JPH06107376A - スプライサーを備えた糸巻取り装置 - Google Patents
スプライサーを備えた糸巻取り装置Info
- Publication number
- JPH06107376A JPH06107376A JP28374492A JP28374492A JPH06107376A JP H06107376 A JPH06107376 A JP H06107376A JP 28374492 A JP28374492 A JP 28374492A JP 28374492 A JP28374492 A JP 28374492A JP H06107376 A JPH06107376 A JP H06107376A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- thread
- splicer
- winding device
- splicing
- Prior art date
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- Pending
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】糸巻取り装置における糸継ぎ時にサクションマ
ウスによってスプライサーに導入される上糸の張力を弱
める。 【構成】糸継ぎ時にサクションマウス15の吸引力を弱め
る。
ウスによってスプライサーに導入される上糸の張力を弱
める。 【構成】糸継ぎ時にサクションマウス15の吸引力を弱め
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、糸継ぎを行うスプラ
イサーを備えた精紡機やワインダー等の糸巻取り装置に
関するものである。
イサーを備えた精紡機やワインダー等の糸巻取り装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】精紡機やワインダーにおける糸の巻取り
中に、スラブキャッチャが糸切れを感知したり、糸欠点
を検出したときに、上糸端、下糸端をそれぞれ引き寄せ
てクランプし、それぞれ別個の解撚ノズルに導いて圧縮
流体によって糸継ぎに適した状態に撚を戻し、その各糸
端を糸継ぎノズル内へ引き寄せて互いに重ね合わせ、圧
縮流体の作用によって糸継ぎを行うスプライサーは、既
に知られている。
中に、スラブキャッチャが糸切れを感知したり、糸欠点
を検出したときに、上糸端、下糸端をそれぞれ引き寄せ
てクランプし、それぞれ別個の解撚ノズルに導いて圧縮
流体によって糸継ぎに適した状態に撚を戻し、その各糸
端を糸継ぎノズル内へ引き寄せて互いに重ね合わせ、圧
縮流体の作用によって糸継ぎを行うスプライサーは、既
に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のスプライサーで
糸継ぎを行うに際しては、上糸端、下糸端がそれぞれサ
クションマウス、中継ぎパイプにより吸引把持されてス
プライサーに導入されるが、特に、梳毛糸等の伸縮性の
大きい糸を糸継ぎする場合には、上糸がサクションマウ
スに強く引っ張られて伸び、その伸縮性のばらつきによ
る解撚ノズル内への導入糸長のばらつきが生じ、時には
スプライサーの糸端カッターで切断するときに跳ねて下
糸用の解撚ノズルに入ることがある。その結果、解撚状
態が不安定となり、継ぎ目の強度が不十分であったり、
見た目の悪いものが得られ、最悪の場合は、糸継ぎ目の
得られないことがある。
糸継ぎを行うに際しては、上糸端、下糸端がそれぞれサ
クションマウス、中継ぎパイプにより吸引把持されてス
プライサーに導入されるが、特に、梳毛糸等の伸縮性の
大きい糸を糸継ぎする場合には、上糸がサクションマウ
スに強く引っ張られて伸び、その伸縮性のばらつきによ
る解撚ノズル内への導入糸長のばらつきが生じ、時には
スプライサーの糸端カッターで切断するときに跳ねて下
糸用の解撚ノズルに入ることがある。その結果、解撚状
態が不安定となり、継ぎ目の強度が不十分であったり、
見た目の悪いものが得られ、最悪の場合は、糸継ぎ目の
得られないことがある。
【０００４】この発明は、糸巻取り装置における糸継ぎ
時にサクションマウスによってスプライサーに導入され
る上糸の張力を弱めることを目的としている。
時にサクションマウスによってスプライサーに導入され
る上糸の張力を弱めることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のスプライサーを備えた糸巻取り装置は、
糸継ぎ時にサクションマウスの吸引力が弱められるもの
である。
に、この発明のスプライサーを備えた糸巻取り装置は、
糸継ぎ時にサクションマウスの吸引力が弱められるもの
である。
【０００６】
【作 用】上記のように構成されたスプライサーを備え
た糸巻取り装置においては、サクションマウスの吸引静
圧が巻取りパッケージの口出し時にはフルに生かされ、
糸継ぎ時には低下して上糸張力が弱められ、安定した解
撚状態が得られる。
た糸巻取り装置においては、サクションマウスの吸引静
圧が巻取りパッケージの口出し時にはフルに生かされ、
