JPH06108533A - Ｐｃ梁と柱との接合工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 柱・梁接合部の面積を大幅に縮小すると共
に、ＰＣ梁部材の端部を柱の上端に支持させることによ
り、必要とする支保工の数を大幅に削減して、工費の削
減および工期の短縮化を図る。 【構成】 ＲＣ梁１２を、一対のＲＣ柱１０間に架設さ
れる連続したＰＣ梁部材１２ａを用いて構築する。ＰＣ
梁部材１２ａの上側にＰＣ梁部材１２ａと別体に後付け
する上段梁主筋１８を配置する。ＰＣ梁部材１２ａから
突出する下段梁主筋１６および上段梁主筋１８を、柱・
梁接合部２０で互いに交差して重ねる。Ｘ，Ｙ方向に付
き合わされる下段梁主筋１６を、それぞれねじグラウト
２２を介して結合する。柱・梁接合部２０を、ＲＣ柱１
０の断面積内に設ける。Ｘ方向，Ｙ方向のＰＣ梁部材１
２ａの端部を、ＲＣ柱１０の上端に載置して支持する。
ＰＣ梁部材１２ａをＲＣ柱１０に支持させた後、柱・梁
接合部２０を型枠２６で囲って、その中にコンクリート
を現場打ちする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、柱主筋が打ち込まれた
ＰＣ梁部材を、柱・梁接合部で互いに交差させるように
したＰＣ梁と柱との接合工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＲＣ造，ＳＲＣ造等の建物の建設
に際し、省力化構工法の一手法として柱とか梁等の構造
体をＰＣ（プレキャストコンクリート）製としたものが
多く用いられる。ところで、このように梁をＰＣ化して
製造する場合、特開昭６４−６２５３４号公報（Ｅ０４
Ｂ １／２２）に開示されるように、梁主筋を予めコン
クリート内に打ち込んだ状態で成形するようにしたＰＣ
梁部材がある。このように梁主筋を打ち込んだＰＣ梁部
材では、これを現場において柱間に支持した後、このＰ
Ｃ梁部材の端部から突設される梁主筋を柱・梁接合部に
配置し、この柱・梁接合部の周囲を型枠で囲った後にコ
ンクリートを現場打ちすることにより、ＰＣ梁部材と柱
とを互いに接合でき、延いては、ＲＣ梁を簡単に構築で
きるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のＰＣ梁と柱との接合工法にあっては、ＰＣ梁部材
を臨設される柱間のスパンより十分に短く形成し、柱か
ら著しく長く突出させた接合筋にＰＣ梁部材の柱主筋を
アンカーするようになっているため、柱・梁の接合部分
の面積が大きくなってしまう。このため、コンクリート
を現場打ちするために前記接合筋と柱主筋との外側を囲
う型枠の面積が著しく増大し、その型枠取付け工事が困
難になって、作業手間および作業時間が多く必要になる
と共に、コンクリートの打設量が大幅に増大してしま
う。

【０００４】また、前記ＰＣ梁部材の両端部は梁主筋が
単に接合筋にアンカーされるのみであるため、このＰＣ
梁部材の両端を支保工等を用いて支持する必要があり、
その支保工の取付けおよび取り外し作業に余分な労力が
かかってしまい、工費の増大および工期の長期化が余儀
無くされてしまうという課題があった。

【０００５】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、柱・梁接合部の面積を大幅に縮小すると共に、ＰＣ
梁部材の端部を柱の上端に支持させることにより、必要
とする支保工の数を大幅に削減して、工費の削減および
工期の短縮化を図るようにしたＰＣ梁と柱との接合工法
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の第１の接合工法は、梁主筋が打ち込まれた
ＰＣ梁部材を臨設される柱間で連続して形成し、少なく
とも１つの端部を柱の上端に載置して支持すると共に、
このＰＣ梁部材から突設される前記梁主筋を、柱の断面
積内に設けられる柱・梁接合部内において、梁主筋より
大径となるジョイント部材を介して互いに結合する。

【０００７】また、かかる目的を達成するために本発明
の第２の接合工法では、梁主筋が上下複数段に打ち込ま
れ、柱・梁接合部で互いに交差される２対のＰＣ梁部材
を備え、これらＰＣ梁部材を臨設される柱間で連続して
形成し、少なくとも１つの端部を柱の上端に載置して支
持すると共に、直線方向に対向される一対のＰＣ梁部材
の最下段を除く上方段の梁主筋の突合わせ端部間に、こ
れに交差されるＰＣ梁部材の梁主筋を落し込むに必要な
間隔を設け、この間隔部分に梁主筋を交差して落し込ん
だ後に雇い鉄筋を挿入し、この雇い鉄筋を含むそれぞれ
の梁主筋の突合わせ端部間を、柱の断面積内に設けられ
る柱・梁接合部内において、梁主筋より大径となるジョ
イント部材を介して結合する。

