JPH06104322B2 - 舗道板等の成形装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、生コンクリート等を成形金型に形成した多
数個の成形型に分配供給して加圧成形する例えば舗道板
等の成形装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種の舗道板等としては第３図に示すように各
種の厚さｔ、長さＨおよび幅Ｗを有する板状の舗道板W
a,あるいは第４図に示すように比較的大きな厚さｔを有
して相互に突合せ状に接続して敷設する各種形状の接続
面Faを有するブロック状の舗道板Wbがあり、これ等各舗
道板Wa,Wbはその敷設される表面側となる化粧層Wcと構
造層Wdとから構成され、これ等各舗道板Wa,Wbは多数個
の成形型を配列成形した成形下型に、先ず、化粧層Wcを
構成する、例えば泥状のセメントに滑り止め用の小径の
種石Ｓ等を混入した化粧材Wcを準備したミキサーの底部
には成形下型に配列成形した多数個の成形型と対応し
て、多数個の定量型孔を貫設した供給プレートとシャッ
タプレートとを有する供給枠体を移動可能に設けて、同
供給枠体を成形下型上へ移動してシャッタプレートをス
ライドして定量型孔内の化粧材Wcを成形型内に供給し、
次に、この成形下型上に網状部材を載置した状態にし
て、その上方よりセメントとを砂とを所定の混合比で混
合した構造材Wdを振動装置を備えたホッパにより振動を
与えながら移動して各成形型に構造材Wdを供給し、成形
下型上の構造材Wdを網状部材により摺切りして排除し、
しかる後、プレス装置により加圧成形し、型抜きした
後、飽和蒸気圧下で加熱して舗道板Wa,Wbが形成されて
いた。

（解決しようとする課題） しかしながら、この従来の成形装置においては以下の問
題点があった。

（１） 化粧材Waの供給は定量型孔を貫設した供給プレ
ートとシャッタープレートとを有する供給枠体によりお
こなうものであるから、この供給プレートとシャッタプ
レートとの間に種石Ｓの噛み込み等を生ずるとともに、
泥状のセメントが成形下型上に漏れて汚損する等の問題
点がある。

（２） 構造材Wdを供給するに際し、ホッパに常時振動
を与えながら移動しつつ供給することから、構造材Wdは
比較的締め固められ、このため先に供給した化粧材Wcは
泥状のものであるから、この締め固められた構造材Wdを
供給すると化粧材Wcは成形型内で片寄りを生じて満足す
るほぼ均等厚の化粧層Wcを得ることが困難であるととも
に、例えば成形型の境の区画部を移動する部位で構造材
Wdがホッパ供給口近傍でさらに締め固められて供給が不
能となる問題点がある。

（３） プレス成形に際し、成形下型の成形型の配列、
および型の形状あるいは型に供給する例えば構造材Wdの
供給量により、プレス装置により成形上型を降下して加
圧した場合に、同上型に偏心負荷が作用して上型に傾き
を生じ、このため舗道板Wa,Wbの厚さに変動を生ずる問
題点がある。

（４） また、化粧材Wcおよび構造材Wdを加圧成形した
際、化粧層Wcの表面側にエフロレセンスを生ずるため、
成形した舗道板Wa,Wbを洗浄する工程を設けなければな
らない。

等の問題点があった。

本発明は、上記従来の問題点を解決すべくなされたもの
で、テーブル上に載置した成形下型の各成形型に対し定
量の化粧材を種石等の噛み込み、泥状セメントの漏れ等
を生ずることなく同時に供給することができ、また、成
形下型の変更に対し容易に対処して定量の化粧材を供給
し得る化粧材供給装置と、この化粧材の上方より同化粧
材が成形型内で片寄り状に偏位させることなく構造材を
供給することのできる構造材供給装置と、加圧成形時に
上側に偏心荷重が作用した場合、スライドを平衡維持し
得る平衡維持機構を備え、かつ成形製品の表面側にエフ
ロレセンスの発生を著減することのできる下型構造を備
えたプレス装置とからなる舗道板等の成形装置を提供す
ることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記技術課題を達成するため、本発明の成形
装置においてはプレス装置にはそのプレス本体のシリン
ダフレームと前記スライドとに対をなす軸を所定の間隔
で対応して前後に嵌通状にそれぞれ回転可能に支承し、
前記シリンダフレーム側の対をなす軸の前後の端部には
所定の角度で上斜方向へ平行にそれぞれレバーを取付
け、また、スライドの対をなす軸の前後の端部には前記
レバーと対称に同角度で下斜方向へ平行にそれぞれレバ
ーを取付けるとともに、この前部側および後部側の各レ
バーの先端間にそれぞれリンクプレートを枢着してスラ
イド平行維持機構を設け、前記成形下型とテーブルとの
間にゴムマットを介装する構成としたものである。

