JPH06106471A - マーキング機構付き塗膜除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 塗装鋼鈑上の塗膜を除去した後、そこに高い
精度をもって指示線を引くことを可能にし、塗膜除去及
びマーキング作業に要する手間と時間を軽減することが
可能で、熟練せずとも一定した指示線を板体上に引くこ
とが可能となるマーキング機構付き塗膜除去装置を提供
することを目的としている。 【構成】 塗膜を有する板体が載置される基台１と、こ
の基台上に配設されて基台上を走行自在の装置本体５
と、この装置本体に搭載し駆動源により回転駆動して、
板体の塗膜を除去する研削ホイール１４と、同装置本体
５に搭載し、研削ホイール１４の研削した板体２上に指
示線を引くマーキング機構９により構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば橋梁その他の鋼
板部材へ熔接線、切断線若しくは曲げ位置指示線などを
引くマーキング作業と、このマーキング作業の前処理と
しての前記鋼板部材表面の塗装被膜を除去する塗膜除去
とを共に行うことができるマーキング機構付き塗膜除去
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】塗装鋼鈑部材の表面には、通常防錆のた
めにプライマー等の塗膜が塗装されている。この塗装鋼
板部材に熔接線、切断線若しくは曲げ位置指示線などを
引くマーキング作業を行うには、その前に、塗膜を取り
除く作業を行わなければならない。

【０００３】従来、塗装鋼板部材の表面の塗膜を除去す
る装置としては、塗装鋼板部材の表面の塗膜を研削する
エンドレス形研削ベルトを当接し、該研削ベルトを摺動
させて塗膜を除去する手押し式の塗膜除去装置が知られ
ている。また、塗膜を除去した後、鋼板部材の表面に指
示線を引く方法としては、該鋼板部材の表面に墨（白色
ペイント）及び糸等を用いた手作業によるけがき方法が
知られている。

【０００４】従来、一般に、塗装鋼板の表面の塗膜を除
去しその後に指示線を引く作業は、上記の各装置を用い
て次ぎのように行われている。まず、基台上において、
マーキング専用機等を板体上に走行させて指示線を引
き、この作業後に板体を別の場所に移動させる。次い
で、前記手押し式塗膜除去装置を前記板体上において走
行させ、前記指示線に沿って塗膜を除去する。そして、
再度前記手作業によるけがき作業により、改めて前記指
示線を塗膜の除去された板体上に引く。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
各装置により塗膜除去とマーキング作業を行った場合に
は、塗膜除去装置とマーキング装置とが別個の装置であ
るために塗装鋼板に対する位置がずれたり、前記塗装鋼
板上に引かれた指示線の精度が悪いという問題があり、
かつ２つの作業を別々の場所にて行なうことになるの
で、塗膜除去とマーキング作業とに時間と手間がかかる
という問題があった。また、マーキング作業が手作業で
あるために、一定した指示線を引くためには熟練した技
術が必要であった。

【０００６】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、塗装鋼板上の塗膜を除去した後、そこに高い精度
をもって指示線を引くことを可能にするものであり、塗
膜除去及びマーキング作業に要する手間と時間を軽減す
ることが可能で、熟練せずとも一定した指示線を板体上
に引くことが可能になるマーキング機構付き塗膜除去装
置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の、マーキング機構付き塗膜除去装置に
は、塗膜を有する板体が載置される基台と、この基台上
に配設され、かつ該基台上を走行自在とする装置本体
と、この装置本体に搭載され、該装置本体に設けられた
駆動源によって回転駆動されることにより、前記板体の
塗膜を除去する研削ホイールと、同装置本体に搭載され
前記研削ホイールにより塗膜の除去された前記板体上に
指示線を引くマーキング機構を具備してなることを特徴
とするものである。

【０００８】また、本発明のマーキング機構付き塗膜除
去装置においては、前記基台上に一方向に延在するよう
レールが敷設され、このレール上に前記装置本体が走行
自在に配設され、この装置本体に前記レールと直交する
方向に向けて移動自在にキャリッジが搭載され、前記装
置本体、前記研削ホイール、前記マーキング機構、前記
キャリッジの駆動を制御する制御部が具備されてなるこ
とを特徴としている。

【０００９】

【作用】前記請求項１の発明によれば、装置本体が基台
上を走行自在であり、該装置本体に搭載された研削ホイ
ールが、前記基台上に載置された板体上を自由に回転駆
動し、その板体上の塗膜を除去する。次いで、本体に搭
載され、研削ホイールの横方向に設けられたマーキング
トーチが、マーキングを行なう。

