JPH06102761B2 - 帯電防止塗床 - Google Patents
帯電防止塗床Info
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- JPH06102761B2 JPH06102761B2 JP1050547A JP5054789A JPH06102761B2 JP H06102761 B2 JPH06102761 B2 JP H06102761B2 JP 1050547 A JP1050547 A JP 1050547A JP 5054789 A JP5054789 A JP 5054789A JP H06102761 B2 JPH06102761 B2 JP H06102761B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は帯電防止塗床に関するものである。
＜従来技術＞ 従来、１〜3mm厚に流し展べ仕上された帯電防止塗床は
金属片、カーボンファイバー等を樹脂中に分散させた塗
床材を床下地に塗工して仕上げるものであるが、金属片
は樹脂に比べ比重が大きく、塗工後、樹脂の硬化するま
でに沈降する欠点があり、カーボンファイバーにあって
は導電性に不均一さが生ずる、帯電圧の半減期が長くな
る、コテムラによる仕上り不良になりやすい等の問題が
あった。
金属片、カーボンファイバー等を樹脂中に分散させた塗
床材を床下地に塗工して仕上げるものであるが、金属片
は樹脂に比べ比重が大きく、塗工後、樹脂の硬化するま
でに沈降する欠点があり、カーボンファイバーにあって
は導電性に不均一さが生ずる、帯電圧の半減期が長くな
る、コテムラによる仕上り不良になりやすい等の問題が
あった。
＜発明の目的＞ 本発明の目的は叙上の如き問題に鑑み検討された結果な
されたもので導電フイラーの沈降がなく、均一で高性能
の帯電防止塗床を提供することにある。
されたもので導電フイラーの沈降がなく、均一で高性能
の帯電防止塗床を提供することにある。
＜発明の構成＞ 本発明の要旨は前記の通りであり、以下詳細に説明す
る。本発明に係る導電フイラーは微小中空体、具体的に
は粒径10〜500μのガラスバルーン、シリカバルーン、
シラスバルーン、カーボンバルーン、フェノールバルー
ン、塩化ビニリデンバルーン、アルミナバルーン、ジル
コニアバルーン、アルミノシリケート系バルーン等の表
面に導電性物質がコーティングされ比重1.0±0.2gr/cm3
に調製されたものが使用される。通常、上記の如き微小
中空体は比重が0.1〜0.8gr/cm3であり比重1.0±0.2gr/c
m3に調節するためコーティング層の厚みが適宜選定され
る。
る。本発明に係る導電フイラーは微小中空体、具体的に
は粒径10〜500μのガラスバルーン、シリカバルーン、
シラスバルーン、カーボンバルーン、フェノールバルー
ン、塩化ビニリデンバルーン、アルミナバルーン、ジル
コニアバルーン、アルミノシリケート系バルーン等の表
面に導電性物質がコーティングされ比重1.0±0.2gr/cm3
に調製されたものが使用される。通常、上記の如き微小
中空体は比重が0.1〜0.8gr/cm3であり比重1.0±0.2gr/c
m3に調節するためコーティング層の厚みが適宜選定され
る。
導電性物質には銅、アルミニウム、ニッケル等の金属あ
るいは酸化チタン、酸化錫、酸化アンチモン、酸化亜
鉛、酸化鉛等の金属酸化物が採用され、金属にあっては
メッキ又は溶射により金属コーティングされる。金属酸
化物にあっては樹脂組成中に分散され、樹脂コーティン
グされる。
るいは酸化チタン、酸化錫、酸化アンチモン、酸化亜
鉛、酸化鉛等の金属酸化物が採用され、金属にあっては
メッキ又は溶射により金属コーティングされる。金属酸
化物にあっては樹脂組成中に分散され、樹脂コーティン
グされる。
導電フイラーは塗床材のバインダー成分として使用され
るエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、ビニルエステル樹脂等の硬化性樹脂100重量部（以
下単に部という）に対して20〜150部、更に詳しくは金
属コーティングされたものにあっては20〜100部、樹脂
コーティングされたものにあっては30〜150部が混入さ
れる。前者にあっては20部以下、後者にあっては30部以
下では導電特性が不十分になる。また前者において100
部以上、後者において150部以上では導電性が過剰にな
り人体への影響があるため帯電防止床材としては好まし
くない。
るエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、ビニルエステル樹脂等の硬化性樹脂100重量部（以
下単に部という）に対して20〜150部、更に詳しくは金
属コーティングされたものにあっては20〜100部、樹脂
コーティングされたものにあっては30〜150部が混入さ
れる。前者にあっては20部以下、後者にあっては30部以
下では導電特性が不十分になる。また前者において100
部以上、後者において150部以上では導電性が過剰にな
り人体への影響があるため帯電防止床材としては好まし
くない。
導電フイラー以外にカラー着色するための着色剤、消泡
剤ならびに流れ調整剤が添加されて塗床材が調製され
る。
剤ならびに流れ調整剤が添加されて塗床材が調製され
る。
このように調製された塗床材はコンクリート床、木質床
等の床下地に塗工されるに際し、直接又はプライマー塗
布したのち塗工される。また一度に所定厚が得られない
時は、複数回塗工されてもよい。
等の床下地に塗工されるに際し、直接又はプライマー塗
布したのち塗工される。また一度に所定厚が得られない
時は、複数回塗工されてもよい。
実施例１ 平均粒径65μのホウケイ酸ソーダガラス系微小中空球体
に下記の導電性樹脂コーティング剤でコーティングし比
重1.03gr/cm3の導電フイラーを調製し、実施例１と同一
のエポキシ樹脂160部に60部混合して塗床材とし、石綿
スレート板に厚み1mmに塗工し、７日間放置した。塗膜
の様子及び帯電防止性能は表の通りであった。
に下記の導電性樹脂コーティング剤でコーティングし比
重1.03gr/cm3の導電フイラーを調製し、実施例１と同一
のエポキシ樹脂160部に60部混合して塗床材とし、石綿
スレート板に厚み1mmに塗工し、７日間放置した。塗膜
の様子及び帯電防止性能は表の通りであった。
導電性樹脂コーティング剤配合 エピコート1001×75（油化シエルエポキシ（株）製エポ
キシ樹脂） 100部 導電性酸化チタン500W（石原産業（株）製） 475 トーマイド213A（富士化成工業（株）ポリアミド樹脂）
