JPH061040A - インパクトドットプリンタ - Google Patents
インパクトドットプリンタInfo
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- JPH061040A JPH061040A JP15942792A JP15942792A JPH061040A JP H061040 A JPH061040 A JP H061040A JP 15942792 A JP15942792 A JP 15942792A JP 15942792 A JP15942792 A JP 15942792A JP H061040 A JPH061040 A JP H061040A
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低騒音なインパクトドットプリンタを提供す
る。 【構成】 インパクトドットプリンタ１００の、印字ヘ
ッド８、または、プラテン６の上方に印刷用紙を案内支
持する排紙板１７を設け、排紙板１７の上方に位置する
第一プリンタカバー１に、印刷用紙排出経路中に突出す
る板状の消音用部材１ａを排紙板１７の上面１７ｃに近
接させて設けた。 【効果】 印字ヘッド８、プラテン６から発生した騒音
は、消音用部材１ａにより減衰され、低騒音なインパク
トドットプリンタ１００を提供できる。
る。 【構成】 インパクトドットプリンタ１００の、印字ヘ
ッド８、または、プラテン６の上方に印刷用紙を案内支
持する排紙板１７を設け、排紙板１７の上方に位置する
第一プリンタカバー１に、印刷用紙排出経路中に突出す
る板状の消音用部材１ａを排紙板１７の上面１７ｃに近
接させて設けた。 【効果】 印字ヘッド８、プラテン６から発生した騒音
は、消音用部材１ａにより減衰され、低騒音なインパク
トドットプリンタ１００を提供できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インパクトドットプリ
ンタに関するものである。
ンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、インパクトドットプリンタは、印
字ヘッドに内蔵した印字ワイヤを駆動して、インクリボ
ンを介して印刷用紙へ衝撃力を与えて印字を行うもの
で、印字ワイヤ衝突時に騒音が発生し、この騒音は印刷
用紙の排出部から、インパクトドットプリンタの外部へ
漏れインパクトドットプリンタの騒音レベルを高めてい
た。このインパクトドットプリンタの騒音対策として、
実開昭６４ー４８２６３号公報に開示されたものが知ら
れている。図６、図７によりその構成を説明する。図６
は、インパクトドットプリンタのプリンタカバーを斜め
上方からみた斜視図であり、図７は図６におけるＣ−Ｃ
で切断し、矢印Ｄ方向からみた断面図である。第二プリ
ンタカバー５０１と第一プリンタカバー５０２により印
刷用紙排出部を覆い、印刷用紙排出経路を構成してい
る。第二プリンタカバー５０１はシートガイド５０３と
対向して配置され、第二プリンタカバー５０１には印刷
用紙排出経路に突出する板状の消音用部材５０４と紙案
内用部材５０５が設けられている。この消音用部材５０
４により印刷用紙排出経路の断面積を一部変化させ、そ
の部分で印刷用紙排出経路を伝わってくる音波を反射さ
せて騒音レベルを低下させていた。
字ヘッドに内蔵した印字ワイヤを駆動して、インクリボ
ンを介して印刷用紙へ衝撃力を与えて印字を行うもの
で、印字ワイヤ衝突時に騒音が発生し、この騒音は印刷
用紙の排出部から、インパクトドットプリンタの外部へ
漏れインパクトドットプリンタの騒音レベルを高めてい
た。このインパクトドットプリンタの騒音対策として、
実開昭６４ー４８２６３号公報に開示されたものが知ら
れている。図６、図７によりその構成を説明する。図６
は、インパクトドットプリンタのプリンタカバーを斜め
上方からみた斜視図であり、図７は図６におけるＣ−Ｃ
で切断し、矢印Ｄ方向からみた断面図である。第二プリ
ンタカバー５０１と第一プリンタカバー５０２により印
刷用紙排出部を覆い、印刷用紙排出経路を構成してい
る。第二プリンタカバー５０１はシートガイド５０３と
対向して配置され、第二プリンタカバー５０１には印刷
用紙排出経路に突出する板状の消音用部材５０４と紙案
内用部材５０５が設けられている。この消音用部材５０
４により印刷用紙排出経路の断面積を一部変化させ、そ
の部分で印刷用紙排出経路を伝わってくる音波を反射さ
