JPH06107580A - ビスフェノールａプリルの製造方法 - Google Patents
ビスフェノールａプリルの製造方法Info
- Publication number
- JPH06107580A JPH06107580A JP28348292A JP28348292A JPH06107580A JP H06107580 A JPH06107580 A JP H06107580A JP 28348292 A JP28348292 A JP 28348292A JP 28348292 A JP28348292 A JP 28348292A JP H06107580 A JPH06107580 A JP H06107580A
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- Japan
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- prill
- bisphenol
- cooling gas
- particle size
- diameter
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- Pending
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 好ましい粒度のビスフェノ−ルＡプリルを得
ること。 【構成】 ビスフェノ−ルＡの溶融液を造粒塔上部目皿
から滴下し、下部からは冷却用の気体を上部に向けて流
し、液滴を冷却、固化してビスフェノ−ルＡプリルを製
造するに当たり、固化して落下するビスフェノ−ルＡプ
リルの平均粒径での理論終末落下速度をＶｐとすると
き、冷却用気体の最大流速Ｖｇを、０．１Ｖｐ＜Ｖｇ＜
０．８Ｖｐとなる条件に保持して造粒する。 【効果】 粉末の副生を少なくし、好ましい粒度のビス
フェノ−ルＡプリルの割合を高めることができる。
ること。 【構成】 ビスフェノ−ルＡの溶融液を造粒塔上部目皿
から滴下し、下部からは冷却用の気体を上部に向けて流
し、液滴を冷却、固化してビスフェノ−ルＡプリルを製
造するに当たり、固化して落下するビスフェノ−ルＡプ
リルの平均粒径での理論終末落下速度をＶｐとすると
き、冷却用気体の最大流速Ｖｇを、０．１Ｖｐ＜Ｖｇ＜
０．８Ｖｐとなる条件に保持して造粒する。 【効果】 粉末の副生を少なくし、好ましい粒度のビス
フェノ−ルＡプリルの割合を高めることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はビスフェノ−ルＡプリル
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ビスフェノ−ルＡは、化学名が２，２−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンである常温固
体の化合物であり、通常プリルと称される小球状の粒、
フレ−ク及び結晶の形状で得られる。これらは、取り扱
い性の面からは、形状、粒径が揃っていることが望まし
いことはいうまでもない。形状の均一性の面からは、液
滴を固化させて得られたプリルが最も優れており、これ
が主流となっている。
ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンである常温固
体の化合物であり、通常プリルと称される小球状の粒、
フレ−ク及び結晶の形状で得られる。これらは、取り扱
い性の面からは、形状、粒径が揃っていることが望まし
いことはいうまでもない。形状の均一性の面からは、液
滴を固化させて得られたプリルが最も優れており、これ
が主流となっている。
【０００３】ビスフェノ−ルＡプリルの製造方法は、Ｕ
ＳＰ３５１８３２９、特開表２−５０１９２１号等で紹
介されているが、これらはいずれも種晶を存在させるな
ど固化条件を制御することにより、形状、強度等を制御
している。しかしながら、このような方法をとったとし
ても、破砕が生じ、ダストが発生することがある。ま
た、特公昭４７−８０６０号公報には、ビスフェノ−ル
Ａの液滴を造粒塔から落下させ、これを冷却用の気体と
接触させてビスフェノ−ルＡプリルを製造することが記
載されている。このような造粒塔において、下部を絞っ
てコ−ン部を設けることは、気体の流れを整えるためだ
けでなく、固化したプリルを効果的に集め、取り出すた
めに有効であるが、この部分にプリルが堆積し、ブリッ
ジを形成し、その結果プリルの破砕が起こることが見出
された。
ＳＰ３５１８３２９、特開表２−５０１９２１号等で紹
介されているが、これらはいずれも種晶を存在させるな
ど固化条件を制御することにより、形状、強度等を制御
している。しかしながら、このような方法をとったとし
ても、破砕が生じ、ダストが発生することがある。ま
た、特公昭４７−８０６０号公報には、ビスフェノ−ル
Ａの液滴を造粒塔から落下させ、これを冷却用の気体と
接触させてビスフェノ−ルＡプリルを製造することが記
載されている。このような造粒塔において、下部を絞っ
てコ−ン部を設けることは、気体の流れを整えるためだ
けでなく、固化したプリルを効果的に集め、取り出すた
めに有効であるが、この部分にプリルが堆積し、ブリッ
ジを形成し、その結果プリルの破砕が起こることが見出
された。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、造粒塔での