また、化粧材供給装置は前記化粧材を受ける供給用枠体
の底部に前記成形下型の複数の成形型と対応する取付用
孔を有するホールプレートを着脱可能に設け、該取付用
孔には弾性部材からなる略円筒形状の容器部を主体とす
る定量器を着脱可能に垂下状に設け、前記供給用枠体の
対応する側枠には上下のラックをピニオンを介して水平
移動可能に作動部を設けるとともに、前記上下のラック
には前記ホールプレートの下部側において前記複数の定
量器の配列の各列を群単位として、その容器部の所定の
高さ位置を開閉可能に閉止するシャッタバーを有する略
格子状の上下のシャッタ枠を連結したシャッタ装置と、
前記供給用枠体の上部側の左右において適宜作動手段に
より往復動可能に移動体を設け、この左右の移動体の連
結部材に上下動可能な複数の作動手段を配設して、該作
動手段の下端部間に前記ホールプレートに対し所定の隙
間を有して前記化粧材を押送可能なブレードを設けた分
配装置とより構成したものである。

そして、構造材供給装置は移動枠体の前部に設けられ、
下部に供給口を有する断面略漏斗状の移動ホッパを主体
とし、該移動ホッパは適宜手段により装置機枠のフロア
ー上より前記テーブル上の成形下型上面を摺接往復動可
能に設けられ、この移動ホッパの供給口は適宜手段によ
り開縮可能にシャッタ機構が設けられるとともに、同移
動ホッパには成形下型上の移動過程で、その供給口が複
数の成形型の配列の各列上を通過する時のみ移動ホッパ
をハンマリングするハンマリング装置を附設する構成と
したものである。

（作用） 上記構成としたことにより、プレス装置においてはスラ
イドの左右何れかに偏心荷重が生じた場合、偏心荷重の
反対側の前後のレバーはリンクプレート介して他側の前
後のレバーと同期するように作用し、また、スライドの
前後何れかに偏心荷重を生じた場合、偏心荷重の反対側
のリンクプレートを支持する各レバーは上下対をなす軸
を介して他側の各レバーと同期するように作用してスラ
イドを平衡に維持する。

また、化粧材供給装置は供給用枠体のホールプレートに
垂設した各列の複数の定量器の容器部の所定高さ位置を
シャッタ装置のシャッタバーにより偏平状に閉止するこ
とで所定量の化粧材の受け部を形成し、上記供給用枠体
の上部に設けた分配装置のブレードにより化粧材を押送
することで各受け部に対し化粧材を摺切り状にして定量
を分配し、上記シャッタバーの閉止状態を解除すると各
受け部の化粧材は自重で対応する成形型内に落下供給さ
れる。

また、構造材供給装置は構造材を収容した移動ホッパが
成形下型上を摺設移動する過程で、同移動ホッパに設け
たハンマリング装置が供給口が複数の成形型の配列の各
列上を通過する時のみ移動ホッパをハンマリングしてパ
サパサした構造材を供給する。

（実施例） 次に、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する
と、図中１は舗道板Wa,Wb等を成形する成形装置の全体
であって、該成形装置１は中央部に位置するプレス装置
２と同プレス装置２の一側（図示左側）に配設される化
粧材供給装置31と、同化粧材供給装置31の反対側に配設
される構造材供給装置70とより構成されている。

３はプレス装置２のプレス本体であって、該プレス本体
３は前後、左右の支柱４と同支柱４の上部間に横架され
るシリンダフレーム５とからなり、このシリンダフレー
ム５のほぼ中央部には油圧シリンダ６（本例では４本の
場合を例示した）がそのロッド７を下向きにして装着さ
れ、同ロッド７の下端部には成形型面を有する成形上型
９を着脱可能に取付けたスライド８が取付けられ、油圧
シリンダ６の伸縮作動によりスナイド８は支柱４に沿っ
て上下動可能に設けられている。このように設けられた
スライド８とシリンダフレーム５との間にはスライド８
の平衡維持機構10が介装されている。なお、説明上、第
６図の左右を前後と呼称し、第５図においては左右と呼
称する。

この平衡維持機構10はスライド８の前後に設けられるも
のでシリンダフレーム５の左右には所定の間隔で軸11a,
11bが前後に貫通状に軸受部材12を介して回転可能に支
承され、また、スライド８側には軸11a,11bと対応して
軸13a,13bが前後に嵌通状に軸受部材12を介して回転可
能に支承されている。このように支承された軸11aの両
端には所定の長さを有するレバー14aが軸11aの中心を通
る水平線に対し所定の角度αで図示左上斜状（第５図、
後面側のレバー14aも同方向に）に固定され、また、軸1
1bの前後の端部にはレバー14aと同形状のレバー14bがレ
バー14aと平行に固定されている。また、スライド８に
枢支した軸13aの両端には上記レバー14a,14bと同形状の
レバー15aが軸13aの中心を通る水平線に対し所定の角度
αで図示左下斜状（第５図、後面側のレバー15aも同方
向に）に固定され、また、軸13bの両端にはレバー15aと
同形状のレバー15bがレバー15aと平行に固定されてい
る。このように設けられた前後の各レバー14a,14b,15a,
15bの他端部には軸ピン16が枢着されるとともに、各軸
ピン16を介してリンクプレート17が枢着されている。こ
のリンクプレート17は略方形状の板状に形成されるとと
もに、その図示隅角部には上下に突出して軸ピン16に枢
着する取付凸部18がそれぞれ突設され、このリンクプレ
ート17の例えば図示左側の上下の取付凸部18の基部には
図示のように軸11a,13aの逃し凹部19がそれぞれ凹設さ
れている。このように設けられた平衡維持機構10はスラ
イド８の降下にともない、上部側のレバー14a,14bは軸1
1a,11bを中心として反時計方向へ回動され、下部側のレ
バー15a,15bは軸13a,13bを中心として時計方向へ回動す
るように設けられている。このように設けられた前後の
リンクプレート17のレバー14a,15aおよび14b,15bのそれ
ぞれの軸ピン16間にはリンクプレート保持機構20が介装
されている。

