JPH06106238A - 継目無鋼管製造時のマンドレルバー引抜き方法 - Google Patents
継目無鋼管製造時のマンドレルバー引抜き方法Info
- Publication number
- JPH06106238A JPH06106238A JP28048792A JP28048792A JPH06106238A JP H06106238 A JPH06106238 A JP H06106238A JP 28048792 A JP28048792 A JP 28048792A JP 28048792 A JP28048792 A JP 28048792A JP H06106238 A JPH06106238 A JP H06106238A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mandrel bar
- pipe
- mandrel
- stopper
- speed
- Prior art date
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- Pending
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- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 マンドレルバー引抜き時、素管の温度を降下
させず、しかもストッパーに当接時の素管端部形状の悪
化を抑制する。 【構成】 マンネスマン・マンドレルミル方式による継
目無鋼管製造時、マンドレルミルでの延伸圧延後の素管
端部をダイもしくはストッパーに当接して該素管からマ
ンドレルバーを引抜く方法において、素管端部がダイも
しくはストッパーに当接する前に低速まで減速し、引抜
きが開始されると前記マンドレルバーの引抜き速度を高
速となるよう加速する。 【効果】 管端形状不良切捨てによる歩留低下を抑制で
きる。
させず、しかもストッパーに当接時の素管端部形状の悪
化を抑制する。 【構成】 マンネスマン・マンドレルミル方式による継
目無鋼管製造時、マンドレルミルでの延伸圧延後の素管
端部をダイもしくはストッパーに当接して該素管からマ
ンドレルバーを引抜く方法において、素管端部がダイも
しくはストッパーに当接する前に低速まで減速し、引抜
きが開始されると前記マンドレルバーの引抜き速度を高
速となるよう加速する。 【効果】 管端形状不良切捨てによる歩留低下を抑制で
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、マンネスマン・マン
ドレルミル方式による継目無鋼管製造において、延伸圧
延後の素管からのマンドレルバー引抜き時の素管端端の
形状悪化を抑制する継目無鋼管製造時のマンドレルバー
引抜き方法に関する。
ドレルミル方式による継目無鋼管製造において、延伸圧
延後の素管からのマンドレルバー引抜き時の素管端端の
形状悪化を抑制する継目無鋼管製造時のマンドレルバー
引抜き方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、継目無鋼管は、加熱された丸鋼片
の中心にマンネスマンピアサー等の穿孔圧延機を用いて
穿孔し、得られた中空素管に芯金棒を挿入してマンドレ
ルミル等の延伸圧延機で延伸圧延し、さらにストレッチ
レデューサ等の絞り圧延機で所定の外径、肉厚を有する
製品に仕上げられるのが一般的な製造法である。絞り圧
延機として最も広く使用されているストレッチレデュー
サは、通常８〜２４基のスタンドから構成されており、
マンドレルミル等の延伸圧延機で延伸圧延された素管の
外径を絞り圧延し、製品寸法に定径することを主目的に
している。
の中心にマンネスマンピアサー等の穿孔圧延機を用いて
穿孔し、得られた中空素管に芯金棒を挿入してマンドレ
ルミル等の延伸圧延機で延伸圧延し、さらにストレッチ
レデューサ等の絞り圧延機で所定の外径、肉厚を有する
製品に仕上げられるのが一般的な製造法である。絞り圧
延機として最も広く使用されているストレッチレデュー
サは、通常８〜２４基のスタンドから構成されており、
マンドレルミル等の延伸圧延機で延伸圧延された素管の
外径を絞り圧延し、製品寸法に定径することを主目的に
している。
【０００３】上記マンネスマン・マンドレルミル方式に
よる継目無鋼管の製造における延伸圧延機のマンドレル
ミルは、一対の孔型ロールからなるロールスタンドを６
〜９台交互に９０°傾斜配置した多スタンド連続圧延機
で構成され、穿孔圧延機で穿孔された中空素管にマンド
レルバーを挿入し、孔型ロールとマンドレルバーとの間
で外径、肉厚を減じる方法で延伸圧延を行う。また、マ
ンドレルミルで延伸圧延した素管とマンドレルバーと
は、圧延ライン内のエキストラクター等によって素管を
マンドレルバーから引抜く方法と、素管とマンドレルバ