【０００８】更に、かかる目的を達成するために本発明
の第３の接合工法では、梁主筋が打ち込まれると共に、
この梁主筋の上方に別体の梁主筋が後付され、端部が柱
・梁接合部で終端となるＰＣ梁部材と、このＰＣ梁部材
に柱・梁接合部で交差され、梁主筋が打ち込まれたＰＣ
梁部材とを備え、これらＰＣ梁部材を臨設される柱間で
連続して形成して、少なくとも１つの端部を柱の上端に
載置して支持すると共に、前記終端となるＰＣ梁部材の
打ち込まれた梁主筋と後付けされる梁主筋との端部を、
これに交差されるＰＣ梁部材の柱主筋を配置した後に、
柱の断面積内に設けられる柱・梁接合部内において梁主
筋より大径となるジョイント部材を介してＵ字状に結合
する。

【０００９】

【作用】以上の構成により本発明の第１の接合工法にあ
っては、ＰＣ梁部材から突設される梁主筋を柱の断面積
内に設けられる柱・梁接合部内において結合するように
したので、ＰＣ梁部材を柱に接近させて配置することが
でき、延いては、接合部にコンクリートを現場打ちする
際に、この接合部を囲う型枠の面積を大幅に小さくする
ことができる。このため、型枠の取付作業を簡単にする
と共に、現場打ちされるコンクリートの打設量を大幅に
減少させることができる。また、柱に接近させたＰＣ梁
部材の端部を柱の上端に載置して支持することにより、
この支持させたＰＣ梁部材の端部に支保工を用いる必要
が無く、その支保工の取付け，取り外しの手間が廃止さ
れる。更に、前記梁主筋はこれより大径のジョイント部
材を介して結合されるため、前記現場打ちコンクリート
が硬化された後は、このジョイント部材がアンカーとな
って梁主筋の抜け出しが防止され、耐震性能上有効とな
る。

【００１０】また、本発明の第２の接合工法にあって
は、直線方向に対向される一対のＰＣ梁部材に梁主筋が
上下複数段に打ち込まれた場合、これら一対のＰＣ梁部
材の最下段を除く上方段の梁主筋の突合わせ端部間に、
これに交差されるＰＣ梁部材の梁主筋を落し込むに必要
な間隔を設け、この間隔部分に梁主筋を交差して落し込
んだ後に雇い鉄筋を挿入して結合したので、柱主筋をそ
れぞれ打ち込んだＰＣ梁部材を柱・梁接合部で交差させ
ることが可能となり、この接合部での結合強度を著しく
向上することができる。また、この場合にあってもそれ
ぞれの柱主筋は、柱の断面積内に設けられる柱・梁接合
部内で接合されることにより、この柱・梁接合部を囲う
型枠面積を小さくして、その取付作業を簡単にすると共
に、コンクリートの現場打ち量が減少される。更に、Ｐ
Ｃ梁部材を柱の上端に載置することにより、その載置部
分の支保工を廃止できると共に、柱主筋より大径のジョ
イント部材により、柱主筋の抜け出しを防止することが
できる。

【００１１】更に、本発明の第３の接合工法にあって
は、端部が柱・梁接合部で終端となる１つのＰＣ梁部材
に梁主筋が打ち込まれると共に、この梁主筋の上方に別
体の梁主筋が後付される場合、これら打ち込まれた梁主
筋と後付けされる梁主筋との端部を、これに交差される
ＰＣ梁部材の柱主筋を配置した後にＵ字状に結合したの
で、終端となる柱主筋の結合強度を著しく増大できると
共に、柱主筋をそれぞれ打ち込んだＰＣ梁部材を柱・梁
接合部で交差させることが可能となり、この接合部での
結合強度を著しく向上することができる。また、この場
合にあっても同様に柱・梁接合部を囲う型枠面積を小さ
くして、その取付作業を簡単にすると共に、コンクリー
トの現場打ち量が減少し、かつ、柱の上端にＰＣ梁部材
を載置する部分の支保工を廃止できると共に、柱主筋よ
り大径のジョイント部材により、柱主筋の抜け出しを防
止することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
詳細に説明する。図１，図２は本発明にかかるＰＣ梁と
柱との接合工法の第１実施例を示し、図１は要部断面側
面図、図２は要部断面平面図である。

