JPH06105455B2 - 製造工程計画を生成するための方法及びシステム - Google Patents
製造工程計画を生成するための方法及びシステムInfo
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- JPH06105455B2 JPH06105455B2 JP24135590A JP24135590A JPH06105455B2 JP H06105455 B2 JPH06105455 B2 JP H06105455B2 JP 24135590 A JP24135590 A JP 24135590A JP 24135590 A JP24135590 A JP 24135590A JP H06105455 B2 JPH06105455 B2 JP H06105455B2
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- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
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- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T2200/00—Indexing scheme for image data processing or generation, in general
- G06T2200/24—Indexing scheme for image data processing or generation, in general involving graphical user interfaces [GUIs]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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Description
【発明の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 本発明は一般に製造技術の改良に関し、具体的には製造
技術者が使用するための製造工程計画を効率的に生成す
るための方法及び装置に関する。さらに詳しくは、本発
明は製造技術者が容易に追従できる、対応する注釈付き
視覚イメージを含む、コンピュータに基づく一貫した製
造工程計画を生成するための改良された方法に関する。
技術者が使用するための製造工程計画を効率的に生成す
るための方法及び装置に関する。さらに詳しくは、本発
明は製造技術者が容易に追従できる、対応する注釈付き
視覚イメージを含む、コンピュータに基づく一貫した製
造工程計画を生成するための改良された方法に関する。
B.従来の技術 製造技術は、久しく前から高品質の製品を一貫して生産
できることをその主目標としてきた。何年も前から、こ
の目標を達成するための努力は、主として、製造工程の
間に製造技術者やフロア操作員が利用する文章類の改善
に向けられてきた。しかし、製品が技術変更を受ける速
度及び製造工程の進歩の速度が速いため、ハード・コピ
ー文書が配布されてすぐに古くなってしまう。フロア操
作員が利用する主な文書のレベルが低かったり不完全だ
ったりする可能性があると、しばしば製品の品質または
一貫性の低下を招き、製造の生産性が低下することがあ
る。
できることをその主目標としてきた。何年も前から、こ
の目標を達成するための努力は、主として、製造工程の
間に製造技術者やフロア操作員が利用する文章類の改善
に向けられてきた。しかし、製品が技術変更を受ける速
度及び製造工程の進歩の速度が速いため、ハード・コピ
ー文書が配布されてすぐに古くなってしまう。フロア操
作員が利用する主な文書のレベルが低かったり不完全だ
ったりする可能性があると、しばしば製品の品質または
一貫性の低下を招き、製造の生産性が低下することがあ
る。
上記の問題の結果、最近の製造業界では、いわゆる「ペ
ーパーレス工場」を実現することが目標とされるように
なってきた。ペーパーレス工場システムの一番の目的
は、製造工場のフロアに関する高品質の情報を提供する
ことである。この意味で高品質の情報とは、新しく理解
しやすく完全で一貫した情報のことである。製品データ
が新しいことは、製造が頻繁な技術変更（EC）処置を受
ける分野では最重要な問題である。製造工場のフロアに
提供される情報の詳しさと明瞭さが重要であり、その価
値が、製造される物理的製品の品質にはっきり反映され
る。
ーパーレス工場」を実現することが目標とされるように
なってきた。ペーパーレス工場システムの一番の目的
は、製造工場のフロアに関する高品質の情報を提供する
ことである。この意味で高品質の情報とは、新しく理解
しやすく完全で一貫した情報のことである。製品データ
が新しいことは、製造が頻繁な技術変更（EC）処置を受
ける分野では最重要な問題である。製造工場のフロアに
提供される情報の詳しさと明瞭さが重要であり、その価
値が、製造される物理的製品の品質にはっきり反映され
る。
ペーパーレス工場システムを実施する際の重要な問題の
１つは、製造ショップ・フロアに配布される情報の意図
する受け手の分析である。ショップ・フロアにいる操作
員の読取り能力は、ペーパーレス工場システムの設計及
び実施における重要な要素である。
１つは、製造ショップ・フロアに配布される情報の意図
する受け手の分析である。ショップ・フロアにいる操作
員の読取り能力は、ペーパーレス工場システムの設計及
び実施における重要な要素である。
その結果、ペーパーレス工場を実施する際には、従来の