ーを別のラインへ搬送し、マンドレルバーを素管から引
抜く方法がある。
よる継目無鋼管の製造における延伸圧延機のマンドレル
ミルは、一対の孔型ロールからなるロールスタンドを６
〜９台交互に９０°傾斜配置した多スタンド連続圧延機
で構成され、穿孔圧延機で穿孔された中空素管にマンド
レルバーを挿入し、孔型ロールとマンドレルバーとの間
で外径、肉厚を減じる方法で延伸圧延を行う。また、マ
ンドレルミルで延伸圧延した素管とマンドレルバーと
は、圧延ライン内のエキストラクター等によって素管を
マンドレルバーから引抜く方法と、素管とマンドレルバ
ーを別のラインへ搬送し、マンドレルバーを素管から引
抜く方法がある。
【０００４】上記延伸圧延した素管とマンドレルバーを
別のラインへ搬送し、マンドレルバーを素管から引抜く
方法は、素管端部をストッパーに当てて行うのが一般的
である。この場合、マンドレルバーの引抜きは、引抜き
速度を一定にして延伸圧延した素管からマンドレルバー
の引抜きを行っている。
別のラインへ搬送し、マンドレルバーを素管から引抜く
方法は、素管端部をストッパーに当てて行うのが一般的
である。この場合、マンドレルバーの引抜きは、引抜き
速度を一定にして延伸圧延した素管からマンドレルバー
の引抜きを行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記引抜き速度を一定
にして延伸圧延した素管からマンドレルバーを引抜く場
合は、マンドレルバーを高速度で引抜くと、ストッパー
に当接時の衝撃によって素管端部形状が悪化し、後続の
絞り圧延機であるストレッチレデューサでの圧延トラブ
ルを防止するため、管端形状の悪い部分を切捨てる必要
があり、歩留低下が生じる。また、マンドレルバーを低
速度で引抜くと、ストッパーに当接時の衝撃による素管
端部形状の悪化を抑制できるが、処理時間が長くなり作
業性が悪化したり、素管の温度が降下して収縮し、マン
ドレルバー引抜き作業が不能になるという問題点を有し
ている。
にして延伸圧延した素管からマンドレルバーを引抜く場
合は、マンドレルバーを高速度で引抜くと、ストッパー
に当接時の衝撃によって素管端部形状が悪化し、後続の
絞り圧延機であるストレッチレデューサでの圧延トラブ
ルを防止するため、管端形状の悪い部分を切捨てる必要
があり、歩留低下が生じる。また、マンドレルバーを低
速度で引抜くと、ストッパーに当接時の衝撃による素管
端部形状の悪化を抑制できるが、処理時間が長くなり作
業性が悪化したり、素管の温度が降下して収縮し、マン
ドレルバー引抜き作業が不能になるという問題点を有し
ている。
【０００６】この発明の目的は、マンドレルバーを延伸
圧延した素管から引抜く場合において、延伸圧延した素
管の温度を降下させず、しかもストッパーに当接した素
管端部形状の悪化を抑制できるマンドレルバー引抜き方
法を提供することにある。
圧延した素管から引抜く場合において、延伸圧延した素
管の温度を降下させず、しかもストッパーに当接した素
管端部形状の悪化を抑制できるマンドレルバー引抜き方
法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく種々検討を行った。その結果、延伸圧延し
た素管からマンドレルバーを引抜く場合において、素管
端部がストッパーに当接する前に低速まで減速し、引抜
が開始されるとマンドレルバーの引抜き速度を高速に加
速して引抜くことによって、ストッパーに当接時の衝撃
による素管端部形状の悪化を抑制できることを究明し、
この発明に到達した。
を達成すべく種々検討を行った。その結果、延伸圧延し
た素管からマンドレルバーを引抜く場合において、素管
端部がストッパーに当接する前に低速まで減速し、引抜
が開始されるとマンドレルバーの引抜き速度を高速に加
速して引抜くことによって、ストッパーに当接時の衝撃
による素管端部形状の悪化を抑制できることを究明し、
この発明に到達した。
【０００８】すなわちこの発明は、マンネスマン・マン
ドレルミル方式による継目無鋼管製造時、マンドレルミ
ルでの延伸圧延後の素管端部をダイもしくはストッパー
に当接して該素管からマンドレルバーを引抜く方法にお
いて、素管端部がダイもしくはストッパーに当接する前
に低速まで減速し、引抜きが開始されるとマンドレルバ
ーの引抜き速度を高速となるよう加速するものである。
ドレルミル方式による継目無鋼管製造時、マンドレルミ
ルでの延伸圧延後の素管端部をダイもしくはストッパー
に当接して該素管からマンドレルバーを引抜く方法にお
いて、素管端部がダイもしくはストッパーに当接する前
に低速まで減速し、引抜きが開始されるとマンドレルバ
ーの引抜き速度を高速となるよう加速するものである。
【０００９】
【作用】この発明においては、マンドレルミルでの延伸
圧延後の素管からダイもしくはストッパーを使用してマ
ンドレルバーを引抜くに際し、素管端部がダイもしくは
ストッパーに当接する前に低速まで減速し、素管からマ