【００１３】即ち、図１，図２において１０はＲＣ柱、
１２はＲＣ梁で、上下方向に立設されたＲＣ柱１０の上
端に、ＲＣ梁１２が水平方向に建て込まれた後、このＲ
Ｃ梁１２の上方に更にＲＣ柱１０が下方のＲＣ柱１２と
一直線に立設される。ＲＣ柱１０は断面矩形状に形成さ
れ、その全体をＰＣ柱として構築しても良く、また、半
ＰＣ柱型枠を用いて構築してよく、更には、通常のベニ
ヤ型枠を用いて構築しても良い。前記ＲＣ柱１０の上端
からは複数本の柱主筋１４，１４…が突設され、この柱
主筋１４，１４…の突出端部に上方のＲＣ柱１０の柱主
筋１４，１４…が接続される。

【００１４】前記ＲＣ梁１２は、一対のＲＣ柱１０，１
０間に架設される連続したＰＣ梁部材１２ａを用いて構
築され、このＰＣ梁部材１２ａの下部には水平方向に並
設される４本の下段梁主筋１６，１６…が打ち込まれて
いる。また、前記ＰＣ梁部材１２ａの上側には、このＰ
Ｃ梁部材１２ａとは別体に後付けされ、かつ、水平方向
に並設される４本の上段梁主筋１８，１８…が配置され
る。前記下段梁主筋１６，１６…および前記上段梁主筋
１８，１８…は、ＰＣ梁部材１２ａの両端から所定量だ
け突出され、この突出部分が柱・梁接合部２０内で結合
されるようになっている。

【００１５】本実施例では前記ＲＣ梁１２は、ＲＣ柱１
０の上端部で十字状に交差して配置されるようになって
おり、従って、このＲＣ柱１０の四面方向から４本の前
記ＰＣ梁部材１２ａが突き合わせ状態で接合される。そ
して、互いに直交（図２中左右方向をＸ方向，上下方向
をＹ方向とする）されるＰＣ梁部材１２ａ，１２ａ…か
ら突出される前記下段梁主筋１６，１６…および前記上
段梁主筋１８，１８…は、前記柱主筋１４，１４…の間
をぬって挿入され、柱・梁接合部２０で互いに交差して
重ねられる。

【００１６】即ち、まずＸ方向に付き合わされるＰＣ梁
部材１２ａ，１２ａの下段梁主筋１６，１６…を、ジョ
イント部材としてのねじグラウト２２を介してそれぞれ
結合した後、Ｙ方向に付き合わされるＰＣ梁部材１２
ａ，１２ａの下段梁主筋１６，１６…を落とし込んで、
同様にねじグラウト２２を介してそれぞれ結合する。次
に、Ｘ方向に配置される上段梁主筋１８，１８…を配置
した後、それぞれをねじグラウト２２を介して結合し、
その上側にＹ方向に配置される上段梁主筋１８，１８…
を配置して、それぞれをねじグラウト２２を介して結合
する。尚、本実施例では前記上段梁主筋１８，１８…の
下側に、更に２本の補助梁主筋２４，２４が柱・梁接合
部２０を連続状態で貫通して配置される。

【００１７】ところで、前記下段梁主筋１６，１６…お
よび上段梁主筋１８，１８…が配置された前記柱・梁接
合部２０は、前記ＲＣ柱１０の断面積内に設けられる。
そして、互いに突き合わされるＸ方向，Ｙ方向の前記Ｐ
Ｃ梁部材１２ａ，１２ａ…の端部を、ＲＣ柱１０の上端
に載置させて支持するようになっている。このように、
それぞれのＰＣ梁部材１２ａ，１２ａ…をＲＣ柱１０に
支持させた後、図２中二点鎖線に示したように前記柱・
梁接合部２０を型枠２６で囲って、その中にコンクリー
トを現場打ちする。従って、前記下段梁主筋１６，１６
…および上段梁主筋１８，１８…は、打設されたコンク
リートに埋設され、このコンクリートが硬化されること
により、下段梁主筋１６，１６…および上段梁主筋１
８，１８…は互いに固設されると共に、ＲＣ柱１０と一
体化される。

