JPH06106677A - 付着防止ダイヤフラム - Google Patents
付着防止ダイヤフラムInfo
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- JPH06106677A JPH06106677A JP35847591A JP35847591A JPH06106677A JP H06106677 A JPH06106677 A JP H06106677A JP 35847591 A JP35847591 A JP 35847591A JP 35847591 A JP35847591 A JP 35847591A JP H06106677 A JPH06106677 A JP H06106677A
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Landscapes
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- Cyclones (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 粉体を排出するホッパに敷設するダイヤフラ
ムにおいて、粉体が付着せず、良好に粉体を排出可能に
すると共に、かつ耐久性の良好なダイヤフラムを提供す
る。 【構成】 基布上にゴム層を形成した付着防止ダイヤフ
ラムにおいて、前記ゴム層はエチレン−プロピレンジエ
ンメチレン１００重量部に対し、クロロスルホン化ポリ
エチレン５〜２０重量部および老化防止剤５〜１０重量
部添加したゴム層を形成した。 【効果】 前記ゴム層は耐熱性があり、粉体の付着防止
効果が大きく、またダイヤフラムは良好な強度を有して
いるため、粉体が付着してブリッジを形成することがな
く、さらに耐久性も良好なダイヤフラムとなる。
ムにおいて、粉体が付着せず、良好に粉体を排出可能に
すると共に、かつ耐久性の良好なダイヤフラムを提供す
る。 【構成】 基布上にゴム層を形成した付着防止ダイヤフ
ラムにおいて、前記ゴム層はエチレン−プロピレンジエ
ンメチレン１００重量部に対し、クロロスルホン化ポリ
エチレン５〜２０重量部および老化防止剤５〜１０重量
部添加したゴム層を形成した。 【効果】 前記ゴム層は耐熱性があり、粉体の付着防止
効果が大きく、またダイヤフラムは良好な強度を有して
いるため、粉体が付着してブリッジを形成することがな
く、さらに耐久性も良好なダイヤフラムとなる。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は付着防止ダイヤフラム、さ
らに詳細にはホッパーなどの内壁に粉体などが付着して
ブリッジを形成するのを防止するために使用するダイヤ
フラムに関する。
らに詳細にはホッパーなどの内壁に粉体などが付着して
ブリッジを形成するのを防止するために使用するダイヤ
フラムに関する。
【０００２】
【従来技術】図１はサイクロンホッパの概略図である
が、サイクロンホッパは円筒型の気流出入部１とこの出
入部１に接続する同様に円筒形のホッパ上部２、逆截頭
円錐の中間部３および同様に逆截頭円錐形の下部ホッパ
部４を有しており、前記下部ホッパ部４には粉体Ｐを排
出するための排出口５が設けられている。
が、サイクロンホッパは円筒型の気流出入部１とこの出
入部１に接続する同様に円筒形のホッパ上部２、逆截頭
円錐の中間部３および同様に逆截頭円錐形の下部ホッパ
部４を有しており、前記下部ホッパ部４には粉体Ｐを排
出するための排出口５が設けられている。
【０００３】上記気流出入部１には円周に添って気流を
導入するための気流導入部１１および円筒の中心部上方
に気流排出部１２が設けられていると共に、気流の流れ
に添った位置に粉体供給部１３が設けられた構造になっ
ている。
導入するための気流導入部１１および円筒の中心部上方
に気流排出部１２が設けられていると共に、気流の流れ
に添った位置に粉体供給部１３が設けられた構造になっ
ている。
【０００４】このため、気流導入部１１より導入された
気流Ｆは矢印で示すように、気流出入部１の円筒形の内
壁に添って流れ、上部ホッパ部２に導かれるため、渦流
となってホッパ下方に流下する。一方、気流排出部１２
は負圧になっており、このため流下した気流Ｆは下部ホ
ッパ部４の下端においてホッパの中心部Ｃに添って上昇
し、中間部３および上部ホッパ部２、さらには気流出入
部１を経て気流排出部１２より排出されるようになって
いる。
気流Ｆは矢印で示すように、気流出入部１の円筒形の内
壁に添って流れ、上部ホッパ部２に導かれるため、渦流
となってホッパ下方に流下する。一方、気流排出部１２