せて騒音レベルを低下させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成ではシートガイド５０３上面に沿って印刷用紙５１
０が排出されてきたとき、腰の弱い印刷用紙だとシート
ガイド５０３から浮いてしまい、消音用部材５０４、ま
たは、紙案内部材５０５と接触する。腰の弱い印刷用紙
が接触すると紙案内部材５０５による印刷用紙５１０の
案内が不十分となり、印刷用紙５１０はその接触部で滞
留してしまい、印刷用紙５１０が排出されなくなる。こ
のため、シートガイド５０３上方には印刷用紙５１０が
消音用部材５０４、または、紙案内部材５０５に接触し
ないようにある程度の空間を設ける必要があった。この
空間により、消音用部材５０４による消音効果は低下
し、所望の騒音レベルが得られないという問題点があっ
た。また、第二プリンタカバー５０２の下方には、印字
ヘッド、プラテンが配置され、印刷用紙５１０が排出さ
れてくるときに印刷用紙５１０の端面が第２プリンタカ
バー５０２に向かった形で排出されてくるため、第２プ
リンタカバー５０２の下部に消音部材を設けると、印刷
用紙５１０が消音部材に接触してひっかかりやすくなり
排紙性が低下する。このため、第二プリンタカバーの下
部に消音用部材を設けられず、印字ヘッド、プラテン等
の音源の近傍で消音できないため、効果的な騒音低減が
できないという問題点もあった。
構成ではシートガイド５０３上面に沿って印刷用紙５１
０が排出されてきたとき、腰の弱い印刷用紙だとシート
ガイド５０３から浮いてしまい、消音用部材５０４、ま
たは、紙案内部材５０５と接触する。腰の弱い印刷用紙
が接触すると紙案内部材５０５による印刷用紙５１０の
案内が不十分となり、印刷用紙５１０はその接触部で滞
留してしまい、印刷用紙５１０が排出されなくなる。こ
のため、シートガイド５０３上方には印刷用紙５１０が
消音用部材５０４、または、紙案内部材５０５に接触し
ないようにある程度の空間を設ける必要があった。この
空間により、消音用部材５０４による消音効果は低下
し、所望の騒音レベルが得られないという問題点があっ
た。また、第二プリンタカバー５０２の下方には、印字
ヘッド、プラテンが配置され、印刷用紙５１０が排出さ
れてくるときに印刷用紙５１０の端面が第２プリンタカ
バー５０２に向かった形で排出されてくるため、第２プ
リンタカバー５０２の下部に消音部材を設けると、印刷
用紙５１０が消音部材に接触してひっかかりやすくなり
排紙性が低下する。このため、第二プリンタカバーの下
部に消音用部材を設けられず、印字ヘッド、プラテン等
の音源の近傍で消音できないため、効果的な騒音低減が
できないという問題点もあった。
【０００４】本発明は前記問題点を解決するためになさ
れたものであり、低騒音なインパクトドットプリンタを
提供することを目的とする。
れたものであり、低騒音なインパクトドットプリンタを
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、印字ヘッドと
プラテンを有したインパクトドットプリンタに、印刷用
紙排出部を覆うカバーを設け、このカバーと印刷用紙排
出部との間に印刷用紙排出経路を形成し、印刷用紙排出
経路の断面積を印刷用紙排出経路の途中で一部変化させ
たインパクトドットプリンタにおいて、印字ヘッド、ま
たは、プラテン上方に印刷用紙を案内支持する板状の紙
案内部材を設け、紙案内部材とカバーとの間でも印刷用
紙排出経路の断面積を一部変化させたことを特徴とす
る。
プラテンを有したインパクトドットプリンタに、印刷用
紙排出部を覆うカバーを設け、このカバーと印刷用紙排
出部との間に印刷用紙排出経路を形成し、印刷用紙排出
経路の断面積を印刷用紙排出経路の途中で一部変化させ
たインパクトドットプリンタにおいて、印字ヘッド、ま
たは、プラテン上方に印刷用紙を案内支持する板状の紙
案内部材を設け、紙案内部材とカバーとの間でも印刷用
紙排出経路の断面積を一部変化させたことを特徴とす
る。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の実施例を示すインパクトドッ
トプリンタ１００の斜視図である。図２は図１における
インパクトドットプリンタ１００をＡ−Ａで切断し、矢
印Ｂ方向からみた断面図である。図１、図２にもとづい
て本発明の実施例を説明する。
トプリンタ１００の斜視図である。図２は図１における
