成された
アームと、前記スタッドの雄ねじ部にねじ込まれて前記
アームをこのスタッドに一体的に固定するロックナット
と、前記スタッドの球頭部を摺動自在に包み込んでこの
球頭部とで球面対偶を構成するボールシートを有するロ
ッドエンドとを具えた球面継手において、一端部が前記
テーパ嵌合部よりも前記球頭部側の前記スタッドに一体
的に嵌着される筒状のダストシールの他端部を前記ロッ
ドエンドに対して相対回転可能に嵌合し、このダストシ
ールの一端部に前記スタッドを囲むように前記アームに
当接するシール部と前記スタッドの外周面に当接するシ
ール部とを形成し、更に当接ダストシールの他端部に前
記ロッドエンドに対して摺動自在に当接するシール部を
形成したことを特徴とするものである。
〈作用〉 スタッドと一体のアームは、ロッドエンドのボールシー
ルに対し、球頭部を中心に傾動する。この傾動に伴い、
一端部がスタッドと一体に嵌着されたダストシールが弾
性変形し、潤滑剤が常に介在するダストシールの他端部
がロッドエンドに対して相対回転する。つまり、潤滑剤
が介在しないダストシールの一端部はスタッドと一体化
されているため、摩耗する虞はない。
〈実施例〉 本考案による球面継手のダストシールを第3図に示した
ステアリング装置のタイロッドエンドとナックルアーム
との連結部分に応用した一実施例の断面構造を表す第1
図に示すように、ナックルアーム11に形成されたテー
パ穴12には、一端に球頭部13を有するスタッド14
のテーパ嵌合部15が緊密に嵌着され、このスタッド1
4の他端部に形成された雄ねじ部16にねじ込まれるロ
ックナット17により、ナックルアーム11とスタッド
14とが一体化されている。又、タイロッドエンド18
には前記球頭部13を摺動自在に包み込むボールシール
19が支持板20を介して一体的に嵌着されており、以
上の構成は従来のものと全く同じである。
一方、前記スタッド14には埋金21を埋設したダスト
シール22の一端部が一体的に嵌着され、このダストシ
ール22の一端部にはスタッド14の外周面及びスタッ
ド14を囲むようにナックルアーム11に対してそれぞ
れ当接する環状のシール部23,24が形成されてい
る。ダストシール22の他端部にはリテーナ25が加硫
接着等によって一体的に接合されており、第1図中の矢
視II部を拡大した第2図に示すように、リテーナ25の
上部にはタイロッドエンド18に形成した環状溝26に
係止する抜け止め部27が形成され、この抜け止め部2
7と介してダイロッドエンド18とダストシール22と
が連結される。そして、このダストシール22の他端部
に形成された環状のシール部28,29によって、タイ
ロッドエンド18の肩部30とダストシール22の他端
部とのシールがなされ、ダストシール22内に封入され
た潤滑剤31の流出が阻止されるようになっている。な
お、当然のことであるがシール部23,24とナックッ
ルアーム11及びスタッド14との摩擦力の方を、シー
ル部28,29及び抜け止め部27とタイロッドエンド
18との摩擦力よりも大きく設定し、シール部23,2
4が摺接しないように配慮している。
従って、ナックルアーム11とタイロッドエンド18と
の相対変位が発生しても、タイロッドエンド18の肩部
30とダストシール22の他端部とには常に潤滑剤31
が介在することとなり、これらが相対回転してもシール
部28,29が摩耗する虞はほとんどない。又、シール
部23,24とナックルアーム11及びスタッド14と
は、摺接することなく常に緊密に当接しており、これら
の間に潤滑剤31を介在させなくてもシール部23,2
4が摩耗するような虞はない。つまり、ナックルアーム
11とタイロッドエンド18との組付けに際して、予め
シール部23,24に潤滑剤31を塗布しておく必要が
全く無くなる。なお、これらの組付けに際してダストシ
ール22に第1図中、二点鎖線で示す状態にあり、スタ
ッド14のテーパ嵌合部15にナックルアーム11のテ
ーパ穴12を挿入した場合、シール部24がナックルア
ーム11に緊密に押し当り、充分なシール性を確保でき
る。
〈考案の効果〉 本考案の球面継手のダストシールによると、ダストシー
ルとアーム及びスタッドとのシール部を相対移動するこ
となく一体化させる一方、潤滑油が常に介在するロッド
エンドとダストシールとを相対回転可能に緊密にシール
部を介して嵌合したので、アーム及びスタッドに当接す
るダストシールのシール部に潤滑剤を塗布する必要がな
くなった。この結果、シール部の摩耗を無くすることが
可能となり、球面継手の長期に亙る信頼性の向上を企図
し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案をステアリング装置のナックルアームと
タイロッドエンドとの連結部分に応用した一実施例の断
面図、第2図はそのII矢視図、第3図はステアリング装
置の概念図、第4図は従来のナックルアームとタイロッ
ドエンドとの連結部分を表す断面図、第5図はそのダス
トシールの固定手段の他の一例を表す抽出断面図であ
る。 又、図中の符号で11はナックルアーム、12はテーパ
穴、13は球頭部、14はスタッド、15はテーパ嵌合
部、16は雄ねじ部、17はロックナット、18はタイ
ロッドエンド、19はボールシール、20は支持板、2
2はダストシール、23,24,26,29はシール
部、26は環状溝、27は抜け止め部である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】一端部に雄ねじ部が形成されると共に他端
    部に球頭部が形成され且つテーパ嵌合部を有するスタッ
    ドと、このスタッドの前記テーパ嵌合部に緊密に嵌合さ
    れるテーパ穴が形成されたアームと、前記スタッドの雄
    ねじ部にねじ込まれて前記アームをこのスタッドに一体
    的に固定するロックナットと、前記スタッドの球頭部を
    摺動自在に包み込んでこの球頭部とで球面対偶を構成す
    るボールシートを有するロッドエンドとを具えた球面継
    手において、一端部が前記テーパ嵌合部よりも前記球頭
    部側の前記スタッドに一体的に嵌着される筒状のダスト
    シールの他端部を前記ロッドエンドに対して相対回転可
    能に嵌合し、このダストシールの一端部に前記スタッド
    を囲むように前記アームに当接するシール部と前記スタ
    ッドの外周面に当接するシール部とを形成し、更に当該
    ダストシールの他端部に前記ロッドエンドに対して摺動
    自在に当接するシール部を形成したことを特徴とする球
    面継手のダストシール。
JP1987140891U 1987-09-17 1987-09-17 球面継手のダストシール Expired - Lifetime JPH0610190Y2 (ja)

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JPS6446525U JPS6446525U (ja) 1989-03-22
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JPS6446525U (ja) 1989-03-22

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