JPH06108940A - コンバインの塵埃除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】刈取作業中に必然的に行われる穀粒排出作業時
に、自動的に送風装置を駆動してエンジンル−ムの防塵
網の清掃を行い、刈取作業の効率を高く維持する。 【構成】穀粒貯留装置１と、該穀粒貯留装置１内の穀粒
を排出する穀粒排出装置２と、該穀粒排出装置２の駆動
を入り切りする排出クラッチ３と、エンジン４を内装す
るエンジンル−ム５と、該エンジンル−ム５吸気部に設
ける防塵網６と、該防塵網６に排塵風を吹き付ける送風
装置７と、該送風装置７の駆動を入り切りする送風クラ
ッチ８とを設けると共に、前記排出クラッチ３の入り作
動に関連して前記送風クラッチ８を入り作動させる連繋
手段９を設けたことを特徴とするコンバインの塵埃除去
装置の構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンバインの塵埃除
去装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンバインの穀粒貯留装置には、
該穀粒貯留装置内の穀粒を排出するために穀粒排出装置
を設けている。該穀粒排出装置の駆動は、排出クラッチ
により入り切り自在に構成される。また、コンバインの
機体に設ける、エンジンを内装するエンジンル−ムに
は、その吸気部に防塵網を設け、周囲に発生する藁屑等
の塵埃を濾過して、清浄な空気のみをエンジンル−ム内
に吸入できるように構成している。

【０００３】しかしながら、前記防塵網には塵埃が付着
して目詰まりを起すことが多い。このため、前記防塵網
に排塵風を吹き付ける送風装置を設け、該送風装置の駆
動によって防塵網に付着した塵埃を吹き飛ばす構成のも
のがある。該送風装置を作業中に常時駆動するものとす
れば、前記防塵網への塵埃の付着を未然に防止すること
もできるものである。

【０００４】また、前記防塵網外側面に摺接するブラシ
状部材を設け、該ブラシ状部材を摺動駆動して塵埃を強
制的に脱落させるもの等、防塵網への別部材の接触作用
によって該防塵網の目詰り防止対策を図ったものもあ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来技術におい
て、送風装置は、機体に設けるエンジンによって駆動さ
れる。従って、該送風装置を常時駆動状態とすると、こ
の駆動負荷によって生じる馬力ロスにより、エンジンに
よって駆動される刈取装置、脱穀装置等、他の作業装置
に作業能力の低下を来す。

【０００６】しかしながら、コンバインによる刈取作業
は泥土や藁屑に囲まれた作業環境の下で行われるため
に、エンジンル−ムの吸気部に設ける防塵網には塵埃が
非常に付着し易く、長時間作業を行うには、所定間隔毎
に該防塵網の清掃を行わなければならない。しかしなが
ら、この防塵網の清掃作業のたびに刈取作業を中断する
のは非常に非効率的である。

【０００７】また、上述のブラシ状部材の摺接等、防塵
網への別部材の接触作用では、付着した塵埃を完全に除
去することは困難である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は上述のような
課題を解決するために、以下の如き技術的手段を講ず
る。即ち、穀粒貯留装置１と、該穀粒貯留装置１内の穀
粒を排出する穀粒排出装置２と、該穀粒排出装置２の駆
動を入り切りする排出クラッチ３と、エンジン４を内装
するエンジンル−ム５と、該エンジンル−ム５吸気部に
設ける防塵網６と、該防塵網６に排塵風を吹き付ける送
風装置７と、該送風装置７の駆動を入り切りする送風ク
ラッチ８とを設けると共に、前記排出クラッチ３の入り
作動に関連して前記送風クラッチ８を入り作動させる連
繋手段９を設けたことを特徴とするコンバインの塵埃除
去装置の構成としたものである。

【０００９】

【発明の作用効果】エンジン４を駆動してコンバインを
前進させ、圃場に植立する穀稈を刈り取り、脱穀装置に
よって脱穀し、収穫された穀粒は穀粒貯留装置１へ投入
される。そして、該穀粒貯留装置１が満杯になると、穀
粒運搬車等への穀粒の排出、移し替えのために刈取作業
を一時中断する。そして、作業者は、排出クラッチ３を
入り作動させて穀粒排出装置２を駆動し、穀粒を排出す
る。このとき、連繋手段９により、前記排出クラッチ３
の入り作動に関連して送風クラッチ８が入り作動する。