【００１８】かかる本実施例のＰＣ梁と柱との接合工法
にあっては、ＰＣ梁部材１２ａが現場で建込まれる以前
に、このＰＣ梁部材１２ａに予め梁主筋１６，１６…が
打ち込まれている場合にあってもその組み立てが可能と
なり、ＲＣ柱１０の四面方向から突き合わされるＰＣ梁
部材１２ａ，１２ａ…からそれぞれ突設される下段梁主
筋１６，１６…および上端梁主筋１８，１８…が、この
ＲＣ柱１０の断面積内に設けられた柱・梁接合部２０内
において結合される。このため、それぞれのＰＣ梁部材
１２ａ，１２ａ…をＲＣ柱１０に接近（本実施例ではＲ
Ｃ柱１０上端に載置）させて配置することができる。従
って、前記ＰＣ梁部材１２ａ，１２ａ…を配置した状態
で前記柱・梁接合部２０を囲う型枠２６の面積が小さく
て済み、この型枠２６の取付作業が著しく簡単になると
共に、柱・梁接合部２０の容積が小さくなることから、
現場打ちされるコンクリートの打設量を大幅に減少する
ことができる。

【００１９】また、前記ＰＣ梁部材１２ａ，１２ａ…を
隣設されるＲＣ柱１０間で連続して形成し、それぞれの
端部をＲＣ柱１０の上端に載置して支持させたので、そ
れぞれのＰＣ梁部材１２ａ，１２ａ…を支持するに、従
来のように支保工を用いる必要が無く、その支保工の取
付け，取り外しに要する手間が廃止され、省力化を図る
ことができる。

【００２０】更に、互いに付き合われる下段梁主筋１
６，１６…および上段梁主筋１８，１８…は、ねじグラ
ウト２２，２２…を介して互いに結合される。このと
き、前記ねじグラウト２２，２２…は前記梁主筋１６，
１８より大径となることから、柱・梁接合部２０内の現
場打ちコンクリートが硬化された後は、このねじグラウ
ト２２，２２…がアンカーとしての機能を果たし、それ
ぞれの梁主筋１６，１８の抜け出しが防止され、耐震性
能状有効となる。

【００２１】図３，図４は本発明の第２実施例を示し、
前記第１実施例と同一構成部分に同一符号を付して重複
する説明を省略して述べる。尚、図３は要部断面側面
図、図４は要部断面平面図である。

【００２２】即ち、この実施例にあってはＸ方向，Ｙ方
向のＰＣ梁部材１２ａ，１２ａ…に、上下複数段に梁主
筋が打ち込まれている場合に適用されるもので、本実施
例では下段梁主筋１６が上下方向に適宜間隔をもって配
置される第１，第２梁主筋１６ａ，１６ｂによって構成
されるようになている。つまり、このように下段梁主筋
１６が上下二段になっている場合は、上方の第１梁主筋
１６ａが邪魔になってＸ，Ｙ方向に下段梁主筋１６を組
み込むことができなくなってしまう。

【００２３】従って、本実施例ではＸ方向の下段梁主筋
１６の第１梁主筋１６ａの突合わせ端部間に所要の間隔
Ｌを設け、この間隔Ｌ部分にＹ方向のＰＣ梁部材１２ａ
の第２梁主筋１６ｂを落し込むことにより、柱・梁接合
部２０においてＸ，Ｙ方向に配置される下段梁主筋１６
どうしを互いに交差できるようになっている。

【００２４】そして、前記間隔Ｌ部分にＹ方向の第２梁
主筋１６ｂを交差して落し込んだ後、この間隔Ｌ部分に
雇い鉄筋３０を挿入し、Ｘ方向の第１梁主筋１６ａの先
端部と、この雇い鉄筋３０とをねじグラウト２２を介し
て互いに結合する。尚、Ｘ方向の第２梁主筋１６ｂの突
合わせ端部およびＹ方向の第１，第２梁主筋１６ａ，１
６ｂの突合わせ端部は、前記第１実施例と同様にそれぞ
れねじグラウト２２によって結合される。

【００２５】ところで、本実施例にあっては図４に示し
たようにＸ，Ｙ方向の下段梁主筋１６，１６…がＲＣ柱
１０の偏心位置で交差されると共に、Ｘ方向の第１梁主
筋１６ｂの突合わせ端部間に前記間隔Ｌ部分が設けられ
る関係上、この第１梁主筋１６ａと雇い鉄筋３０とを結
合する図４中左側のねじグラウト２２は、ＲＣ柱１０か
ら若干突出される。このため、この突出されるねじグラ
ウト２２を受容する延設部３２をＲＣ柱１０から突設し
てある。従って、この延設部３２側に接続されるＰＣ梁
部材１２ａは、建込み時にその端部をＲＣ柱１０の上端
に支持させることなく、支保工を用いて固定される。
尚、その他の３本のＰＣ梁部材１２ａ，１２ａ…は第１
実施例と同様に、それらの端部をＲＣ柱１０の上端に支
持させてある。