紙で動く工場よりも情報の品質と明確さがより重要にな
る。コンピュータ端末を介してオンラインで得られる情
報の品質が悪いと、製造工場内でハードコピーまたはペ
ーパー形式による情報の品質が悪い場合よりもはるかに
被害が大きい。操作員は、コンピュータ端末で見る情報
は最善の最も明確なものだと思いがちであるが、ハード
コピー形成のものはしばしば不完全だったり明確でなか
ったりすることを知っている。ハードコピー情報が不完
全または不明確だったりすると、従来の製造工場の操作
員は、製造技師から正式に与えられたペーパー情報源の
他に、作業指令を決定するために技術者、技師、及び他
の操作員と内々に連絡を取る。
紙で動く工場よりも情報の品質と明確さがより重要にな
る。コンピュータ端末を介してオンラインで得られる情
報の品質が悪いと、製造工場内でハードコピーまたはペ
ーパー形式による情報の品質が悪い場合よりもはるかに
被害が大きい。操作員は、コンピュータ端末で見る情報
は最善の最も明確なものだと思いがちであるが、ハード
コピー形成のものはしばしば不完全だったり明確でなか
ったりすることを知っている。ハードコピー情報が不完
全または不明確だったりすると、従来の製造工場の操作
員は、製造技師から正式に与えられたペーパー情報源の
他に、作業指令を決定するために技術者、技師、及び他
の操作員と内々に連絡を取る。
最近のペーパーレス工場システムの目標は、製品の品質
と生産性を高めるため、現在の製造環境で見られる公式
の連絡と非公式の連絡のつぎはぎ状態を系統立ったもの
に統一することである。したがって、ペーパーレス工場
を実施することは、単に紙の上で得られるのと同じ情報
を工場フロアのコンピュータ端末に入れるよりもずっと
挑戦的なものである。たとえば、理想的なペーパーレス
工場が実現されると、現在は製造技師が作成する工程計
画で必ず見られる文法や構文の不一致がなくなりあるい
は極めて少なくなる。
と生産性を高めるため、現在の製造環境で見られる公式
の連絡と非公式の連絡のつぎはぎ状態を系統立ったもの
に統一することである。したがって、ペーパーレス工場
を実施することは、単に紙の上で得られるのと同じ情報
を工場フロアのコンピュータ端末に入れるよりもずっと
挑戦的なものである。たとえば、理想的なペーパーレス
工場が実現されると、現在は製造技師が作成する工程計
画で必ず見られる文法や構文の不一致がなくなりあるい
は極めて少なくなる。
ペーパーレス工場実現の動機はいくつかある。最も明白
な動機は、工場フロアに最新のデータを提供し構成管理
を行なえるようになることである。ショップにいる操作
員が製造または修理活動を実行する際に利用する情報
は、利用できる正しいレベルの技術変更（EC）たるべき
である。現在の慣行によれば、工程命令は通常操作ベン
チでハードコピーとして与えられる。しかし一般に操作
員が手にする情報は、レベルが低かったり不一致が見ら
れる（すなわち、図面が工程命令と一致しない）場合が
多い。
な動機は、工場フロアに最新のデータを提供し構成管理
を行なえるようになることである。ショップにいる操作
員が製造または修理活動を実行する際に利用する情報
は、利用できる正しいレベルの技術変更（EC）たるべき
である。現在の慣行によれば、工程命令は通常操作ベン
チでハードコピーとして与えられる。しかし一般に操作
員が手にする情報は、レベルが低かったり不一致が見ら
れる（すなわち、図面が工程命令と一致しない）場合が
多い。
うまく実現されたペーパーレス工場では、紙の形で工場
フロアに提出されるプロセス仕様や書類がなくなりまた
は減少し、その代りに高品質の新しい情報を欲しいとい
う工場フロアの要件に合ったオンライン操作ガイドが使
用される。ペーパーレス工場のもう一つの利点は、製造
工程に必要な大量のハードコピー情報が不要になること
である。ある種の製造工程では、ジェット機など特定の
製品を作成するために数十万枚の紙が必要となることも
珍しくない。したがって、数千の工程命令を正確かつ最
新の状態に保つことは、大きな簿記の問題となる可能性
がある。設計を変更するのに、数千個の部品番号に変更
を加え、異なる多数の操作を調整する必要が出てくるこ
とがある。経験の教える所によれば、ショップ・フロア
での品質上の問題の多くは、不十分な工程文書や古くな
った情報によるものと考えられる。
フロアに提出されるプロセス仕様や書類がなくなりまた
は減少し、その代りに高品質の新しい情報を欲しいとい
う工場フロアの要件に合ったオンライン操作ガイドが使
用される。ペーパーレス工場のもう一つの利点は、製造
工程に必要な大量のハードコピー情報が不要になること
である。ある種の製造工程では、ジェット機など特定の
製品を作成するために数十万枚の紙が必要となることも
珍しくない。したがって、数千の工程命令を正確かつ最
新の状態に保つことは、大きな簿記の問題となる可能性
がある。設計を変更するのに、数千個の部品番号に変更
を加え、異なる多数の操作を調整する必要が出てくるこ
とがある。経験の教える所によれば、ショップ・フロア
での品質上の問題の多くは、不十分な工程文書や古くな
った情報によるものと考えられる。
現在、製品を製造するための工程計画を作成する際に製
造技師を手助けするためにいくつかの異なる技術が提唱
されている。その２つの例は、CIMLINC社の「インテリ
ジェント・ドキュメンテーション」とDOCUGRAPHIX社の
「アダム」であり、共に製造技師がテキスト命令を共通
項目工程書式シートにタイプすることのできる、いわゆ
る「知能書式」をもたらす。次いでこれらの書式中のブ
ランクが、リレーショナル・データベース、CADファイ
ルのディレクトリ、及びASCIIテキスト・ファイルにリ