インパクトドットプリンタ１００をＡ−Ａで切断し、矢
印Ｂ方向からみた断面図である。図１、図２にもとづい
て本発明の実施例を説明する。
【０００７】インパクトドットプリンタ１００は、ケー
ス３により外装を構成し、ケース３の上面は第一プリン
タカバー１と第二プリンタカバー２により覆われてい
る。第一プリンタカバー１の一端はケース３の端部３ａ
と回転可能に係合し、第一プリンタカバー１の他端は、
第二プリンタカバー２と回転可能に係合している。第一
プリンタカバー１と第二プリンタカバー２の下方には、
印刷用紙４の排出部が形成されている。印刷用紙４はケ
ース３とシートガイド１２の間に設けられた給紙口１４
より給紙され、トラクタ５により搬送される。トラクタ
５により搬送された印刷用紙はプラテン６に巻き込まれ
た後プラテン６の上方に設けられた紙案内部材である、
排紙板１７と紙送りローラー１８により送り出され、シ
ートガイド１２の上面に沿って搬送され、第二プリンタ
カバー２とシートガイド１２の間に設けられた排紙口１
５よりインパクトドットプリンタ１００の外部へ排出さ
れる。プラテン６に対向して印字ヘッド８が配置され、
印字ヘッド８には複数の印字ワイヤが内蔵されている。
印字ヘッド８はキャリッジ９に搭載され、キャリッジ９
は第一ガイド軸１０、第二ガイド軸１１に案内されて移
動できる。キャリッジ９が移動する時に印字ヘッド８内
に内蔵された印字ワイヤが、適当なタイミングで駆動さ
れ、インクリボン１６を介して印刷用紙１４にドットを
形成し印字を行う。第一プリンターカバー１と第二プリ
ンターカバー２の下方に印刷用紙排出経路が形成されて
いる。この印刷用紙排出経路中には、第一プリンタカバ
ー１、及び、第二プリンタカバー２から突出する複数の
板状の消音用部材１ａ、２ａが設けられている。第一プ
リンタカバー１に設けられた消音用部材１ａは、排紙板
１７の上面１７ｃに沿った形で排紙板１７の上面１７ｃ
の近傍まで近接させて配置してある。補強部材１ｄが消
音用部材１ａの間をつなぐ形で設けられ、補強部材１ｄ
も排紙板１７の上面１７ｃに沿って、排紙板１７の上面
１７ｃに近接させて配置してある。この補強部材１ｄ
は、第一プリンタカバー１の強度アップのために設けて
あり、長期間にわたって使用していると、第一プリンタ
カバー１のような大きな部品はクリープ変形をおこし他
部品と接触して不具合をおこす等の問題が発生したが、
本実施例では補強部材１ｄを設けてあるのでその問題は
発生しない。図３に示すように、排紙板１７は、プラテ
ン６から送り出されてきた印刷用紙４を保持案内できる
ように用紙保持案内部１７ａを有し、プラテン６から送
り出されてきた印刷用紙４の先端は、用紙保持案内部１
７ａでとらえられた後、用紙案内部１７ｂに沿って紙送
りローラー１８まで案内される。紙送りローラー１８に
より、印刷用紙４は排紙力を受けシートガイド１２へ送
り出される。従って、印刷用紙４は排紙板１７と紙送り
ローラー１８により、案内、排出されるので消音用部材
１ａと干渉することがなく、消音用部材１ａを排紙板１
７の上面１７ｃまで近接させて配置できる。図４は第一
プリンタカバー１、第二プリンタカバー２を下方からみ
た底面図であり、複数の補強部材１ｄ、紙案内用部材２
ｄは適当な間隔をもって配置されている。第一プリンタ
カバー１の傾斜部１ｂは透明な部材で構成され、印字ヘ
ッド８とプラテン６の上方よりも左側（図２に於いて）
の位置に設けられ、傾斜部１ｂと消音用部材１ａとの間
には、ある間隔を設けてある。これにより、印字ヘッド
８により印刷された直後の印刷結果の視認性を向上させ
ている。第一プリンタカバー１の第二プリンターカバー
２との係合部近くにはペーパーカッター１ｃが設けら
れ、印刷用紙４をカットするときは、第二プリンタカバ
ー２を第一プリンタカバー１との係合部で矢印Ｅ方向に
回転させて、第二プリンタカバー２の上面が第一プリン
タカバー１の上面と接触するまで回転させる。次に、印
刷用紙４をペーパーカッター１Ｃへ当接させて、印刷用
紙４を上方へ引くことにより、ペーパーカッター１Ｃと
の当接部で印刷用紙４がカットされる。また、第一プリ
ンタカバー１の印字ヘッド上部には吸音材７を設けて、
吸音作用をもたせている。
ス３により外装を構成し、ケース３の上面は第一プリン
タカバー１と第二プリンタカバー２により覆われてい
る。第一プリンタカバー１の一端はケース３の端部３ａ
と回転可能に係合し、第一プリンタカバー１の他端は、
第二プリンタカバー２と回転可能に係合している。第一
