JPH0610536Y2 - 両面再生用ディスクプレーヤのチャッキング機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はディスクプレーヤのチャッキング機構に係わ
り、特に、光ディスクをローディング後、裏返すことな
く両面再生が可能なディスクプレーヤのチャッキング機
構に関する。

［従来の技術］ 従来、光ディスクを裏返さずに両面再生を行うディスク
プレーヤでは、ディスクトレイが水平移動して光ディス
クをターンテーブルの真上に運び、チャッキング時には
ディスクトレイが下降して光ディスクをターンテーブル
に載置するように構成されていた。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記した従来のものにおいては、大きい体積を占めるデ
ィスクトレイやディスクトレイを駆動するローディング
機構を上下しなければならず、全体として大きいスペー
スが必要となった。

また、ディスクトレイを昇降させるので、ディスクトレ
イ駆動機構にガタが生じ、製品の品位が低下するという
欠点があった。

この考案は上記した点に鑑みてなされたものであって、
その目的とするところは、ディスクトレイを昇降させる
必要がなく、製品をコンパクトかつ高品位とすることが
可能な両面再生用ディスクプレーヤのチャッキング機構
を提供することにある。

また、この考案の他の目的はディスクローディング機構
およびチャッキング機構を駆動するモータが共通化され
た両面再生用ディスクプレーヤのチャッキング機構を提
供することにある。

［課題を解決するための手段］ この考案の両面再生用ディスクプレーヤのチャッキング
機構は、シャーシと、モータにより回転駆動されるギヤ
列とメカデッキ上下駆動用カム溝とクランパアーム駆動
用カム溝とが設けられ前記シャーシに摺動自在に支持さ
れたスライドテーブルと、前記シャーシに摺動自在に支
持され前記ギヤ列の１つのギヤと噛合うラックが設けら
れたディスクトレイと、前記シャーシに摺動自在に支持
され且つ一方向に付勢され前記ギヤ列の他のギヤと噛合
うラックが設けられたスライド部材と、前記スライドテ
ーブルをディスク搬送時にはシャーシに固定しディスク
クランプ時にはシャーシに対して移動可能とするように
スライドテーブルまたはスライド部材を選択的に係止す
る係止部材を設けたものである。なお、上記のメカデッ
キとはスピンドルモータの取付けられた機構ユニットで
ある。

さらに、この考案の両面再生用ディスクプレーヤのチャ
ッキング機構は前記機構において、クランパアーム駆動
用カム溝を、クランパアームを２段階に駆動するように
構成したものである。

［作用］ この考案の両面再生用ディスクプレーヤのチャッキング
機構によれば、メカデッキ上下駆動用カム溝とクランパ
アーム駆動用カム溝とがディスクトレイ駆動用のギヤを
支持するスライドテーブルに設けられているので、スラ
イドテーブルが停止しているときにディスクトレイ駆動
用のギヤはディスクトレイを移動させ、光ディスクをタ
ーンテーブルの真上に運ばせ、その後、スライドテーブ
ルが移動してディスクトレイ駆動用のギヤをディスクト
レイのラックから離し、メカデッキを上昇させ光ディス
クをターンテーブル上に持上げてクランプすることがで
きる。

また、クランパアームを２段階に駆動することにより光
ディスクのＡ面またはＢ面の中心孔の軸をスピンドルモ
ータ軸に合わせ夫々の再生面で芯ずれをなくすことがで
きる。

［実施例］ この考案の実施例である両面再生用ディスクプレーヤの
チャッキング機構を第１図乃至第５図に基づいて説明す
る。

第１図および第２図は夫々この考案の実施例の要部を示
す平面図および側面図である。

第１図および第２図において示す１はスライドテーブル
であり、クランパアーム１４を駆動するカム溝１ｄとメ
カデッキを上下動させるカム溝１ｃが設けられている。

スライドテーブル１に穿設されたガイド溝１ａ，１ｂに
は夫々シャーシ２に立設されたピン２ａ，２ｂが挿通さ
れ、また端縁がシャーシ２に立設されたピン２ｃに支持
され、スライドテーブル１はシャーシ２に摺動自在に支
持されている。