ンドレルバーの引抜きが開始されるとマンドレルバーの
引抜き速度を高速となるよう加速するから、素管端部が
ダイもしくはストッパーに当接する引抜き開始時、マン
ドレルバー引抜き速度が低速となっており、ダイもしく
はストッパーへの当接時の衝撃による素管端部の形状悪
化が抑制される。また、引抜きが開始されるとマンドレ
ルバーの引抜き速度を高速に加速するから、素管温度の
降下が防止され、マンドレルバー引抜き作業が不能にな
ることもなく、安定してマンドレルバーを引抜くことが
できる。
圧延後の素管からダイもしくはストッパーを使用してマ
ンドレルバーを引抜くに際し、素管端部がダイもしくは
ストッパーに当接する前に低速まで減速し、素管からマ
ンドレルバーの引抜きが開始されるとマンドレルバーの
引抜き速度を高速となるよう加速するから、素管端部が
ダイもしくはストッパーに当接する引抜き開始時、マン
ドレルバー引抜き速度が低速となっており、ダイもしく
はストッパーへの当接時の衝撃による素管端部の形状悪
化が抑制される。また、引抜きが開始されるとマンドレ
ルバーの引抜き速度を高速に加速するから、素管温度の
降下が防止され、マンドレルバー引抜き作業が不能にな
ることもなく、安定してマンドレルバーを引抜くことが
できる。
【００１０】上記素管端部がダイもしくはストッパーに
当接する前に低速まで減速し、引抜きが開始されると高
速となるよう加速するマンドレルバー引抜き速度の加減
速パターンは、例えば、素管端部がダイもしくはストッ
パーに当接する２秒前からローラチェーン速度を高速か
ら低速に切替え、素管端部がダイもしくはストッパーに
当接して１秒経過すると、ローラチェーン速度を低速か
ら高速に切替える。このマンドレルバー引抜き速度の加
減速パターンは、マンドレルバーの引抜き性が素管の外
径、肉厚、素管の化学成分、マンドレルバー温度、マン
ドレルバー潤滑等によって異なるので、それぞれに対応
して経験、実験等に基いて決定すればよい。
当接する前に低速まで減速し、引抜きが開始されると高
速となるよう加速するマンドレルバー引抜き速度の加減
速パターンは、例えば、素管端部がダイもしくはストッ
パーに当接する２秒前からローラチェーン速度を高速か
ら低速に切替え、素管端部がダイもしくはストッパーに
当接して１秒経過すると、ローラチェーン速度を低速か
ら高速に切替える。このマンドレルバー引抜き速度の加
減速パターンは、マンドレルバーの引抜き性が素管の外
径、肉厚、素管の化学成分、マンドレルバー温度、マン
ドレルバー潤滑等によって異なるので、それぞれに対応
して経験、実験等に基いて決定すればよい。
【００１１】
実施例１ ７スタンドからなるマンドレルミルで延伸圧延した外径
１５１．０ｍｍ、肉厚４．０ｍｍ、長さ２５０００ｍｍ
の素管に挿入されている外径１３９．０ｍｍのマンドレ
ルバーを、ストッパーを有するストリッパを用いて引抜
き速度を１〜５．５ｍ／ｓｅｃに変化させて引抜き、マ
ンドレルバー引抜き速度と素管管端の形状不良長さとの
関係を測定した。その結果を図２に示す。図２に示すと
おり、マンドレルバー引抜き速度が低速になるほど素管
管端の形状不良長さが短くなっており、特にマンドレル
バー引抜き速度が３ｍ／ｓｅｃ以下で素管管端の形状不
良長さ１００ｍｍ程度である。このことから、マンドレ
ルバー引抜き開始前に引抜き速度を低速まで減速し、引
抜きが開始されると高速に加速することによって、素管
管端の形状不良長さを抑制できるものと判断される。
１５１．０ｍｍ、肉厚４．０ｍｍ、長さ２５０００ｍｍ
の素管に挿入されている外径１３９．０ｍｍのマンドレ
ルバーを、ストッパーを有するストリッパを用いて引抜
き速度を１〜５．５ｍ／ｓｅｃに変化させて引抜き、マ
ンドレルバー引抜き速度と素管管端の形状不良長さとの
関係を測定した。その結果を図２に示す。図２に示すと
おり、マンドレルバー引抜き速度が低速になるほど素管
管端の形状不良長さが短くなっており、特にマンドレル
バー引抜き速度が３ｍ／ｓｅｃ以下で素管管端の形状不
良長さ１００ｍｍ程度である。このことから、マンドレ
ルバー引抜き開始前に引抜き速度を低速まで減速し、引
抜きが開始されると高速に加速することによって、素管
管端の形状不良長さを抑制できるものと判断される。
【００１２】実施例２ ７スタンドからなるマンドレルミルで延伸圧延した外径
１５１．０ｍｍ、肉厚６．０ｍｍ、長さ２７０００ｍｍ
の素管に挿入されている外径１３５．０ｍｍのマンドレ
ルバーを、延伸圧延後の素管温度９８０℃の条件で、ス
トッパーを有するストリッパを用いて図１に示す引抜き
速度パターンで引抜いた本発明の場合と、引抜き速度４
ｍ／ｓｅｃ一定速度で引抜いた比較例の場合のそれぞれ
について、素管管端の形状不良長さを測定した。その結
果、図１に示す引抜き速度パターンで引抜いた本発明の
場合は、素管管端の形状不良長さが１００ｍｍであった
のに対し、引抜き速度４ｍ／ｓｅｃ一定速度で引抜いた