プリルの破砕が少ないビスフェノ−ルＡプリルの製造方
法を提供することを目的とする。
プリルの破砕が少ないビスフェノ−ルＡプリルの製造方
法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ビスフェノ−
ルＡの溶融液を造粒塔上部目皿から滴下し、下部からは
冷却用の気体を上部に向けて流し、液滴を冷却、固化し
てビスフェノ−ルＡプリルを製造するに当たり、固化し
て落下するビスフェノ−ルＡプリルの平均粒径での理論
終末落下速度をＶｐとするとき、冷却用気体の流速Ｖｇ
を、０．１Ｖｐ＜Ｖｇ＜０．８Ｖｐとなる条件に保持し
て造粒することを特徴とするビスフェノ−ルＡプリルの
製造方法である。
ルＡの溶融液を造粒塔上部目皿から滴下し、下部からは
冷却用の気体を上部に向けて流し、液滴を冷却、固化し
てビスフェノ−ルＡプリルを製造するに当たり、固化し
て落下するビスフェノ−ルＡプリルの平均粒径での理論
終末落下速度をＶｐとするとき、冷却用気体の流速Ｖｇ
を、０．１Ｖｐ＜Ｖｇ＜０．８Ｖｐとなる条件に保持し
て造粒することを特徴とするビスフェノ−ルＡプリルの
製造方法である。
【０００６】本発明が適用されるビスフェノ−ルＡは製
造工程で得られるものであってもよいし、粉末状の回収
品や市販のものであってもよい。本発明は、このような
ビスフェノ−ルＡを溶融させ、造粒塔から液滴として落
下させ、プリルとするものである。以下、本発明を図１
により説明する。
造工程で得られるものであってもよいし、粉末状の回収
品や市販のものであってもよい。本発明は、このような
ビスフェノ−ルＡを溶融させ、造粒塔から液滴として落
下させ、プリルとするものである。以下、本発明を図１
により説明する。
【０００７】図１において、１はビスフェノ−ルＡ溶融
液の導入管、２は目皿、３は造粒塔内部空間、４はコ−
ン部、５はプリル取り出し口、６は冷却用気体入り口、
７は冷却用気体出口である。目皿２から落下する液滴は
空間３で冷却用気体と向流接触して、冷却され、固化さ
れ、コ−ン部４付近では完全に固化した状態、すなわち
プリルとなる。このプリルはコ−ン部４を落下し、造粒
塔下部の取り出し口から抜き出される。また、冷却用ガ
スは入り口６から供給され、コ−ン部４、空間３を通る
間に液滴又はプリルと接触して熱を与えられ、温まった
気体となって出口７から排気される。排気された気体は
粉末を分離したのち、冷却して再使用することができ
る。また、気体としてはチッ素等の不活性ガスが望まし
い。
液の導入管、２は目皿、３は造粒塔内部空間、４はコ−
ン部、５はプリル取り出し口、６は冷却用気体入り口、
７は冷却用気体出口である。目皿２から落下する液滴は
空間３で冷却用気体と向流接触して、冷却され、固化さ
れ、コ−ン部４付近では完全に固化した状態、すなわち
プリルとなる。このプリルはコ−ン部４を落下し、造粒
塔下部の取り出し口から抜き出される。また、冷却用ガ
スは入り口６から供給され、コ−ン部４、空間３を通る
間に液滴又はプリルと接触して熱を与えられ、温まった
気体となって出口７から排気される。排気された気体は
粉末を分離したのち、冷却して再使用することができ
る。また、気体としてはチッ素等の不活性ガスが望まし
い。
【０００８】目皿の孔径は目的とするプリル径によって
決められるが、通常プリル径が０．５〜５ｍｍ程度、好
ましくは０．８〜３ｍｍ程度となるように決められる。
造粒塔の高さは空間３が十分とれるほど未固化物が減少
し、生産性は高まるが、通常のプリル径とする場合、好
ましくは空間３が１０ｍ以上、３０ｍ未満となる高さで
ある。コ−ン部４は液滴が固化した位置に設けられるも
のであり、下部に向かって径が狭くなるように構成され
ている。好ましくは、コ−ン部４の先端の径が空間３の
径の約２／３〜１／４程度となるように連続的に径が小
さくなる。
決められるが、通常プリル径が０．５〜５ｍｍ程度、好
ましくは０．８〜３ｍｍ程度となるように決められる。
造粒塔の高さは空間３が十分とれるほど未固化物が減少
し、生産性は高まるが、通常のプリル径とする場合、好
ましくは空間３が１０ｍ以上、３０ｍ未満となる高さで
ある。コ−ン部４は液滴が固化した位置に設けられるも
のであり、下部に向かって径が狭くなるように構成され
ている。好ましくは、コ−ン部４の先端の径が空間３の
径の約２／３〜１／４程度となるように連続的に径が小
さくなる。
【０００９】本発明においては、空間３で形成されたプ
リルの平均粒径での理論終末落下速度Ｖｐと、冷却用気
体の流速Ｖｇを下式を満たすように保持する。 ０．１Ｖｐ＜Ｖｇ＜０．８Ｖｐ、好ましくは０．２Ｖｐ
＜Ｖｇ＜０．７Ｖｐ ここで、終末落下速度は、気体の流れがないとして計算
された値であり、プリルの径、密度等によって定まる。
プリルの径にはバラツキがあるので、この平均粒径での
理論終末落下速度がＶｐである。冷却用気体の流速は、
最も径が絞られたコ−ン部４の先端での流速である。こ
のＶｇが大き過ぎるとコ−ン部４にプリルが堆積しやす
くなり、破砕、閉塞等が生ずる。逆に小さ過ぎるとプリ
ルの相対速度が速くなり、冷却ガスとの接触時間がとれ
ず、コ−ン部に固着してプリルの生産性が低下する。
リルの平均粒径での理論終末落下速度Ｖｐと、冷却用気
体の流速Ｖｇを下式を満たすように保持する。 ０．１Ｖｐ＜Ｖｇ＜０．８Ｖｐ、好ましくは０．２Ｖｐ