【００１０】これによって送風装置７が駆動し、エンジ
ンル−ム５の吸気部に設ける防塵網６外側に沿って、或
いは防塵網６内側から外側に向けて排塵風を吹き付け
る。この排塵風によって、刈取作業中に前記防塵網６に
付着した塵埃を吹き飛ばし、該防塵網６は清浄化され
る。また、穀粒排出作業中には、排出される穀粒に混在
した塵埃が飛散し、これまた塵埃の多い周囲環境となる
が、前述のように、前記送風装置７により、前記防塵網
６外側に沿って、或いは防塵網６内側から外側に向けて
排塵風が吹き付けられているので、該防塵網６への新た
な塵埃の付着は阻止される。

【００１１】以上のように、穀粒排出作業を行う際にの
み前記送風装置７を駆動するので、刈取作業中には該送
風装置７の駆動負荷がエンジン４にかかることはなく、
従ってエンジン４の馬力ロスもなく、刈取装置、脱穀装
置等、他の作業装置の作業能力を低下させることはな
い。また、前述のように、コンバインにおいては、刈取
作業中に穀粒貯留装置が満杯になると、穀粒排出作業を
せずに刈取作業を続行することはできない。即ち、刈取
作業と穀粒排出作業とは、交互に繰返し行なわれる作業
であり、故に穀粒排出作業時に、刈取作業は必然的に一
時中断されるのである。

【００１２】この発明においては、この必然的に生ずる
非刈取作業時間を利用して、自動的に、前記送風装置７
による前記防塵網６の清掃が行われることになり、前記
防塵網６の清掃のためにわざわざ刈取作業を中断する必
要も無く、効率の高い刈取作業が行える。また、前記防
塵網６の清掃は前記送風装置７による排塵風、即ち噴風
によって行われるので、優れた清掃効果が得られる。

【００１３】以上のように、コンバイン作業を極めて高
い効率に維持できるものである。

【００１４】

【実施例】この発明の一実施例について詳細に説明す
る。コンバインの機体は、無限軌道帯式の左右の走行装
置１０，１０の上方に機台１１を設け、該機台１１の上
部に、脱穀装置１２と穀粒貯留装置１とを並設し、更に
操縦部１３、エンジン４を内装するエンジンル−ム５等
を設けて構成する。前記脱穀装置１２の前方には刈取装
置１４を昇降自在に設ける。

【００１５】前記穀粒貯留装置１は、前記脱穀装置１２
によって収穫された穀粒を一時貯留するためのもので、
左右両側面視、平面視、底面視において四角形状、正面
視、背面視において略五角形状の箱型に形成し、底部に
は底部搬送螺旋１５を回転自在に設ける。また、前記穀
粒貯留装置１の後面壁近傍には、揚穀螺旋筒１６を前記
機台１１側から縦軸回動自在に立設し、該揚穀螺旋筒１
６の上部は前記穀粒貯留装置１後面壁に回動自在に支持
する。該揚穀螺旋筒１６内には、前記底部搬送螺旋１５
から連続する揚穀螺旋１７を回転自在に内装する。

【００１６】更に、前記揚穀螺旋筒１６の上端部には、
横送り螺旋筒１８を上下回動自在に取り付ける。該横送
り螺旋筒１８内には、前記揚穀螺旋１７から連続する横
送り螺旋１９を回転自在に内装する。前記横送り螺旋筒
１８先端部には、穀粒排出口２０を下向きに開口する。
一方、前記エンジンル−ム５は箱型に形成し、前記穀粒
貯留装置１後方に所定の間隔を隔てて設置する。該エン
ジンル−ム５下部には、冷却ファン２１を後方に向けた
エンジン４と、該エンジン４後方に配置するラジエ−タ
２２とを内装する。また、前記エンジンル−ム５上部に
は、前記エンジン４の吸気を司るエアクリ−ナ２３等を
内装する。そして、前記エンジンル−ム５下部の、前記
エンジン４外側部を被覆する側面壁２４は、目抜き板状
に形成し、一部を外側方へ開放可能に構成する。また、
前記ラジエ−タ２２後方を被覆する後面壁２５も目抜き
板状に形成し、後方へ開放可能に構成する。また、前記
エンジンル−ム５上部の、前記エアクリ−ナ２３外側部
を被覆する斜側壁２６、及び側壁２７は防塵網６を形成
する。