比較例の場合は、素管管端の形状不良長さが１５０ｍｍ
であった。
１５１．０ｍｍ、肉厚６．０ｍｍ、長さ２７０００ｍｍ
の素管に挿入されている外径１３５．０ｍｍのマンドレ
ルバーを、延伸圧延後の素管温度９８０℃の条件で、ス
トッパーを有するストリッパを用いて図１に示す引抜き
速度パターンで引抜いた本発明の場合と、引抜き速度４
ｍ／ｓｅｃ一定速度で引抜いた比較例の場合のそれぞれ
について、素管管端の形状不良長さを測定した。その結
果、図１に示す引抜き速度パターンで引抜いた本発明の
場合は、素管管端の形状不良長さが１００ｍｍであった
のに対し、引抜き速度４ｍ／ｓｅｃ一定速度で引抜いた
比較例の場合は、素管管端の形状不良長さが１５０ｍｍ
であった。
【００１３】
【発明の効果】以上述べたとおり、この発明方法によれ
ば、素管端部の形状悪化を抑制すると共に、素管温度低
下を防止して安定してマンドレルバー引抜きが実施でき
るから、素管管端の形状不良長さを低減でき、管端形状
不良切捨てによる歩留低下を抑制することができる。
ば、素管端部の形状悪化を抑制すると共に、素管温度低
下を防止して安定してマンドレルバー引抜きが実施でき
るから、素管管端の形状不良長さを低減でき、管端形状
不良切捨てによる歩留低下を抑制することができる。
【図１】本発明におけるマンドレルバーの引抜き加減速
パターンを示すグラフである。
パターンを示すグラフである。
【図２】マンドレルバーの引抜き速度と管端の形状不良
長さとの関係を示すグラフである。
長さとの関係を示すグラフである。
Claims (1)
- 【請求項１】 マンネスマン・マンドレルミル方式によ
る継目無鋼管製造時、マンドレルミルでの延伸圧延後の
素管端部をダイもしくはストッパーに当接して該素管か
らマンドレルバーを引抜く方法において、素管端部がダ
イもしくはストッパーに当接する前に低速まで減速し、
引抜きが開始されると前記マンドレルバーの引抜き速度
を高速となるよう加速することを特徴とする継目無鋼管
製造時のマンドレルバー引抜き方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28048792A JPH06106238A (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 継目無鋼管製造時のマンドレルバー引抜き方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28048792A JPH06106238A (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 継目無鋼管製造時のマンドレルバー引抜き方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06106238A true JPH06106238A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=17625767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28048792A Pending JPH06106238A (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 継目無鋼管製造時のマンドレルバー引抜き方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06106238A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58178500A (ja) * | 1982-04-14 | 1983-10-19 | 株式会社荏原電産 | 電気回転機及びそれを用いた検出装置 |
| JPS6192708A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-10 | Nippon Steel Corp | マンドレルミルにおけるマンドレル引抜法 |
-
1992
- 1992-09-24 JP JP28048792A patent/JPH06106238A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58178500A (ja) * | 1982-04-14 | 1983-10-19 | 株式会社荏原電産 | 電気回転機及びそれを用いた検出装置 |
| JPS6192708A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-10 | Nippon Steel Corp | マンドレルミルにおけるマンドレル引抜法 |
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