このリンクプレート保持機構20は左右対称に構成されて
いるので、第５図左側について説明すると、この軸ピン
16の中心を結ぶ線ａとリンクプレート17の上下方向の中
心線ｂとの交点よりプレート17の中央側へ所定の距離を
隔てた位置の中心線ｂより上下の所定位置には軸21a,21
bが突出形成され、両軸21a,21bには同歯数で相互に噛合
う歯車22a,22bが回転可能に取付けられ、この両歯車22
a,22bには所定の歯数を有する鎖車23a,23bが一体に取付
けられている。また、レバー14a,15aの先端には軸ピン1
6に回動可能に嵌合されそれぞれ同歯数の鎖車24a,24bが
止着され、この鎖車24aと鎖車23aおよび鎖車24bと鎖車2
3bとの間には無端状のチェーン25a,25bがそれぞれ掛着
されて、上下のレバー14a,15aおよびレバー14b,15bは連
携されている。このように設けられたリンクプレートは
スライド８の降下量に対し1/2降下するように構成され
ている。このように形成されたリンクプレート保持機構
20は、第７図に示すように例えばスライド８の降下過程
でレバー14a,14bが水平状態の位置に達した時、リンク
プレート17はその自重により降下しようとしてレバー14
a,14bを反時計方向へ回動しようと作用し、レバー15a,1
5bは図示の位置にあって、この降下力はレバー15a,15b
に対し、その軸13a,13bを中心として反時計方向へ作用
する。これにより同レバー15a,15bに取付けた鎖車24bに
掛着したチェーン25bに図示矢印f1へ作用し、これに掛
着した鎖車23bと一体に設けた歯車22bは噛合い連繋した
歯車22aの回動方向と同じ反時計方向へ回動するように
作用され、これによりリンクプレート17の自重による降
下は阻止される。なお、このことは各位置において同様
である。また、前後のリンクプレート17の所定位置には
シリンダフレーム５に一端部を取付けたバランス装置26
の他端部が取付けられてバランスするように設けられて
いる。なお、27はチェーン25a,25bのテンション鎖車で
ある。

28はスライダ８の下方に対向状に設けられたテーブルで
あって、該テーブル28の上面には所定の肉厚を有するゴ
ムマット29が敷設されるとともに、このゴムマット29上
には多数個の成形型、例えば４列A1〜A4に複数個の成形
型30aを配設した成形下型30が載置され、この成形下型3
0は図示しないが支持装置を介して成形後において成形
上型９と一体状に所定の高さ位置まで上動するように設
けられている。また、テーブル28内には成形下型30の成
形型30aに供給された化粧材Wcの種石Ｓを沈降・拡散す
るための振動装置28aが内装されている。

次に、上記のように設置された成形下型30に化粧材Wcを
供給する化粧材供給装置31について説明する。この化粧
材供給装置31はプレス装置２の一側に配設された所定の
高さを有する架台32上に載置されてテーブル28の成形下
型30の上方の所定高さ位置と退避位置とに移動可能に設
けられている。33は供給装置31の供給用枠体であって、
成形下型30より若干大きな方形状の有底箱型条の枠組み
体に形成され、この供給用枠体33の底部を構成するホー
ルプレート34は着脱可能に設けられるとともに、同プレ
ート34には成形下型30に形成した成形型30aと対応して
所定径の定量器36の取付用孔35が貫設され、この取付用
孔35は段付孔に形成されている。

36はホールプレート34の各取付用孔35に着脱可能に取付
けられる定量器であって、該定量器36は例えば合成樹脂
あるいは合成ゴム等からなるもので、所定の径を有し、
所定の長さを有する略筒状の容器部37と同容器部37の一
方の開口部の四周には取付用孔35の段部に嵌込み可能で
硬質の合成樹脂あるいは合成ゴム等によりフランジ部38
が一体に形成されて、各取付用孔35に対しフランジ部38
を介して着脱可能に取付けられ、容器部37はホールプレ
ート34より垂下して取付けられている。このように垂下
された定量器36の容器部37は、その配列A1〜A4の各列を
群単位としてシャッタ装置39によりその開口端側の所定
の高さ位置を偏平状に閉止可能に設けられている。