【００２６】従って、この実施例にあっては互いに交差
されるＰＣ梁部材１２ａ，１２ａ…の下段梁主筋１６，
１６…が第１，第２梁主筋１６ａ，１６ｂによって上下
二段に打ち込まれた場合にあっても、上方の第１梁主筋
１６ａに雇い鉄筋３０を介在させることにより、Ｘ，Ｙ
方向の下段柱主筋１６，１６…を互いに交差させること
ができる。尚、この実施例にあっても柱・梁接合部２０
を囲う型枠面積を小さくして、その取付作業を簡単にす
ると共に、コンクリートの現場打ち量を減少することが
できる。また、ＲＣ柱１０の四面方向から付き合われる
４本のＰＣ梁部材１２ａ，１２ａ…の内、３本のＰＣ梁
部材１２ａ，１２ａ…がＲＣ柱１０の上端に載置される
ことにより、これら載置部分の支保工を廃止できる。

【００２７】尚、この実施例では下段梁主筋１６を二段
構造とした場合を開示したが、三段以上の梁主筋をＰＣ
梁部材１２ａに打ち込んだものにあっても、最下段の梁
主筋を除いて雇い鉄筋を介在させることにより、Ｘ，Ｙ
方向にそれぞれの柱主筋を交差させることができる。

【００２８】図５，図６は本発明の第３実施例を示し、
前記第１，第２実施例と同一構成部分に同一符号を付し
て重複する説明を省略して述べる。尚、図５は要部断面
側面図、図６は要部断面平面図である。

【００２９】即ち、この実施例にあってはＲＣ梁１２が
終端となる部分に本発明が適用されるので、本実施例で
はＸ方向に配置される１つのＰＣ梁部材１２ａが、柱・
梁接合部２０で終端となり、かつ、これに交差してＹ方
向に一対のＰＣ梁部材１２ａが配置されるようになって
いる。つまり、このように１つのＰＣ梁部材１２ａが終
端となる場合には、柱主筋の端部を単に柱・梁接合部２
０内でコンクリート固定しても、その支持強度が著しく
低くなってしまう。尚、本実施例では下段梁主筋１６が
１段となった場合を示す。

【００３０】従って、本実施例では終端となるＸ方向の
ＰＣ梁部材１２ａの下段梁主筋１６の端部を上方に折曲
すると共に、後付けされる上段梁主筋１８の端部を下方
に折曲し、Ｙ方向の一対のＰＣ梁部材１２ａ，１２ａの
下段梁主筋１６，１６を交差させた後、前記Ｘ方向の下
段梁主筋１６と上段梁主筋１８との端部をねじグラウト
２２を介してＵ字状に結合させてある。尚、Ｙ方向の下
段梁主筋１６，１６および上段梁主筋１８，１８は、そ
れぞれねじグラウト２２を介して結合される。また、Ｒ
Ｃ柱１０の３面方向に付き合われるＰＣ梁部材１２ａ，
１２ａ…の端部は、それぞれこのＲＣ柱１０の上端に載
置されて支持される。更に、終端となるＰＣ梁部材１２
ａの補助梁主筋２４はＬ字状に折曲されて、現場打ちさ
れるコンクリートにアンカーされる。

【００３１】従って、この実施例にあっては、終端とな
るＰＣ梁部材１２ａを建込んだ後、Ｙ方向のＰＣ梁部材
１２ａの下段梁主筋１６を、先に建込んだ終端となる下
段梁主筋１６の上方に交差して配置した後、この終端と
なる下段梁主筋１６と上段梁主筋１８とをＵ字状に結合
する。従って、この実施例では終端となるＰＣ梁部材１
２ａの梁主筋１６，１８の結合強度を著しく増大するこ
とができると共に、下段梁主筋１６をそれぞれ打ち込ん
だ終端のＰＣ梁部材１２ａと、Ｙ方向の一対のＰＣ梁部
材１２ａ、１２ａとを交差させることが可能となり、こ
の接合部での結合強度を著しく向上することができる。
また、柱・梁接合部２０を囲う型枠の取付作業を簡単に
すると共に、コンクリートの現場打ち量を減少できる。
更に、ＰＣ梁部材１２ａを支持する支保工を廃止するこ
とができる。