糸継ぎ時には低下して上糸張力が弱められ、安定した解
撚状態が得られる。
【０００７】
【実施例】先ず、上、下の解撚ノズル位置における断面
図である図１ないし図３を参照して糸継ぎ操作の説明を
することにより、この発明の糸巻取り装置に使用される
スプライサーの概略を説明する。
図である図１ないし図３を参照して糸継ぎ操作の説明を
することにより、この発明の糸巻取り装置に使用される
スプライサーの概略を説明する。
【０００８】糸寄せレバー１０が旋回して上糸Ｙ1 、下
糸Ｙ2 が糸継ノズル１内に挿入され、次いで、旋回レバ
ー４が作動して上糸Ｙ1 がクランププレート５との間に
把持され、同様に、下糸Ｙ2 がクランプガイド６とクラ
ンププレート７との間に把持される（第１図）。そし
て、下糸Ｙ2 の糸端は、前記把持位置から所定距離離れ
た位置で糸端カッター８によって切断され、同様に上糸
Ｙ1 の糸端は、糸端カッター９によって切断される（第
１図）。このとき、糸押えレバー１２は、非作用位置に
旋回している。
糸Ｙ2 が糸継ノズル１内に挿入され、次いで、旋回レバ
ー４が作動して上糸Ｙ1 がクランププレート５との間に
把持され、同様に、下糸Ｙ2 がクランプガイド６とクラ
ンププレート７との間に把持される（第１図）。そし
て、下糸Ｙ2 の糸端は、前記把持位置から所定距離離れ
た位置で糸端カッター８によって切断され、同様に上糸
Ｙ1 の糸端は、糸端カッター９によって切断される（第
１図）。このとき、糸押えレバー１２は、非作用位置に
旋回している。
【０００９】次いで、各解撚ノズル２、３から圧縮空気
を噴出し、相前後して糸寄せレバー１０が図２の矢印方
向に旋回して下糸Ｙ2 の糸端は、解撚ノズル２内に吸い
込まれ、上糸Ｙ1 の糸端は、解撚ノズル３内に吸い込ま
れ、糸継ぎに適した状態に解撚される（第２図）。
を噴出し、相前後して糸寄せレバー１０が図２の矢印方
向に旋回して下糸Ｙ2 の糸端は、解撚ノズル２内に吸い
込まれ、上糸Ｙ1 の糸端は、解撚ノズル３内に吸い込ま
れ、糸継ぎに適した状態に解撚される（第２図）。
【００１０】各糸端の解きほぐし終了と相前後して、糸
押えレバー１２が図３に示す糸把持位置に前進し、糸寄
せレバー１０が再度作動して各糸端をガイドしながらそ
の一方がストッパー１１とは別のストッパー１３に当接
する位置まで旋回し、各糸端は各解撚ノズル２、３内か
ら糸継ぎノズル１へ引き出される。その後、糸継ぎノズ
ル１から圧縮空気が噴射されると、各糸端は互いに絡め
られ、互いに撚を加えられ、糸継ぎが終了する。
押えレバー１２が図３に示す糸把持位置に前進し、糸寄
せレバー１０が再度作動して各糸端をガイドしながらそ
の一方がストッパー１１とは別のストッパー１３に当接
する位置まで旋回し、各糸端は各解撚ノズル２、３内か
ら糸継ぎノズル１へ引き出される。その後、糸継ぎノズ
ル１から圧縮空気が噴射されると、各糸端は互いに絡め
られ、互いに撚を加えられ、糸継ぎが終了する。
【００１１】糸継ぎが終わると、糸寄せレバー１０及び
糸押えレバー１２が上糸Ｙ1 、下糸Ｙ2 より離反し、糸
継ぎされた糸が糸継ぎノズル１の外部へ出て、通常の運
転が再開される。
糸押えレバー１２が上糸Ｙ1 、下糸Ｙ2 より離反し、糸
継ぎされた糸が糸継ぎノズル１の外部へ出て、通常の運
転が再開される。
【００１２】次に、図４及び図５を参照し、この発明の
スプライサーを備えた糸巻取り装置について説明する。
スプライサーを備えた糸巻取り装置について説明する。
【００１３】この糸巻取り装置のユニットの機枠に保持
されているサクションダクト１４の上端には、サクショ
ンマウス１５の円形断面を有する基部１５ａが回動自在
に接続されており、下端には、各巻取りユニットの背後
に沿って配管され、常時負圧状態にあるブロアーに連通
する配管１６が接続されている。その接続部には、シャ
ッターカッター１７が設けられている。なお、１４’
は、サクションダクト１４のカバーであり、１８は、下
糸を吸引把持するための中継ぎパイプの基部が回動自在
に接続されるパイプである。
されているサクションダクト１４の上端には、サクショ
ンマウス１５の円形断面を有する基部１５ａが回動自在
に接続されており、下端には、各巻取りユニットの背後
に沿って配管され、常時負圧状態にあるブロアーに連通
する配管１６が接続されている。その接続部には、シャ
ッターカッター１７が設けられている。なお、１４’
は、サクションダクト１４のカバーであり、１８は、下
糸を吸引把持するための中継ぎパイプの基部が回動自在
に接続されるパイプである。
【００１４】この糸巻取り装置においては、巻取り中に
糸が切断したりすると、サクションマウス１５が上方の
巻取りパッケージ側へ旋回してシャッターカッター１７
を全開し、糸端の口出しが行われるが、図４に示すよう
に、その後サクションマウス１５が上糸を把持してスプ
ライサー側へ旋回するときには、シャッターカッター１
７は通気通路を一旦閉ざし、その後僅かに開かれる。上
糸Ｙ1 及び下糸Ｙ2 の各糸端が糸端カッター９又は糸端
カッター８によって切断される時点及び各解撚ノズル
２、３から圧縮空気を噴出する時点には、シャッターカ
ッター１７は図５の１点鎖線で示すように半開き以下の
