JPH06105109B2

JPH06105109B2 - サ−モスタツトミキシングバルブ

Info

Publication number: JPH06105109B2
Application number: JP61106035A
Authority: JP
Inventors: 正三稲員; 昇米替; 八平渡辺
Original assignee: 東陶機器株式会社
Priority date: 1986-05-09
Filing date: 1986-05-09
Publication date: 1994-12-21
Anticipated expiration: 2009-12-21
Also published as: JPS62261786A; KR870011403A; KR930006511B1

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は混合水温度に感応する感温部により制御弁を作
動させて所定の温度の混合水を吐出するサーモスタット
ミキシングバルブ、特に２つの吐出口からの混合水の吐
出を選択的に切換える機能を備えるサーモスタットミキ
シングバルブに関する。

（従来の技術）従来、この種のサーモスタットミキシングバルブとして
は第８図に示す実公昭56-37176号公報のものが知られて
いる。

この第８図に示すものについて説明すれば、本体（Ａ）
に水室（１）、湯室（２）、混合水室（10）、第１吐出
室（４）、第２吐出室（５）を設け、水室（１）と湯室
（２）を、混合水の温度に感応する感温部（Ｆ）により
作動して混合水温度を設定温度に自動制御する制御弁
（Ｃ）を介して混合水室（10）に連絡すると共に混合水
室（10）と第１吐出口（４）、第２吐出口（５）を夫々
開閉弁（Ｈ）（Ｉ）を介して連絡しており、開閉弁
（Ｈ）（Ｉ）のいずれか一方を開弁することにより混合
水を開弁された方の吐出室（４又は５）に流動させるよ
うになっている。

そして、上記各弁（Ｃ）（Ｈ）（Ｉ）は夫々専用のハン
ドル（Ｊ）（Ｋ）（Ｌ）により操作される。

従って、上記従来のサーモスタットミキシングバルブは
ハンドルの数が多いため必然的に大型にならざるを得な
い。

（発明が解決しようとする問題点）本発明が解決しようとする問題点は、混合水温度の設定
及び吐出側の選択切換を１つのハンドルで行なえるよう
にすることである。

（問題点を解決するための手段）上記問題を解決するために本発明が講ずる技術的手段
は、水室と湯室、これら両室に夫々連絡する混合弁室及
び夫々混合弁室に連絡する第１吐出室と第２吐出室を内
設した本体、本体に左右及び上下方向に回転自在に取り
つけられたレバーハンドル、混合弁室に設けられ水室か
ら混合弁室に流入する水と湯室から混合弁室に流入する
湯の割合を制御する制御弁、両端を開放した筒状に形成
して本体内に挿入固定され、内部を混合弁室に連絡する
反面混合弁室と第１、第２吐出室とを隔離し、側周部に
は第１吐出室に第１流出口を開設した第１ライナー、第
１ライナー内に配設され相互に連係すると共にレバーハ
ンドルと制御弁の弁体にも連係し、ハンドルの左右方向
の回転により上記弁体を進退させる感温部及び温度設定
部、第１ライナーとの間をシールするシール部材と環状
の通水路を内周面に設けて第１ライナーに摺動自在に外
挿され、レバーハンドルに連係して、レバーハンドルの
上下方向の回転により昇降し、上昇位置においては第１
流出口を第１吐出室に開放せしめ、下降位置においては
上記環状の通水路が第１流出口に整合してその底部に穿
設した第２流出口を介して第１流出口と第２吐出室とを
連通せしめ、更に中間位置においては第１流出口を閉塞
する第２ライナーを備えるものである。

（作用）而して、本発明の上記手段によれば、レバーハンドルの
左右方向への回転により温度が設定され、上下方向への
回転により吐出の開始と停止及び吐出側の切換えが行な
われる。

（実施例）以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明する。

図中（Ａ）は本体で、水室（１）、湯室（２）を内設し
た第１本体（A₁）と、混合弁室（３）、第１吐出室
（４）、及び第２吐出室（５）を内設した第２本体
（A₂）とで構成されている。