ンクされる。これらのテキスト命令は、製造技師がキー
入力し、製品の視覚イメージと一緒に表示できる。この
ようなシステムの秀れた例は、インターナショナル・ビ
ジネス・マシーンズ・コーポレーションのGDQFプロダク
ト・ファミリーのうちの「ショップ・アシスト」であ
る。しかし、上記のいずれの工程計画技術も、操作員用
のテキスト命令を準備する時に製造技師に援助を与えな
い。その結果、フロア操作員用のテキスト命令を準備す
る時に整合性や先見が用いられない。さらに、こうした
システムで実施するための注釈付きのまたは「マーク付
きの」図面を作成するのは、時間のかかる複雑な仕事で
ある。
造技師を手助けするためにいくつかの異なる技術が提唱
されている。その２つの例は、CIMLINC社の「インテリ
ジェント・ドキュメンテーション」とDOCUGRAPHIX社の
「アダム」であり、共に製造技師がテキスト命令を共通
項目工程書式シートにタイプすることのできる、いわゆ
る「知能書式」をもたらす。次いでこれらの書式中のブ
ランクが、リレーショナル・データベース、CADファイ
ルのディレクトリ、及びASCIIテキスト・ファイルにリ
ンクされる。これらのテキスト命令は、製造技師がキー
入力し、製品の視覚イメージと一緒に表示できる。この
ようなシステムの秀れた例は、インターナショナル・ビ
ジネス・マシーンズ・コーポレーションのGDQFプロダク
ト・ファミリーのうちの「ショップ・アシスト」であ
る。しかし、上記のいずれの工程計画技術も、操作員用
のテキスト命令を準備する時に製造技師に援助を与えな
い。その結果、フロア操作員用のテキスト命令を準備す
る時に整合性や先見が用いられない。さらに、こうした
システムで実施するための注釈付きのまたは「マーク付
きの」図面を作成するのは、時間のかかる複雑な仕事で
ある。
回路などの図面及び概略図を作成するためのシステム
は、従来技術で周知である。このようなシステムは、一
般に回路素子のアイコン表示を利用しており、それを操
作員がランダムに選択し、所望の回路図内に図形的に配
置することができる。この技術の秀れた例は、米国特許
第4656603号及び第4813013号に出ている。しかし、どち
らの特許も、一貫したテキスト命令を含み、製造工場に
適用すべき位置の注釈を製品イメージに自動的に入れ
る、コンピュータに基づく一貫した製造工程計画を作成
する技術を開示も示唆もしていない。
は、従来技術で周知である。このようなシステムは、一
般に回路素子のアイコン表示を利用しており、それを操
作員がランダムに選択し、所望の回路図内に図形的に配
置することができる。この技術の秀れた例は、米国特許
第4656603号及び第4813013号に出ている。しかし、どち
らの特許も、一貫したテキスト命令を含み、製造工場に
適用すべき位置の注釈を製品イメージに自動的に入れ
る、コンピュータに基づく一貫した製造工程計画を作成
する技術を開示も示唆もしていない。
したがって、製造技術者が容易に追従できる、一貫した
テキスト命令を利用した、対応する注釈付きの視覚イメ
ージを含む、コンピュータに基づく一貫した製造工程計
画を作成するための改良された方法及びシステムが求め
られていることは明らかである。
テキスト命令を利用した、対応する注釈付きの視覚イメ
ージを含む、コンピュータに基づく一貫した製造工程計
画を作成するための改良された方法及びシステムが求め
られていることは明らかである。
C.発明が解決しようとする課題 本発明の一目的は、製造工程計画を作成するための改良
された方法を提供することにある。
された方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、ある工程計画全体を通じて、また
複数の工程計画を通じて一貫したテキスト命令をもたら
す製造工程計画を作成するための改良された方法を提供
することにある。
複数の工程計画を通じて一貫したテキスト命令をもたら
す製造工程計画を作成するための改良された方法を提供
することにある。
本発明の他の目的は、製造される製品の対応する注釈付
き視覚イメージを自動的に含む、製造工程計画を作成す
るための改良された方法を提供することにある。
き視覚イメージを自動的に含む、製造工程計画を作成す
るための改良された方法を提供することにある。
D.課題を解決するための手段 上記の目的は次のようにして達成される。捕捉または生
成されて、コンピュータ・システムの表示装置で表示さ
れた、選択された製品の少なくとも一部分の視覚イメー
ジを利用する、製造工程計画を効率的に作成するための
方法及び装置を開示する。製造工程段階のアイコン表示
のライブラリも表示され、各アイコン表示に関連するテ
キスト命令が記憶されている。マウスなどの図形ポイン
ティング装置を利用して、操作員は視覚イメージ内の位
置を選択し、その後に所望の製造段階のアイコン表示を
選択することができる。本発明の好ましい実施例では、
操作員は既知のテキスト・エディタを利用してテキスト
命令を変更することができる。本発明のこの実施例で
は、テキスト命令に自動的に通し番号がつけられ、後で
製造技術者が製造時に使用できるようにテキスト命令が
記憶される。また選択された製品の視覚イメージは、そ
れぞれ通し番号のついたテキスト命令に対応する参照番
号を含むように変更される。
成されて、コンピュータ・システムの表示装置で表示さ
れた、選択された製品の少なくとも一部分の視覚イメー
ジを利用する、製造工程計画を効率的に作成するための
方法及び装置を開示する。製造工程段階のアイコン表示
のライブラリも表示され、各アイコン表示に関連するテ
キスト命令が記憶されている。マウスなどの図形ポイン
ティング装置を利用して、操作員は視覚イメージ内の位