状態にあり、サクションマウス１５の吸引静圧は全開時
に比べて大きく低下している。
糸が切断したりすると、サクションマウス１５が上方の
巻取りパッケージ側へ旋回してシャッターカッター１７
を全開し、糸端の口出しが行われるが、図４に示すよう
に、その後サクションマウス１５が上糸を把持してスプ
ライサー側へ旋回するときには、シャッターカッター１
７は通気通路を一旦閉ざし、その後僅かに開かれる。上
糸Ｙ1 及び下糸Ｙ2 の各糸端が糸端カッター９又は糸端
カッター８によって切断される時点及び各解撚ノズル
２、３から圧縮空気を噴出する時点には、シャッターカ
ッター１７は図５の１点鎖線で示すように半開き以下の
状態にあり、サクションマウス１５の吸引静圧は全開時
に比べて大きく低下している。
【００１５】従って、サクションマウス１５に吸引把持
されてスプライサーに導入される上糸Ｙ1 には、大きな
張力は掛かっていない。なお、図４のシャッターカッタ
ーの開動作線図における点線は、従来の糸巻取り装置に
おけるものである。
されてスプライサーに導入される上糸Ｙ1 には、大きな
張力は掛かっていない。なお、図４のシャッターカッタ
ーの開動作線図における点線は、従来の糸巻取り装置に
おけるものである。
【００１６】シャッターカッター１７にこのような開動
作を行わせるには、その動作カムの形状をそれに見合っ
たものに交換する必要がある。
作を行わせるには、その動作カムの形状をそれに見合っ
たものに交換する必要がある。
【００１７】シャッターカッター１７が以上のような開
動作を行うと、巻取りパッケージの口出し時にはサクシ
ョンマウス１５の吸引静圧を従来通りフルに生かすこと
ができ、しかもスプライサーによる糸継ぎ時にはサクシ
ョンマウス１５の吸引静圧を低下させて安定した解撚状
態を得ることができる。特に、伸びやすい梳毛糸、細番
手の糸に有効である。
動作を行うと、巻取りパッケージの口出し時にはサクシ
ョンマウス１５の吸引静圧を従来通りフルに生かすこと
ができ、しかもスプライサーによる糸継ぎ時にはサクシ
ョンマウス１５の吸引静圧を低下させて安定した解撚状
態を得ることができる。特に、伸びやすい梳毛糸、細番
手の糸に有効である。
【００１８】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００１９】即ち、伸びやすい糸を糸継ぎする場合で
も、解撚ノズルによる糸端の解撚状態が安定し、強力が
大きくきれいな継ぎ目を確実に得ることができる。
も、解撚ノズルによる糸端の解撚状態が安定し、強力が
大きくきれいな継ぎ目を確実に得ることができる。
【図１】糸の導入、糸端カット時のスプライサーの動作
説明図である。
説明図である。
【図２】解撚時のスプライサーの動作説明図である。
【図３】糸継ぎ時のスプライサーの動作説明図である。
【図４】サクションマウスのシャッターカッター及びス
プライサーの各部分の動作を説明する図である。
プライサーの各部分の動作を説明する図である。
【図５】サクションマウスのシャッターカッター付近の
分解斜視図である。
分解斜視図である。
１ 糸継ノズル ２ 解撚ノズル ３ 解撚ノズル １４ サクションダクト １５ サクションマウス １７ シャッターカッター
Claims (1)
- 【請求項１】糸継ぎ時にサクションマウスの吸引力が弱
められるスプライサーを備えた糸巻取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28374492A JPH06107376A (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | スプライサーを備えた糸巻取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28374492A JPH06107376A (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | スプライサーを備えた糸巻取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06107376A true JPH06107376A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=17669552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28374492A Pending JPH06107376A (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | スプライサーを備えた糸巻取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06107376A (ja) |
-
1992
- 1992-09-29 JP JP28374492A patent/JPH06107376A/ja active Pending
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