第１本体（A₁）は正面より見て左右方向に長い中空体
で、左右方向中央部の上面には第２本体取着口（11）を
有する。

水室（１）と湯室（２）は隔壁（12）により第１本体
（A₁）内部の左右に区画形成される。

上記水室（１）と湯室（２）は第２本体取着口（11）の
下方において水室（１）を上方にして上下方向に隣接す
る。上記隔壁（12）には第２本体取着口（11）と同軸に
開口（13）が開設される。

一方、第２本体（A₂）は軸方向両端を開放した中空体
で、軸方向中途部が第１本体（A₁）の第２本体取着口
（11）に螺着されて、一半部が第１本体（A₁）内に挿入
されると共に他半部が第１本体（A₁）上面より起立状に
突出する。

第２本体（A₂）は、第１本体（A₁）へ挿入される部分の
外径が隔壁（12）の開口（13）と同径に形成されてお
り、開口（13）を挿通して湯室（２）内に延び、その端
部が盲蓋（14）により閉鎖されている。また、第２本体
（A₂）は、第１本体（A₁）より突出する部分が段部（1
5）を介して第２本体取着口（11）より大径に形成さ
れ、その側周面にはカラン（16）とシャワー用吐出口
（17）が夫々突出状に形成されている。また、第２本体
（A₂）の上端には、その開口部内周に螺着される段付リ
ング（18）を介してキャップ（19）が回転自在に蓋設さ
れる。

混合弁室（３）は第２本体（A₂）の第１本体（A₁）内に
挿入されている部分に形成され、該部分側周面に開設さ
れた水用通孔（20）、湯用通孔（21）を介して水室
（１）及び湯室（２）に夫々連絡している。

そして、この混合弁室（３）には水室（１）及び湯室
（２）から水用通孔（20）、湯用通孔（21）を介して混
合弁室（３）に流入する水と湯の割合を制御する制御弁
（Ｃ）を設ける。

第１吐出室（４）は第１隔壁（22）を介して混合弁室
（３）と隣接してその上方に形成され、カラン（16）に
連絡している。

尚上記第１隔壁（22）は段部（15）より若干下方に設け
られる。

第２吐出室（５）は、第２隔壁（23）を介して第１吐出
室（４）と隣接してその上方に形成され、シャワー用吐
出口（17）に連絡すると共に上部は第３の隔壁（24）に
より第２本体（A₂）上端の開口と隔てられている。

上記各隔壁（22）（23）（24）には開口（22′）（2
3′）（24′）が同軸に開設されている。

制御弁（Ｃ）は第１隔壁（22）下面に形成される水側弁
座（25）、該水側弁座（25）と相対して盲蓋（14）内面
に形成される湯側弁座（26）、及びこれら両弁座（25）
（26）間に配備されて両弁座（25）（26）に夫々対応す
る制御弁体（７）とからなり、上記制御弁体（７）は、
水用通孔（20）と湯用通孔（21）の間において混合弁室
（３）内周面に突出形成した環状の仕切壁（27）に摺接
して進退自在に配備され、後述する感温部（Ｅ）に連係
すると共に第１スプリング（28）により水側弁座（25）
方向に付勢される。

尚、上記制御弁体（７）には湯用通孔（21）を通り、湯
側弁座（26）と制御弁体（７）との間隙を経て混合弁室
（３）に流入する湯を、後述する第１ライナー（Ｄ）内
に形成される混合室（29）に流動せしめるための通孔
（30）が穿設されている。

第１ライナー（Ｄ）は、軸方向両端を開放した円筒状に
形成されており、第２本体（A₂）の混合弁室（３）と第
１吐出室（４）とを区画する第１隔壁（22）と段部（1
5）との間の内周面に設けられた螺子部（31）に螺着さ
れ、第１吐出室（４）と第２吐出室（５）を隔てる第２
隔壁（23）及び第２吐出室（５）と第２本体（A₂）上端
の開口部を隔てる第３隔壁（24）の開口（23′）（2
4′）を遊嵌挿通して上方に延び、第２本体（A₂）上端
の開口部より上方へ突出する。