【００３２】ところで、前記各実施例にあっては梁主筋
をそれぞれ結合するにねじグラウト２２を用いた場合を
開示したが、これ以外にも柱主筋より大径となるジョイ
ント部材、例えばスリーブ継手を用いて結合することも
できる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
示すＰＣ梁と柱との接合工法にあっては、臨設される柱
間で連続してＰＣ梁部材を形成し、このＰＣ梁部材から
突設される梁主筋を柱の断面積内に設けられる柱・梁接
合部内において結合したので、ＰＣ梁部材を柱に接近さ
せて、この接合部を囲う型枠の面積を大幅に小さくで
き、延いては、型枠の取付作業を簡単にすると共に、こ
の型枠内に現場打ちされるコンクリートの打設量を大幅
に減少させることができる。また、柱に接近させたＰＣ
梁部材の端部を柱の上端に載置して支持した場合には、
この支持させたＰＣ梁部材の端部に支保工を用いる必要
が無く、その支保工の取付け，取り外しの手間を廃止
し、前記型枠の取付作業の簡単化と相俟って大幅な省力
化を図ることができる。更に、前記梁主筋はこれより大
径のジョイント部材を介して結合されたため、前記現場
打ちコンクリートが硬化された後は、このジョイント部
材がアンカーとなって梁主筋の抜け出しを防止し、柱・
梁接合部の耐震性能を著しく増大することができる。

【００３４】また、本発明の請求項２に示すＰＣ梁と柱
との接合工法にあっては、直線方向に対向される一対の
ＰＣ梁部材に梁主筋が上下複数段に打ち込まれた場合、
これら一対のＰＣ梁部材の最下段を除く上方段の梁主筋
の突合わせ端部間に所定の間隔を設け、この間隔部分
に、交差される梁主筋を落し込んだ後、雇い鉄筋を介在
して結合したので、柱主筋をそれぞれ打ち込んだＰＣ梁
部材を柱・梁接合部で交差させることが可能となり、こ
の接合部での結合強度を著しく向上することができる。
また、この場合にあっても柱・梁接合部を囲う型枠面積
を小さくして、その取付作業を簡単にすると共に、コン
クリートの現場打ち量を減少できる。更に、ＰＣ梁部材
を柱の上端に載置することにより支保工を廃止できると
共に、柱主筋より大径のジョイント部材がアンカーとな
って、柱主筋の抜け出しを防止することができる。

【００３５】更に、本発明の請求項３に示すＰＣ梁と柱
との接合工法にあっては、端部が柱・梁接合部で終端と
なるＰＣ梁部材に梁主筋が打ち込まれると共に、この梁
主筋の上方に別体の梁主筋が後付される場合、これら打
ち込まれた梁主筋と後付けされる梁主筋との端部を、こ
れに交差されるＰＣ梁部材の柱主筋を配置した後にＵ字
状に結合したので、終端となる柱主筋の結合強度を著し
く増大できると共に、柱主筋をそれぞれ打ち込んだＰＣ
梁部材を柱・梁接合部で交差させることが可能となり、
この接合部での結合強度を著しく向上することができ
る。また、この場合にあっても柱・梁接合部を囲う型枠
面積を小さくして、その取付作業を簡単にすると共に、
コンクリートの現場打ち量が減少し、かつ、柱の上端に
ＰＣ梁部材を載置する部分の支保工を廃止できると共
に、柱主筋より大径のジョイント部材により柱主筋の抜
け出しを防止することができるという各種優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の接合方法が適用される柱
・梁接合部の要部断面側面図である。

【図２】本発明の第１実施例の接合方法が適用される柱
・梁接合部の要部断面平面図である。

【図３】本発明の第２実施例の接合方法が適用される柱
・梁接合部の要部断面側面図である。

【図４】本発明の第２実施例の接合方法が適用される柱
・梁接合部の要部断面平面図である。

【図５】本発明の第３実施例の接合方法が適用される柱
・梁接合部の要部断面側面図である。

【図６】本発明の第３実施例の接合方法が適用される柱
・梁接合部の要部断面平面図である。

【符号の説明】

１０ ＲＣ柱 １２ ＲＣ梁 １２ａ ＰＣ梁部材 １４ 柱主筋 １６ 下段梁主筋 １６ａ 第１梁主
筋 １６ｂ 第２梁主筋 １８ 上段梁主筋 ２０ 柱・梁接合部 ２２ ねじグラウ
ト（ジョイント部材） ２６ 型枠 ３２ 雇い鉄筋