このシャッタ装置39は供給用枠体33の一方の対応する側
枠33aに同調作動するシャッタ作動部40とこの作動部40
間に横架されて定量器36の各列A1〜A4を群単位として容
器部の下部を偏平状に閉止する複数本のシャッタバー5
1,52を有するシャッタ枠49,50とより構成されている。

この両側枠33aに設けられるシャッタ作動部40は対称に
構成されている。このシャッタ作動部40は側枠30aのほ
ぼ中央部に設けられるもので、41は取付部材であって、
この取付部材41の上下部には上部ラック42と下部ラック
43とが水平方向へ摺動可能に所定の間隔で設けられると
ともに、この上下のラック42,43間にはピニオン44が軸4
5を介して回転可能に噛合い連繋されている。また、取
付部材41には作動シリンダ46がそのロッド47を水平方向
へ伸縮可能にして取付けられるとともに、同ロッド47の
先端は下部ラック43の一端部に設けた連結アーム48に枢
着されている。このように設けられた対応する作動部40
の上部ラック42の一端部間には供給装置31の機枠（図示
せず）に水平方向に移動可能に支持された上部シャッタ
枠49が連結され、また、下部ラック43の一端部間には上
部シャッタ枠49と所定の距離を隔てた下部側に同様にし
て水平方向に移動可能に支持された下部シャッタ枠50が
連結され、この上下のシャッタ枠49,50にはそれぞれ複
数本（本例では各４本の場合を示した）のシャッタバー
51,52が取付けられている。このシャッタバー51,52は所
定の径を有する丸棒材からなり、このシャッタバー51,5
2はシャッタ枠49,50の間隔中心に対しその軸心が整合す
るように取付部材53を介して所定の間隔で横架され上下
のシャッタ枠49,50は略格子形状に形成され、第８図お
よび第９図に示すように作動シリンダ46が例えば短縮さ
れた状態で上下のシャッタ枠49,50は第９図に示すよう
に相互のシャッタバー51a,52a,51b,52b、…は所定の位
置に離反されて各列A1〜A4の定量器36の容器部37の下部
は開放され、作動シリンダ46が伸長作動されるとシャッ
タ枠49,50は図示実線矢印方向へ相互に移動されてシャ
ッタバー51a,52a,51b,52b、…により各列A1〜A4の容器
部37の所定位置を偏平状に挾着閉止されて、同容器部37
は上方に開口して所定量の化粧材Wcの受け部37aが形成
されるように構成されている。このように下部側にシャ
ッタ装置39を設けた供給用枠体33の上方には化粧材Wcを
各定量器36に分配する分配装置54が配設されている。

この分配装置54は供給用枠体33にシュート53により投入
された化粧材Wcを、同枠体33内に垂直状に保持されたブ
レード66を往復動することで各定量器36に分配供給する
もので、供給用枠体33の対応する側枠33aの上方の高さ
位置には供給装置31の機枠に水平状に横架されたガイド
レール55が対応して設けられ、このガイドレール55には
４個の転動子56を介して移動体57が移動可能に設けら
れ、この対応する動体57間に連結部材58が横架さて一体
状に連結され、この連結された両移動体57は図示はしな
いが、例えばチェーン等の駆動手段によりガイドレール
55に沿って往復動可能に設けられている。この両移動体
57を連結した連結部材58にはその長手方向において所定
の間隔で同調作動する複数の昇降部59が配設されてい
る。60は昇降部60のガイド筒であって、連結部材58の所
定位置に垂設され、同ガイド筒60には所定の長さを有し
て連結部材58を貫通する昇降杆61が上下動可能に挿通さ
れ、また、各ガイド筒60にはブラケット62を介して同調
作動する作動シリンダ63をそのロッド64を上向きにして
軸ピン65を介して枢着するとともに、ロッド64の先端は
昇降杆61の先端に水平状に張出し形成したアーム61aに
枢着されている。このように設けられた両昇降部59の昇
降杆61の下端部間の移動前部となる図示右側には所定の
高さを有して化粧材Wcを押送するブレード66が着脱可能
に、かつその下縁とホールプレート34との隙間ｔを調節
可能に取付けられるとともに、その両端側は側枠33aに
近接状に設けられている。また、ブレード66を取付けた
反対側のガイドバー61間には補強部材67が横架されてい
る。このように構成された分配装置54は第10図に示すよ
うに待機位置C1でブレード66はホールプレート34に対し
隙間ｔを有して待機され、シュート53より化粧材Wcが投
入されると、投入された化粧材Wcの山おさえするため、
移動体57が復動（後退され、この復動過程C2で各作動シ
リンダ63が数回伸縮作動されてブレード66により山おさ
え動作がなされ、C3位置でブレード66は化粧材Wcの後部
の押送位置C3に挿入されホールプレート34に対し隙間ｔ
で保持される。この状態で移動体57が往動され、これに
よりブレード66は化粧材Wcを押送し、同ブレード66によ
り化粧材Wcを各定量器36の受け部37aに対し摺切りなが
ら分配供給し、C4位置に達すると作動シリンダ63は上動
されて移動し、C5位置に達すると移動体57は停止される
とともに、作動シリンダ63は短縮作動されて押送してき
た残余の化粧材Wcの前部に挿入され、これにより移動体
57が復動され、ブレード66は再び残余の化粧材Wcを押送
して待機位置C1で停止するように構成されている。