この第１ライナー（Ｄ）には、第２隔壁（23）、第３隔
壁（24）の開口（23′）（24）と同径の外径と、第１ラ
イナー（Ｄ）の外径と同径の内径を有する円筒状の第２
ライナー（Ｇ）が摺動自在に外挿され、第２ライナー
（Ｇ）の外周面が上記２つの開口（23′）（24′）内周
面に摺動可能に密接する。

また、上記第１ライナー（Ｄ）は上方寄りの中途部に中
仕切（32）を設けて、該中仕切（32）より下方に混合室
（29）を形成し、この混合室（29）内に感温部（Ｅ）を
収納すると共に中仕切（32）より上方の内周面にはブッ
シュ（33）を螺着する。

更に、第１ライナー（Ｄ）は、第１吐出室（４）を縦貫
する部分において混合室（29）側周面に第１流出口
（６）を開穿すると共に上記中仕切（32）中央に感温部
受け入れ孔（34）を開穿する。

上記ブッシュ（33）は底部中央に透孔（35）を開穿した
有底円筒状を呈し、開口を上方に向けて第１ライナー
（Ｄ）に螺着され、上部を第１ライナー（Ｄ）の開口か
ら上方へ突出する。この第１ライナー（Ｄ）から突出す
るブッシュ（33）上部には操作キャップ（36）を介して
レバーハンドル（Ｂ）を連結する。

また、ブッシュ（33）は内部に感温部押え（37）を収納
し、該感温部押え（37）を前記第１スプリング（28）よ
り強力な第２スプリング（38）により底部方向に弾圧す
る。

上記第２スプリング（38）は感温部押え（37）の周縁に
形成された鍔部とブッシュ（33）の開口近傍の内周面に
係着したリング（39）とに亘って弾装する。

感温部（Ｅ）は、突軸（40）を出没自在に備えた器体
（41）内に感温体としてワックスペレットを封入し、上
記ワックスペレットの熱膨張により突軸（40）を器体
（41）から突出伸張せしめる従来周知の構造を有するも
ので、第１ライナー（Ｄ）の混合室（29）内に該室の軸
方向へ摺動可能となるように収容配備され、一端が混合
弁室（３）内に延びて制御弁体（７）に当接係止し、他
端が中仕切（32）の感温部受け入れ孔（34）を挿通して
突軸（40）を感温部押え（37）に当接する。

一方、前記第２ライナー（Ｇ）は、上部開口端面に相対
起立する１対の挾持片（42）を延設し、該挾持片（42）
に１対の軸受孔（43）を同軸に相対開穿し、該軸受孔
（43）によりレバーハンドル（Ｂ）の支軸（44）を軸承
する。

また第２ライナー（Ｇ）は、その下端から若干上方の内
周面に沿って環状の第１凹溝（45）を形成すると共にこ
の第１凹溝（45）の若干上方の内周面には同様に第２の
凹溝からなる通水路（８）を形成し、該通水路（８）の
底面に第２流出口（９）を穿設する。第２流出口（９）
は第２吐出室（５）に対応する。

また、第２ライナー（Ｇ）にはその内周面の第１凹溝
（45）と第２ライナー（Ｇ）の下端との間、第１凹溝
（45）と通水路（８）との間及び通水路（８）と第２ラ
イナー（Ｇ）の上端との間の３箇所に、環状のシール部
材取り付け溝（53）を設けて、該溝（53）にＯリングか
らなるシール部材（54）を嵌着して設ける。レバーハン
ドル（Ｂ）は、操作レバー部（46）の先端にキャップ係
合孔（47）と支軸（44）を有する係合部（48）が延設さ
れ、上記係合孔（47）を操作キャップ（36）の外周面に
係合すると共に支軸（44）を第２ライナー（Ｇ）の軸受
孔（43）に挿入して設けられ、操作レバー部（46）がキ
ャップ（19）の側周面を挿通して本体（Ａ）外部へ延び
ている。