100 トルエン 160 ブタノール 65 比較例１ 実施例と同一のエポキシ樹脂160部に平均粒径５μ比重
8.9gr/cm3のニッケル粉末（福田金属箔粉工業（株）
製）を160部混合したものを石綿スレート板に1mm厚に塗
工し７日間放置した。塗膜の様子及び帯電防止性能は表
の通りであった。
キシ樹脂） 100部 導電性酸化チタン500W（石原産業（株）製） 475 トーマイド213A（富士化成工業（株）ポリアミド樹脂）
100 トルエン 160 ブタノール 65 比較例１ 実施例と同一のエポキシ樹脂160部に平均粒径５μ比重
8.9gr/cm3のニッケル粉末（福田金属箔粉工業（株）
製）を160部混合したものを石綿スレート板に1mm厚に塗
工し７日間放置した。塗膜の様子及び帯電防止性能は表
の通りであった。
比較例２ 実施例と同一のエポキシ樹脂160部に平均粒径30μ、比
重4.6gr/cm3の白色導電性酸化チタン500Wを60部混合し
たものを石綿スレート板に1mm厚に塗工し、７日間放置
した。
重4.6gr/cm3の白色導電性酸化チタン500Wを60部混合し
たものを石綿スレート板に1mm厚に塗工し、７日間放置
した。
塗膜の様子及び帯電防止性能は表の通りであった。
＜発明の効果＞ 本発明になる帯電防止塗床はバインダー成分として使用
される樹脂成分と同等の比重を持つ導電フイラーを混合
分散させた塗床材が塗工されたものであるため導電フイ
ラーが均一に分散されているため均質な帯電防止特性を
発揮する。しかも導電フイラーの沈降がなく、繊維状物
質が混入されていないから施工性が良好である。
される樹脂成分と同等の比重を持つ導電フイラーを混合
分散させた塗床材が塗工されたものであるため導電フイ
ラーが均一に分散されているため均質な帯電防止特性を
発揮する。しかも導電フイラーの沈降がなく、繊維状物
質が混入されていないから施工性が良好である。
導電性物質として金属酸化物を使用しているので、従来
の金属を使用したものに比べて、空気中の酸素による酸
化による変質や変色などの化学変化が少なく、経時安定
性が優れている。
の金属を使用したものに比べて、空気中の酸素による酸
化による変質や変色などの化学変化が少なく、経時安定
性が優れている。
Claims (1)
- 【請求項１】微小中空体の表面に、金属酸化物の配合さ
れた樹脂組成物がコーティングされた比重1.0±0.2の導
電フィラーを硬化性樹脂に混合分散された塗床材が下地
に塗工されていることを特徴とする帯電防止塗床。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1050547A JPH06102761B2 (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 帯電防止塗床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1050547A JPH06102761B2 (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 帯電防止塗床 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02228370A JPH02228370A (ja) | 1990-09-11 |
| JPH06102761B2 true JPH06102761B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=12862036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1050547A Expired - Fee Related JPH06102761B2 (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 帯電防止塗床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06102761B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025020433A (ja) * | 2020-08-21 | 2025-02-12 | 住友ゴム工業株式会社 | 塗り床の形成方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4864200B2 (ja) * | 2000-12-11 | 2012-02-01 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェット記録装置用のインク及び該インクを用いたインクジェット記録装置による印刷方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6096548A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-30 | Nippon Chem Ind Co Ltd:The | 導電性材料 |
| JPS61152775A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-11 | Toshiba Corp | 導電性塗料 |
-
1989
- 1989-03-02 JP JP1050547A patent/JPH06102761B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025020433A (ja) * | 2020-08-21 | 2025-02-12 | 住友ゴム工業株式会社 | 塗り床の形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02228370A (ja) | 1990-09-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees | ||
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
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|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
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