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【手続補正書】

【提出日】平成５年５月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】ところで、本実施例にあっては図４に示し
たようにＸ，Ｙ方向の下段梁主筋１６，１６…がＲＣ柱
１０の偏心位置で交差されると共に、Ｘ方向の第１梁主
筋１６ｂの突合わせ端部間に前記間隔Ｌ部分が設けられ
る関係上、この第１梁主筋１６ａと雇い鉄筋３０とを結
合する図４中左側のねじグラウト２２は、ＲＣ柱１０か
ら若干突出される。このため、この突出されるねじグラ
ウト２２を受容する延設部３２をＲＣ柱１０から突設し
てある。従って、この延設部３２側に接続されるＰＣ梁
部材１２ａは、建込み時にその端部をＲＣ柱１０の上端
に支持させることなく、支保工を用いて固定される。第
１梁主筋１６ａ同士を雇い鉄筋３０で接続するに際し、
一方のねじグラウト２２をＲＣ柱１０の外側に配設する
ようにした構成に関してさらに詳しく説明すると、以下
の４つの点が挙げられる。第１に、第１梁主筋１６ａ間
に挿入される雇い鉄筋３０の長さＬに関し、本実施例の
ようなねじグラウト２２に代表される機械式継手の場
合、少なくともねじグラウト２２の長さの２倍以上の長
さが必要となる。このことについて、雇い鉄筋３０と一
対の第１梁主筋１６ａとを互いに接続するための実際の
施工状況を踏まえて詳述すると、接続作業に際しては、
まず雇い鉄筋３０に、その両端部から中央部に向かって
２つのねじグラウト２２を予め締め込んでおく。この
際、第１梁主筋１６ａにできる限り接近させた状態でこ
れら間に雇い鉄筋３０を挿入するためには、雇い鉄筋３
０の端部からねじグラウト２２の端部が突出しないよう
に完全に締め込んでおく必要がある。このことから明ら
かなように、雇い鉄筋３０の必要長さＬとしては、少な
くともねじグラウト２２の長さの２倍以上の長さが必要
となる。次いで、ねじグラウト２２が締め込まれている
雇い鉄筋３０を一対の第１梁主筋１６ａの端部間に挿入
し、その後ねじグラウト２２を、雇い鉄筋３０側から第
１梁主筋１６ａ側へ反対方向に締め込んでいくという作
業を実施する。このとき、ねじグラウト２２を第１梁主
筋１６ａ及び雇い鉄筋３０に半分ずつ螺合させた状態を
考えると、ＲＣ柱１０の内側にねじグラウト２２を配設
するために必要とされるＲＣ柱１０の幅寸法は、雇い鉄
筋３０の長さＬと１つのねじグラウト２２の長さとを足
し合わせたものになる。このＲＣ柱１０の幅寸法は、他
の技術的要求とは別個に、第１梁主筋１６ａの接続構造
上の必要性のみから要求されるもので、場合によっては
ＲＣ柱１０の必要以上に幅広になってしまう場合があ
る。これに対して本実施例のように、少なくとも一方の
ねじグラウト２２をＲＣ柱１０の外側に配設するように
構成すれば、柱幅寸法の設定にあたって第１梁主筋１６
ａの接続構造に制約を受けることがない。第２に、第１
梁主筋１６ａはＸ方向及びＹ方向の２方向からＲＣ柱１
０部分に挿通されて互いに上下に交差され、このＲＣ柱
１０部分で雇い鉄筋３０及びねじグラウト２２を介して
接続されるわけであるが、当該ねじグラウト２２をＲＣ
柱１０の内側に集中的に配設しようとすると、２方向の
第１梁主筋１６ａ同士が上下に重なっているために、こ
れらねじグラウト２２同士も上下に重なり合ってしまう
場合がある。ねじグラウト２２は、第１梁主筋１６ａや
雇い鉄筋３０に外側から螺合する外径寸法を有している
関係上、ねじグラウト２２同士の重合部分が存在する
と、互いに重なり合って交差するＸ・Ｙ方向の第１梁主
筋１６ａ同士の上下間隔が、およそねじグラウト２２の
外径寸法相当分だけ広がってしまう。言い換えれば、梁
１２断面に関する有効梁せいを考慮したとき、Ｘ・Ｙ方
向の第１梁主筋１６ａ同士が直接接触して重合している
場合と、上記のようにＸ・Ｙ方向の第１梁主筋１６ａ同
士がほぼねじグラウト２２の外径寸法相当分間隔を隔て