次に、構造材供給装置70について説明すると、この構造
材供給装置70は例えば化粧材供給装置31と対向する側に
配設され、この供給装置70は機枠71の左右に設けられた
ガイドレール72に沿い、かつ成形下型30の上面に沿って
往復動する過程で構造材Wdを成形型30aに供給する移動
ホッパ80と機枠71に固定された固定ホッパ73とより構成
されている。

この固定ホッパ73は機枠71の前部（プレス装置２側）に
設けられるもので、垂直状の前枠74と傾斜状の後枠75と
左右の側枠76とにより投入口77と供給口78を有する断面
略漏斗形状に形成され、この供給口78の前枠74と後枠75
との下端部長手方向に沿ってシール部材79が取付けられ
ている。

80は移動ホッパであって、機枠71の左右に設けられたガ
イドレール72に移動可能に設けられた移動機体81の前部
に設けられるもので、固定ホッパ73の下部に位置して固
定ホッパ73から所定量の構造材Wdを受け取るもので、移
動枠体81の左右の側枠82の前部間には固定ホッパ73の前
枠74と連続状となる前枠83が垂直状に設けられ、その後
部側には固定ホッパ73の後枠75と連続状となる後枠84が
傾斜状に設けられて、その上部開口部85は固定ホッパ73
の供給口78と整合可能に設けられ、下部側の供給口86は
後枠84の下部の長手方向に沿ってシャッタ機構87が設け
られて供給口86が開縮可能に設けられている。

88はシャッタ機構87のスライド体で供給口86の一部を構
成するものであって、後枠84の下部側でその両端が移動
枠体81の側枠82間に水平移動可能に保持されるととも
に、この後部側の側枠82間には横枠材89が横架され、こ
の横枠材89には所定の間隔でウォーム91aとウォームギ
ヤ91bとこのウォームギヤ91bに螺合したねじ軸92とを内
装した複数のボックス90が設けられ各ねじ軸92の先端は
スライド体88に連結され、また、ウォーム91aの軸93は
相互にジョイント（図示せず）を介して連結されて側枠
82側に設けたハンドル94を回動操作することでスライド
体88を移動して供給口86は回縮可能に設けられている。
このように設けられた移動ホッパ80の前枠83とスライド
体88の下端部の長手方向にはシール部材79が取付けら
れ、また、前枠83の前部には例えば所定の間隔で２個の
ハンマリング装置95が取付けられている。また、移動枠
体81の左右の側枠82の上部間には移動枠体81が移動した
際、固定ホッパ73の供給口78を閉止する閉止板96がその
ほぼ全長にわたって取付けられている。また、左右の側
枠82の側部の所定の高さ位置には所定の間隔でガイドレ
ール72を転動する車輪97が枢着され、この状態で移動ホ
ッパ80の供給口86に設けたシール部材79はプレス装置２
のテーブル28上に載置した成形下型30の上面と同位に設
けた機枠71のフロアー98に摺動可能に当接されている。
また、99は移動枠体81の作動シリンダであって、移動ホ
ッパ80の後部側に横架された横枠材100のほぼ中央部に
シリンダ基部が取付けられ、同ロッドの先端は機枠71の
後部側に取付けられている。このように設けられた構造
材供給装置70は作動シリンダ99の伸長作動により移動枠
体81がガイドレール72に沿って移動されると、先端側の
移動ホッパ80は固定ホッパ73より離反して行き、これに
伴い固定ホッパ73の供給口78は閉止板96により閉止され
て行く一方、移動ホッパ80は機枠71のフロアー98から成
形下型30の上面側へ摺動移動し、この成形下型30上面を
摺接移動する過程で、移動ホッパ80の供給口86が同下型
30の例えば成形型30aの列に至るとハンマリング装置95
が作動して移動ホッパ80に僅かな衝撃を与えて成形型30
aに構造材Wcを供給する。このハンマリングは成形型30a
の列Ａ毎において与えるように構成され、また移動ホッ
パ80の往動においてもハングリングが与えられる。ま
た、供給口86の下部に設けたシール部材79により成形型
30aに対する摺切りがなされて移動ホッパ80の往復動で
見掛け100％の構造材Wdが供給される。また、移動ホッ
パ80の往復動の速度はほぼ同速で移動される。