【００１０】前記請求項２の発明によれば装置本体が、
基台上に一方向に延在するように敷設されたレール上を
走行し、前記装置本体に搭載されたキャリッジが、前記
装置本体上を前記レールと直交する方向に移動し、前記
キャリッジに搭載された研削ホイールが回転駆動して、
前記基台上に載置された板体上に当接して塗膜を除去し
ていく。塗膜除去終了後、前記研削ホイールは研削開始
地点に戻る。そして、前記キャリッジが平行移動して、
前記キャリッジに搭載されているマーキングトーチが、
前記研削開始地点に位置し、その後前記研削ホイールの
塗膜を除去した箇所にマーキングを行っていく。マーキ
ング作業終了後、前記マーキングトーチは前記研削開始
地点に戻る。

【００１１】

【実施例】図１は、本発明のマーキング機構付き塗膜除
去装置の一実施例を示すものである。図中符号１は基
台、２は該基台上に載置され、表面に塗膜が形成された
板体であり、３はマーキング機構付き塗膜除去装置であ
る。

【００１２】マーキング機構付き塗膜除去装置３は、基
台１上に水平状態に置かれた板体２を跨ぐように配置さ
れ、前記基台１上の２本のレール４、４上を一方向に移
動自在に設置された装置本体５と、該装置本体５に前記
レールと直交する方向に移動自在に設けられたキャリッ
ジ６、７と、該キャリッジ６に搭載された塗膜除去機構
８と、該キャリッジ７に搭載されたマーキング機構９と
から概略構成される。

【００１３】前記装置本体５の脚部５ａ、５ａには、該
装置本体５が前記レール４、４上を移動するための駆動
モーター（図示せず）がそれぞれ設けられており、これ
により前記装置本体５が、前記板体２上の紙面垂直方向
（以下、ｘ方向とする）へ走行自在な構成となってい
る。

【００１４】前記キャリッジ６、７には、駆動モーター
（図示せず）が設けられており、これにより前記塗膜除
去機構８と前記マーキング機構９が、装置本体５に保持
されながら、レール４と直交する方向（以下、ｙ方向と
する）へ移動可能な構成となっている。

【００１５】図２は塗膜除去機構８の詳細を示したもの
である。キャリッジ６（図示せず）の前面には、駆動モ
ーター（図示せず）により作動される上下動機構１０が
設けられている。前記上下動機構１０には、支持軸１１
が取り付けられており、該支持軸１１の下部に接続して
設けられたフレーム部材１２には、駆動モーター１３
と、該駆動モーター１３によって回転させる研削ホイー
ル１４が取り付けられている。

【００１６】図３はマーキング機構９の詳細を示したも
のである。キャリッジ７の前面には、ブラケット１５が
設けられている。該ブラケット１５の前面には、駆動モ
ーター、ラック、ピニオン等（図示せず）により作動す
る上下動機構１６が設けられ、該上下動機構１６下端に
はマーキングトーチ１７が支持されている。

【００１７】図１に示すキャリッジ６とキャリッジ７
は、一体的に移動できるよう連結器（図示せず）で連結
され、全体のキャリッジ１８を形成している。また、本
体５の右端部には、制御部１９があり、該制御部１９に
よって、駆動モーターによる装置本体５の走行、キャリ
ッジ１８の移動、研削ホイール１４とマーキングトーチ
１７の上下動、及び研削ホイール１４の回転とマーキン
グトーチ１７の駆動が、制御される構成となっている。

【００１８】以下、制御部１９からの信号により、マー
キング機構付き塗膜除去装置３が板体２上の塗膜を除去
し、マーキングを行う作業について説明する。まず、装
置本体５がｘ方向に、キャリッジ１８がｙ方向に移動し
て、研削ホイール１４が板体２上の研削開始点上に位置
する。次に、研削ホイール１４が、駆動モーター１３の
作動により回転し、上下動機構１０が作動して、支持軸
１１が前記板体２方向へ降下し、研削ホイール１４が板
体２に当接して塗膜除去を開始する。塗膜除去の方向
は、制御部１９からの信号により指示されていて、装置
本体５がｘ方向に、キャリッジ１８がｙ方向に移動する
ことで、前記研削ホイール１４が、ｘ方向とｙ方向とを
組み合わせた方向に研削していく。そして、塗膜除去終
了後、上下動機構１０が作動し、支持軸１１が上昇し、
前記研削ホイール１４が前記板体２から離れる。そし
て、駆動モーター１３が停止し、研削ホイール１４の回
転が停止する。その後、本体５がｘ方向に、キャリッジ
がｙ方向に移動し、研削ホイール１４が研削開始点の上
方に戻る。この間、キャリッジ１８に塗膜除去機構８と
共に搭載されたマーキング機構９は、塗膜除去機構８と
共に移動はするが、作動はしない。