は負圧になっており、このため流下した気流Ｆは下部ホ
ッパ部４の下端においてホッパの中心部Ｃに添って上昇
し、中間部３および上部ホッパ部２、さらには気流出入
部１を経て気流排出部１２より排出されるようになって
いる。
【０００５】したがって、粉体供給部１３より気流出入
部１に供給された粉体は上記気流Ｆに添って、渦巻き状
に上部ホッパ部２、中間部３、下部ホッパ部４に搬送さ
れ粉体排出部５より下方に排出される。
部１に供給された粉体は上記気流Ｆに添って、渦巻き状
に上部ホッパ部２、中間部３、下部ホッパ部４に搬送さ
れ粉体排出部５より下方に排出される。
【０００６】
【発明が解決する問題点】しかしながら、上記粉体Ｐは
特に下部ホッパ部４において、図３に示すように壁面に
付着してしまう傾向があり、スムーズな粉体の流れを構
成しない場合がある。このような場合、粉体Ｐはブリッ
ジ状に下部ホッパ部４に溜まってしまい、特にサイクロ
ンホッパにおいては図３に示すようなラットホールとよ
ばれる徳利状の空洞を形成し、粉体Ｐの排出を阻害する
事態を生じていた。
特に下部ホッパ部４において、図３に示すように壁面に
付着してしまう傾向があり、スムーズな粉体の流れを構
成しない場合がある。このような場合、粉体Ｐはブリッ
ジ状に下部ホッパ部４に溜まってしまい、特にサイクロ
ンホッパにおいては図３に示すようなラットホールとよ
ばれる徳利状の空洞を形成し、粉体Ｐの排出を阻害する
事態を生じていた。
【０００７】上記事態を解決するため、図２に示すよう
に前記下部ホッパ部にゴム製のダイヤフラムを敷設し、
前記粉体Ｐが付着しないようにしているが、前記ダイヤ
フラムは流速約７０ｍ／秒という高速と、熱を帯びた粉
体にさらされるため、耐久性にかけ、また粉体Ｐの耐付
着性も十分でないという欠点があり、余り実用性がある
とは言いがたかった。
に前記下部ホッパ部にゴム製のダイヤフラムを敷設し、
前記粉体Ｐが付着しないようにしているが、前記ダイヤ
フラムは流速約７０ｍ／秒という高速と、熱を帯びた粉
体にさらされるため、耐久性にかけ、また粉体Ｐの耐付
着性も十分でないという欠点があり、余り実用性がある
とは言いがたかった。
【０００８】本発明は上述の問題点に鑑みなされたもの
であり、強度および耐熱性が良好で、かつ粉体が付着し
にくい付着防止組成物を提供することを目的とする。
であり、強度および耐熱性が良好で、かつ粉体が付着し
にくい付着防止組成物を提供することを目的とする。
【０００９】
【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の付着防止ダイヤフラムは、基布上にゴム層
を形成した付着防止ダイヤフラムにおいて、前記ゴム層
はエチレン−プロピレンジエンメチレン１００重量部に
対し、クロロスルホン化ポリエチレン５〜２０重量部お
よび老化防止剤５〜１０重量部添加したゴム層を形成し
たことを特徴としている。
め、本発明の付着防止ダイヤフラムは、基布上にゴム層
を形成した付着防止ダイヤフラムにおいて、前記ゴム層
はエチレン−プロピレンジエンメチレン１００重量部に
対し、クロロスルホン化ポリエチレン５〜２０重量部お
よび老化防止剤５〜１０重量部添加したゴム層を形成し
たことを特徴としている。
【００１０】本発明によれば、上記ダイヤフラムに形成
されるゴム層は耐熱性があり、また粉体と付着しにくい
ため、良好に粉体の付着を防止でき、また耐久性も良好
である。さらに、本発明によるダイヤフラムは引き裂き
強度も大きいため、この点においても耐久性が向上す
る。
されるゴム層は耐熱性があり、また粉体と付着しにくい
ため、良好に粉体の付着を防止でき、また耐久性も良好
である。さらに、本発明によるダイヤフラムは引き裂き
強度も大きいため、この点においても耐久性が向上す
る。
【００１１】本発明をさらに詳しく説明する。
【００１２】本発明による付着防止ダイヤフラムは、上
述のように基布上にゴム層を設けた構造になっている。
本発明による基布は基本的に限定されるものではなく、
良好な引張強度を有しているものであれば基本的にいか
なるものでもよい。たとえばテトロン、スパン繊維布な
どを使用することができる。この場合、前記布を毛ばだ
ててゴム層を形成するようにするのが好ましい。ゴム層
と基布の耐剥離性を良好にするためである。
述のように基布上にゴム層を設けた構造になっている。
本発明による基布は基本的に限定されるものではなく、
良好な引張強度を有しているものであれば基本的にいか
なるものでもよい。たとえばテトロン、スパン繊維布な
どを使用することができる。この場合、前記布を毛ばだ
ててゴム層を形成するようにするのが好ましい。ゴム層