次に、上記のように構成された成形装置１による舗道板
Wa,Wbの成形について説明する。

先ず、化粧材供給装置31が前進移動されて成形下型30の
上方の所定位置に停止される。この状態ではすでに各列
Ａの定量器36の容器部37はシャッタバー51a,52a,51b,52
b…により閉止され、また、分配装置54のブレード66は
待機位置C1に停止されている。供給装置31の停止にとも
ないシュート53により所定量の化粧材Wcが供給され、こ
の供給された化粧材Wcはブレード66により堰止される。
しかる後、移動体57が復動C2され、この復動過程C2で各
作動シリンダ63が数回伸縮作動され、山状の化粧材Wcを
山おさえして押送位置C3に至ると、作動シリンダ63は短
縮された状態に維持されてブレード66の先端はホールプ
レート34に対し隙間ｔを有して保持される。この状態で
移動体57が移動し、これによりブレード66は化粧材Wcを
押送し、同ブレード66により化粧材Wcを各定量器36の受
け部37aに対し摺切り状にしながら定量器36に分配供給
し、分配を終了するC4位置に達すると作動シリンダ63は
伸長されて移動し、C5位置に達すると移動体57は停止さ
れるとともに、作動シリンダ63は短縮作動されて押送し
てきた残余の化粧材Wcの前部に挿入され、これにより移
動体57が復動され、ブレード66は再び残余の化粧材Wcを
押送して待機位置C1で停止される。この停止でシャッタ
装置39の左右の作動部40の作動シリンダ46が同調して短
縮作動されてこれと連結した上下のシャッタ枠49,50が
移動されて各列A1〜A4の定量器36を容器部37を閉止した
シャッタバー51,52が離反されて容器部37の下部が開放
され同容器部37内の化粧材Wcは下方に位置した成形型30
a内に自重により落下供給される（第12図（ａ）参
照）。化粧材Wcの供給を完了すると、作動部40の作動シ
リンダ46が伸長作動されて容器部37はシャッタバー51,5
2により閉止され、供給装置31は退避位置に後退される
とともに、成形下型30を載置したテーブル28に内装した
振動装置28aが作動されて各成形型30aに供給された化粧
材Wcに混入された種石Ｓは沈降・拡散されて種石Ｓはテ
ーブル28に敷設したゴムマット29上に載置状となる（第
12図（ｂ）参照）。

この化粧材Wcの供給が完了すると、構造材供給装置70の
作動シリンダ99が伸長作動され、所定量の構造材Wdを収
容した移動ホッパ80がフロアー98より成形下型30の上面
へ摺接移載され、移動ホッパ80の供給口86が成形型30a
の列Ａに至るとハンマリング装置95により移動ホッパ80
に衝撃が与えられて同ホッパ80内の構造材Wdは供給口86
より各成形型39a内に供給され、この往動での供給は成
形型30aに対するほぼ80％程度が供給され、復動におい
て同様にしてハンマリングによりほぼ20％が供給される
とともに、シール部材79により摺切りがなされて構造材
Wdの供給を完了する（第12図（ｃ）参照）。

この構造材Wdの供給が完了するとプレス装置２が作動さ
れてスライド８が降下され、成形上型39により化粧材Wc
および構造材Wdは加圧成形される（第12図（ｄ）参
照）。この加圧成形が完了してスライド８が上昇されて
いくと、成形下型30も支持装置により加圧成形した状態
を保持して成形上型９とともに一体に上動され（第12図
（ｅ）参照）、所定の高さ位置で側方より搬出機例えば
フォークリフト等によりパレット100が下方に挿入さ
れ、ここで成形下型30のみが支持装置により上動されて
成形品Ｗは型抜きされてパレット100上に載置されて搬
出される（第12図（ｆ）（ｇ）参照）。そしてスライド
８は上動されるとともに、成形下型30は再び支持装置に
よりテーブル28上に載置され（第12図（ｈ）参照）、以
下上記工程操作を繰り返して舗道板Ｗの成形が行なわれ
る。

このように本例成形装置１は上記のようにして舗道板Ｗ
を形成するもので、したがって、化粧材Wcの供給におい
ては同供給用枠体33に垂設状に設けた各列A1〜A4を群単
位とする複数の定量機36の弾性を有する円筒状の容器部
37の所定の高さ位置を略格子形状に形成された上下のシ
ャッタ枠49,50のシャッタバー51,52により偏平状に閉止
するものであるから、従来のように泥状のセメントが下
型30上に落下して汚損することがなく、シャッタ枠49,5
0を作動して容器部37を開放することで、化粧材Wcは自
重により同時に供給することができる。また、分配装置
54はブレード66により化粧材Wcを押送しながら、かつ容
器部37に対し摺切り状に分配する構成であるから、この
ブレード66とホールプレート34との隙間ｔを種石Ｓの径
に対しほぼ2/3程度の隙間となることで種石Ｓの噛み込
み等を著減することができる。なお、舗道板Ｗの形状、
大きさによる各成形型30aに対する化粧材Wcの供給量の
変更は定量器36の容器部37の径の変更あるいは容器部37
の開閉位置の高さを変更することで対処することがで
き、とくに、舗道板Ｗの大きさの変更による供給量の変
更はホールプレート34の変更あるいは定量器36の口数の
増減により対処することができる。また、成形型30aの
位置変更は定量器36の取付用孔35の閉止、あるいはホー
ルプレート34、上下のシャッタ枠49,50の交換により対
処することができる。