置を選択し、その後に所望の製造段階のアイコン表示を
選択することができる。本発明の好ましい実施例では、
操作員は既知のテキスト・エディタを利用してテキスト
命令を変更することができる。本発明のこの実施例で
は、テキスト命令に自動的に通し番号がつけられ、後で
製造技術者が製造時に使用できるようにテキスト命令が
記憶される。また選択された製品の視覚イメージは、そ
れぞれ通し番号のついたテキスト命令に対応する参照番
号を含むように変更される。
E.実施例 第２図には、本発明の方法と共に利用できるコンピュー
タ・システム10の斜視図が示されている。図を見るとわ
かるように、コンピュータ・システム10は処理装置12を
含み、処理装置12は、図形プロセッサ、記憶装置、中央
演算処理装置（図示せず）を含むことが好ましい。処理
装置12には表示装置14が結合されている。表示装置14は
当技術分野で周知のように、カラー・モニタまたは白黒
モニタを利用して実施できる。処理装置12にはキーボー
ド16も結合されている。キーボード16は標準のコンピュ
ータ・キーボードとすることが好ましく、ケーブル18で
処理装置12に結合されている。
タ・システム10の斜視図が示されている。図を見るとわ
かるように、コンピュータ・システム10は処理装置12を
含み、処理装置12は、図形プロセッサ、記憶装置、中央
演算処理装置（図示せず）を含むことが好ましい。処理
装置12には表示装置14が結合されている。表示装置14は
当技術分野で周知のように、カラー・モニタまたは白黒
モニタを利用して実施できる。処理装置12にはキーボー
ド16も結合されている。キーボード16は標準のコンピュ
ータ・キーボードとすることが好ましく、ケーブル18で
処理装置12に結合されている。
処理装置12には、マウス20などの図形ポインティング装
置も結合されている。マウス20は、当技術分野で周知の
ようにして、ケーブル22を介して処理装置12に結合され
ている。ここに開示した本発明の実施例ではマウスを使
用するが、当業者なら理解するように、ライト・ペンや
タッチ画面などどんな図形ポインティング装置を利用し
て、本発明の方法を実施してもよい。上記のことから当
業者なら理解するように、コンピュータ10は、いわゆる
パーソナル・コンピュータ、たとえば、インターナショ
ナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション（IB
M）製のPS/280型コンピュータを利用して実施すること
ができる。
置も結合されている。マウス20は、当技術分野で周知の
ようにして、ケーブル22を介して処理装置12に結合され
ている。ここに開示した本発明の実施例ではマウスを使
用するが、当業者なら理解するように、ライト・ペンや
タッチ画面などどんな図形ポインティング装置を利用し
て、本発明の方法を実施してもよい。上記のことから当
業者なら理解するように、コンピュータ10は、いわゆる
パーソナル・コンピュータ、たとえば、インターナショ
ナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション（IB
M）製のPS/280型コンピュータを利用して実施すること
ができる。
次に第１図には、本発明の方法の働きを示す、コンピュ
ータ表示画面24が示されている。図からわかるように、
表示画面24は、イメージ部26とアイコン命令部28の２つ
に等分されている。
ータ表示画面24が示されている。図からわかるように、
表示画面24は、イメージ部26とアイコン命令部28の２つ
に等分されている。
表示画面24のイメージ部26には、本発明を利用して定義
される工程によって製造される製品のイメージ30が表示
される。コンピュータ技術の当業者なら理解するよう
に、イメージ30は、イメージ分散技術を利用してハード
コピーから捕捉することもでき、また周知のCAD/CAM技
術を利用してベクトル表示で生成することもできる。図
のように、表示画面24のイメージ部分26には、その製造
工程が定義されている製品の部品番号と技術変更（EC）
バージョンも表示することが好ましい。
される工程によって製造される製品のイメージ30が表示
される。コンピュータ技術の当業者なら理解するよう
に、イメージ30は、イメージ分散技術を利用してハード
コピーから捕捉することもでき、また周知のCAD/CAM技
術を利用してベクトル表示で生成することもできる。図
のように、表示画面24のイメージ部分26には、その製造
工程が定義されている製品の部品番号と技術変更（EC）
バージョンも表示することが好ましい。
本発明の重要な特徴によれば、参照番号32は、以前に製
造技師によって定義された製造工程段階の位置を示すた
めに、イメージ30に加えたものである。本発明のこの実
施例によれば、マウス・ポインタ34を製造技術が利用し
て、後続の製造工程段階を適用すべきイメージ30内部の
点を選択することができる。
造技師によって定義された製造工程段階の位置を示すた
めに、イメージ30に加えたものである。本発明のこの実
施例によれば、マウス・ポインタ34を製造技術が利用し
て、後続の製造工程段階を適用すべきイメージ30内部の
点を選択することができる。
再度、表示画面24のアイコン部28を参照すると、複数の
アイコン38が表示されていることがわかる。このような
アイコンを多数表示することが好ましいが、その数と種
類は、本発明の方法を利用して定義中の製造工程に応じ
て変わる。マウス・ポインタ40で示されるように、特定
のアイコンを製造技師が図形で選択して、以前にマウス
・ポインタ34で指定されたイメージ30の点に適用すべく
選択された工程段階を指示することができる。もちろ
