JPH06103604B2 - 温度補償用誘電体磁器組成物 - Google Patents
温度補償用誘電体磁器組成物Info
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- JPH06103604B2 JPH06103604B2 JP61199802A JP19980286A JPH06103604B2 JP H06103604 B2 JPH06103604 B2 JP H06103604B2 JP 61199802 A JP61199802 A JP 61199802A JP 19980286 A JP19980286 A JP 19980286A JP H06103604 B2 JPH06103604 B2 JP H06103604B2
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は温度補償用誘電体磁器組成物に関し、特に、
積層コンデンサの誘電体磁器として用いられる温度補償
用誘電体磁器組成物に関する。
積層コンデンサの誘電体磁器として用いられる温度補償
用誘電体磁器組成物に関する。
（従来技術） 従来、この種の温度補償用誘電体磁器組成物としては、
MgTiO3−CaTiO3系の磁器が用いられていた。
MgTiO3−CaTiO3系の磁器が用いられていた。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、MgTiO3−CaTiO3系の磁器では、その焼結
温度が1300℃以上と高いため、焼成コストが高くつき、
また、積層コンデンサの誘電体磁器として用いる際に
は、内部電極として高融点かつ高温で酸化しにくい高価
なPdやPtを使用しなければならず、積層コンデンサのコ
スト低減の障害となっていた。さらに、非酸化性雰囲気
中で焼成した場合には、磁器が還元されて絶縁抵抗値が
著しく低下するという問題点を有していた。
温度が1300℃以上と高いため、焼成コストが高くつき、
また、積層コンデンサの誘電体磁器として用いる際に
は、内部電極として高融点かつ高温で酸化しにくい高価
なPdやPtを使用しなければならず、積層コンデンサのコ
スト低減の障害となっていた。さらに、非酸化性雰囲気
中で焼成した場合には、磁器が還元されて絶縁抵抗値が
著しく低下するという問題点を有していた。
それゆえに、この発明の主たる目的は、1000℃以下で焼
結でき、かつ、非酸化性雰囲気中で焼成しても磁器の非
抵抗値が1012Ωcm以上と高い温度補償用誘電体磁器組成
物を提供することである。
結でき、かつ、非酸化性雰囲気中で焼成しても磁器の非
抵抗値が1012Ωcm以上と高い温度補償用誘電体磁器組成
物を提供することである。
（問題点を解決するための手段） この発明は、酸化バリウム，酸化カルシウム，酸化ケイ
素および酸化ジルコニウムを主成分として含み、酸化バ
リウムをBaOに換算してＸ・（１−ａ）重量部とし、 酸化カルシウムをCaOに換算してＸ・ａ重量部とし、酸
化ケイ素をSiO2に換算してＹ重量部とし、酸化ジルコニ
ウムをZrO2に換算してＺ重量部としたとき、X,Y,Zおよ
びａの値が、50≧Ｘ≧15、84≧Ｙ≧20、65≧Ｚ≧１、Ｘ
＋Ｙ＋Ｚ＝100、そして0.9≧ａ＞０の範囲内に含まれ
る、温度補償用誘電体磁器組成物である。
素および酸化ジルコニウムを主成分として含み、酸化バ
リウムをBaOに換算してＸ・（１−ａ）重量部とし、 酸化カルシウムをCaOに換算してＸ・ａ重量部とし、酸
化ケイ素をSiO2に換算してＹ重量部とし、酸化ジルコニ
ウムをZrO2に換算してＺ重量部としたとき、X,Y,Zおよ
びａの値が、50≧Ｘ≧15、84≧Ｙ≧20、65≧Ｚ≧１、Ｘ
＋Ｙ＋Ｚ＝100、そして0.9≧ａ＞０の範囲内に含まれ
る、温度補償用誘電体磁器組成物である。
（発明の効果） この発明によれば、1000℃以下の、たとえばN2ガス,Ar
ガス,CO2ガスあるいはH2ガスなどにより形成される非酸
化性雰囲気中で焼成でき、1012Ωcm以上の高い非抵抗を
有し、しかも、1000以上の高いＱ値を有する温度補償用
誘電体磁器組成物を得ることができる。
ガス,CO2ガスあるいはH2ガスなどにより形成される非酸
化性雰囲気中で焼成でき、1012Ωcm以上の高い非抵抗を
有し、しかも、1000以上の高いＱ値を有する温度補償用
誘電体磁器組成物を得ることができる。
また、この温度補償用誘電体磁器組成物を積層コンデン
サの誘電体磁器として用いれば、焼結温度が1000℃以下
と低いため、焼成コストを低くすることができ、かつ、
抵抗値が低く安価な銅，銅系合金あるいはその他の卑金
属を内部電極として用いることができるので、従来に比
べて積層コンデンサのコストダウンを図ることができ
る。
サの誘電体磁器として用いれば、焼結温度が1000℃以下
と低いため、焼成コストを低くすることができ、かつ、
抵抗値が低く安価な銅，銅系合金あるいはその他の卑金
属を内部電極として用いることができるので、従来に比
べて積層コンデンサのコストダウンを図ることができ
る。