【００１７】また、前記穀粒貯留装置１上面に、ステ−
２８を介して送風装置７を取り付ける。該送風装置７
は、ケ−シング２９に、起風羽根盤３０を回転自在に内
装して構成する。該起風羽根盤３０の駆動回転により、
前記ケ−シング２９下部に開口した吸気口３１から外気
を吸入し、前記ケ−シング２９側壁部に開口した排気口
３２から噴風する。前記排気口３２には送風ダクト３３
の一端を接続し、該送風ダクト３３の他端は、前記エン
ジンル−ム５上部の前記斜側壁２６上方に配置した噴風
ダクト３４の一端に接続する。該噴風ダクト３４には、
下方の防塵網６外側に沿って噴風する噴風口３５を、前
記防塵網６の前後長、略全長に渡って設ける。

【００１８】次に伝動構成を説明する。前記エンジン４
から前方へ突出した出力軸３６に設ける出力プ−リ３７
と、カウンタ軸３８に設けるカウンタプ−リ３９とに伝
動ベルト４０を券回する。４１はテンションロ−ラであ
る。そして、前記カウンタプ−リ３９と、脱穀入力プ−
リ４２とに伝動ベルト４３を券回し、該伝動ベルト４３
による伝動を入り切りするテンションロ−ラ４４を設け
る。これによって脱穀クラッチ４５が構成される。該脱
穀クラッチ４５は、前記操縦部１３に設ける脱穀クラッ
チレバ−４６によって遠隔操作される。前記脱穀入力プ
−リ４２への入力によって、脱穀伝動ケ−ス４７を介し
て脱穀出力プ−リ４８が駆動され、これによって、脱穀
装置１２の扱胴４９等、各部が駆動される構成である。

【００１９】そして、前記カウンタプ−リ３９と、前記
穀粒貯留装置１の底部搬送螺旋１５軸端に設けた排出入
力プ−リ５０とに伝動ベルト５１を券回し、該伝動ベル
ト５１による伝動を入り切りするテンションロ−ラ５２
を設ける。これによって排出クラッチ３が構成される。
該排出クラッチ３は、前記操縦部１３に設ける排出クラ
ッチレバ−５３によって遠隔操作される。また、前記底
部搬送螺旋１５軸他端部に設けるベベルギヤ５４と、前
記揚穀螺旋１７軸下端に設けるベベルギヤ５５とを常時
噛み合いとする。更に、中間ベベルギヤ５６を介した、
前記揚穀螺旋１７軸上端に設けるベベルギヤ５７と、前
記横送り螺旋１９軸端部に設けるベベルギヤ５８とを常
時噛み合いとする。これによって、前記排出クラッチ３
の入り作動により、前記底部搬送螺旋１５、揚穀螺旋１
７、横送り螺旋１９より成る穀粒排出装置２が連動して
駆動される。

【００２０】しかして、前記底部搬送螺旋１５軸端部
に、前記排出入力プ−リ５０と並設して送風出力プ−リ
５９を設ける。また、送風伝動ケ−ス６０の入力軸６１
突出端部に入力プ−リ６２を設け、該入力プ−リ６２と
前記送風出力プ−リ５９とに伝動ベルト６３を券回す
る。６４はテンションロ−ラである。そして、前記送風
伝動ケ−ス６０内において、前記入力軸６１端部に設け
るベベルギヤ６５と、出力軸６６端部に設けるベベルギ
ヤ６７とを常時噛み合いとする。更に、前記出力軸６６
突出端部に出力プ−リ６８を設ける。また、前記送風装
置７のケ−シング２９から上方へ突出する起風羽根盤３
０の回転軸６９端部に送風入力プ−リ７０を設け、該送
風入力プ−リ７０と、前記出力プ−リ６８とに伝動ベル
ト７１を券回する。７２はテンションロ−ラである。

【００２１】以上の構成により、前記排出クラッチレバ
−５３を入り操作すると、前記排出入力プ−リ５０への
入力により、前記穀粒排出装置２が駆動されると共に、
前記送風装置７も駆動されるのである。尚、この実施例
では、排出クラッチ３が送風クラッチ８を兼ね、前記底
部搬送螺旋１５軸から伝動を分岐し前記送風装置７を駆
動する構成を連繋手段９とするものである。