上記係合孔（47）は、孔縁の一部に平行な直線部分
（ａ）を有し、支軸（44）は係合部（48）の側端面に一
対設けられる。

また、操作レバー部（46）は係合部（48）に対して斜め
上向きに傾斜して延びている。

操作キャップ（36）はブッシュ（33）上部に被せられ、
ブッシュ（33）外周面と操作キャップ（36）内周面に形
成されたスプライン（49）の係合により、相互の回転が
防止されている。

また操作キャップ（36）は外周面が平面六角形に形成さ
れており、その対向する平行な１対の直線部分（ｂ）が
レバーハンドル（Ｂ）の係合孔（47）の直線部分（ａ）
に対応して両者の相互回転を防止する。尚、上記ブッシ
ュ（33）、感温部押え（37）、第２スプリング（38）は
温度設定部（Ｆ）を構成する。

而して、本サーモースタットミキシングバルブは、レバ
ーハンドル（Ｂ）を左右へ回転操作すれば、操作キャッ
プ（36）が回転し、該操作キャップ（36）とスプライン
（49）で係合するブッシュ（33）が上下動して、その内
部に収容した感温部押え（37）の位置を上下に移動させ
る。

そして、感温部押え（37）が上方へ移動したときには、
感温部（Ｅ）を介して制御弁体（７）を湯側弁座（26）
へ押圧する力が解除されるので、制御弁体（７）は第１
スプリング（28）の力により感温部（Ｅ）が再び感温部
押え（37）に当接する位置まで水側弁座（25）側へ移動
する。また感温部押え（37）が下方へ移動したときに
は、感温部（Ｅ）を介して制御弁体（７）が湯側弁座
（26）側へ押し出され、該弁座（26）側へ移動する。

即ちレバーハンドル（Ｂ）の左右回転操作により混合水
の温度が設定される。

この状態で混合室（29）内の混合水温度が変動すれば従
来のサーモスタットミキシングバルブと同様感温部
（Ｅ）が作動し制御弁体（７）の位置を自動的に補正し
て混合水の温度を設定温度に維持する。

一方、レバーハンドル（Ｂ）を上下方向に動かせばキャ
ップ（19）を挿通する部分を支点にして係合部（48）が
操作レバー部（46）と反対に上下し、第２ライナー
（Ｇ）を上下動させる。

即ち、レバーハンドル（Ｂ）を押し下げれば第２ライナ
ー（Ｇ）は引き上げられる。このとき第２ライナー
（Ｇ）の下端は第１ライナー（Ｄ）の第１流出口（６）
より上方に位置し、従って、混合水は混合室（29）から
第１流出口（６）を通って第１吐出室（４）へ流入し、
カラン（16）に流れる。

またレバーハンドル（Ｂ）を引き上げれば第２ライナー
（Ｇ）は押し下げられる。このときには第２ライナー
（Ｇ）の通水路（８）が第１流出口（６）に対応し、混
合水は混合室（29）から第１流出口（６）を通って通水
路（８）内に流入し、更に第２流出口（９）を経て第２
吐出室（５）に入り、シャワー用吐出口（17）へ流れ
る。

尚、レバーハンドル（Ｂ）が上下の中間位置にあるとき
には、第２ライナー（Ｇ）も上下の中間位置にあり、こ
の状態で第１凹溝（45）が第１流出口（６）に対応して
いる。

上記第１凹溝（45）は密室状となっているためこの状態
では混合水は第１、第２いずれの吐出室（４）（５）へ
も流れず、止水状態となる。

即ち本サーモスタットミキシングバルブはレバーハンド
ル（Ｂ）の上下回転操作により吐水の開始、停止、及び
吐出側の選択的切換を行うことができる。

尚、図中（50）（51）は第１本体（A₁）の水室（１）を
給水配管に、また湯室（２）を給湯配管に夫々接続する
水用及び湯用接続脚管、（52）はキャップ（19）の回転
範囲、換言すればレバーハンドル（Ｂ）の左右回転範囲
を規制するストッパーリングである。

（効果）本発明は上記の構成であるから以下の利点を有する。

（１）１本のレバーハンドルで、温度の設定、吐出の開
始と停止、吐出せしめる吐出口の切換を全て行うことが
できるので、ハンドルをいくつも設ける必要がなく、小
型化することができる。

（２）第１ライナーと第２ライナーとの間をシールする
シール部材を第１ライナーに外挿する第２ライナーの内
側面に設けたので、シール部材が噛み込まれて切れてし
まうのを防止するには、第１ライナーの第１流出口のエ
ッジ加工を第１ライナーの外面側で行えばよく、エッジ
加工が容易である。

（３）また、上記のように第１ライナーと第２ライナー
との間をシールするシール部材を第２ライナー側に設
け、通水路もこのシール部材を設けた第２ライナー側に
設けたので、第２ライナーは必然的にその肉厚が厚くな
り、この厚くなった分で通水路が確保できることにな
り、第１ライナー側に通水路を設ける場合に比べてコン
パクト化を計ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すサーモスタットミキシ
ングバルブの止水状態の縦断正面図、第２図は第１図の
II-II断面図、第３図は第１図のIII-III断面図、第４図
は要部の分解斜視図、第５図は湯と水を混合し混合水を
カランから吐出させた状態の縦断正面図、第６図は第５
図のVI-VI線断面図、第７図は第６図と同一のセクショ
ンで断面して示すシャワー用吐出口から吐出させた状態
の断面図、第８図は従来のサーモスタットミキシングバ
ルブの一例を示す断面図である。（Ａ）：本体、（Ｂ）：レバーハンドル（Ｃ）：制御弁、（Ｄ）：第１ライナー（Ｅ）：感温部、（Ｆ）：温度設定部（Ｇ）：第２ライナー、（１）：水室（２）：湯室、（３）：混合弁室（４）：第１吐出室、（５）：第２吐出室（６）：第１流出口、（７）：弁体（８）：通水路、（９）：第２流出口。（54）：シール部材

フロントページの続き (56)参考文献特開昭60−249784（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−55484（ＪＰ，Ａ) 特開昭55−86971（ＪＰ，Ａ) 特開昭55−86972（ＪＰ，Ａ) 実開昭59−101072（ＪＰ，Ｕ)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水室と湯室、これら両室を夫々連絡する混合弁室及び夫々混合弁室に
連絡する第１吐出室と第２吐出室を内設した本体、本体に左右及び上下方向に回転自在に取り付けられたレ
バーハンドル、混合弁室に設けられ水室から混合弁室に流入する水と湯
室から混合弁室に流入する湯の割合を制御する制御弁、両端を開放した筒状に形成して本体内に挿入固定され、
内部を混合弁室に連絡する一方、混合弁室と第１、第２
吐出室とを隔離し、側周面には第１吐出室に開口する第
１流出口を開設した第１ライナー、第１ライナー内に配設され相互に連係すると共にレバー
ハンドルと制御弁の弁体にも連係し、レバーハンドルの
右方向の回転により上記弁体を進退させる感温部及び温
度設定部、第１ライナーとの間をシールするシール部材と環状の通
水路を内周面に設けて第１ライナーに摺動自在に外挿さ
れ、レバーハンドルに連係して、レバーハンドルの上下
方向の回転により昇降し、上昇位置においては第１流出
口を第１吐出室に開放せしめ、下降位置においては上記
環状の通水路が第１流出口に整合してその底部に穿設し
た第２流出口を介して第１流出口と第２吐出室とを連通
せしめ、中間位置においては第１流出口を閉塞する第２
ライナー、を備えることを特徴とするサーモスタットミキシングバ
ルブ。