プリンタカバー１と第二プリンタカバー２の下方には、
印刷用紙４の排出部が形成されている。印刷用紙４はケ
ース３とシートガイド１２の間に設けられた給紙口１４
より給紙され、トラクタ５により搬送される。トラクタ
５により搬送された印刷用紙はプラテン６に巻き込まれ
た後プラテン６の上方に設けられた紙案内部材である、
排紙板１７と紙送りローラー１８により送り出され、シ
ートガイド１２の上面に沿って搬送され、第二プリンタ
カバー２とシートガイド１２の間に設けられた排紙口１
５よりインパクトドットプリンタ１００の外部へ排出さ
れる。プラテン６に対向して印字ヘッド８が配置され、
印字ヘッド８には複数の印字ワイヤが内蔵されている。
印字ヘッド８はキャリッジ９に搭載され、キャリッジ９
は第一ガイド軸１０、第二ガイド軸１１に案内されて移
動できる。キャリッジ９が移動する時に印字ヘッド８内
に内蔵された印字ワイヤが、適当なタイミングで駆動さ
れ、インクリボン１６を介して印刷用紙１４にドットを
形成し印字を行う。第一プリンターカバー１と第二プリ
ンターカバー２の下方に印刷用紙排出経路が形成されて
いる。この印刷用紙排出経路中には、第一プリンタカバ
ー１、及び、第二プリンタカバー２から突出する複数の
板状の消音用部材１ａ、２ａが設けられている。第一プ
リンタカバー１に設けられた消音用部材１ａは、排紙板
１７の上面１７ｃに沿った形で排紙板１７の上面１７ｃ
の近傍まで近接させて配置してある。補強部材１ｄが消
音用部材１ａの間をつなぐ形で設けられ、補強部材１ｄ
も排紙板１７の上面１７ｃに沿って、排紙板１７の上面
１７ｃに近接させて配置してある。この補強部材１ｄ
は、第一プリンタカバー１の強度アップのために設けて
あり、長期間にわたって使用していると、第一プリンタ
カバー１のような大きな部品はクリープ変形をおこし他
部品と接触して不具合をおこす等の問題が発生したが、
本実施例では補強部材１ｄを設けてあるのでその問題は
発生しない。図３に示すように、排紙板１７は、プラテ
ン６から送り出されてきた印刷用紙４を保持案内できる
ように用紙保持案内部１７ａを有し、プラテン６から送
り出されてきた印刷用紙４の先端は、用紙保持案内部１
７ａでとらえられた後、用紙案内部１７ｂに沿って紙送
りローラー１８まで案内される。紙送りローラー１８に
より、印刷用紙４は排紙力を受けシートガイド１２へ送
り出される。従って、印刷用紙４は排紙板１７と紙送り
ローラー１８により、案内、排出されるので消音用部材
１ａと干渉することがなく、消音用部材１ａを排紙板１
７の上面１７ｃまで近接させて配置できる。図４は第一
プリンタカバー１、第二プリンタカバー２を下方からみ
た底面図であり、複数の補強部材１ｄ、紙案内用部材２
ｄは適当な間隔をもって配置されている。第一プリンタ
カバー１の傾斜部１ｂは透明な部材で構成され、印字ヘ
ッド８とプラテン６の上方よりも左側（図２に於いて）
の位置に設けられ、傾斜部１ｂと消音用部材１ａとの間
には、ある間隔を設けてある。これにより、印字ヘッド
８により印刷された直後の印刷結果の視認性を向上させ
ている。第一プリンタカバー１の第二プリンターカバー
２との係合部近くにはペーパーカッター１ｃが設けら
れ、印刷用紙４をカットするときは、第二プリンタカバ
ー２を第一プリンタカバー１との係合部で矢印Ｅ方向に
回転させて、第二プリンタカバー２の上面が第一プリン
タカバー１の上面と接触するまで回転させる。次に、印
刷用紙４をペーパーカッター１Ｃへ当接させて、印刷用
紙４を上方へ引くことにより、ペーパーカッター１Ｃと
の当接部で印刷用紙４がカットされる。また、第一プリ
ンタカバー１の印字ヘッド上部には吸音材７を設けて、
吸音作用をもたせている。
【０００８】第二プリンタカバー２に設けられた消音用
部材２ａは、シートガイド１２の上面を印刷用紙４が搬
送されてくる際、印刷用紙４を送り出すプラテン６から
距離が離れているので、印刷用紙４は変形しやすくシー
トガイド１２の上面から浮いてしまうことがあるので、
適当な間隔を設けて、印刷用紙排出経路中に突出してい
る。したがって、印刷用紙４との間隔は消音用部材１ａ
と印刷用紙４との間隔よりも大きな設定となっている。
第二プリンタカバー２下方に位置するシートガイド１２
は、排紙口１５に近づくにつれて印刷用紙４を支持する
面が高くなっている。これは、印刷用紙４が排紙口１５
から排出されるときに、印刷用紙４の端部４ａが浮き上
がってくるので、印刷用紙４の端部４ａを手でつかみや
