JPH0610568Y2 - 成形ハ−ネス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は電気機器内に取り付けられるワイヤハーネス
（組立電線）に関するもので、特に配線の屈曲部が予め
所定の形状に成形され、且つ成形された後の断面形状が
偏平を成す電線束（以下成形ハーネスと呼ぶ）に関す
る。

（従来の技術及びその問題点） ワイヤハーネスを成形する場合には、所定の形状の添え
板と電線とを束ねてテープ巻きする事により所望の配線
形状に合わせてワイヤハーネスを成形する方法があっ
た。

しかし、この方法では、テープ巻きは、添え板に束ね
た電線を固定できる幅はテープの幅に限られる。よっ
て、所望の形状にするまでには、添え板に束ねた電線の
回りを多数回巻き付ける必要があるため、取り付けに時
間がかかる。

高温部位では、テープの粘着材が軟化して、テープが
剥がれ成形ハーネス部の端部が変形する。

テープ巻きは、テープに張力を与えながら巻き付ける
ため、添え板２が動き絶縁電線３が移動して、添え板２
に整列した絶縁電線３が重なりあう場合が多く、フラッ
ト化の所望の成形が困難である等問題が有る。

また、他の成形方法としては、樹脂、金属等の材料で所
望される形状に加工した成形プロテクタの中に電線を挿
入し、テープ巻き、および／またはふたを閉じる事によ
り成形する方法がある。

しかしこの方法でもテープ巻きする場合には上記の
、と同一の欠点がある。

成形プロテクタにふたを設ければ、ふたの材料が必要
になり高価になる。

また、ふたやふたと本体を係止する構造を設けるため
複雑な成形金型が必要であり、その金型は高価である等
の問題がある。

そこで、本考案は、短時間で且つ低コストに製作できる
成形ハーネスを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） (1)電気機器内角の配線屈曲部の形状に適合した屈曲部
１を有する平板状の添え板２の一方の面に添って一列に
整列せしめた絶縁電線３と添え板２を熱収縮チューブ４
により外周から緊縛し、断面形状を平面形状にしたこと
を特徴とすることにある。

また、絶縁電線３の直径と同じ、および／または絶縁電
線３の直径より低い側壁５を添え板２の縁に設けるよう
に構成するのが好ましい。

（作用） 所定の形状の添え板２の一方の面に添って絶縁電線３を
一列に整列せしめた後、添え板２と整列した絶縁電線３
の電線群を覆う程度に大きな内径の所定の寸法の熱収縮
チューブ４を添え板２と絶縁電線３の電線群に被せる。
その後、熱収縮チューブ４全体を加熱し、収縮させて緊
縛する。

熱収縮チューブ４は加熱することにより速やかに収縮す
るのでこの性質を利用することで短時間に成形ハーネス
を製作することが可能になる。

また、熱収縮チューブは一本の筒状を成しているため高
温状態においても成形ハーネスの形状が変形するような
ことは起きない。

更に、絶縁電線３の直径と同じ、および／または絶縁電
線３の直径より低い側壁５を添え板２の縁に設けること
で絶縁電線３が添え板２から外側にずれることを防止す
ることが可能になる。

添え板２が平板状の構成のときは、平板を切断、および
／または打ち抜き等で製作出来る。または添え板２が絶
縁電線３の直径と同じ、および／または絶縁電線３の直
径より低い側壁５を添え板２の縁に設ける構成である場
合は、成形金型で製作するがこの場合は添え板２の縁に
絶縁電線３の直径の高さの縁を有するだけなので単純な
金型が可能になる。

（実施例） 先ず第１図および第２図に示す本考案の第１実施例につ
いて述べる。添え板２は例えば厚さ１mmの塩化ビニール
または紙フェノール板から切断された硬質板であって、
全体として「く」の字形に屈曲した屈曲部１はワイヤハ
ーネスが電気機器内角に配線されるとき、配線の屈曲部
の形状に適合して曲げられている。