また、構造材Wdの供給は移動ホッパ80の移動過程でその
供給口86が成形型30aに至るとハンマリング装置が作動
されて所定量の構造材Wdが投入されるものであるから、
従来のように常時振動装置によりホッパに振動を与えな
いので構造材Wdが締められることがなく、常にパサパサ
した状態を維持することができるので成形型30aに供給
した際に生ずる化粧材Wcの偏りを著減することができて
均一な化粧層Wcを得ることができるとともに、供給口86
での締め固まりが解消されて構造材Wdの供給を円滑に行
なうことができる。

次に、プレス装置２において、スライド８を降下して化
粧材Wcおよび構造材Wdを加圧成形する場合に、例えば第
５図に示すようにスライド８の図示右寄りに偏心荷重Pa
を生じると、スライド８は左下りに傾こうとして上部側
のレバー14aは軸11aを中心として反時計方向へ、また、
下部レバー15aは軸13aを中心として時計方向へ回動しよ
うとしてリンクプレート17を図示右方向へ作用力Paで作
用しようとするが、図示右側の上下のレバー14b,15bは
固定状態を呈してリンクプレート17に作用力Paと同等の
反作用力Pbが作用して図示左側の上下のレバー14a,15a
は右側のレバー14b,15bに同期してスライダ８は平衡を
維持する。また、第６図に示すように例えばスライダ８
の後部寄りに偏心荷重Paを生じた場合、スライド８は前
下りに傾こうとして前部の各レバー14a,14bおよびレバ
ー15a,15bがそれぞれ所定の方向へ回動しようとして軸1
1a,11bおよび軸13a,13bに回転モーメントが作用する
が、後部の各レバー14a,14bおよびレバー15a,15bは固定
状態を呈するので、前部の各レバー14a,14bおよびレバ
ー15a,15bは軸11a,11b,13a,13bを介して後部の各レバー
14a,14bおよびレバー15a,15bに同期してスライド８は平
衡を維持する。したがって、偏心荷重Paが作用した場合
にスライド８は平衡を維持することができるので、成形
品（舗道板）の厚さに不揃いを生ずることがなく、均等
厚の舗道板Ｗを得ることができ品質を高めることができ
る。また、テーブル28上にゴムマット29を敷設して成形
下型30を載置したので、加圧成形した際、成形片30a内
で沈降・拡散された種石Ｓはゴムマット29上に接した状
態にあるので、第13図に示すように加圧力により種石Ｓ
はゴムマット29に食込み状に密着されるので、マット29
側への水分の移動が阻止されてエフロレセンスの発生を
著減することができ、従来の水洗い工程を省略すること
ができる。

（発明の効果） 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

プレス装置においては、スライドの左右何れかに偏心荷
重が生じた場合、偏心荷重の反対側の前後のレバーはリ
ンクプレートを介して他側の前後のレバーと同期するよ
うに作用し、また、スライドの前後何れかに偏心荷重を
生じた場合、偏心荷重の反対側のリンクプレートを支持
する各レバーは上下対をなす軸を介して他側の各レバー
と同期するように作用してスライドを平衡に維持するこ
とができるので、成形品（舗道板）の厚さに不揃いを生
ずることがなく、均等厚の舗道板を得ることができ品質
を高めることができる。また、テーブル上にゴムマット
を敷設して成形下型を載置したので、加圧成形した際、
成形片内で沈降・拡散された種石はゴムマット上に接し
た状態にあるので、加圧力により種石はゴムマットに食
込み状に密着されるので、マット側への水分の移動が阻
止されてエフロレセンスの発生を著減することができ、
従来の水洗い工程を省略することができる。

また、化粧材供給装置は供給用枠体のホールプレートに
垂設した各列の複数の定量器の容器部の所定高さ位置を
シャッタ装置のシャッタバーにより偏平状に閉止するこ
とで所定量の化粧材の受け部を形成し、上記供給用枠体
の上部に設けた分配装置のブレードにより化粧材を押送
することで各受け部に対し化粧材を摺切り状にして定量
を分配し、上記シャッタバーの閉止状態を解除すると各
受け部の化粧材は自重で対応する成形型内に落下供給さ
れる。したがって、ブレードとホールプレートとの隙間
を種石の径に対しほぼ2/3程度の隙間とすることで種石
の噛み込み等を著減することができ、また、容器部の所
定高さ位置を偏平状に閉止するので泥状のセメントが漏
れて成形下型を汚損することがない。また、舗道板の形
状、大きさによる各成形型に対する化粧材の供給量の変
更は定量器の容器部の径の変更あるいは容器部の開閉位
置の高さを変更することで対処することができ、とく
に、舗道板の大きさの変更によの供給量の変更はホール
プレートの変更あるいは定量器の口数の増減により対処
することができる。また、成形型の位置変更は定量器の
取付用孔の閉止、あるいはホールプレート、上下のシャ
ッタ枠の交換により対処することができる。