スライドテーブル１に固定されたモータ３の回転軸には
ウォーム４が固着されている。

ギヤ５にはハスバ歯車と小歯車が一体に設けられスライ
ドテーブル１に立設された軸に回転自在に支持されてい
る。

ギヤ６には大歯車と小歯車が一体に設けられスライドテ
ーブル１に立設された軸に回転自在に支持されている。

ギヤ７には大歯車と小歯車が一体に設けられスライドテ
ーブル１に立設された軸に回転自在に支持されている。

ウォーム４はギヤ５のハスバ歯車と噛合い、ギヤ５の小
歯車はギヤ６の大歯車と噛合ている。

また、ギヤ６の小歯車はギヤ７の大歯車と噛合い、ギヤ
５，６および７はギヤ列を構成している。

ギヤ６の大歯車の一部の歯幅は他の歯より長く延びトリ
ガー歯６ａを形成している。

さらに、ギヤ７の小歯車の一部の歯幅も他の歯より長く
延びトリガー歯７ａを形成している。

光ディスクを載置するディスクトレイ８はシャーシに摺
動自在に支持され、ラック８ａが設けられている。

ラック８ａはギヤ６の大歯車と噛合うが、第１図におい
て手前側の最先端の歯、また、第８図においては右側最
先端の歯８ｂの歯幅は狭く形成されトリガー歯６ａのみ
と噛合うように構成されている。

スライド部材９はシャーシに立設されたピンに摺動自在
に支持されシャーシとの間に掛けられたコイルばね１０
により左方向に付勢されており、ギヤ７の小歯車と噛合
うラック９ａが設けられている。

スライド部材９に設けられたラック９ａはギヤ７の小歯
車と噛合うが、第１図および第６図において右側端部の
歯９ｂの歯幅は狭く形成されトリガー歯７ａのみと噛合
うように構成されている。

レバー１１はシャーシに立設された軸に回動自在に支持
されており、捩りバネ１２により時計方向に付勢されて
いる。

レバー１１に立設されたピン１１ａはスライド部材９の
凹部９ｃまたはスライドテーブル１の凹部１ｆに嵌ま
り、スライド部材９またはスライドテーブル１のいずれ
か一方をシャーシに対して固定する。

レバー１３はシャーシに立設された軸に回動自在に支持
されており、レバー１３の一端に立設されたピン１３ａ
はカム溝１ｄに挿通している。

レバー１３の他端に設けられた溝１３ｂはクランパアー
ム１４に立設されたピン１４ａと係合している。

後で説明するようにメカデッキを昇降させるレバー１５
に立設されたピン１５ａはカム溝１ｃに挿通している。

第３図に示すように、メカデッキシャーシ２０にはスピ
ンドルモータ２１が締着され、また光ピックアップを光
ディスクの下側でガイドして送るためのガイドレール２
５、ガイドロッド２６およびねじ棒２７が設けられてい
る。

光ピックアップを光ディスクの上側でガイドして送るた
めのガイドレール、ガイドロッドおよびねじ棒は図示し
ていないがシャーシに設けられている。

メカデッキシャーシ２０の両側面に立設されたピン２０
ａ，２０ａおよび２０ｂ，２０ｂはシャーシ２の縦溝２
ｅ，２ｅ…とスライド部材２３および２４に設けられた
斜めの溝２３ｂ，２３ｂ，２４ｂ，２４ｂを挿通してい
る。なお、スライド部材２３および２４に設けられた斜
めの溝２３ｂおよび２４ｂの勾配は互いに逆向きとなっ
ている。第７図はスライド部材２４を示している。スラ
イド部材２３の溝２３ｂは図示していないが溝２４ｂと
逆の向きに傾斜している。