ん、当業者なら理解するように、マウス・ポインタ34と
マウス・ポインタ40は実際には、マウス20の移動によっ
て表示画面24内の任意の点に速やかに位置を合わせ直す
ことのできる１個のマウス・ポインタの２つの位置であ
る（第２図参照）。
アイコン38が表示されていることがわかる。このような
アイコンを多数表示することが好ましいが、その数と種
類は、本発明の方法を利用して定義中の製造工程に応じ
て変わる。マウス・ポインタ40で示されるように、特定
のアイコンを製造技師が図形で選択して、以前にマウス
・ポインタ34で指定されたイメージ30の点に適用すべく
選択された工程段階を指示することができる。もちろ
ん、当業者なら理解するように、マウス・ポインタ34と
マウス・ポインタ40は実際には、マウス20の移動によっ
て表示画面24内の任意の点に速やかに位置を合わせ直す
ことのできる１個のマウス・ポインタの２つの位置であ
る（第２図参照）。
本発明の重要な一態様によれば、マウス・ポインタ40を
用いて特定のアイコン38を選択すると、表示画面24のイ
メージ部26内にポップアップ・パネル36が表示される。
ポップアップ・パネル36内には、以前にアイコン38と共
に利用するように指定された、選択されたアイコン38に
関連するテキスト命令が表示される。図のように、テキ
スト命令は、固定したテキスト部分と、製造技師が受入
れ可能な代替値のうちから選択した値を記入することの
できるいくつかのブランクを含んでいる。
用いて特定のアイコン38を選択すると、表示画面24のイ
メージ部26内にポップアップ・パネル36が表示される。
ポップアップ・パネル36内には、以前にアイコン38と共
に利用するように指定された、選択されたアイコン38に
関連するテキスト命令が表示される。図のように、テキ
スト命令は、固定したテキスト部分と、製造技師が受入
れ可能な代替値のうちから選択した値を記入することの
できるいくつかのブランクを含んでいる。
さらに、本発明のもう１つの重要な態様によれば、ポッ
プアップ・パネル36内に表示されるテキスト命令は、シ
ステムによって自動的にテキスト命令と関連付けられた
順序参照番号42を含んでいる。ポップアップ・パネル36
に含まれるテキスト命令の任意選択部分が完了すると、
参照番号42と同じ参照番号が、イメージ30の、マウス・
ポインタ34で以前に指定された位置に加えられる。この
ように、当業者なら理解するように、製造工程計画内の
多数の工程段階を一貫して指定し、同時にこのようにし
て選択された各工程段階に対応する参照番号でイメージ
30に自動的に注釈を付けることが可能である。
プアップ・パネル36内に表示されるテキスト命令は、シ
ステムによって自動的にテキスト命令と関連付けられた
順序参照番号42を含んでいる。ポップアップ・パネル36
に含まれるテキスト命令の任意選択部分が完了すると、
参照番号42と同じ参照番号が、イメージ30の、マウス・
ポインタ34で以前に指定された位置に加えられる。この
ように、当業者なら理解するように、製造工程計画内の
多数の工程段階を一貫して指定し、同時にこのようにし
て選択された各工程段階に対応する参照番号でイメージ
30に自動的に注釈を付けることが可能である。
ここで第3A図ないし第3C図を参照すると、本発明の方法
を図示した高水準流れ図が示されている。図を見るとわ
かるように、この処理はブロック50で始まり、その後ブ
ロック52に進んで、製造される製品の少なくとも一部分
の適当なイメージまたは図形表示を移入する。その後ブ
ロック54で、製造工程段階を適用すべき製品イメージ内
部の点を選択する。この点の座標は、本発明の方法の前
述のこの態様によれば、参照番号やイメージのこの点に
適用されるときまで、システムが記憶することが好まし
い。次にブロック56で、表示画面24のアイコン部28に表
示される複数のアイコンから１つのアイコンを選択する
（第１図参照）。
を図示した高水準流れ図が示されている。図を見るとわ
かるように、この処理はブロック50で始まり、その後ブ
ロック52に進んで、製造される製品の少なくとも一部分
の適当なイメージまたは図形表示を移入する。その後ブ
ロック54で、製造工程段階を適用すべき製品イメージ内
部の点を選択する。この点の座標は、本発明の方法の前
述のこの態様によれば、参照番号やイメージのこの点に
適用されるときまで、システムが記憶することが好まし
い。次にブロック56で、表示画面24のアイコン部28に表
示される複数のアイコンから１つのアイコンを選択する
（第１図参照）。
次にブロック58で、選択されたアイコンに対するポップ
アップ・パネル36を表示する。上述のように、各アイコ
ンのポップアップ・パネルは、一貫したテキスト命令を
含んでいる。このテキスト命令は、選択される工程に応
じて、製造技師が選択し記入することができる任意選択
領域を含むことも含まないこともある。ブロック60で、
製造技師が特定の選択をキー入力し、その後ブロック62
で、選択された特定のアイコンに対する追加のポップア
ップ・パネルが存在するかどうか判定する。存在する場
合は、ブロック58に戻って、後続のポップアップ・パネ
ルが表示され、製造技師は特定のデータを任意選択で含
めることにより、引続きこうして提示されるテキスト命
令を修正することができる。
アップ・パネル36を表示する。上述のように、各アイコ
ンのポップアップ・パネルは、一貫したテキスト命令を
含んでいる。このテキスト命令は、選択される工程に応
じて、製造技師が選択し記入することができる任意選択
領域を含むことも含まないこともある。ブロック60で、
製造技師が特定の選択をキー入力し、その後ブロック62
で、選択された特定のアイコンに対する追加のポップア