すくする為であり、印刷用紙４の取り出し、叉は印刷用
紙４をカットするときの操作性を向上させている。第二
プリンタカバー２に設けられた消音用部材２ａの印刷用
紙排出経路中への突出量は、シートガイド１２の印刷用
紙４の支持面に沿って、排紙口１５側へ近づくにつれて
小さくして、シートガイド１２の印刷用紙４の支持面
と、消音用部材２ａとの間隔をほぼ均一にしている。こ
れにより、印刷用紙４が消音用部材２ａに接触してひっ
かかり滞留することはない。
部材２ａは、シートガイド１２の上面を印刷用紙４が搬
送されてくる際、印刷用紙４を送り出すプラテン６から
距離が離れているので、印刷用紙４は変形しやすくシー
トガイド１２の上面から浮いてしまうことがあるので、
適当な間隔を設けて、印刷用紙排出経路中に突出してい
る。したがって、印刷用紙４との間隔は消音用部材１ａ
と印刷用紙４との間隔よりも大きな設定となっている。
第二プリンタカバー２下方に位置するシートガイド１２
は、排紙口１５に近づくにつれて印刷用紙４を支持する
面が高くなっている。これは、印刷用紙４が排紙口１５
から排出されるときに、印刷用紙４の端部４ａが浮き上
がってくるので、印刷用紙４の端部４ａを手でつかみや
すくする為であり、印刷用紙４の取り出し、叉は印刷用
紙４をカットするときの操作性を向上させている。第二
プリンタカバー２に設けられた消音用部材２ａの印刷用
紙排出経路中への突出量は、シートガイド１２の印刷用
紙４の支持面に沿って、排紙口１５側へ近づくにつれて
小さくして、シートガイド１２の印刷用紙４の支持面
と、消音用部材２ａとの間隔をほぼ均一にしている。こ
れにより、印刷用紙４が消音用部材２ａに接触してひっ
かかり滞留することはない。
【０００９】インパクトドットプリンタ１００から発生
する騒音は、印字ヘッド８に内蔵した印字ワイヤが、イ
ンクリボン１６と印刷用紙とを介してプラテン６に衝突
するときと、印字ヘッド８の内部で印字ワイヤを駆動す
る部材が印字ヘッド８内で衝突するときに発生する騒音
が主である。よって、インパクトドットプリンタ１００
の騒音は、印字ヘッド８、プラテン６の位置する場所か
ら、その大半が発生する。したがって、低騒音化をはか
るためには、印字ヘッド８、プラテン６の近傍で消音し
てしまい、インパクトドットプリンタ１００の開口から
放出される音波を減衰させるのが効果的である。本実施
例では、印字ヘッド８、プラテン６から発生した騒音の
一部は、第一プリンタカバー１の下面に設けた吸音材７
によりエネルギーを吸収され、残りの大半は、第一プリ
ンタカバー１と排紙板１７の上面１７ｃ、第二プリンタ
カバー２とシートガイド１２との間に形成される印刷用
紙排出経路中を通過して、排紙口１５より、インパクト
ドットプリンタ１００の外部へ放射される。本実施例で
は、印字ヘッド８とプラテン６の音源の上方に位置す
る、排紙板１７の上面１７ｃに近接させて消音用部材１
ａを複数設けてあるため、排紙板１７の上面１７ｃに沿
って進行する音波を効果的に消音できる。つまり、音波
は、その伝達経路の中で断面積が変化している部分があ
ると、その部分を境として媒質の粒子速度が不連続とな
り音波の反射が起こる。この音波の反射は、断面積変化
量が大きいほど大きくなり、消音用部材１ａは、消音用
部材２ａよりも印刷用紙排出経路中への突出量が大きく
断面積変化量が大であるため、大きな消音効果が得られ
る。第一プリンタカバー１と、第二プリンタカバー２に
設けられた複数の消音用部材１ａ、２ａにより音波の反
射が繰り返されることにより、音波の持つエネルギーは
減衰し、排紙口１５からインパクトドットプリンタ１０
０の外部へ放出される音波のエネルギーは少なくなり、
インパクトドットプリンタ１００の騒音レベルを低下さ
せることができる。
する騒音は、印字ヘッド８に内蔵した印字ワイヤが、イ
ンクリボン１６と印刷用紙とを介してプラテン６に衝突
するときと、印字ヘッド８の内部で印字ワイヤを駆動す
る部材が印字ヘッド８内で衝突するときに発生する騒音
が主である。よって、インパクトドットプリンタ１００
の騒音は、印字ヘッド８、プラテン６の位置する場所か
ら、その大半が発生する。したがって、低騒音化をはか
るためには、印字ヘッド８、プラテン６の近傍で消音し
てしまい、インパクトドットプリンタ１００の開口から
放出される音波を減衰させるのが効果的である。本実施
例では、印字ヘッド８、プラテン６から発生した騒音の
一部は、第一プリンタカバー１の下面に設けた吸音材７