＜Ｖｇ＜０．７Ｖｐ ここで、終末落下速度は、気体の流れがないとして計算
された値であり、プリルの径、密度等によって定まる。
プリルの径にはバラツキがあるので、この平均粒径での
理論終末落下速度がＶｐである。冷却用気体の流速は、
最も径が絞られたコ−ン部４の先端での流速である。こ
のＶｇが大き過ぎるとコ−ン部４にプリルが堆積しやす
くなり、破砕、閉塞等が生ずる。逆に小さ過ぎるとプリ
ルの相対速度が速くなり、冷却ガスとの接触時間がとれ
ず、コ−ン部に固着してプリルの生産性が低下する。
【００１０】
【作用】冷却用気体の最大流速を前記範囲となるように
することにより、プリルの落下を妨げることがなく、そ
れによりコ−ン部での堆積、閉塞が防止されると共に、
プリルが流動層を形成して破砕が生じることも防止され
ると考えられる。
することにより、プリルの落下を妨げることがなく、そ
れによりコ−ン部での堆積、閉塞が防止されると共に、
プリルが流動層を形成して破砕が生じることも防止され
ると考えられる。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を以下に示す。なお、配合割
合は重量部をを示し、％は重量％を示す。 実施例１ 図１に示す実験装置を用いて、ビスフェノ−ルＡ（純度
９９．９３５％）を、１７０℃に加熱、融解し、これを
約０．８ｍｍ径の孔を多数有する目皿より滴下させ、液
滴をつくり、冷却用ガスと向流接触させながら落下さ
せ、固化させてビスフェノ−ルＡプリルを製造した。実
験装置の空間３の径は２９０ｍｍ、コ−ン部４の先端の
径は１５０ｍｍ、コ−ン部上端から先端までの高さは１
９０ｍｍ，コ−ン部の傾斜は６０°である。また、液滴
が固化してコ−ン部上端に達するまでの高さは１２．５
ｍとした。冷却用気体入り口からチッ素ガスを装入し、
空間３でのガス流速を１．２ｍ／ｓとなるように設定
し、コ−ン部先端での流速を４．５ｍ／ｓとした。ま
た、プリルは２３０ｇ／ｍｉｎの割合で落下させた。こ
の条件の場合、コ−ン部での流動層の形成もなく、プリ
ルの破砕も少なかった。得られたプリルの粒度分布を表
１に示す。
合は重量部をを示し、％は重量％を示す。 実施例１ 図１に示す実験装置を用いて、ビスフェノ−ルＡ（純度
９９．９３５％）を、１７０℃に加熱、融解し、これを
約０．８ｍｍ径の孔を多数有する目皿より滴下させ、液
滴をつくり、冷却用ガスと向流接触させながら落下さ
せ、固化させてビスフェノ−ルＡプリルを製造した。実
験装置の空間３の径は２９０ｍｍ、コ−ン部４の先端の
径は１５０ｍｍ、コ−ン部上端から先端までの高さは１
９０ｍｍ，コ−ン部の傾斜は６０°である。また、液滴
が固化してコ−ン部上端に達するまでの高さは１２．５
ｍとした。冷却用気体入り口からチッ素ガスを装入し、
空間３でのガス流速を１．２ｍ／ｓとなるように設定
し、コ−ン部先端での流速を４．５ｍ／ｓとした。ま
た、プリルは２３０ｇ／ｍｉｎの割合で落下させた。こ
の条件の場合、コ−ン部での流動層の形成もなく、プリ
ルの破砕も少なかった。得られたプリルの粒度分布を表
１に示す。
【００１２】比較例１ 実施例１で使用した実験装置のコ−ン部先端の径を１０
７ｍｍとし、空間３でのガス流速を１．２ｍ／ｓとなる
ように設定し、コ−ン部先端での流速を８．８ｍ／ｓと
した他は実施例１と同様な実験を行った。この条件の場
合、コ−ン部での流動層の形成が認められ、プリルの破
砕も多かった。得られたプリルの粒度分布を表１に示
す。
７ｍｍとし、空間３でのガス流速を１．２ｍ／ｓとなる
ように設定し、コ−ン部先端での流速を８．８ｍ／ｓと
した他は実施例１と同様な実験を行った。この条件の場
合、コ−ン部での流動層の形成が認められ、プリルの破
砕も多かった。得られたプリルの粒度分布を表１に示
す。
【００１３】比較例２ 実施例１で使用した実験装置のコ−ン部先端の径を１０
７ｍｍとし、空間３でのガス流速を０．８ｍ／ｓとなる
ように設定し、コ−ン部先端での流速を５．９ｍ／ｓと
した他は実施例１と同様な実験を行った。この条件の場
合、コ−ン部での流動層の形成が僅かに認められた。得
られたプリルの粒度分布を表１に示す。
７ｍｍとし、空間３でのガス流速を０．８ｍ／ｓとなる
ように設定し、コ−ン部先端での流速を５．９ｍ／ｓと
した他は実施例１と同様な実験を行った。この条件の場
合、コ−ン部での流動層の形成が僅かに認められた。得
られたプリルの粒度分布を表１に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、適当な粒度
のビスフェノ−ルＡプリルの割合を高めることができ
る。
のビスフェノ−ルＡプリルの割合を高めることができ
る。
【図１】 図１は造粒塔の断面を模式的に示す説明図で
ある。
ある。
１…導入管 ２…目皿 ４…コ−ン部 ６…気体入り口 ７…気体出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉津 威 神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央二丁目12番 １号、千代田化工建設株式会社内 (72)発明者 戸崎 克己 神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央二丁目12番 １号、千代田化工建設株式会社内 (72)発明者 野村 誠 神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央二丁目12番 １号、千代田化工建設株式会社内 (72)発明者 森田 守 福岡県北九州市小倉北区高峰町７−12− 601 (72)発明者 山本 晶生 福岡県北九州市小倉北区井堀２丁目１−11 (72)発明者 谷 信夫 福岡県宗像郡福間町上西郷カトタ28−43 (72)発明者 南 隆昌 福岡県北九州市小倉南区朽網東２丁目29− １−510