ップ・パネルが存在するかどうか判定する。存在する場
合は、ブロック58に戻って、後続のポップアップ・パネ
ルが表示され、製造技師は特定のデータを任意選択で含
めることにより、引続きこうして提示されるテキスト命
令を修正することができる。
選択されたアイコンに関連する追加のポップアップ・パ
ネルが予め記憶されていない場合は、ブロック64で、製
造技師が挿入したテキスト入力を含めて、システムによ
りテキスト命令がフォーマットされる。最後にブロック
66で、フォーマットされたテキストを製造技師が見る。
次いで処理はブロック68を経てブロック70に移り、こう
して生成されたテキスト命令を製造技師が受け入れたか
否かを判定する。
ネルが予め記憶されていない場合は、ブロック64で、製
造技師が挿入したテキスト入力を含めて、システムによ
りテキスト命令がフォーマットされる。最後にブロック
66で、フォーマットされたテキストを製造技師が見る。
次いで処理はブロック68を経てブロック70に移り、こう
して生成されたテキスト命令を製造技師が受け入れたか
否かを判定する。
製造技師がこうして生成されたテキスト命令の受入れを
選択しなかった場合、ブロック72で、製造技師が既存テ
キストを修正したいか否かを決定する。修正したい場合
は、ブロック74で処理は再開する。
選択しなかった場合、ブロック72で、製造技師が既存テ
キストを修正したいか否かを決定する。修正したい場合
は、ブロック74で処理は再開する。
製造技師が既存テキストを修正したい場合は、ブロック
76で、適当なテキスト・エディタを使って、テキストの
既存の「ボイラー・プレート」部分が変わるように製造
技術がテキスト命令を修正し、あるいは以前に施された
挿入を変更することができる。その後、テキスト命令が
受入れまたは修正された場合、処理はブロック80に戻っ
て、システムによりテキスト命令が自動的に順序番号を
つけられる。次に、本発明の重要な一態様によれば、ブ
ロック82で、ブロック54で先に記憶されたイメージ点
に、以前に生成されたテキスト命令の番号と対応する参
照番号が付けられる。
76で、適当なテキスト・エディタを使って、テキストの
既存の「ボイラー・プレート」部分が変わるように製造
技術がテキスト命令を修正し、あるいは以前に施された
挿入を変更することができる。その後、テキスト命令が
受入れまたは修正された場合、処理はブロック80に戻っ
て、システムによりテキスト命令が自動的に順序番号を
つけられる。次に、本発明の重要な一態様によれば、ブ
ロック82で、ブロック54で先に記憶されたイメージ点
に、以前に生成されたテキスト命令の番号と対応する参
照番号が付けられる。
次にブロック84で、完了したばかりの動作が、製造技師
が望んだ最後の動作だったかどうか判定し、そうでない
場合は、ブロック86で、プログラムを再開する。ブロッ
ク88で、最後の動作が選択された後の、製造工程中の全
動作リストを見て、ブロック90で、製造技師が以前に作
成された動作を追加または修正したかどうか判定する。
そうしたくない場合は、ブロック92で、必要な機器リス
トを記憶する。このリストは、各テキスト命令に対する
製造技師の入力から簡単かつ容易に生成できる。次にブ
ロック94で、この工程リストが記憶される。その後ブロ
ック96で、処理は終了する。
が望んだ最後の動作だったかどうか判定し、そうでない
場合は、ブロック86で、プログラムを再開する。ブロッ
ク88で、最後の動作が選択された後の、製造工程中の全
動作リストを見て、ブロック90で、製造技師が以前に作
成された動作を追加または修正したかどうか判定する。
そうしたくない場合は、ブロック92で、必要な機器リス
トを記憶する。このリストは、各テキスト命令に対する
製造技師の入力から簡単かつ容易に生成できる。次にブ
ロック94で、この工程リストが記憶される。その後ブロ
ック96で、処理は終了する。
しかし、製造技師が、このように定義された製造工程内
の一部の動作を追加または修正したい場合は、ブロック
98を経てブロック100に進み、操作員が定義された工程
内に追加の動作を追加したいかどうか判定する。追加し
たい場合は、ブロック102で、テキスト・エディタを使
って工程に追加のテキストを追加し、その後ブロック10
4で、プログラムが再開する。
の一部の動作を追加または修正したい場合は、ブロック
98を経てブロック100に進み、操作員が定義された工程
内に追加の動作を追加したいかどうか判定する。追加し
たい場合は、ブロック102で、テキスト・エディタを使
って工程に追加のテキストを追加し、その後ブロック10
4で、プログラムが再開する。
製造技師が動作を追加したくないとブロック100で判定
された場合は、ブロック106で、製造技師が動作を修正
したいかどうか判定する。修正したくない場合は、ブロ
ック108で処理は終了する。
された場合は、ブロック106で、製造技師が動作を修正
したいかどうか判定する。修正したくない場合は、ブロ
ック108で処理は終了する。
製造技師が動作を修正したいとブロック106で判定され
た場合は、ブロック110で、製造技師が選択されたイメ
ージ点を修正し、それによって当該の製造工程段階に対
する適用点を変更したいかどうか判定する。そうしたい
場合は処理はブロック112を経てブロック54に戻り、製
造技師は、製品イメージ内部の、製造工程段階を適用す
べき異なる点を選択することができる。
た場合は、ブロック110で、製造技師が選択されたイメ
ージ点を修正し、それによって当該の製造工程段階に対
する適用点を変更したいかどうか判定する。そうしたい
場合は処理はブロック112を経てブロック54に戻り、製
造技師は、製品イメージ内部の、製造工程段階を適用す
