JPH06105444A - Ofケーブルの漏油判定方法 - Google Patents

Ofケーブルの漏油判定方法

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JPH06105444A
JPH06105444A JP25450192A JP25450192A JPH06105444A JP H06105444 A JPH06105444 A JP H06105444A JP 25450192 A JP25450192 A JP 25450192A JP 25450192 A JP25450192 A JP 25450192A JP H06105444 A JPH06105444 A JP H06105444A
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oil
cable
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Tetsuo Inoue
哲夫 井上
Masaaki Shiomitsu
正明 塩満
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Furukawa Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 1回線または異なる負荷の2回線以上の場合
の3心ケーブルでも、漏油の判定を精度良く行えるOF
ケーブルの漏油判定方法を提供する。 【構成】 漏油していない状態でのOFケーブルの油槽
の油量,油圧の変化状態を適宜間隔で測定して記憶し、
併せて該OFケーブルの電流,併設されている他のOF
ケーブルの電流,その時の外気温を測定して記憶し、得
られた油量,油圧,電流,外気温を使用して油量の近似
統計関数を求める。現時点の油槽の油量Qamと、漏油し
ていない時点での近似統計関数から得られる油量Qaと
の差Hを求め、得られた差Hの値の増加が発生したとき
漏油と判定する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、布設されているOFケ
ーブルからの漏油を判定するOFケーブルの漏油判定方
法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、単心OFケーブルでは、3相間の
油槽の油量,油圧値で漏油の相の判定を行っていた。
【0003】3心OFケーブルでは、2回線以上の場
合、同一負荷の場合、回線間比較で漏油を判定してい
た。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、1回線
または異なる負荷の2回線以上の場合の3心ケーブルで
は、漏油の判定方法がなかった。
【0005】また、過去の油量,油圧値の範囲より、現
時点の油量,油圧値が逸脱したことで漏油を判定する方
法があったが、この方法では負荷状態が変化すると、過
去のデータより逸脱することがあり、判定精度が低下す
る問題点があった。
【0006】本発明の目的は、1回線または異なる負荷
の2回線以上の場合の3心ケーブルでも、漏油の判定を
精度良く行えるOFケーブルの漏油判定方法を提供する
ことにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の手段を説明すると、本発明は布設されているOF
ケーブルからの漏油を判定するOFケーブルの漏油判定
方法において、漏油していない状態での前記OFケーブ
ルの油槽の油量,油圧の変化状態を適宜間隔で測定して
記憶し、併せて該OFケーブルの電流,併設されている
他のケーブルの電流を測定して記憶し、得られた前記油
量,前記油圧,前記電流を使用して油量又は油圧の近似
統計関数を求め、現時点の前記油槽の油量又は油圧値
と、漏油していない時点での前記近似統計関数から得ら
れる油量又は油圧値との差を求め、得られた差の値の増
加が発生したとき漏油と判定することを特徴とする。
【0008】
【作用】このように漏油していない状態でのOFケーブ
ルの油槽の油量,油圧の変化状態を適宜間隔で測定して
記憶し、併せて該OFケーブルの電流,併設されている
他のケーブルの電流を測定して記憶し、得られた前記油
量,前記油圧,前記電流を使用して油量又は油圧の近似
統計関数を求め、現時点の前記油槽の油量又は油圧値
と、漏油していない時点での前記近似統計関数から得ら
れる油量又は油圧値との差を求め、得られた差の値の増
加が発生したとき漏油と判定すると、1回線または異な
る負荷の2回線以上の場合の3心ケーブルでも、また現
時点の油量又は油圧値が負荷状態の変化により過去のデ
ータより逸脱しても、漏油の判定を精度良く行うことと
ができる。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を図1〜図5を参照し
て詳細に説明する。図1及び図2は、地面1の下に布設
されているOFケーブル2,3,4の状態を示したもの
である。これらOFケーブル2,3,4は、それぞれ地
下の管路5,6,7内に収容されて布設されている。O
Fケーブル2には、地上の油槽8から給油管9をへて絶
縁油が給油されるようになっている。他のOFケーブル
3,4も同様にして図示しない油槽から給油されるよう
になっている。この例では、OFケーブル2が漏油の監
視をしようとしているケーブルである。
【0010】次に、本実施例のOFケーブル2の漏油判
定方法を、図1〜図5を参照して説明する。
【0011】(I)事前に評価して近似統計関数を得る
までの段階 (a)図示しないコンピュータに油量Qaの近似統計関
数の式をインプットする(ステップST1)。
【0012】(b)OFケーブル2の電流、併設OFケ
ーブル3,4の電流を測定する(ステップST2)。
【0013】(c)外気温を測定する(ステップST
2)。
【0014】(d)OFケーブル2の油槽8の油量,油
圧を測定する(ステップST2)。
【0015】(e)漏油のない状態である一定期間、上