【００１９】次にキャリッジ１８がｙ方向に移動し、予
め定められた退避位置に停止する。そして、連結器を開
放してキャリッジ６を分離する。次いでキャリッジ７の
みがｙ方向へ移動して、先の研削開始点の上方にマーキ
ングトーチ１７が位置する。そして、上下動機構１６が
作動し、マーキングトーチ１７が板体２方向に下降し
て、板体２からの所定の距離を保つ。その後マーキング
トーチ１７が作動して、マーキングを開始する。マーキ
ングトーチ１７は、前記研削ホイール１４が移動した経
路と同一の経路を進行し、マーキングする。マーキング
終了後、マーキングトーチ１７は作動を停止する。そし
て、上下動機構１６が作動し、マーキングトーチ１７が
上昇して板体２より離れ、研削開始点の上方に戻る。

【００２０】このように本実施例のマーキング機構付き
塗膜除去装置３によれば、塗膜除去機構８とマーキング
機構９が連結されて、同一の装置本体５に搭載されてい
るので、それぞれ別個の装置を用いて、一度の作業毎に
それぞれの装置を板体に合わせて位置決めする必要がな
くなり、作業の手間と時間が軽減される。また、それぞ
れの作業時に、板体２に対する研削ホイール１４の当接
位置とマーキングトーチ１７の作業位置のずれを小とす
ることが可能となり、板体２上に引かれる指示線の精度
が上がる。

【００２１】また、本実施例のマーキング機構付き塗膜
除去装置３においては、駆動モーターによる装置本体５
の走行、キャリッジ１８の移動、研削ホイール１４とマ
ーキングトーチ１７の上下動、及び研削ホイール１４の
回転とマーキングトーチ１７の駆動が、制御部１９によ
り制御されているため、人手によらず短時間で塗膜除去
とマーキング作業を終わらすことができる。また、これ
により、熟練した技術を要さず一定した指示線を板体２
上に引くことができる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のマーキン
グ機構付き塗膜除去装置によれば、塗膜除去機構とマー
キング機構が連結されて、同一の装置本体に搭載されて
いるので、それぞれ別個の装置を用いて一度の作業毎に
それぞれの装置を板体に合わせて位置決めする必要がな
くなり、作業の手間と時間が軽減される。また、塗膜除
去機構とマーキング機構が連結されているので、それぞ
れの作業時に、板体にたいする研削ホイールの当接位置
とマーキングトーチの作業位置のずれを小とすることが
可能となり、板体上に引かれる指示線の精度が高くな
る。

【００２３】また、本発明のマーキング機構付き塗膜除
去装置においては、駆動モーターによる装置本体の走
行、キャリッジの移動、研削ホイールとマーキングトー
チの上下動、及び研削ホイールの回転とマーキングトー
チの作動が、制御部により制御されているため、人手に
よらず短時間で塗膜除去とマーキング作業を終わらすこ
とができる。これにより、熟練した技術を要さず、一定
した指示線を板体上に引くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。

【図２】図１上塗膜除去部の詳細を示す正面図である。

【図３】図１上マーキング部の詳細を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 基台. ２ 板体 ３ 塗膜除去装置 ４ レール ５ 装置本体 ９ マーキング機構 １４ 研削ホイール １８ キャリッジ １９ 制御部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗膜を有する板体が載置される基台と、
   この基台上に配設され、かつ該基台上を走行自在とする
   装置本体と、この装置本体に搭載され、該装置本体に設
   けられた駆動源によって回転駆動されることにより、前
   記板体の塗膜を除去する研削ホイールと、同装置本体に
   搭載され、前記研削ホイールにより塗膜の除去された前
   記板体上に指示線を引くマーキング機構とを具備してな
   ることを特徴とするマーキング機構付き塗膜除去装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のマーキング機構付き塗膜
   除去装置において、前記基台上に一方向に延在するよう
   レールが敷設され、このレール上に前記装置本体が走行
   自在に配設され、この装置本体に前記レールと直交する
   方向に向けて移動自在にキャリッジが搭載され、このキ
   ャリッジに前記研削ホイールと前記マーキング機構とが
   搭載され、前記装置本体、前記研削ホイール、前記マー
   キング機構、前記キャリッジの駆動を制御する制御部が
   具備されてなることを特徴とするマーキング機構付き塗
   膜除去装置。