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
（実施例） 原料として、BaCO3，CaCO3，SiO2，ZrO2およびAl2O
3を、別表１の組成となるように秤量し、ボールミルで1
6時間湿式混合した後、蒸発乾燥して混合粉末を得た。
次いで、この混合粉末を850℃で２時間仮焼し、これに
結合剤として酢酸ビニルを５重量部加え、再びボールミ
ルで16時間湿式混合・粉砕した。この粉砕物を蒸発乾燥
して篩に通して整粒し、果粒状粉末を得た。こうして得
た果粒状粉末を乾式プレス機で2ton/cm2の圧力で加圧
し、直径22mm,厚さ1.0mmの円板に成形した。次いで、こ
の円板をN2ガス雰囲気中で別表２に示した各温度条件で
２時間保持して焼成を行った。そして、これらの焼成物
に、電極形成の際に磁器が特性の変化を受けることを避
けるため、In−Ga合金を塗布して電極を形成し試料とし
た。
3を、別表１の組成となるように秤量し、ボールミルで1
6時間湿式混合した後、蒸発乾燥して混合粉末を得た。
次いで、この混合粉末を850℃で２時間仮焼し、これに
結合剤として酢酸ビニルを５重量部加え、再びボールミ
ルで16時間湿式混合・粉砕した。この粉砕物を蒸発乾燥
して篩に通して整粒し、果粒状粉末を得た。こうして得
た果粒状粉末を乾式プレス機で2ton/cm2の圧力で加圧
し、直径22mm,厚さ1.0mmの円板に成形した。次いで、こ
の円板をN2ガス雰囲気中で別表２に示した各温度条件で
２時間保持して焼成を行った。そして、これらの焼成物
に、電極形成の際に磁器が特性の変化を受けることを避
けるため、In−Ga合金を塗布して電極を形成し試料とし
た。
そして、これらの試料について、次に示す各特性をそれ
ぞれの条件や測定方法で測定し、その結果を別表２に示
した。
ぞれの条件や測定方法で測定し、その結果を別表２に示
した。
（１）焼成温度 （２）非誘電率：周波数1MHz,温度25℃の条件 （３）Ｑ値（品質係数）：周波数1MHz,温度25℃の条件 （４）容量温度係数（ppm/℃）:25℃の容量を基準と
し、これと125℃の容量とから次の式によって算出し
た。
し、これと125℃の容量とから次の式によって算出し
た。
（ただし、C1:25℃での容量，C2:125℃での容量） （５）比抵抗:25℃で500Vの直流電圧を印加して電流値
を測定し算出した値 なお、別表１および別表２中で＊印を付したものは、こ
の発明の範囲外のものであり、それ以外はこの発明の範
囲内のものである。
を測定し算出した値 なお、別表１および別表２中で＊印を付したものは、こ
の発明の範囲外のものであり、それ以外はこの発明の範
囲内のものである。
さらに、別表１および別表２に示した各実験例の結果
を、主成分組成図中に示した。この図面において丸印を
付した数字は各試料番号を示す。なお、この図面におい
て、発明の範囲内にある主成分の組成比を示す領域は、
頂点A,B,CおよびＤを有する４角形で示されている。す
なわち、上述の３成分の組成比において、BaOおよびCaO
を合わせてＸ重量部，SiO2をＹ重量部およびZrO2をＺ重
量部としたとき、この発明の主成分の範囲（X,Y,Z）
は、Ａ（50,49,1）,B（50,20,30）,C（15,20,65）,D（1
5,84,1）の４点の頂点で囲まれる領域内の組成比に相当
するのである。ただし、この主成分組成図において、Ba
OをＸ・（１−ａ）重量部とし、CaOをＸ・ａ重量部とし
た場合に0.9≧ａ＞０の関係が成り立つことは表されて
いない。
を、主成分組成図中に示した。この図面において丸印を
付した数字は各試料番号を示す。なお、この図面におい
て、発明の範囲内にある主成分の組成比を示す領域は、
頂点A,B,CおよびＤを有する４角形で示されている。す
なわち、上述の３成分の組成比において、BaOおよびCaO
を合わせてＸ重量部，SiO2をＹ重量部およびZrO2をＺ重
量部としたとき、この発明の主成分の範囲（X,Y,Z）
は、Ａ（50,49,1）,B（50,20,30）,C（15,20,65）,D（1
5,84,1）の４点の頂点で囲まれる領域内の組成比に相当
するのである。ただし、この主成分組成図において、Ba
OをＸ・（１−ａ）重量部とし、CaOをＸ・ａ重量部とし
た場合に0.9≧ａ＞０の関係が成り立つことは表されて
いない。
以下、別表1,別表２および主成分組成図に従い、この発
明の温度補償用誘電体磁器組成物における組成の限定理
由を説明する。
明の温度補償用誘電体磁器組成物における組成の限定理
由を説明する。
（１）主成分組成図において、頂点ＡおよびＢを結ぶ線
分ABの外側の組成物（試料番号６参照）では、Ｑ値が10
00以下となりかつ容量温度係数が＋100ppm/℃以上とな
り、しかも、焼結磁器素体の表面上にガラス質が浮くの
で好ましくない。
分ABの外側の組成物（試料番号６参照）では、Ｑ値が10
00以下となりかつ容量温度係数が＋100ppm/℃以上とな
り、しかも、焼結磁器素体の表面上にガラス質が浮くの
で好ましくない。
（２）主成分組成図において、頂点ＡおよびＤを結ぶ線
分ADの外側の組成物（試料番号５参照）では、Ｑ値が10