また、構造材供給装置においては構造材の供給は移動ホ
ッパの移動過程でその供給口が成形型に至るとハンマリ
ング装置が作動されて所定量の構造材が投入されるもの
であるから、従来のように常時振動装置によりホッパに
振動を与えないので構造材が締められることがなく、常
にパサパサした状態を維持することができるので成形型
に供給した際に生ずる化粧材の偏りを著減はることがで
きて均一な化粧層を得ることができるとともに、供給口
での締め固まりが解消されて構造材の供給を円滑に行な
うことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の一実施例を示し、第１図は成形装置の
正面図、第２図は同じく平面図、第３図および第４図は
舗道板の斜視図、第５図はプレス装置の正面図、第６図
は同じく側面図、第７図はリンクプレート保持機構の説
明図、第８図は化粧材供給装置の略体正面図、第９図は
定量器の説明図、第10図は分配装置の動作説明図、第11
図は構造材供給装置の一部略体正面図、第12図（ａ）〜
（ｈ）は舗道板の成形肯定説明図、第13図は化粧材の種
石とゴムマットの関係の説明図である。 １……成形装置、２……プレス装置 ３……プレス本体、５……シリンダフレーム ８……スライド、９……成形上型 10……スライド平衡維持機構 11a,11b,13a,13b……軸 14a,14b,15a,15b……レバー 17……リンクプレート、28……テーブル 29……ゴムマット、30……成形下型 30a……成形型、31……化粧材供給装置 33……供給用枠体、34……ホールプレート 35……取付用孔、36……定量器 37……容器部、37a……受け部 39……シャッタ装置、40……シャッタ作動部 42,43……上下部ラック、44……ピニオン 49,50……上下部シャッタ枠 51,52……シャッタバー 54……分配装置、57……移動体 58……連結部材、66……ブレード 70……構造材供給装置、80……移動ホッパ 81……移動枠体、86……供給口 87……シャッタ機構、95……ハンマリング装置 98……フロアー Wa,Wb……舗道板、WC……化粧材 Wd……構造材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プレス本体に上下動可能にスライドを設
   け、このスライドと対向する下方のテーブルに前記スラ
   イドに取付けた成形上型と対向して複数個の成形型を配
   設した成形下型を載置したプレス装置と、このプレス装
   置の一側に前記成形下型の上方に移動可能に設けられ
   て、前記複数個の成形型に化粧材を供給する化粧材供給
   装置と、前記プレス装置の他側に配設されて、前記成形
   下型の上面に摺接移動可能な移動ホッパを備えて前記化
   粧材を供給した複数個の成形型に構造材を供給する構造
   材供給装置とからなる舗道板等の成形装置において、 前記プレス装置にはそのプレス本体のシリンダフレーム
   と前記スライドとに対をなす軸を所定の間隔で対応して
   前後に嵌通状にそれぞれ回転可能に支承し、前記シリン
   ダフレーム側の対をなす軸の前後の端部には所定の角度
   で上斜方向へ平行にそれぞれレバーを取付け、また、ス
   ライドの対をなす軸の前後の端部には前記レバーと対称
   に同角度で下斜方向へ平行にそれぞれレバーを取付ける
   とともに、この前部側および後部側の各レバーの先端間
   にそれぞれリンクプレートを枢着してスライド平行維持
   機構を設け、前記成形下型とテーブルとの間にゴムマッ
   トを介装する構成とした舗道板等の成形装置。
2. 【請求項２】前記化粧材供給装置は前記化粧材を受ける
   供給用枠体の底部に前記成形下型の複数の成形型と対応
   する取付用孔を有するホールプレートを着脱可能に設
   け、該取付用孔には弾性部材からなる略円筒形状の容器
   部を主体とする定量器を着脱可能に垂下状に設け、前記
   供給用枠体の対応する側枠には上下のラックをピニオン
   を介して水平移動可能に作動部を設けるとともに、前記
   上下のラックには前記ホールプレートの下部側において
   前記複数の定量器の配列の各列を群単位として、その容
   器部の所定の高さ位置を開閉可能に閉止するシャッタバ
   ーを有する略格子状の上下のシャッタ枠を連結したシャ
   ッタ装置と、前記供給用枠体の上部側の左右において適
   宜作動手段により往復動可能に移動体を設け、この左右
   の移動体の連結部材に上下動可能な複数の作動手段を配
   設して、該作動手段の下端部間に前記ホールプレートに
   対し所定の隙間を有して前記化粧材を押送可能なブレー
   ドを設けた分配装置とより構成した請求項１記載の舗道
   板等の成形装置。
3. 【請求項３】前記構造材供給装置は移動枠体の前部に設
   けられ、下部に供給口を有する断面略漏斗状の移動ホッ
   パを主体とし、該移動ホッパは適宜手段により装置機枠
   のフロアー上より前記テーブル上の成形下型上面を摺接
   往復動可能に設けられ、この移動ホッパの供給口は適宜
   手段により開縮可能にシャッタ機構が設けられるととも
   に、同移動ホッパには成形下型上の移動過程で、その供
   給口が複数の成形型の配列の各列上を通過する時のみ移
   動ホッパをハンマリングするハンマリング装置を附設す
   る構成とした請求項１記載の舗道板等の成形装置。