絶縁電線３は通常は周知の塩化ビニール絶縁電線であ
り、上記添え板２の一方の面に添って絶縁電線３を一列
に整列せしめる。つぎに、第１図に示されるように、添
え板２と整列した絶縁電線３の電線群を覆う程度に大き
な内径の所定の寸法の熱収縮チューブ４を添え板２と絶
縁電線３の電線群に被せる。

その後、熱収縮チューブ４′全体を加熱し、速やかに収
縮させることで第２図に示すように、熱収縮チューブ４
により外周から絶縁電線３と添え板２を緊縛し、断面形
状を平面形状にした成形ハーネスになる。

屈曲部１の屈曲角が鈍角の場合には熱収縮チューブ４′
の形状は直線チューブでよく、この場合この熱収縮チュ
ーブ４′が収縮した後第２図の屈曲部１の部分では特に
絶縁電線３に対して緊縛する。

周知の通り、熱収縮チューブは加熱されている際には元
の記憶形状に復元しようとする収縮が発生し、加熱が停
止され常温となれば殆ど収縮力が発生じないが、これら
緊縛された添え板２と絶縁電線３が不都合な形状変更を
生じない程度のものでよい。

この成形ハーネスが自動車等の所定の部位に組付けら
れ、その後、使用中に高温状態に曝されても一本の筒状
を成しているので融ける、および／または燃焼しない限
り成形ハーネスの形状が変形することはない。

第３図は第１実施例の変更例を表示しており、絶縁電線
３の直径と同じ、および／または絶縁電線３の直径より
低い側壁５を添え板２の縁に設ける。側壁の５の高さは
通常使用される0.5ｓｑサイズ電線の直径は約２mmであ
るため、約２mmでよい。

第３図(a)は添え板２の一方の縁に側壁５を設け、絶縁
電線３の整列を容易にする。第３図(b)は添え板２の両
側縁に側壁５，５を設け、これら側壁５，５間に生じた
溝に絶縁電線３を整列することで添え板２の外側に絶縁
電線３がこぼれることを防止できる。そして、側壁５の
高さは絶縁電線の直径を超えないので第１実施例と同様
に熱収縮チューブ４は添え板２と絶縁電線３を緊縛し、
断面形状を平面形状にした成形ハーネスになる。

また、図示されていないが、これら側壁５，５は縁に添
って長く延びる必要はなく、必要箇所のみに短く設けて
もよい。要は絶縁電線３の整列を補助したり、整列作業
を補助するものである。

（考案の効果） 以上説明した如く配線の屈曲部が予め所定の形状に成形
され、且つ成形された後の断面形状が偏平を成す電線束
の本考案によれば、絶縁電線３と添え板２を熱収縮チュ
ーブ４′により外周から緊縛することで、絶縁電線３と
添え板２を短時間に緊縛でき、且つ絶縁電線が一列に整
列し重なり、および／また、高温状態においても形状が
変形することのない成形ハーネスと成る。

さらに、添え板２は安価に製作できるので成形ハーネス
は安価である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例の熱収縮チューブの収縮前
の斜視図、第２図は収縮後の斜視図、第３図は本考案に
用いられる添え板２の変更例を示す斜視図。 １屈曲部、２添え板 ３絶縁電線、４熱収縮チューブ ５側壁

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】電気機器内角の配線屈曲部の形状に適合し
   た屈曲部１を有する平板状の添え板２の一方の面に添っ
   て一列に整列せしめた絶縁電線３と添え板２を熱収縮チ
   ューブ４により外周から緊縛したことを特徴とする成形
   ワイヤーハーネス。
2. 【請求項２】絶縁電線３の直径と同じ高さの側壁５を添
   え板２の縁に設けたことを特徴とする第１項記載の成形
   ワイヤハーネス。
3. 【請求項３】絶縁電線３の直径より低い高さの側壁５を
   添え板２の縁に設けたことを特徴とする第１項記載の成
   形ワイヤハーネス。