Claims (1)
- 【請求項１】 ビスフェノ−ルＡの溶融液を造粒塔上部
目皿から滴下し、下部からは冷却用の気体を上部に向け
て流し、液滴を冷却、固化してビスフェノ−ルＡプリル
を製造するに当たり、固化して落下するビスフェノ−ル
Ａプリルの平均粒径での理論終末落下速度をＶｐとする
とき、冷却用気体の流速Ｖｇを、０．１Ｖｐ＜Ｖｇ＜
０．８Ｖｐとなる条件に保持して造粒することを特徴と
するビスフェノ−ルＡプリルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28348292A JPH06107580A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | ビスフェノールａプリルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28348292A JPH06107580A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | ビスフェノールａプリルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06107580A true JPH06107580A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=17666123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28348292A Pending JPH06107580A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | ビスフェノールａプリルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06107580A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002534402A (ja) * | 1999-01-07 | 2002-10-15 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | ビスフェノールａプリルの製造方法及び製造装置、並びにそれに従って製造されるビスフェノールａプリル |
| WO2005073153A1 (ja) * | 2004-01-29 | 2005-08-11 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | ビスフェノールaのプリルの製造方法 |
| JP2006503900A (ja) * | 2002-10-28 | 2006-02-02 | ロディア・シミ | フェノール化合物のビーズ及びその製造方法 |
| US11046631B2 (en) | 2017-02-21 | 2021-06-29 | Rhodia Operations | Diphenol and phenol prills and method for obtaining the same |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP28348292A patent/JPH06107580A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002534402A (ja) * | 1999-01-07 | 2002-10-15 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | ビスフェノールａプリルの製造方法及び製造装置、並びにそれに従って製造されるビスフェノールａプリル |
| JP2006503900A (ja) * | 2002-10-28 | 2006-02-02 | ロディア・シミ | フェノール化合物のビーズ及びその製造方法 |
| WO2005073153A1 (ja) * | 2004-01-29 | 2005-08-11 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | ビスフェノールaのプリルの製造方法 |
| JP2005213190A (ja) * | 2004-01-29 | 2005-08-11 | Idemitsu Kosan Co Ltd | ビスフェノールａのプリルの製造方法 |
| US11046631B2 (en) | 2017-02-21 | 2021-06-29 | Rhodia Operations | Diphenol and phenol prills and method for obtaining the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021015 |