と基布の耐剥離性を良好にするためである。
【００１３】上記基布上にゴム層を形成するものである
が、このゴム層はエチレン−プロピレンジエンメチレン
を基体としたものであり、このゴム分１００重量部に対
し、クロロスルホン化ポリエチレン５〜２０重量部、老
化防止剤５〜１０重量部添加している。
が、このゴム層はエチレン−プロピレンジエンメチレン
を基体としたものであり、このゴム分１００重量部に対
し、クロロスルホン化ポリエチレン５〜２０重量部、老
化防止剤５〜１０重量部添加している。
【００１４】クロロスルホン化ポリエチレンは前記ゴム
層を多少硬化せしめ、粉体の付着を防止せしめるため添
加され、５重量部未満であると、付着防止硬化が十分に
発揮できず、一方、２０重量部を越えると、加硫障害を
おこすという欠点を生じる恐れがある。
層を多少硬化せしめ、粉体の付着を防止せしめるため添
加され、５重量部未満であると、付着防止硬化が十分に
発揮できず、一方、２０重量部を越えると、加硫障害を
おこすという欠点を生じる恐れがある。
【００１５】老化防止剤も粉体の付着防止のため添加さ
れ、前記老化防止剤を多少ブリードせしめ、表面を硬化
させることで粉体の付着を防止する。この老化防止剤の
添加量が５重量部未満であると、付着防止硬化が十分で
なく、一方２０重量部を越えると、ブルーム量が多すぎ
る恐れがある。
れ、前記老化防止剤を多少ブリードせしめ、表面を硬化
させることで粉体の付着を防止する。この老化防止剤の
添加量が５重量部未満であると、付着防止硬化が十分で
なく、一方２０重量部を越えると、ブルーム量が多すぎ
る恐れがある。
【００１６】このような老化防止剤としては、たとえば
Polymer of ２,２,４−trimetry−１,１,２−dihydro−
quinoline（老防２２４）の一種以上を使用することが
できる。
Polymer of ２,２,４−trimetry−１,１,２−dihydro−
quinoline（老防２２４）の一種以上を使用することが
できる。
【００１７】上述のゴム層は１００℃以上の耐熱性を有
しており、耐熱性の点においても十分な特性を有してい
る。
しており、耐熱性の点においても十分な特性を有してい
る。
【００１８】このゴム組成部の基布への塗布量は、好ま
しくは４００〜１５００ｇ／ｍ2である。４００ｇ／ｍ2
未満であると、ゴム層の厚さが薄くなり過ぎて、十分な
付着防止効果を発揮できない恐れがあり、一方１５００
ｇ／ｍ2より大きいと、ゴム層が厚くなり過ぎて気流に
よる振動が抑制され、粉体の振り落とし効果が小さくな
る恐れがある。
しくは４００〜１５００ｇ／ｍ2である。４００ｇ／ｍ2
未満であると、ゴム層の厚さが薄くなり過ぎて、十分な
付着防止効果を発揮できない恐れがあり、一方１５００
ｇ／ｍ2より大きいと、ゴム層が厚くなり過ぎて気流に
よる振動が抑制され、粉体の振り落とし効果が小さくな
る恐れがある。
【００１９】本発明による付着防止ダイヤフラムは、好
ましくは１．５〜１．７ｍｍの厚さであるのがよい。
１．５ｍｍ未満であると、強度的に問題を生じ、一方
１．７ｍｍを越えると、後述のようにダイヤフラムが気
流によって振動しにくくなるため、粉体の付着防止効果
を損なう恐れを生じるからである。
ましくは１．５〜１．７ｍｍの厚さであるのがよい。
１．５ｍｍ未満であると、強度的に問題を生じ、一方
１．７ｍｍを越えると、後述のようにダイヤフラムが気
流によって振動しにくくなるため、粉体の付着防止効果
を損なう恐れを生じるからである。
【００２０】また、引張強度としては縱６０ｋｇ／ｃｍ
以上、横６０ｋｇ／ｃｍ以上であるのが好ましい。上記
引張強度未満であると、耐久性に問題を生じる恐れがあ
るからである。
以上、横６０ｋｇ／ｃｍ以上であるのが好ましい。上記
引張強度未満であると、耐久性に問題を生じる恐れがあ
るからである。
【００２１】特にサイクロンホッパとして使用するダイ
ヤフラムにおいては、図４に示すように逆截頭円錐状の
ダイヤフラム６の下部に補強部材６１を設けた構造にす
るのがよい。この補強部材６１はダイヤフラム６の下部
を覆い、渦巻き状の気流によってダイヤフラム６の内側
表面に皺が発生するのを防止するためのものである。こ
のようにダイヤフラム下部に設けるのは、ダイヤフラム
は逆截頭円錐状になるため、下部になるほど気流の流速
が高くなり皺の発生の可能性が大きくなるからである。
ヤフラムにおいては、図４に示すように逆截頭円錐状の
ダイヤフラム６の下部に補強部材６１を設けた構造にす
るのがよい。この補強部材６１はダイヤフラム６の下部
を覆い、渦巻き状の気流によってダイヤフラム６の内側