て重合している場合とを比較すると、前者では、両方向
の第１梁主筋１６ａを梁１２断面内においてできる限り
外側に配筋することができるのに対し、後者ではいずれ
か一方向の第１梁主筋１６ａを、ねじグラウト２２の外
径寸法相当分内側に配筋せざるを得なくなり、後者の方
がねじグラウト２２の外径寸法相当分だけ構造強度上の
損失がある。これに対して本実施例のように、Ｘ方向及
びＹ方向のうち、いずれか一方向の第１梁主筋１６ａの
接続に使用するねじグラウト２２をＲＣ柱１０の外側に
配設することとすれば、ねじグラウト２２同士が上下に
重なり合ってしまうことを防止して、Ｘ・Ｙ方向の第１
梁主筋１６ａ同士の重合間隔が広がってしまうことを規
制することができる。これにより梁１２の有効断面を増
加させることができ、梁１２に加わる曲げや剪断に対し
て十分な強度を確保することができる。第３に、柱・梁
接合部内でねじグラウト２２が重なり合わないことは配
筋の錯綜度合いを緩やかにできることを意味し、柱主筋
１４との関係においても相互干渉を防止することができ
ると共に、緊密な錯綜状態を回避できることから柱主筋
１４及び第１梁主筋１６ａの配筋施工精度に余裕を持た
せることができて施工誤差を吸収することができ、他
方、打設コンクリートの充填性を向上することができ、
さらにはバイブレータを挿入するための余裕を確保する
こともできる。第４に、ＲＣ柱１０の外側にねじグラウ
ト２２を配設することとすれば、第１梁主筋１６ａの全
数に対しそのうちの数本についてはＲＣ柱１０の外側で
接続作業を行なえることとなり、柱・梁接合部内で接続
作業を行なうべき第１梁主筋１６ａの本数を減少させる
ことができ、接続作業を容易化することができる。尚、
その他の３本のＰＣ梁部材１２ａ，１２ａ…は第１実施
例と同様に、それらの端部をＲＣ柱１０の上端に支持さ
せてある。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 梁主筋が打ち込まれたＰＣ梁部材を臨設
   される柱間で連続して形成し、少なくとも１つの端部を
   柱の上端に載置して支持すると共に、このＰＣ梁部材か
   ら突設される前記梁主筋を、柱の断面積内に設けられる
   柱・梁接合部内において、梁主筋より大径となるジョイ
   ント部材を介して互いに結合することを特徴とするＰＣ
   梁と柱との接合工法。
2. 【請求項２】 梁主筋が上下複数段に打ち込まれ、柱・
   梁接合部で互いに交差される２対のＰＣ梁部材を備え、
   これらＰＣ梁部材を臨設される柱間で連続して形成し、
   少なくとも１つの端部を柱の上端に載置して支持すると
   共に、直線方向に対向される一対のＰＣ梁部材の最下段
   を除く上方段の梁主筋の突合わせ端部間に、これに交差
   されるＰＣ梁部材の梁主筋を落し込むに必要な間隔を設
   け、この間隔部分に梁主筋を交差して落し込んだ後に雇
   い鉄筋を挿入し、この雇い鉄筋を含むそれぞれの梁主筋
   の突合わせ端部間を、柱の断面積内に設けられる柱・梁
   接合部内において、梁主筋より大径となるジョイント部
   材を介して結合することを特徴とするＰＣ梁と柱との接
   合工法。
3. 【請求項３】 梁主筋が打ち込まれると共に、この梁主
   筋の上方に別体の梁主筋が後付され、端部が柱・梁接合
   部で終端となるＰＣ梁部材と、このＰＣ梁部材に柱・梁
   接合部で交差され、梁主筋が打ち込まれたＰＣ梁部材と
   を備え、これらＰＣ梁部材を臨設される柱間で連続して
   形成して、少なくとも１つの端部を柱の上端に載置して
   支持すると共に、前記終端となるＰＣ梁部材の打ち込ま
   れた梁主筋と後付けされる梁主筋との端部を、これに交
   差されるＰＣ梁部材の柱主筋を配置した後に、柱の断面
   積内に設けられる柱・梁接合部内において梁主筋より大
   径となるジョイント部材を介してＵ字状に結合すること
   を特徴とするＰＣ梁と柱との接合工法。