によりエネルギーを吸収され、残りの大半は、第一プリ
ンタカバー１と排紙板１７の上面１７ｃ、第二プリンタ
カバー２とシートガイド１２との間に形成される印刷用
紙排出経路中を通過して、排紙口１５より、インパクト
ドットプリンタ１００の外部へ放射される。本実施例で
は、印字ヘッド８とプラテン６の音源の上方に位置す
る、排紙板１７の上面１７ｃに近接させて消音用部材１
ａを複数設けてあるため、排紙板１７の上面１７ｃに沿
って進行する音波を効果的に消音できる。つまり、音波
は、その伝達経路の中で断面積が変化している部分があ
ると、その部分を境として媒質の粒子速度が不連続とな
り音波の反射が起こる。この音波の反射は、断面積変化
量が大きいほど大きくなり、消音用部材１ａは、消音用
部材２ａよりも印刷用紙排出経路中への突出量が大きく
断面積変化量が大であるため、大きな消音効果が得られ
る。第一プリンタカバー１と、第二プリンタカバー２に
設けられた複数の消音用部材１ａ、２ａにより音波の反
射が繰り返されることにより、音波の持つエネルギーは
減衰し、排紙口１５からインパクトドットプリンタ１０
０の外部へ放出される音波のエネルギーは少なくなり、
インパクトドットプリンタ１００の騒音レベルを低下さ
せることができる。
【００１０】図５は、本実施例の第一プリンタカバー
１、第二プリンタカバー２に消音用部材１ａ、２ａを設
けた場合と、設けなかった場合の騒音のスペクトルを示
す。印字ヘッド８とプラテン６から発生する騒音は１Ｋ
Ｈｚ以上のものが主であるため、本実施例では１ＫＨｚ
以上の周波数で大きな音波の減衰が得られる。また、聴
感上耳障りな音は１ＫＨｚ以上の音波であるので、聴感
上では実際の騒音レベルの減衰以上に大きな効果を得る
ことができる。
１、第二プリンタカバー２に消音用部材１ａ、２ａを設
けた場合と、設けなかった場合の騒音のスペクトルを示
す。印字ヘッド８とプラテン６から発生する騒音は１Ｋ
Ｈｚ以上のものが主であるため、本実施例では１ＫＨｚ
以上の周波数で大きな音波の減衰が得られる。また、聴
感上耳障りな音は１ＫＨｚ以上の音波であるので、聴感
上では実際の騒音レベルの減衰以上に大きな効果を得る
ことができる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、インパクトドットプリンタの印字ヘッド、または、
プラテン上方に印刷用紙を案内支持する板状の紙案内部
材を設けて印刷用紙排出経路の断面積を一部変化させる
構成としたので、低騒音なインパクトドットプリンタを
得ることができる。
ば、インパクトドットプリンタの印字ヘッド、または、
プラテン上方に印刷用紙を案内支持する板状の紙案内部
材を設けて印刷用紙排出経路の断面積を一部変化させる
構成としたので、低騒音なインパクトドットプリンタを
得ることができる。
【図１】本発明の実施例を示すインパクトドットプリン
タの斜視図。
タの斜視図。
【図２】本発明の実施例を示すインパクトドットプリン
タの断面図。
タの断面図。
【図３】本発明の実施例を示す排紙板、紙送りローラー
部の拡大図。
部の拡大図。
【図４】本発明の実施例を示すプリンタカバーの底面
図。
図。
【図５】本発明の実施例を示すインパクトドットプリン
タと比較例を示す騒音のスペクトル図。
タと比較例を示す騒音のスペクトル図。
【図６】従来例を示すプリンタカバーの斜視図。
【図７】従来例を示すプリンタカバーの断面図。
１ 第一プリンタカバー ２ 第二プリンタカバー ３ ケース ４ 印刷用紙 ５ トラクタ ６ プラテン ７ 吸音材 ８ 印字ヘッド ９ キャリッジ １０ 第一ガイド軸 １１ 第二ガイド軸 １２ シートガイド １３ リボンカセット １４ 給紙口 １５ 排紙口 １６ インクリボン １７ 排紙板 １８ 紙送りローラー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西澤 克彦 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 新村 素行 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 城取 洋 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 印字ヘッドとプラテンを有したインパク
トドットプリンタに、印刷用紙排出部を覆うカバーを設
け、該カバーと前記印刷用紙排出部との間に印刷用紙排
出経路を形成し、該印刷用紙排出経路の断面積を該印刷