表面に皺が発生するのを防止するためのものである。こ
のようにダイヤフラム下部に設けるのは、ダイヤフラム
は逆截頭円錐状になるため、下部になるほど気流の流速
が高くなり皺の発生の可能性が大きくなるからである。
【００２２】このような補強部材６１は逆截頭錐状部分
の高さをｈとし、前記逆截頭錐部分の下端Ｂよりの補強
部材６１の上端までの高さをｌとするとき、ｌ／ｈは１
／３〜２／３であるのが好ましい。ｌ／ｈが１／３未満
であると、皺の発生が抑制できない恐れがある。
の高さをｈとし、前記逆截頭錐部分の下端Ｂよりの補強
部材６１の上端までの高さをｌとするとき、ｌ／ｈは１
／３〜２／３であるのが好ましい。ｌ／ｈが１／３未満
であると、皺の発生が抑制できない恐れがある。
【００２３】本発明においては、上記補強部材６１を設
けてほか、図５に示すように縫製部９にも工夫を行なっ
ている。
けてほか、図５に示すように縫製部９にも工夫を行なっ
ている。
【００２４】即ち、縫製する一方のダイヤフラム片８ａ
の端部を外側に折り込んだ折り込み部８１ａを形成する
と共に、他方のダイヤフラム片８ｂを前記折り込み部８
１ａ外側に重ね合わせると共に縫製した構造になってい
る。そして前記気流Ｆの流れ方向に対し前記折り込み部
８１ａは図３に示すよう順方向に形成されるようになっ
ている。
の端部を外側に折り込んだ折り込み部８１ａを形成する
と共に、他方のダイヤフラム片８ｂを前記折り込み部８
１ａ外側に重ね合わせると共に縫製した構造になってい
る。そして前記気流Ｆの流れ方向に対し前記折り込み部
８１ａは図３に示すよう順方向に形成されるようになっ
ている。
【００２５】このように前記折り込み部８１ａを気流Ｆ
の流れ方向に順方向に形成すると共に、前記折り込み部
８１ａに他のダイヤフラム片８ｂの端部８１ｂを外側方
向より重ね合わせて縫製することにより、前記縫製部９
に粉体が堆積することがなくなるという利点を生じる。
の流れ方向に順方向に形成すると共に、前記折り込み部
８１ａに他のダイヤフラム片８ｂの端部８１ｂを外側方
向より重ね合わせて縫製することにより、前記縫製部９
に粉体が堆積することがなくなるという利点を生じる。
【００２６】
【作用】本発明による付着防止ダイヤフラムによれば、
付着防止効果が大きく、粉体の付着が抑制できると共
に、強度が良好で薄いダイヤフラムを製造可能であるこ
とから、気流Ｆによって前記ダイヤフラムは振動する。
このため、ダイヤフラムに付着した粉体が振り落とされ
る効果も生じる。
付着防止効果が大きく、粉体の付着が抑制できると共
に、強度が良好で薄いダイヤフラムを製造可能であるこ
とから、気流Ｆによって前記ダイヤフラムは振動する。
このため、ダイヤフラムに付着した粉体が振り落とされ
る効果も生じる。
【００２７】上記説明においては、とくにサイクロンホ
ッパに使用するダイヤフラムについて説明しているが、
本発明はこれに限定されるものではなく、他のタイプの
ホッパ用のダイヤフラムあるいは付着防止特性を有する
他の装置に使用するダイヤフラムとしても使用できるの
は明らかである。
ッパに使用するダイヤフラムについて説明しているが、
本発明はこれに限定されるものではなく、他のタイプの
ホッパ用のダイヤフラムあるいは付着防止特性を有する
他の装置に使用するダイヤフラムとしても使用できるの
は明らかである。
【００２８】
【実施例】図１および図２のサイクロンホッパに使用す
る付着防止ダイヤフラムを製造した。
る付着防止ダイヤフラムを製造した。
【００２９】厚さ０．５ｍｍのポリエステル製基布を毛
ば立てた後、下記の組成のゴム組成物を１０００ｇ／ｍ
2の割合で塗布した。
ば立てた後、下記の組成のゴム組成物を１０００ｇ／ｍ
2の割合で塗布した。
【００３０】組成
【００３１】 エチレンプロピレンジエンメチレン １００重量部
【００３２】 クロロスルホン化ポリエチレン １０重量部
【００３３】 老化防止剤（２２４） ６重量部
【００３４】上記未加硫ゴム層をイオウで加硫し、ゴム
引布を製造した。このときのゴム引布の厚さ１．５ｍ
ｍ、引張強度は縱８０ｋｇ／ｃｍ、横７０ｋｇ／ｃｍで
あった。
引布を製造した。このときのゴム引布の厚さ１．５ｍ
ｍ、引張強度は縱８０ｋｇ／ｃｍ、横７０ｋｇ／ｃｍで
あった。
【００３５】上記ゴム引布を数枚使用して逆円錐状に縫
製し、ダイヤフラムを製造した。このダイヤフラムを図
１および図２に示すように、サイクロンホッパの下部ホ
ッパ部に上端および下端を密着固定することによって装
着した。
製し、ダイヤフラムを製造した。このダイヤフラムを図
１および図２に示すように、サイクロンホッパの下部ホ
ッパ部に上端および下端を密着固定することによって装
着した。