【００２２】別実施例においては、前記カウンタプ−リ
３９と、前記送風伝動ケ−ス６０の入力軸６１突出端部
に設ける入力プ−リ６２とに伝動ベルト７３を券回す
る。そして、該伝動ベルト７３による伝動を入り切りす
るテンションロ−ラ７４を設け、これによって送風クラ
ッチ８を構成するものである。該送風クラッチ８と前記
排出クラッチ３とを、ワイヤ７５、ワイヤ７６を介し
て、前記操縦部１３に設ける単一のクラッチレバ−７７
に連繋する。これが連繋手段９である。これにより、前
記クラッチレバ−７７を入り方向へ操作すると、前記ワ
イヤ７５、ワイヤ７６を介して、前記送風クラッチ８と
排出クラッチ３とが共に入り作動する。この結果、前記
送風装置７と穀粒排出装置２とが共に駆動されるのであ
る。

【００２３】また、上述の構成に加えて、前記送風装置
７の排気口３２を二つ設け、その一つに送風パイプ７８
の一端を接続し、該送風パイプ７８を前記横送り螺旋筒
１８に沿わせて設ける構成としてもよい。前記送風パイ
プ７８は、前記穀粒排出口２０近傍位置までを横送り螺
旋筒１８に固定し、これより先端の部分はフレキシブル
パイプとしたものである。そして、前記穀粒排出口２０
近傍位置においては、前記送風パイプ７８内の通風を遮
断可能な切り換えバルブ７９を設ける。

【００２４】運搬車８０の荷台上にフレキシブルコンテ
ナ（大容量の籾袋）８１を搭載し、該フレキシブルコン
テナ８１にコンバインの横送り螺旋筒１８の穀粒排出口
２０から穀粒を排出投入する作業形態がある。この作業
形態において、前記フレキシブルコンテナ８１には、辺
部にエアバッグ８２を有し、該エアバッグ８２にエアを
充填することで該フレキシブルコンテナ８１の立体化を
成すものがある。このようなフレキシブルコンテナ８１
を利用する場合、先ず、前記送風パイプ７８先端を前記
エアバッグ８２のエア供給口８３に接続する。そして、
前記切り換えバルブ７９を開操作し、前記送風装置７か
らの送風を前記エアバッグ８２に供給し、フレキシブル
コンテナ８１を立体化する。これによって、該フレキシ
ブルコンテナ８１への穀粒投入を行い易くすることがで
きる。また、該フレキシブルコンテナ８１の立体化後
は、前記切り換えバルブ７９を閉操作する。このよう
に、前記送風装置７は、他の様々な用途にも利用できる
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例における要部の伝動説明図で
ある。

【図２】この発明の別実施例における要部の伝動説明図
である。

【図３】この発明の実施例におけるコンバインの側面図
である。

【図４】この発明の実施例におけるコンバインの平面図
である。

【図５】この発明の実施例における要部の斜視図であ
る。

【図６】この発明の実施例における要部の説明用背面図
である。

【図７】この発明の実施例におけるコンバインの説明用
背面図である。

【図８】この発明の別実施例におけるコンバインの側面
図である。

【図９】この発明の別実施例におけるコンバインの平面
図である。

【符号の説明】

１ 穀粒貯留装置 ２ 穀粒排出装置 ３ 排出クラッチ ４ エンジン ５ エンジンル−ム ６ 防塵網 ７ 送風装置 ８ 送風クラッチ ９ 連繋手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒貯留装置１と、該穀粒貯留装置１内
   の穀粒を排出する穀粒排出装置２と、該穀粒排出装置２
   の駆動を入り切りする排出クラッチ３と、エンジン４を
   内装するエンジンル−ム５と、該エンジンル−ム５吸気
   部に設ける防塵網６と、該防塵網６に排塵風を吹き付け
   る送風装置７と、該送風装置７の駆動を入り切りする送
   風クラッチ８とを設けると共に、前記排出クラッチ３の
   入り作動に関連して前記送風クラッチ８を入り作動させ
   る連繋手段９を設けたことを特徴とするコンバインの塵
   埃除去装置。