べき異なる点を選択することができる。
製造技師が以前に選択されたイメージ点を修正したくな
い場合、ブロック114で、技師が工程段階を修正したい
かどうか判定する。修正したい場合は、処理はブロック
116を経てブロック56に戻り、製造技師は、製造イメー
ジ内の以前に選択された点に関連する工程段階が変わる
ように、異なるアイコンを選択することができる。
い場合、ブロック114で、技師が工程段階を修正したい
かどうか判定する。修正したい場合は、処理はブロック
116を経てブロック56に戻り、製造技師は、製造イメー
ジ内の以前に選択された点に関連する工程段階が変わる
ように、異なるアイコンを選択することができる。
最後に、製造技師が特定の動作のテキストを修正したい
場合、ブロック118で、テキスト・エディタを呼び出し
て、製造技師がテキスト命令を修正できるようにし、そ
の後、処理はブロック120を経てブロック88に戻り、製
造技師は再度全動作リストを見ることができるようにな
る。
場合、ブロック118で、テキスト・エディタを呼び出し
て、製造技師がテキスト命令を修正できるようにし、そ
の後、処理はブロック120を経てブロック88に戻り、製
造技師は再度全動作リストを見ることができるようにな
る。
F.効果 以上の記述を参照すれば当業者なら理解するように、本
発明者等は、製造工程計画作成の一貫性と効率性が改善
されるような形で製造工程計画を作成する方法を提供し
た。製造段階を示す各アイコンを伴う一貫したテキスト
命令を記憶し利用することにより、一貫した読取りレベ
ル、専門用語、文法、綴りをすべて利用する工程計画を
提供する際に製造技師は援助を与えられる。さらに、上
記の方法を用いると、反復する活動をセーブし、工程計
画作成中ずっと繰り返し、それによりそうした計画作成
の効率を大いに高めることができる。また、安全規則を
必要とする製造段階のアイコン表示に関連する各テキス
ト命令内に標準の安全規則を組み入れて、製造工程段階
が実行されるたびに安全規則を製造技術者に徹底させる
ことができる。
発明者等は、製造工程計画作成の一貫性と効率性が改善
されるような形で製造工程計画を作成する方法を提供し
た。製造段階を示す各アイコンを伴う一貫したテキスト
命令を記憶し利用することにより、一貫した読取りレベ
ル、専門用語、文法、綴りをすべて利用する工程計画を
提供する際に製造技師は援助を与えられる。さらに、上
記の方法を用いると、反復する活動をセーブし、工程計
画作成中ずっと繰り返し、それによりそうした計画作成
の効率を大いに高めることができる。また、安全規則を
必要とする製造段階のアイコン表示に関連する各テキス
ト命令内に標準の安全規則を組み入れて、製造工程段階
が実行されるたびに安全規則を製造技術者に徹底させる
ことができる。
第１図は、本発明の方法の動作を示すコンピュータ表示
画面を示す図である。 第２図は、本発明の方法で利用できるコンピュータ・シ
ステムの斜視図である。 第3A図ないし第3C図は、本発明の方法を示す高水準流れ
図である。 10……コンピュータ・システム、12……処理装置、14…
…表示装置、16……キーボード、20……マウス、24……
コンピュータ表示画面、26……イメージ部、28……アイ
コン命令部、30……イメージ、34、40……マウス・ポイ
ンタ、36……ポップアップ・パネル、38……アイコン。
画面を示す図である。 第２図は、本発明の方法で利用できるコンピュータ・シ
ステムの斜視図である。 第3A図ないし第3C図は、本発明の方法を示す高水準流れ
図である。 10……コンピュータ・システム、12……処理装置、14…
…表示装置、16……キーボード、20……マウス、24……
コンピュータ表示画面、26……イメージ部、28……アイ
コン命令部、30……イメージ、34、40……マウス・ポイ
ンタ、36……ポップアップ・パネル、38……アイコン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デービツト・エツチ・ウイザース アメリカ合衆国ジヨージア州ロスウエル、 ポツプラー・ハロー・コート4190番地
Claims (8)
- 【請求項１】表示装置をもつコンピュータ・システムを
利用して、選択された製品のための製造工程計画を生成
する方法であって、 上記選択された製品の少なくとも一部の視覚的イメージ
を取り込むステップと、 上記製造工程内の様々な段階を表すアイコンのライブラ
リを作成するステップと、 上記コンピュータ・システムの上記表示装置内に、上記
選択された製品の少なくとも一部の視覚的イメージと上
記アイコンのライブラリを同時に表示する段階と、 上記アイコンのライブラリの特定のアイコンの選択に応
答して、上記製造工程内の特定の段階を記述するテキス
ト命令を自動的に生成するステップと、 上記製造工程内の個々の特定の工程に対応する物理的位
置を表示するように、追加的な視覚的イメージを作成し
て、上記視覚的イメージ内のグラフィック的に指定され
た点に該追加的な視覚的イメージを関連づけることによ
って、上記選択された製品の少なくとも一部の上記視覚
的イメージを変更するステップと、 製造工程計画が生成される上記製造工程内の個々の特定
の工程毎に、上記自動的に生成されたテキスト命令及び
上記各々の変更された視覚的イメージを順次保存するス
テップを有する、 製造工程計画を生成するための方法。 - 【請求項２】上記アイコンのライブラリの特定のアイコ
ンの選択に応答して、上記製造工程内の特定の段階を記
述するテキスト命令を自動的に生成するステップは、選
択された各ステップ毎に数値を指定するステップを有す
る、請求項１に記載の製造工程計画を生成するための方
法。 - 【請求項３】上記製造工程内の個々の特定の工程に対応