【００３６】一方、同一の条件で、ダイヤフラムを設け
ずに作動させた結果は付着を生じ、本発明のダイヤフラ
ムは良好な付着防止効果を発揮した。
ずに作動させた結果は付着を生じ、本発明のダイヤフラ
ムは良好な付着防止効果を発揮した。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による付着
防止ダイヤフラムにおいては、粉体の付着防止を良好に
行なうことができ、かつ耐久性に優れているという効果
がある。
防止ダイヤフラムにおいては、粉体の付着防止を良好に
行なうことができ、かつ耐久性に優れているという効果
がある。
【図１】サイクロンホッパの概略図。
【図２】前記サイクロンの下部ホッパ部の断面図。
【図３】従来の下部ホッパ部の粉体の付着状況を示す断
面図。
面図。
【図４】本発明のダイヤフラムの構成例を示す斜視図。
【図５】前記ダイヤフラムの縫製部の概略図。
１ 気流出入部 １１ 気流導入部 １２ 気流排出部 １３ 粉体供給部 ２ 上部ホッパ部 ３ 中間部 ４ 下部ホッパ部 ５ 粉体排出部 ６ 付着防止ダイヤフラム ６１ 補強部材 ８ ダイヤフラム片 ９ 縫製部 Ｆ 気流 Ｐ 粉体
Claims (2)
- 【請求項１】 基布上にゴム層を形成した付着防止ダイ
ヤフラムにおいて、前記ゴム層はエチレン−プロピレン
ジエンメチレン１００重量部に対し、クロロスルホン化
ポリエチレン５〜２０重量部および老化防止剤５〜１０
重量部添加したゴム層を形成したことを特徴とする付着
防止ダイヤフラム。 - 【請求項２】 前記ダイヤフラムの厚さは１．５〜１．
７ｍｍであり、引張強度は、縱６０ｋｇ／ｃｍ以上、横
６０ｋｇ／ｃｍ以上であることを特徴とする請求項１記
載の付着防止ダイヤフラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35847591A JPH06106677A (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 付着防止ダイヤフラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35847591A JPH06106677A (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 付着防止ダイヤフラム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06106677A true JPH06106677A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=18459507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35847591A Withdrawn JPH06106677A (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 付着防止ダイヤフラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06106677A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1393812A1 (de) * | 2002-08-24 | 2004-03-03 | Hans-Peter Kämpfer | Mehrere Kammern aufweisender Hydrozyklonseparator |
| JP2006289349A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-10-26 | Ricoh Co Ltd | 気流式分級装置、振動装置 |
| CN103874641A (zh) * | 2011-10-17 | 2014-06-18 | 马里凯普有限公司 | 用于气动式物料传送系统的分离装置和方法 |
| JP2015527273A (ja) * | 2012-08-22 | 2015-09-17 | マリキャップ オーワイ | 材料搬送システムにおいて材料を取り扱う方法、材料搬送システム及び材料搬送システム用の分離装置 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP35847591A patent/JPH06106677A/ja not_active Withdrawn
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