記3点のデータを測定し、コンピュータのメモリに記憶
する。このこれら油量,油圧,電流,外気温のデータを
使用して該コンピュータで油量Qaの近似統計関数にお
けるパラメータを求め(ステップST3)、油量Qaの
近似統計関数を完成する。
【0016】油量Qaの近似統計関数の例 Qa=(an Ia n +an-1 Ia n-1 ………+a1 Ia
)+(bn Ib n +bn-1 Ib n-1 ………+b1 Ib
)+(cn Ic n +cn-1 Ic n-1 ………+c1 Ic
)+(tn n +tn-1 n-1 ………+t1 T)+Q0 但し Qa :監視OFケーブル2の油量(油圧) an ……c1 :電流に関するパラメータ Ia :監視OFケーブル2の電流 Ib ,Ic :併設OFケーブル3,4の電流(併設2
線路の場合) tn …t1 :温度に関するパラメータ T :外気温 Q0 :監視OFケーブル2のベース油量(油
圧) ここで、未知数は電流及び温度に関するパラメータであ
り、原理的にはパラメータの数以上のデータを取り込め
ば該パラメータは確定する。
【0017】他のOFケーブル3,4の熱容量の影響
で、電流の増加時間帯と減少時間帯でQaは異なること
から、測定時間帯に区分して、近似統計関数のQaを持
たすことで精度向上が図れる。
【0018】(II)漏油判定時 (a)監視OFケーブル2の電流,外気温を測定する
(ステップST4)。
【0019】(b)監視OFケーブル2の電流,外気温
の各測定値から近似統計関数の油量(油圧)Qaを求め
る(ステップST5)。
【0020】(c)監視OFケーブル2の現時点の油量
(油圧)Qamと漏油していない時点での近似統計関数の
油量(油圧)とを比較する(ステップST6)。
【0021】(d)もし漏油していれば、QamとQaと
の差Hが図5に示すように徐々に拡大増加するので、こ
のような差Hの拡大増加があれば漏油と判定し、警報を
発する(ステップST7)。
【0022】即ち、監視OFケーブル2の油量(油圧)
は、管路布設の場合、当該監視OFケーブル2の電流,
併設管路布設のOFケーブル3,4の電流及び外気温で
決定される。そこで、監視OFケーブル2が健全時に測
定したデータを使用して油量(油圧)の近似統計関数を
作成し、この関数より得られる健全時の電流,外気温に
応じた油量Qaを求め、現時点の油量Qamとの差Hをと
り、この差Hが増加すると、漏油と判定する。
【0023】上記実施例では、油量から漏油の判定を行
ったが、同様にして油圧から漏油の判定を行うことがで
きる。
【0024】また上記実施例では、外気温も考慮した
が、外気温の変化が漏油の判定にあまり影響を及ぼさな
い場合には、外気温を省略してもよい。
【0025】熱源となる他のケーブルとしては、OFケ
ーブルに限らず、OFケーブル以外のケーブルでもよ
い。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るOFケ
ーブルの漏油判定方法においては、漏油していない状態
でのOFケーブルの油槽の油量,油圧の変化状態を適宜
間隔で測定して記憶し、併せて該OFケーブルの電流,
併設されている他のケーブルの電流を測定して記憶し、
得られた前記油量,前記油圧,前記電流を使用して油量
又は油圧の近似統計関数を求め、現時点の前記油槽の油
量又は油圧値と、漏油していない時点での前記近似統計
関数から得られる油量又は油圧値との差を求め、得られ
た差の値の増加が発生したとき漏油と判定するので、1
回線または異なる負荷の2回線以上の場合の3心ケーブ
ルでも、また現時点の油量,油圧値が負荷状態の変化に
より過去のデータより逸脱しても、漏油の判定を精度良
く行うこととができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】1相のOFケーブルの地中布設状態の長手方向
の線路概要図である。
【図2】3相のOFケーブルの地中布設状態の線路横断
面図である。
【図3】本発明で油量の近似統計関数を決定する過程の
一例を示すフローチャートである。
【図4】本発明で漏油の判定をする過程の一例を示すフ
ローチャートである。
【図5】本発明に係るOFケーブルの漏油判定方法で判
定時に用いる油量(油圧)・時間特性図である。
【符号の説明】
1 地面 2 監視OFケーブル 3,4 併設OFケーブル 5,6,7 地下の管路 8 油槽 9 給油管

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 布設されているOFケーブルからの漏油
    を判定するOFケーブルの漏油判定方法において、 漏油していない状態での前記OFケーブルの油槽の油
    量,油圧の変化状態を適宜間隔で測定して記憶し、併せ
    て該OFケーブルの電流,併設されている他のケーブル
    の電流を測定して記憶し、得られた前記油量,前記油
    圧,前記電流を使用して油量又は油圧の近似統計関数を
    求め、 現時点の前記油槽の油量又は油圧値と、漏油していない
    時点での前記近似統計関数から得られる油量又は油圧値
    との差を求め、得られた差の値の増加が発生したとき漏
    油と判定することを特徴とするOFケーブルの漏油判定
    方法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008259313A (ja) * 2007-04-04 2008-10-23 Chugoku Electric Power Co Inc:The Ofケーブル異常検出装置およびofケーブルの漏油検出方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008259313A (ja) * 2007-04-04 2008-10-23 Chugoku Electric Power Co Inc:The Ofケーブル異常検出装置およびofケーブルの漏油検出方法

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