する物理的位置を表示するように、上記選択された製品
の少なくとも一部の上記視覚的イメージを変更するステ
ップは、上記数値的な指定の視覚的表示を作成して該指
定された点と視覚的に関連付けるステップを有する、請
求項２に記載の製造工程計画を生成するための方法。 - 【請求項４】上記アイコンのライブラリの特定のアイコ
ンの選択に応答して、上記製造工程内の特定の段階を記
述するテキスト命令を自動的に生成するステップは、上
記コンピュータ・システムのオペレータをして、上記テ
キスト命令の変更を可能ならしめるステップを有する、
請求項１に記載の製造工程計画を生成するための方法。 - 【請求項５】選択された製品のための製造工程計画を生
成するシステムであって、 表示装置をもつコンピュータ・システムと、 上記コンピュータ・システムに接続されたポインティン
グ装置と、 さまざまな製造工程の複数のアイコン表示を作成する手
段と、 上記製造工程内の様々な段階を表すアイコンのライブラ
リを作成するステップと、 上記表示装置内に、上記選択された製品の少なくとも一
部の視覚的イメージと上記アイコンのライブラリを表示
する手段と、 上記アイコンのライブラリの特定のアイコンの選択に応
答して、上記製造工程内の特定の段階を記述するテキス
ト命令を表示する手段と、 上記製造工程内の個々の特定の工程に対応する位置が、
特定のアイコン表示の個々の選択毎に表示されるよう
に、上記選択された製品の少なくとも一部の上記視覚的
イメージを、上記視覚的イメージ内の、上記ポインティ
ング装置によって指定された点に追加的な視覚的イメー
ジを関連付けることによって変更する手段と、 製造工程計画が生成される上記製造工程内の個々の特定
の工程毎に、上記自動的に生成されたテキスト命令及び
上記各々の変更された視覚的イメージを順次保存する手
段を有する、 製造工程計画を生成するシステム。 - 【請求項６】上記ポインティング装置がマウスである、
請求項５に記載の製造工程計画を生成するシステム。 - 【請求項７】上記アイコンのライブラリの特定のアイコ
ンの選択に応答して、上記製造工程内の特定の段階を記
述するテキスト命令を自動的に生成するステップは、上
記コンピュータ・システムのオペレータをして、上記テ
キスト命令の変更を可能にならしめる手段をさらに有す
る、請求項５に記載の製造工程計画を生成するシステ
ム。 - 【請求項８】上記製造工程内の個々のステップ毎に順次
的に格納された選択されたテキスト命令及び個々の変更
された視覚的イメージに、順次番号を関連付ける手段を
さらに有する、請求項５に記載の製造工程計画を生成す
るシステム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/425,786 US5134560A (en) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | Method and system for generation of manufacturing process plans |
| US425786 | 1989-10-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03136750A JPH03136750A (ja) | 1991-06-11 |
| JPH06105455B2 true JPH06105455B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=23688037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24135590A Expired - Fee Related JPH06105455B2 (ja) | 1989-10-23 | 1990-09-13 | 製造工程計画を生成するための方法及びシステム |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5134560A (ja) |
| EP (1) | EP0425409B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06105455B2 (ja) |
| CA (1) | CA2024635C (ja) |
| DE (1) | DE69030550T2 (ja) |
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1989
- 1989-10-23 US US07/425,786 patent/US5134560A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-08-29 EP EP90480125A patent/EP0425409B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-29 DE DE69030550T patent/DE69030550T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-05 CA CA002024635A patent/CA2024635C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-13 JP JP24135590A patent/JPH06105455B2/ja not_active Expired - Fee Related
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