スライド部材２３および２４はシャーシ２に摺動自在に
支持され、また、スライド部材２３および２４に設けら
れた凸部２３ａおよび２４ａは夫々レバー１５の長孔１
５ｂおよび１５ｃに挿通している。

メカデッキシャーシ２０に固着されたリング２０ｃはシ
ャーシに立設された軸２ｆと嵌合しており、メカデッキ
シャーシ２０はシャーシに対して正確に位置決めされ
る。

レバー１５はシャーシに立設された軸２ｄに回動自在に
支持されている。

第４図に示すように、クランパ３１を支持するクランパ
アーム１４はシャーシに立設された軸２ｇに回動自在に
支持され、シャーシとの間に掛けられたコイルバネ３０
により時計方向に付勢されている。

第５図に示すように、スピンドルモータ２１の回転軸２
１ａにはターンテーブル２２が締着され、先端には軸２
１ｂが圧入されている。

位置決め部材３２は軸２１ｂに上限が規制され、摺動自
在に支持されている。

ターンテーブル２２と位置決め部材３２との間に介装さ
れたコイルバネ３３は位置決め部材３２を上方に付勢し
ている。

クランパ３１はターンテーブル２２と対向する位置にク
ランパアーム１４により保持されている。

すなわち、クランパ３１は保持部材３８に摺動自在に支
持され、保持部材３８は円錐部材４２に締着され、円錐
部材４２は突起部３４ａ，３４ａを介してクランパアー
ム１４に係止されている係止部材３４と係合している。

位置決め部材４１は保持部材３８に摺動自在に支持さ
れ、位置決め部材４１と保持部材３８の間に介装された
コイルバネ３９により保持部材３８の爪３８ａに圧接さ
れている。

保持部材３８の爪３８ａは等間隔に３か所に設けられて
いる。

位置決め部材４１の中心孔４１ａは軸２１ｂと隙間なく
嵌合する。

コイルバネ４０は保持部材３８とクランパ３１の間に介
装され、クランパ３１を位置決め部材４１の肩に圧接し
ている。

キャップ３６はクランパアーム１４に締着され、キャッ
プ３６に固着された押圧部材３７は円錐部材４２に圧入
された鋼球３５と対向している。

実施例は以上のように構成されているが、次ぎにその作
用を説明する。

スライドテーブル１が第１図に示すように右端にあると
き、ギヤ６がローディング方向すなわち反時計方向にモ
ータ３により回転駆動されると、前面パネルから突出
し、光ディスクの載置されたディスクトレイ８の歯８ｂ
はトリガー歯６ａと噛合いラック８ａはトリガー歯６ａ
に引込まれギヤ６の大歯車と噛合うようになりディスク
トレイ８が筐体内に引込まれる。

このとき、ピン１１ａはスライドテーブル１の凹部１ｆ
に突入しスライドテーブル１はシャーシ２に対して固定
されている。

ギヤ列がさらにローディング方向に回転するとギヤ７の
トリガー歯７ａがスライド部材９の歯９ｂと噛合い、ス
ライド部材を右方向に引出しラック９ａがギヤ７の小歯
車と噛合うようになり、スライド部材９は右方向にさら
に送られる。

スライド部材９が右方向に移動し凹部９ｃがピン１１ａ
の真横にくると、ピン１１ａはスライドテーブル１の凹
部１ｆから離れスライド部材９の凹部９ｃに入る。

従って、スライド部材９がシャーシ２に対し固定され、
スライドテーブル１はシャーシ２に対し移動可能とな
る。

スライド部材９が停止すると、スライドテーブル１はラ
ック９ａにより左方向に送られギヤ６の大歯車はディス
クトレイ８のラック８ａから離れ、ディスクトレイは停
止する。

このとき、ディスクトレイ８に載置された光ディスクは
ターンテーブル２２の真上に移動している。

スライドテーブル１がさらに左側に移動するとカム溝１
ｃがピン１５ａを押してレバー１５を時計方向に回動さ
せる。

レバー１５はスライド部材２３および２４を互いに逆方
向に移動させメカデッキシャーシ２０を上昇させる。す
なわち、第７図においてスライド部材２４は左方向に移
動し、溝２４ｂ，２４ｂがピン２０ｂ，２０ｂを押上げ
る。スライド部材２３はスライド部材２４と逆方向に移
動するが、同様にピン２０ａ，２０ａを押上げる。

メカデッキシャーシ２０が上昇するとターンテーブル２
２と位置決め部材３２はディスクトレイ８から光ディス
クを持上げる。

スライドテーブル１の左方向の移動によりクランパアー
ム１４は第４図において時計方向に回動しクランパ３１
は光ディスクをターンテーブル２２に圧接する。

スライドテーブル１のカム溝１ｄには中間部にスライド
テーブル移動方向に平行の部分があり、この部分にピン
１３ａがくるとクランパは停止し位置決め部材３２がデ
ィスクＡ面５０を位置決めしてディスクＡ面５０がスビ
ンドルモータ軸の中心に合わせられる。

この状態においてモータ３は停止され、図示していない
光ピックアップがガイドレール２５，ガイドロッド２６
およびねじ棒２７により送られ、またスピンドルモータ
２１が回転しディスクＡ面５０が再生される。

ディスクＡ面５０の再生が終了すると、光ピックアップ
は図示していない反転装置に送り込まれ、反転されて、
ターンテーブル上方に配置された図示していないガイド
レール，ガイドロッドおよびねじ棒に送り込まれる。

そして、スライドテーブル１は再度左方向に送られ、ク
ランプアーム１４はさらに時計方向に回動される。

位置決め部材４１は降下し、位置決め部材３２を押し下
げてディスクＡ面から離すと共にディスクＢ面５１を位
置決めする。

この状態でディスクＢ面５１が再生される。

ディスクＢ面が再生された後、光ピックアップはガイド
レール２５，ガイドロッド２６およびねじ棒２７側に反
転して戻され、モータ３はローディング時と逆方向に回
転する。

そしてクランパ３１は上昇して光ディスクから離れ、ま
た、メカデッキシャーシ２０は降下して光ディスクをデ
ィスクテーブル８上に載置する。

スライドテーブル１が右方向に移動している間、スライ
ド部材９はギヤ７の小歯車により左方向の推力を受け、
凹部９ｃのテーパ部でピン１１ａを押し、レバー１１に
反時計方向の回転力を加えているがピン１１ａがスライ
ドテーブル１の縁に規制されてレバー１１は回動しな
い。

しかしながら、スライドテーブル１の凹部１ｆがピン１
１ａの横にくると、レバー１１が回動しピン１１ａが凹
部１ｆに入る。

スライドテーブル１はピン１１ａに規制されて停止し、
スライド部材９はギヤ７の小歯車に送られ、また、コイ
ルバネ１１に引張られ左方向に移動しラック９ａがギヤ
７の小歯車から離れる。

スライドテーブルが停止しても、さらにギヤ列は回転駆
動され、ギヤ６の大歯車のトリガー歯６ａが歯８ｂと噛
合ってラック８ａを引込み、次に、ギヤ６の大歯車がラ
ック８ａと噛合ってディスクトレイを送り光ディスクが
筐体外に排出される。

実施例は以上のように構成されているが考案はこれに限
られず、例えば、カム溝１ｄの中間部に静止部を設けな
くてもスライドテーブルの停止位置を正確に制御するこ
とによりクランパを２段階に駆動することは可能とな
る。

［考案の効果］ この考案の両面再生用ディスクプレーヤのチャッキング
機構によれば、ディスクトレイを上下動させる必要がな
いので大きいスペースをとらず、また、ディスクトレイ
のガタがなくなる。

さらに、メカデッキ昇降機構、クランプ機構およびロー
ディング機構を１つのモータとギヤ列により駆動するの
でメカニズムが簡単となりコストが低減される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例である両面再生用ディスクプ
レーヤのチャッキング機構の要部を示す平面図、第２図
は同実施例の要部を示す正面図、第３図は同実施例の部
分を示す平面図、第４図は同実施例の部分を示す側面
図、第５図は同実施例のクランパ部を示す断面図、第６
図は同実施例のスライド部材９を示す正面図、第７図は
同実施例のスライド部材２４を示す側面図、第８図は同
実施例のディスクトレイ８の部分を示す側面図である。 １……スライドテーブル、１ａ，１ｂ……ガイド溝、１
ｃ，１ｄ……カム溝、１ｆ……凹部、２……シャーシ、
２ａ，２ｂ……ピン、２ｄ，２ｆ，２ｇ……軸、２ｅ…
…縦溝、３……モータ、４……ウォーム、５，６，７…
…ギヤ、６ａ，７ａ……トリガー歯、８……ディスクト
レイ、８ａ……ラック、９……スライド部材、９ａ……
ラック、９ｂ……歯、９ｃ……凹部、１０……コイルバ
ネ、１１……レバー、１１ａ……ピン、１２……捩りバ
ネ、１３……レバー、１３ａ……ピン、１３ｂ……溝、
１４……クランパアーム、１４ａ……ピン、１５……レ
バー、１５ａ……ピン、１５ｂ，１５ｃ……長孔、２０
……メカデッキシャーシ、２０ａ，２０ｂ……ピン、２
０ｃ……リング、２１……スピンドルモータ、２１ａ…
…回転軸、２２……ターンテーブル、２３，２４スライ
ド部材、２３ａ，２４ａ……凸部、２５……ガイドレー
ル、２６……ガイドロッド、２７……ねじ棒、３０……
コイルバネ、３１……クランパ、３２……位置決め部
材、３３……コイルバネ、３４……係止部材、３４ａ…
…突起部、３５……鋼球、３６……キャップ、３７……
押圧部材、３８……保持部材、３８ａ……爪、３９，４
０……コイルバネ、４１……位置決め部材、４１ａ……
中心孔、４２……円錐部材、５０……ディスクＡ面、５
１……ディスクＢ面。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 松村 智美 東京都渋谷区渋谷２丁目17番５号 株式会 社ケンウッド内 (72)考案者 高橋 正人 東京都渋谷区渋谷２丁目17番５号 株式会 社ケンウッド内 (72)考案者 堀部 誠 東京都渋谷区渋谷２丁目17番５号 株式会 社ケンウッド内 (72)考案者 小林 弘義 東京都渋谷区渋谷２丁目17番５号 株式会 社ケンウッド内 (72)考案者 真野 和明 東京都渋谷区渋谷２丁目17番５号 株式会 社ケンウッド内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】シャーシと、モータにより回転駆動される
   ギヤ列とメカデッキ上下駆動用カム溝とクランパアーム
   駆動用カム溝とが設けられ前記シャーシに摺動自在に支
   持されたスライドテーブルと、前記シャーシに摺動自在
   に支持され前記ギヤ列の１つのギヤと噛合うラックが設
   けられたディスクトレイと、前記シャーシに摺動自在に
   支持され且つ一方向に付勢され前記ギヤ列の他のギヤと
   噛合うラックが設けられたスライド部材と、前記スライ
   ドテーブルをディスク搬送時にはシャーシに固定しディ
   スククランプ時にはシャーシに対して移動可能とするよ
   うにスライドテーブルまたはスライド部材を選択的に係
   止する係止部材を設けたことを特徴とする両面再生用デ
   ィスクプレーヤのチャッキング機構。
2. 【請求項２】クランパアーム駆動用カム溝は、クランパ
   アームを２段階に駆動するように構成したことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載の両面再生用デ
   ィスクプレーヤのチャッキング機構。