用紙排出経路の途中で一部変化させたインパクトドット
プリンタにおいて、前記印字ヘッド、または、前記プラ
テン上方に前記印刷用紙を案内支持する板状の紙案内部
材を設け、該紙案内部材と前記カバーとの間でも前記印
刷用紙排出経路の断面積を一部変化させたことを特徴と
するインパクトドットプリンタ。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04159427A JP3097717B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | インパクトドットプリンタ |
| EP98200116A EP0846566B1 (en) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | Apparatus with silencing means |
| DE69328803T DE69328803T2 (de) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | Gerät mit schalldämpfenden Mitteln |
| DE0567310T DE567310T1 (de) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | Gerät mit schalldämpfenden Mitteln. |
| DE69329689T DE69329689T2 (de) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | Gerät mit schalldämpfenden Mitteln |
| SG1996008850A SG49293A1 (en) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | Apparatus with silencing means |
| EP93303088A EP0567310B1 (en) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | Apparatus with silencing means |
| US08/052,028 US5540511A (en) | 1992-04-22 | 1993-04-22 | Impact dot printer with noise suppression |
| US08/668,457 US5669725A (en) | 1992-04-22 | 1996-06-18 | Impact dot printer with noise suppression |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04159427A JP3097717B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | インパクトドットプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061040A true JPH061040A (ja) | 1994-01-11 |
| JP3097717B2 JP3097717B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=15693511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04159427A Expired - Fee Related JP3097717B2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-06-18 | インパクトドットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3097717B2 (ja) |
-
1992
- 1992-06-18 JP JP04159427A patent/JP3097717B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3097717B2 (ja) | 2000-10-10 |
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