JPH0610507U - コンクリート用型枠 - Google Patents

コンクリート用型枠

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JPH0610507U
JPH0610507U JP4996092U JP4996092U JPH0610507U JP H0610507 U JPH0610507 U JP H0610507U JP 4996092 U JP4996092 U JP 4996092U JP 4996092 U JP4996092 U JP 4996092U JP H0610507 U JPH0610507 U JP H0610507U
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JP
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face plate
mortar
formwork
synthetic resin
concrete
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JP4996092U
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悦夫 金澤
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 合成樹脂製の型枠で、タイルやモルタルの剥
離発生がないコンクリート躯体を形成できるようにす
る。 【構成】 面板２と、この面板２の背面側に設けた周枠
３及び補強桟を合成樹脂で一体成形して型枠１を形成
し、面板２の成形面に凸部７を設けて凹凸面に形成し、
コンクリート躯体の成形時に躯体表面を凹凸面にするこ
とによりタイルやモルタルの接着力を向上させ、その剥
離発生を無くす。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この考案は、コンクリート用型枠、更に詳しくは、タイル仕上げやモルタル仕 上げに適した表面の成形が可能なコンクリート型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート躯体の成形には木製の型枠が用いられていたが、木製型枠 は耐久性に劣り、数回の使用しかできないと共に、近年森林資源の減少による木 材の消費抑制等の理由により、最近木製型枠に代えて合成樹脂製型枠の提案がな されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、合成樹脂製の型枠は、軽量で耐久性に優れ、多数回の繰返し使用が 可能になるという利点がある反面、面板の成形面が平滑面であるため、コンクリ ート躯体の表面が鏡面に仕上り、躯体表面をタイル張りやモルタルで外装仕上げ する場合、タイルやモルタルの接着性が悪く、タイルやモルタルの剥離が発生す る危険性がある。
【０００４】 そこでこの考案は、合成樹脂製型枠の利点を生かすと共に、タイルやモルタル の接着強度が優れたコンクリート躯体表面を形成することができるコンクリート 型枠を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、この考案は、面板とこの面板の背面側に設 けた周枠及び補強桟を合成樹脂で一体成形し、面板の成形面を凹凸面に形成した 構成を採用したものである。
【０００６】
【作用】 面板の成形面を凹凸面に形成したので、コンクリート躯体の表面はこの凹凸面 のパターンが反転した凹凸面に仕上り、タイルやモルタルの接着性が大幅に向上 し、これらを用いて外装仕上を施しても剥離が発生する危険性はなくなる。
【０００７】
【実施例】
以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。
【０００８】 図示のように、型枠１は、矩形状面板２の背面側に、周枠３と複数の補強桟４ 及び多数のリブ５を設け、これらをポリプロピレン等の合成樹脂を用い、金型で 一体成形した構造になっている。
【０００９】 ちなみに、型枠１を形成する合成樹脂としては、ポリプロピレンを主原料とし 、これに炭酸カルシウムを１０〜３０％重量及び発泡剤を１〜２％重量を混合し たものを用いる。炭酸カルシウムは型枠１の寸法の安定性と強度の向上を図り、 また、発泡剤は型枠成形時の歪の発生を防ぐ役目をする。
【００１０】 上記周枠３には連結金物用の孔６が多数設けられていると共に、面板２の成形 面には多数の凸部７が一体成形によって設けられ、これによって成形面は凹凸面 に形成されている。
【００１１】 面板２の成形面に設ける凸部７の形状や配列、大きさ等のパターンは自由に選 択すればよく、図４Ａは多数の凸条をクロスさせた網目状のパターンを、また図 ４Ｂは円軸状の凸起を千鳥状に配列したパターンを例示している。
【００１２】 この考案の型枠は上記のような構成であり、図３のように、この型枠１をコン クリート躯体Ａの成形に用いると、成形面に設けた凸部７によって、躯体Ａの表 面には凸部７の形状及び配列の凹部Ｂが形成されることになる。
【００１３】 上記のように、コンクリート躯体Ａの表面に多数の凹部Ｂを形成すると、この 表面にタイルを貼付ける場合の接着剤やモルタルの接着力が、凹部Ｂ内への侵入 によって大幅に向上し、タイルの剥離発生を防止することができる。
【００１４】 また、表面をモルタル仕上げする場合も同様にモルタルの接着力が向上し、剥 離発生が防げる。
【００１５】
【考案の効果】
以上のように、この考案によると、合成樹脂で一体成形した型枠の成形面を凹 凸面に形成したので、合成樹脂製型枠の利点を生かしながら、コンクリート躯体 の表面を凹凸面に形成することができ、これによってコンクリート躯体表面のタ イルやモルタルの接着力が向上し、タイルやモルタルの剥離発生がないコンクリ ート躯体を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案に係るコンクリート型枠の斜視図
【図２】同上を背面から見た斜視図
【図３】型枠を用いたコンクリート躯体の成形状態を示
す拡大断面図
【図４】ＡとＢは成形面に設けた凸部の異なったパタン
形状を示す平面図
【符号の説明】
１ 型枠 ２ 面板 ３ 周枠 ４ 補強桟 ５ リブ ７ 凸部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 面板とこの面板の背面側に設けた周枠及
    び補強桟を合成樹脂で一体成形し、面板の成形面を凹凸
    面に形成したコンクリート用型枠。
JP4996092U 1992-07-16 1992-07-16 コンクリート用型枠 Pending JPH0610507U (ja)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4836328U (ja) * 1971-09-06 1973-05-01
JPS5029721B1 (ja) * 1971-03-23 1975-09-26
JPS5293134A (en) * 1976-01-31 1977-08-05 Matsushita Electric Works Ltd Form pannel for concrete
JPS53145326A (en) * 1977-05-23 1978-12-18 Kouchi Biken Kk Method of forming concrete structure

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