00以下となりかつ容量温度係数が＋100ppm/℃以上とな
り、しかも、焼結磁器素体の表面上にガラス質が浮くの
で好ましくない。
分ADの外側の組成物（試料番号５参照）では、Ｑ値が10
00以下となりかつ容量温度係数が＋100ppm/℃以上とな
り、しかも、焼結磁器素体の表面上にガラス質が浮くの
で好ましくない。
（３）主成分組成図において、頂点ＢおよびＣを結ぶ線
分BCの外側の組成物（試料番号７参照）では、1150℃の
温度で焼成しても緻密な焼結体が得られないので好まし
くない。
分BCの外側の組成物（試料番号７参照）では、1150℃の
温度で焼成しても緻密な焼結体が得られないので好まし
くない。
（４）主成分組成図において、頂点ＣおよびＤを結ぶ線
分CDの外側の組成物（試料番号８参照）では、1150℃の
温度で焼成しても緻密な焼結体が得られないので好まし
くない。
分CDの外側の組成物（試料番号８参照）では、1150℃の
温度で焼成しても緻密な焼結体が得られないので好まし
くない。
（５）主成分に酸化バリウムが全く含まれない場合、す
なわちａ＝１の場合（試料番号14参照）は、1150℃の温
度で焼成しても緻密な焼結体が得られないので好ましく
ない。
なわちａ＝１の場合（試料番号14参照）は、1150℃の温
度で焼成しても緻密な焼結体が得られないので好ましく
ない。
（６）Al2O3を主成分100重量部に対して、20重量部以下
添加含有させると、磁器の特性にばらつきが少なくなり
かつ特性が一定の水準で揃う。しかし、Al2O3の添加が2
0重量部を超えると（試料番号11参照）、焼結温度が115
0℃以上と高くなるため好ましくない。
添加含有させると、磁器の特性にばらつきが少なくなり
かつ特性が一定の水準で揃う。しかし、Al2O3の添加が2
0重量部を超えると（試料番号11参照）、焼結温度が115
0℃以上と高くなるため好ましくない。
図面は、この発明の組成物の主成分組成比を示す主成分
組成図である。
組成図である。
Claims (2)
- 【請求項１】酸化バリウム，酸化カルシウム，酸化ケイ
素および酸化ジルコニウムを主成分として含み、 前記酸化バリウムをBaOに換算してＸ・（１−ａ）重量
部とし、 前記酸化カルシウムをCaOに換算してＸ・ａ重量部と
し、 前記酸化ケイ素をSiO2に換算してＹ重量部とし、 前記酸化ジルコニウムをZrO2に換算してＺ重量部とした
とき、 X,Y,Zおよびａの値が 50≧Ｘ≧15 84≧Ｙ≧20 65≧Ｚ≧１ Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＝100 0.9≧ａ＞０ の範囲内に含まれる、温度補償用誘電体磁器組成物。 - 【請求項２】前記主成分100重量部に対して、さらに酸
化アルミニウムをAl2O3に換算して20重量部以下（０重
量部を含まず）添加含有した、特許請求の範囲第１項記
載の温度補償用誘電体磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61199802A JPH06103604B2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 温度補償用誘電体磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61199802A JPH06103604B2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 温度補償用誘電体磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6355816A JPS6355816A (ja) | 1988-03-10 |
| JPH06103604B2 true JPH06103604B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=16413871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61199802A Expired - Lifetime JPH06103604B2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 温度補償用誘電体磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06103604B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0474310U (ja) * | 1990-11-08 | 1992-06-29 |
-
1986
- 1986-08-25 JP JP61199802A patent/JPH06103604B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6355816A (ja) | 1988-03-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |