JPH06103648A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型でプリント基板に実装することが可能
な、テープ非交換方式の磁気記録再生装置を提供する。 【構成】 ケース１内に第１のテープリール２６と第２
のテープリール２７が設けられ、ケース１内に収納され
たモータＭによりいずれかのテープリール２６または２
７が駆動される。例えば第２のテープリール２７が駆動
された場合、第１のテープリール２６から出た磁気テー
プＴがガイドピン５ａと５ｂを経て第２のテープリール
２７に巻き取られ磁気テープはα方向へ斜めに走行す
る。ヘッド支持部材３１には磁気ヘッドＨが斜めに取付
けられており、この磁気ヘッドＨによ斜めに走行する磁
気テープＴに対し記録または再生が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープを使用した
磁気記録再生装置に係り、特に磁気テープを非交換方式
とした小型のものとし、そのままプリント基板への実装
も可能な磁気記録再生装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気テープを使用した記録再生装置とし
ては、カセット式テーププレーヤが一般的である。カセ
ット式テーププレーヤを使用する機器としてはオーディ
オ装置の他に留守番電話などがある。オーディオ装置で
はいわゆるコンパクトカセットが使用され、留守番電話
などではいわゆるマイクロカセットが使用される。これ
らの機器では、テープカセットをテープ駆動部に導くロ
ーディング機構が設けられ、またテープ駆動部には、装
填されたテープカセット内のテープリールに嵌合してこ
れを駆動するリール台や、磁気テープを定速にて駆動す
るキャプスタン機構などが設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】カセット式テーププレ
ーヤでは、テープカセットを交換することが前提である
ため、装填される異なるテープカセットに対して互換性
を有していることが必要である。そのためテーププレー
ヤ内の各機構の位置寸法や、キャプスタン機構の回転速
度などは所定の規格に基づいて製造されていなくてはな
らず、また磁気ヘッドのテープに対するアジマス角度な
ども高精度に調整しなくてはならない。したがって、テ
ープカセットを使用するテーププレーヤは、構造が複雑
でまた製造精度も高いものが要求されさらに調整作業も
繁雑なものとなっている。

【０００４】しかしながら、留守番電話などのように自
己記録とその再生を行うことを主な目的とするテーププ
レーヤでは、テープカセットの交換が必要ではない。こ
れは磁気テープを電子機器の固有の記憶媒体として使用
する場合においても同様である。このように留守番電話
や固有の記憶媒体としてテープ式の磁気記録再生装置を
使用する場合には、本来テープ間またはテープカセット
間の互換性が不要である。しかしテープ間の互換性を考
慮する必要のない留守番電話などにおいて、上記従来の
カセット式テーププレーヤを使用した場合には、前記の
リール台やキャプスタン機構やアジマス調整機構などの
ようなテープカセット間の互換性のための不要な機構を
含むことになって、必要以上に大型のユニットとなり、
これが搭載される機器の小型化を阻害するのみならず、
機器全体の価格も高くなる。

【０００５】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、最少の部品により低価格にて製造でき、例えばプ
リント基板に対してそのまま実装することも可能な磁気
記録再生装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明による磁気記録再
生装置は、磁気テープが巻かれたテープリールと、テー
プリールを回転駆動して磁気テープを走行させる駆動機
構と、走行する磁気テープの記録面に接触する磁気ヘッ
ドとが、共通のケースに設けられていることを特徴とす
るものである。

【０００７】また、ケースに、プリント基板に直接実装
するための取付部を形成することが可能である。

【０００８】また前記駆動機構を、モータとこのモータ
の動力を減速してテープリールに伝達する減速機構とか
ら構成し、且つ前記テープリールを、モータの外周にて
モータの軸と同軸にて回動するように設けることが好ま
しい。

【０００９】この場合、テープリールを、ケースの外面
からケース内部に突出する突出支持部の外周に設け、モ
ータを前記突出支持部内に着脱自在に挿入することが可
能である。

【００１０】

【作用】上記手段では、同一のケース内に、磁気テープ
が巻かれたテープリールと駆動機構が収納されており、
駆動機構によりテープリールが駆動されて磁気テープが
走行する。ケースにはこの磁気テープに接触する磁気ヘ
ッドが設けられ、磁気テープに対する記録と再生が行わ
れる。これらの部材は共通のケースに収納されているた
め、全体をひとつのユニット部品として取扱うことがで
き、例えばプリント基板にそのまま実装して、留守番電
話の自己記録／再生用装置あるいは他の電子機器の記憶
装置として使用することができる。

【００１１】またテープリールをモータの外周にてモー
タと同軸に配置することにより、全体を小型化できるの
みならず、テープの巻き径を大きくして、テープダメー
ジを減少させ、また例えばテープリールを定速駆動した
場合に、テープ始端と終端でのテープ速度差を最小にで
きる。

【００１２】この場合に、ケースに内方へ突出する突出
支持部を設け、この突出支持部内にモータを着脱自在に
挿入することにより、モータの取り外しが可能で組み立
て作業や保守作業を簡単にできるようになる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明による磁気記録再生装置の一実施例
を示す分解斜視図、図２は組み立られた磁気記録再生装
置を示す図１のＩＩ矢視図、図３は組み立てられた磁気
記録再生装置の縦断面図、図４は図３の一部を拡大した
部分断面図、図５（Ａ）（Ｂ）は減速駆動機構を示す平
面図、図６は磁気ヘッド支持部の拡大平面図、図７は図
６の側面図である。

【００１４】図１ないし図３に示すように、ケース１は
下部ケース２と上部ケース３とに別れている。下部ケー
ス２と上部ケース３は透明なまたは無透明な樹脂材料に
より製造されている。図の実施例では、下部ケース２と
上部ケース３の平面形状が８角形であるが、ケースの平
面形状は円形または楕円形などであってもよい。下部ケ
ース２の合せ部には３箇所に雌ねじ穴２ａが形成され、
上部ケース３の３箇所にはねじ挿入穴３ａが形成されて
いる。下部ケース２と上部ケース３とが合せられた状態
で、３本の取付ねじ４（図では１本のみ図示）がねじ挿
入穴３ａに挿入され、雌ねじ穴２ａに螺着されることに
よりケース１が組み立てられる。

【００１５】なおケース１はねじ止めにより組み立てら
れる構造に限られず、下部ケース２と上部ケース３とを
互いに溶着してケース１を組み立ててもよい。すなわち
この磁気記録再生装置は、内部に収納される磁気テープ
の交換を行わないことを前提としているため、下部ケー
ス２と上部ケース３とが分解できないように組み立てら
れても何ら問題はない。下部ケース２の下面の３箇所に
は係合爪２ｂが一体に突出している。この磁気記録再生
装置は、全体がひとつのユニット部品として取り扱われ
るものであり、例えば前記係合爪２ｂを、留守番電話そ
の他の機器のプリント基板に形成された取付穴に嵌合さ
せることにより、磁気記録再生装置をプリント基板に直
接実装できる。

【００１６】下部ケース２の内底面２ｃにはリング状突
起２ｄが隆起して形成されており、このリング状突起２
ｄの内周に所定モジュールの円周歯２ｅが形成されてい
る。上部ケース３には、その上面からケース内方へ突出
する円筒形状の突出支持部３ｂが一体に形成されてい
る。図３に示すように、この突出支持部３ｂと下部ケー
ス２の前記リング状突起２ｄとは同軸に位置しており、
また突出支持部３ｂの外径寸法Ｄ1は、リング状突起２
ｄの円周歯２ｅの歯先内径寸法Ｄ2とほぼ一致してい
る。また突出支持部３ｂの底部３ｃと、下部ケース２の
内底面２ｃとの間に所定高さの空間Ａが形成されてい
る。

【００１７】上部ケース３の上面における、前記突出支
持部３ｂの開口縁部には一対の保持爪３ｄが一体に形成
されている。突出支持部３ｂの内部空間Ｂ内にはモータ
Ｍが挿入され、このとき前記保持爪３ｄがモータＭの底
面に嵌合して、内部空間Ｂ内からモータＭが離脱しない
ように保持される。また保持爪３ｄは弾性変形可能な寸
法に形成されており、この保持爪３ｄを強制的に開くこ
とにより、モータＭを前記内部空間Ｂから抜き出せるよ
うになっている。

【００１８】図２に示すように、下部ケース２には、ピ
ン支持凹部２ｆと２ｇが形成され、上部ケース３には、
ピン支持凹部３ｆと３ｇが形成されている。ピン支持凹
部２ｇと３ｇ間にはガイドピン５ａが挟まれ、ピン支持
凹部２ｆと３ｆ間にはガイドピン５ｂが挟まれている。
両ガイドピン５ａと５ｂは磁気テープＴの走行角度に合
せてそれぞれ傾斜して取り付けられている。さらに図１
に示すように、下部ケース２と上部ケース３の一側面は
凹状に形成され、その縁部がヘッド支持辺２ｈおよび３
ｈとなっている。

【００１９】下部ケース２と上部ケース３との間には、
減速駆動機構１０が収納されている。以下、減速駆動機
構１０の構造を説明する。下部ケース２の前記リング状
突起２ｄの内側には円板１１が設けられている。この円
板１１は、下部ケース２の内底面２ｃで且つリング状突
起２ｄの内側に固定されたピン１２により回動自在に支
持されている。この円板１１上には一対の遊星ギヤ１
３，１３が設けられている。この一対の遊星ギヤ１３と
１３は同じ構造である。

【００２０】図４に示すように、それぞれの遊星ギヤ１
３は、第１の歯車１４と第２の歯車１５を有している。
第１の歯車１４と第２の歯車１５は、円板１１に固定さ
れた支持軸１６に互いに独立して回転できるように挿通
されている。凹状に形成された第１の歯車１４の内底面
と第２の歯車１５の底面との間には摩擦部材としてフェ
ルト１７が介装されている。第２の歯車１５の中心部上
端にはリング１８ａが設置され、さらにこのリング１８
ａの上面には、支持軸１６に嵌着された抜け止めリング
１８ｂが設けられている。凹状に形成された前記第２の
歯車１５の内底面と前記リング１８ａとの間にコイルス
プリング１９が介装され、このコイルスプリング１９の
弾性力により、第１の歯車１４と第２の歯車１５と両者
間のフェルト１７とが互いに圧接されている。各遊星ギ
ヤ１３，１３では、フェルト１７とコイルスプリング１
９とで構成される摩擦機構により、通常は第１と第２の
歯車１４と１５が一緒に回転し、第１と第２の歯車１４
と１５のいずれか一方に過剰な負荷トルクが作用する
と、両歯車１４と１５が互いにスリップできるようにな
っている。

【００２１】各遊星ギヤ１３，１３の第１の歯車１４，
１４のそれぞれの歯１４ａ，１４ａは、下部ケース２の
リング状突起２ｄの内周に形成された前記円周歯２ｅと
常に噛み合っている。また前記モータＭの出力軸２１に
はピニオンギヤ２２が固定されている。上部ケース３の
突出支持部３ｂの内部空間Ｂ内に前記モータＭが挿入さ
れ、保持爪３ｄ，３ｄにより保持された状態では、前記
ピニオンギヤ２２は、突出支持部３ｂの底部３ｃの中心
穴３ｅから下方へ突出する。そしてピニオンギヤ２２
は、一対の遊星ギヤ１３と１３の間に入り、両遊星ギヤ
１３，１３の第１の歯車１４，１４の歯１４ａ，１４ａ
と噛み合っている。

【００２２】モータＭによりピニオンギヤ２２が駆動さ
れると、第１の歯車１４，１４がそれぞれ駆動される。
この第１の歯車１４，１４はリング状突起２ｄの円周歯
２ｅと噛み合っているため、ピニオンギヤ２２により第
１の歯車１４，１４が駆動されると、円板１１がピン１
２を中心として回転し、第１の歯車１４，１４が円周歯
２ｅに沿ってピニオンギヤ２２の回転方向と同じ方向へ
遊星移動する。このとき第２の歯車１５，１５に所定値
以上の負荷トルクが作用しなければ、前記フェルト１
７，１７を介して第２の歯車１５，１５が第１の歯車１
４，１４と一緒に支持軸１６を中心として回転する。

【００２３】上部ケース３の突出支持部３ｂの外周には
駆動筒２５が挿通されている。図３と図４に示すよう
に、駆動筒２５の上下端部は、上部ケース３の上底面
と、下部ケース２のリング状突起２ｄの上端面との間に
挟まれ、また駆動筒２５の内周面２５ａと突出支持部３
ｂの外周面とがほとんど隙間なく挿通され、駆動筒２５
は軸方向および半径方向へほとんどガタを生じることな
く、モータＭとほぼ同軸にて回転できるようになってい
る。駆動筒２５の内周面２５ａの下端は歯部２５ｂとな
っている。前記遊星ギヤ１３，１３を構成する第２の歯
車１５，１５の歯１５ａがこの歯部２５ｂと噛合ってい
る。

【００２４】リング状突起２ｄの内周の前記円周歯２ｅ
と各遊星ギヤ１３を構成する第１の歯車１４の歯１４ａ
と第２の歯車１５の歯１５ａ、および駆動筒２５に形成
された歯部２５ｂのそれぞれの歯のモジュールは同じで
ある。また第１の歯車１４の歯数をＮ1、第２の歯車１
５の歯数をＮ2、また円周歯２ｅの歯数をＮａ、駆動筒
２５の歯部２５ｂの歯数をＮｂとすると、（Ｎ1＜Ｎ2）
で且つ（Ｎａ＞Ｎｂ）である。したがって、ピニオンギ
ヤ２２により遊星ギヤ１３，１３の第１の歯車１４，１
４が駆動され、この第１の歯車１４，１４がリング状突
起２ｄの円周歯２ｅに沿って遊星周回し、第１の歯車１
４，１４と一緒に第２の歯車１５，１５が回転すると、
この第２の歯車１５，１５と噛合っている駆動筒２５
は、前記歯数比により、遊星ギヤ１３，１３の周回方向
と逆方向へ減速回転駆動される。この減速比は、例えば
ピニオンギヤ２２が１６００（ｒｐｍ）にて回転した場
合、駆動筒２５は４〜８（ｒｐｍ）程度である。

【００２５】前記駆動筒２５の外周面には、第１のテー
プリール２６と第２のテープリール２７が挿通されてい
る。両テープリール２６と２７は、駆動筒２５の外周に
て、互いに独立して回転できるように挿通されている。
第１のテープリール２６の外周面はテープ巻き面２６ａ
となっており、また上端にはフランジ２６ｂが形成され
ている。第２のテープリール２７は第１のテープリール
２６と同じ形状のものを上下逆に配置したものであり、
その外周面はテープ巻き面２７ａとなり、また下端には
フランジ２７ｂが形成されている。

【００２６】第１と第２のテープリール２６と２７は、
駆動筒２５の外周にてフランジ２６ｂと２７ｂが互いに
合わされるように設置されている。そして第１のテープ
リール２６の下端面、第２のテープリール２７の上端面
および両テープリール２６と２７の間の３箇所に摩擦板
２８が介装されている。なお、図１では図示の都合上、
摩擦板２８を１枚だけしか示していない。この摩擦板２
８は、回転する各テープリール２６と２７との間に摩擦
力を発生するものである。よって例えば第２のテープリ
ール２７が駆動筒２５により駆動され、テープ巻き面２
７ａにテープが巻き取られるときに、テープ供給側とな
る第１のテープリール２６に摩擦板２８による負荷トル
クが与えられ、供給されるテープに所定の張力が生じる
ようになる。

【００２７】次に駆動筒２５からテープリール２６また
は２７に回転動力を伝達するためのクラッチ機構につい
て説明する。図５（Ａ）は上側に位置する第２のテープ
リール２７を上方から見た平面図、図５（Ｂ）は第２の
テープリール２７を外した状態で第１のテープリール２
６を同じく上方から見た平面図である。第２のテープリ
ール２７の内周上部の６箇所にはクラッチ溝２７ｃが形
成されている。このクラッチ溝２７ｃはくさび形状であ
り、図５の反時計側端部が半径方向に広い寸法を有する
空転部（イ）で、時計方向側は半径方向の開き寸法が徐
々に狭くなる挟圧部（ロ）となっている。前述のよう
に、第１のテープリール２６と第２のテープリール２７
は同じ構造のものを上下対称に配置したものであるた
め、第１のテープリール２６では、前記クラッチ溝２７
ｃと同じ形状のクラッチ溝２６ｃが下側に位置し、また
クラッチ溝２６ｃはクラッチ溝２７ｃと回転方向対称な
向きとなっている。すなわち図５（Ｂ）に示すように、
第１のテープリール２６に形成されているクラッチ溝２
６ｃは、時計側端部が空転部（イ）で、反時計側が徐々
に開き寸法の狭くなる挟圧部（ロ）となっている。

【００２８】各テープリール２６，２７のクラッチ溝２
６ｃ，２７ｃと駆動筒２５の外周面との間にはそれぞれ
クラッチピン２９が自由状態で挿入されている。第１の
テープリール２６と駆動筒２５との間では、クラッチ溝
２６ｃとクラッチピン２９とでクラッチ機構が構成さ
れ、第２のテープリール２７と駆動筒２５との間では、
クラッチ溝２７ｃとクラッチピン２９とでクラッチ機構
が構成されている。

【００２９】前記減速機構により、図５において駆動筒
２５が時計方向へ駆動されると、駆動筒２５の外周面に
沿って各クラッチピン２９が時計方向へ移動して、クラ
ッチピン２９がクラッチ溝２７ｃの挟圧部（ロ）と駆動
筒２５の外周面との間に挟圧され、よって第２のテープ
リール２７が時計方向へ駆動される。このとき下側の第
１のテープリール２６では、クラッチピン２９がクラッ
チ溝２６ｃの空転部（イ）内に位置する。この空転部
（イ）の半径方向の広がり寸法はクラッチピン２９の外
径寸法よりもわずかに広くなっている。よって駆動筒２
５が時計方向へ回転するとき、第１のテープリール２６
には駆動力が与えられず、第１のテープリール２６は空
転状態となる。よって、駆動側となる第２のテープリー
ル２７のテープ巻き面２７ａによりテープが巻き取られ
ると、第１のテープリール２６は磁気テープに引かれて
追従回転する。このとき前記摩擦板２８により第１のテ
ープリール２６に所定の負荷トルクが与えられ、磁気テ
ープに張力が与えられる。

【００３０】これとは逆に、駆動筒２５が図５において
反時計方向へ駆動されると、第１のテープリール２６に
形成されたクラッチ溝２６ｃ内においてクラッチピン２
９が挟圧部（ロ）に入り、第１のテープリール２６に反
時計方向への駆動力が与えられる。このとき第２のテー
プリール２７では、クラッチピン２９がクラッチ溝２７
ｃの空転部（イ）に入り、第２のテープリール２７に回
転力は与えられない。よってこのときには、駆動側であ
る第１のテープリール２６のテープ巻き面２６ａにより
テープが巻き取られ、第２のテープリール２７は磁気テ
ープＴに引かれて追従回転する。またこのときも前記摩
擦板２８により第２のテープリール２７に負荷トルクが
与えられ、磁気テープに所定の張力が与えられる。前記
下部ケース２と上部ケース３が組み合せられたケース１
では、一側面にて前記ヘッド支持辺２ｈと３ｈとが連続
し、この部分にヘッド支持窓Ｃが形成される。

【００３１】図６に示すように、このヘッド支持窓Ｃに
ヘッド支持部材３１が取り付けられる。このヘッド支持
部材３１は樹脂材料により形成されているものであり、
外形寸法は、ヘッド支持辺２ｈと３ｈとで構成されるヘ
ッド支持窓Ｃの開口寸法とほぼ一致している。ヘッド支
持部材３１の左右両側面には位置決め突起３１ａ，３１
ａが形成され、ヘッド支持部材３１がヘッド支持窓Ｃ内
に挿入されると、位置決め突起３１ａ，３１ａがヘッド
支持窓Ｃの周囲外面に当接する。またヘッド支持部材３
１の内面側の左右両端には弾性変形可能な係止爪３１
ｂ，３１ｂが一体に形成されており、ヘッド支持部材３
１がヘッド支持窓Ｃに挿入されると、この係止爪３１
ｂ，３１ｂがヘッド支持窓Ｃの周囲内面に係止される。

【００３２】この係止爪３１ｂ，３１ｂと前記位置決め
突起３１ａ，３１ａとで下部ケース２と上部ケース３の
それぞれのヘッド支持辺２ｈ，３ｈが挟持されて、ヘッ
ド支持部材３１が固定される。また係止爪３１ｂ，３１
ｂの弾性係止力に対抗してヘッド支持部材３１を外方へ
抜き取ることにより、ヘッド支持部材３１をヘッド支持
窓Ｃから取り外すことができるようになっている。

【００３３】ヘッド支持部材３１には、磁気ヘッドＨが
取り付けられており、ヘッド支持部材３１がヘッド支持
窓Ｃに装着されると、磁気ヘッドＨのギャップ形成面Ｈ
ａがケース１の内方へ向けられる。図２に示すように、
磁気テープＴは、第１のテープリール２６のテープ巻き
面２６ａから離れ、ガイドピン５ａと５ｂに掛けられ
て、第２のテープリール２７のテープ巻き面２７ａに至
る。よってガイドピン５ａと５ｂとの間では、磁気テー
プＴはテープリール２６，２７およびモータＭのそれぞ
れの軸に対して傾斜した向きで走行する。図２に示すよ
うに、前記磁気ヘッドＨはヘッド支持部材３１に対して
斜めに取り付けられており、ギャップ形成面Ｈａに設け
られたヘッドギャップと、斜めに走行する磁気テープＴ
との間でアジマス角度が一致するようになっている。

【００３４】ヘッド支持部材３１には、磁気ヘッドＨの
図示右側に位置する検知部材３２が取り付けられてい
る。この検知部材３２は、金属板の先端を湾曲形成した
ものである。第１のテープリール２６または第２のテー
プリール２７から送り出されて走行する磁気テープの終
端よりもやや手前の位置には、ＥＯＴ（End Of Tape）
検知のための金属箔が貼着されている。この金属箔が検
知部材３２と磁気ヘッドＨのシールドケースとを短絡さ
せることにより、ＥＯＴ検出ができるようになってい
る。図６に示すように、磁気ヘッドＨの端子３３と前記
検出部材３２の後端の端子３２ａは、ヘッド支持部材３
１の外方へ突出している。したがって、ヘッド支持部材
３１の後端面に装着されるカバーを設け、このカバーに
より前記各端子３２ａと３３とを保護する構造とするこ
とが好ましい。

【００３５】図１および図７に示すように、下部ケース
２の内底面２ｃには板ばねにより形成されたパッド支持
部材３５が取付けられており、その立ち上り面３５ａに
ヘッドパッド３６が接着されている。このヘッドパッド
３６は磁気ヘッドＨのギャップ形成面Ｈａに対向してい
る。板ばねにより形成された前記パッド支持部材３５の
弾性力により、ヘッドパッド３６が常に所定の圧力によ
り磁気ヘッドＨのギャップ形成面Ｈａに圧接するように
しておけば、ギャップ形成面Ｈａとヘッドパッド３６と
の間を走行する磁気テープＴがギャップ形成面Ｈａに常
に最適な圧力にて加圧され、ギャップ形成面Ｈａと磁気
テープＴとの接触を保つことができる。しかしながら、
この磁気記録再生装置では、記録／再生が休止されてい
る間、磁気ヘッドＨと磁気テープＴが対向し続けるた
め、この休止期間中にヘッドパッド３６が磁気ヘッドＨ
に加圧され続けていると、休止期間中に磁気テープＴが
ギャップ形成面Ｈａに貼り付いてしまうおそれがある。

【００３６】そこで図の実施例では、図６と図７に示す
ように、パッド支持部材３５の形状により、記録／再生
の休止期間中は、ヘッドパッド３６が磁気ヘッドＨのギ
ャップ形成面Ｈａからわずかに離れるようにしている。
そしてテープリール２６と２７の合せ部に移動押圧部材
３７が設けられている。この移動押圧部材３７は樹脂な
どにより形成されているものであり、その後端には薄肉
部３７ａが形成され、この薄肉部３７ａが、第１と第２
のテープリール２６と２７の合せ部内であって前記摩擦
板２８の外側に介装されている。そして移動押圧部材３
７の外周部両端には加圧突起３７ｂと３７ｃが形成され
ている。

【００３７】記録／再生動作の休止期間中は、移動押圧
部材３７の前記加圧突起３７ｂと３７ｃの中間部３７ｄ
が、ヘッド支持部材３５の立ち上り面３５ａの後方に位
置し、立ち上り面３５ａに加圧力が作用しない。よって
ヘッドパッド３６は磁気ヘッドＨのギャップ形成面Ｈａ
からわずかに離れ、磁気テープＴは自らの張力により磁
気ヘッドＨのギャップ形成面Ｈａから離れている。記録
または再生動作により、第１のテープリール２６または
第２のテープリール２７が駆動され、両テープリール２
６と２７がテープ走行方向にしたがって図６において時
計方向または反時計方向へ回転すると、両テープリール
２６と２７の間に挟まれている移動押圧部材３７が時計
方向または反時計方向へ移動し、いずれかの加圧突起３
７ｂまたは３７ｃが、ヘッド支持部材３５の立ち上り面
３５ａとフランジ２６ｂ，２７ｂの間に介入し、立ち上
り面３５ａが磁気ヘッドＨの方向へ押圧され、ヘッドパ
ッド３６により磁気テープＴが磁気ヘッドＨのギャップ
形成面Ｈａに加圧される。このように記録／再生動作中
のみ磁気テープＴを磁気ヘッドに接触させることによ
り、休止期間中の磁気テープの貼り付きを防止できるよ
うになる。

【００３８】また図の実施例では、中心部にモータＭが
設けられ、その外周部に磁気ヘッドＨが設けられてい
る。よって両者の間に位置する前記パッド支持部材３５
の立ち上り面３５ａを金属板ばねにすることにより、磁
気ヘッドＨを保護するシールド板としてとして機能させ
ることができ、モータＭから発生するノイズはこのパッ
ド支持部材３５の立ち上り面３５ａにより遮蔽され、磁
気ヘッドＨおよびその信号伝達経路へのモータノイズを
遮断できる。またこのシールド機能をさらに有効に発揮
させるため、パッド支持部材３５の立ち上り面の円周方
向の幅寸法（図６の図示上下方向の寸法）および高さ寸
法（図７の図示上下方向の寸法）を広くしてもよい。

【００３９】次に、上記構造の磁気記録再生装置の動作
について説明する。モータＭの出力軸２１に設けられた
ピニオンギヤ２２が、図５（Ａ）において反時計方向へ
駆動され、遊星ギヤ１３，１３が反時計方向へ遊星周回
移動すると、所定の減速比により、駆動筒２５が時計方
向へ駆動される。このとき図５（Ａ）に示すクラッチピ
ン２９が、第２のテープリール２７に形成されたクラッ
チ溝２７ｃの挟圧部（ロ）に入り、第２のテープリール
２７に駆動力が与えられる。図５（Ｂ）に示すように、
このとき第１のテープリール２６では、クラッチピン２
９がクラッチ溝２６ｃの空転部（イ）に入り、第１のテ
ープリール２６には駆動力が作用しない。よって第１の
テープリール２６のテープ巻き面２６ａに巻かれている
磁気テープＴは、この巻き面２６ａから随時離れ、ガイ
ドピン５ａと５ｂの外周を通過し、第２のテープリール
２７のテープ巻き面２７ａにより巻き取られる。このと
きのテープ走行方向を図２においてαで示す。

【００４０】第１のテープリール２６は磁気テープＴに
引かれて追従回転するが、このとき摩擦板２８により第
１のテープリール２６に負荷トルクが与えられ、ガイド
ピン５ａと５ｂの部分を通過する磁気テープＴには所定
の張力が与えられる。また第１と第２のテープリール２
６，２７が図６において共に時計方向へ回転することに
より、両テープリール２６と２７の間に薄肉部３７ａが
挟まれている移動押圧部材３７は時計方向へ移動し、そ
の押圧突起３７ｂがパッド支持部材３５の立ち上り面３
５ａを磁気ヘッドＨ方向へ押圧し、ヘッドパッド３６に
より磁気テープＴが磁気ヘッドＨのギャップ形成面Ｈａ
に押圧される。

【００４１】よって磁気テープＴは磁気ヘッドＨのギャ
ップ形成面Ｈａに所定の圧力にて接触しながらα方向へ
走行する。そして同走行方向におけるテープ終端が近づ
くと、磁気テープＴに貼着されたＥＯＴ検知用の金属箔
が、検知部材３２と磁気ヘッドＨのシールドケースとを
短絡させ、ＥＯＴ検知出力が得られる。

【００４２】逆に、モータＭの出力により図５（Ａ）に
おいて、ピニオンギヤ２２が時計方向へ駆動され、遊星
ギヤ１３，１３が時計方向へ周回移動すると、駆動筒２
５が所定の減速比にて反時計方向へ駆動される。このと
き図５（Ｂ）に示す第１のテープリール２６において、
クラッチピン２９がクラッチ溝２６ｃの挟圧部（ロ）に
入り、第１のテープリール２６に反時計方向の駆動力が
与えられる。このとき第２のテープリール２７では、ク
ラッチピン２９がクラッチ溝２７ｃの空転部（イ）内に
入り、動力は伝達されない。よってこのときには、第２
のテープリール２７のテープ巻き面２７ａから出た磁気
テープＴがガイドピン５ａからガイドピン５ｂを経て第
１のテープリール２６のテープ巻き面２６ａに巻き取ら
れ、磁気テープＴは図２においてβ方向へ走行する。こ
のときも摩擦板２８により従動側となる第２のテープリ
ール２７に負荷トルクが与えられ、磁気テープＴは所定
の張力を保ちながら走行する。

【００４３】また図６に示す移動押圧部材３７は、各テ
ープリール２６，２７に追従して反時計方向へ移動し、
加圧突起３７ｃがパッド支持部材３５の立ち上り面３５
ａを押圧し、パッド３６により磁気テープＴが磁気ヘッ
ドＨのギャップ形成面Ｈａに加圧されながら走行する。
またβ方向へ走行する磁気テープＴのＥＯＴ検出用の金
属箔が、磁気ヘッドＨのシールドケースと検知部材３２
とを短絡させることによりＥＯＴ検知出力が得られる。

【００４４】また磁気テープＴがα方向またはβ方向へ
走行しているときに、テープリール２６，２７などに過
大な負荷が作用した場合、またはＥＯＴ検知の誤動作に
より、テープが終端まで走行しテープリール２６または
２７の負荷が増大した場合には、それぞれの遊星ギヤ１
３において、リング状突起２ｄの円周歯２ｅに噛合って
いる第１の歯車１４と、駆動筒２５の歯部２５ｂに噛合
っている第２の歯車１５とがフェルト１７を介してスリ
ップする。このスリップ動作により、モータＭの駆動力
が磁気テープＴに過大に作用してテープ破断などが生じ
るのが防止できるようになっている。

【００４５】磁気テープＴが前記α方向またはβ方向へ
走行しているとき、磁気ヘッドＨにより記録動作または
再生動作が行われるが、この記録または再生動作中にお
いてモータＭは常に一定の回転速度で駆動力を発揮し、
駆動筒２５およびいずれかのテープリール２６または２
７は一定の回転速度にて駆動される。よって巻き取り側
となるテープリール２６または２７のテープ巻き数が少
ないときと多いときとで、テープ巻き径が変化し、α方
向またはβ方向へ走行する磁気テープの走行速度が徐々
に変化する。しかしながら、この磁気記録再生装置は、
自己記録と再生を目的としているため、磁気テープの走
行速度が徐々に変化しても再生動作などに問題が全く生
じない。

【００４６】またこの実施例では、第１と第２のテープ
リール２６と２７がモータＭの外周でさらに駆動筒２５
の外周にて回転するため、全体の構造が小型でありなが
ら、それぞれのテープリール２６，２７におけるテープ
巻き面２６ａと２７ａの外径寸法が大きくなっている。
よって磁気テープの巻き数が変化した場合のテープ巻き
外径の変化率はわずかとなり、前記の走行速度の変動率
はきわめて小さく、テープ走行速度の変化率が小さくな
る。そのため、テープ速度変化により記録／再生動作に
影響が出ることはない。

【００４７】次に、上記磁気記録再生装置の具体的な使
用方法について説明する。磁気ヘッドＨのギャップ形成
面Ｈａに、テープの一走行方向に対するヘッドギャップ
のみが設けられている場合には、例えば磁気テープＴが
α方向へ走行しているときにのみ記録または再生動作が
行われる。この場合いわゆるリバース記録／再生はでき
ない。よって例えば留守番電話用である場合、テープが
α方向へ走行してその全長にわたり記録が行われ、また
この記録の再生が完了したときに、モータＭの駆動速度
を速くして逆転させ、磁気テープＴを高速にてβ方向へ
走行させ、磁気ヘッドＨのコイルにバイアス電流を流
し、記録内容の消去を行う使用方法が可能である。

【００４８】また磁気ヘッドＨをαとβのそれぞれの走
行方向にて記録／再生を行うヘッドギャップを設けてお
き、磁気テープがα方向とβ方向の両走行方向に対して
記録および再生を行うようにしてもよい。またモータＭ
の回転速度を上げることにより、テープ走行速度を変え
ることができるため、例えば高速サーチ動作を行うこと
も可能である。またはテープを高速走行させて記録する
高速記録、またはテープを高速走行させて再生を行うキ
ューまたはレビュー動作も可能である。

【００４９】さらに磁気ヘッドＨにより記録再生する信
号はアナログ信号に限られず、ディジタル信号であって
もよい。この場合図の実施例のように固定式の磁気ヘッ
ドＨを使用してもよいし、または回転ドラムに磁気ヘッ
ドが設けられ、走行する磁気テープを磁気ヘッドがヘリ
カルスキャンするものであってもよい。また図の実施例
では、磁気ヘッドＨがヘッド支持部材３１に固定され、
このヘッド支持部材がケース１に固定される構造とした
が、ケース内にて磁気ヘッドを支持する支持部材をテー
プに接触し且つ離れる方向へ移動できるように設け、ソ
レノイドなどの駆動源により、記録／再生休止期間中
に、磁気ヘッドをテープＴから強制的に離すようにして
もよい。さらに図の実施例では、減速駆動機構１０とし
て遊星ギヤ１３を使用したものを示したが、減速駆動機
構として複数の平歯車などにより構成されたものを使用
してもよい。

【００５０】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、テープ
リールおよびこれに巻かれる磁気テープとテープリール
を駆動する駆動機構と磁気ヘッドとを共通のケースに収
納したため、従来のカセット式テーププレーヤのように
カセット間の互換性を確保するための機構が不要にな
り、最少の部品で小型の磁気記録再生装置を構成でき
る。

【００５１】また請求項２記載の発明では、この磁気記
録再生装置をひとつのユニット部品として取り扱い、プ
リント基板に直接実装することが可能である。よって例
えばこの磁気記録再生装置を留守番電話の記憶装置また
は他の電子機器の記憶装置として使用する場合に、ユニ
ット部品として装置内部に実装することができる。

【００５２】請求項３記載の発明では、テープリール
が、モータの外周にてモータの軸と同軸にて回動自在に
設けられているため、全体を小型に構成できる。またテ
ープリールの径を大きくできるため、テープの巻き径を
大きくでき、巻き付けに起因するテープダメージが生じ
るのを防止できる。さらにテープリールが大径のもので
あるため、テープリールを一定速度で回転させた場合
に、テープ巻き数の変化によるテープ速度の偏差が非常
に小さくなる。よって自己記録再生においてテープ速度
差による音質の変化などが生じることはない。

【００５３】請求項４記載の発明では、モータが着脱自
在であるため、組み立て作業およびモータ交換作業が簡
単にできるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による磁気記録再生装置の分
解斜視図、

【図２】組み立てられた状態の磁気記録再生装置を示す
図１のＩＩ矢視断面図、

【図３】組み立てられた状態の磁気記録再生装置を示す
縦断面図、

【図４】図３の一部分を拡大して示す部分断面図、

【図５】（Ａ）は上側に位置する第２のテープリールを
示す平面図、（Ｂ）は下側に位置する第１のテープリー
ルを示す平面図、

【図６】ヘッド支持部分を示す部分拡大平面図、

【図７】図６の側面図、

【符号の説明】

１ ケース ２ 下部ケース ２ｂ 係合爪 ２ｄ リング状突起 ２ｅ 円周歯 ３ 上部ケース ３ｂ 突出支持部 ３ｄ 保持爪 １０ 減速駆動機構 １３ 遊星ギヤ １４ 第１の歯車 １５ 第２の歯車 １７ フェルト １９ スプリング ２２ ピニオンギヤ ２５ 駆動筒 ２５ｂ 歯部 ２６ 第１のテープリール ２６ｃ クラッチ溝 ２７ 第２のテープリール ２７ｃ クラッチ溝 ２８ 摩擦板 ２９ クラッチピン ３１ ヘッド支持部材 ３２ 検知部材 ３５ パッド支持部材 ３６ ヘッドパッド ３７ 移動押圧部材 Ｍ モータ Ｈ 磁気ヘッド Ｔ 磁気テープ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気テープが巻かれたテープリールと、
   テープリールを回転駆動して磁気テープを走行させる駆
   動機構と、走行する磁気テープの記録面に接触する磁気
   ヘッドとが、共通のケースに設けられていることを特徴
   とする磁気記録再生装置。
2. 【請求項２】 ケースには、プリント基板に直接実装す
   るための取付部が形成されている請求項１記載の磁気記
   録再生装置。
3. 【請求項３】 駆動機構は、モータとこのモータの動力
   を減速してテープリールに伝達する減速機構とから構成
   されており、且つ前記テープリールは、モータの外周に
   てモータの軸と同軸にて回動する請求項１記載の磁気記
   録再生装置。
4. 【請求項４】 テープリールは、ケースの外面からケー
   ス内部に突出する突出支持部の外周に設けられ、且つモ
   ータは前記突出支持部内に着脱自在に挿入されている請
   求項３記載の磁気記録再生装置。