JPH06108986A - 圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、圧縮機の吸入パイプ表面に高圧ガ
スが凝縮し、液化するのを防止することを目的とする。 【構成】 電動機３と、圧縮機構２と、潤滑油と、予冷
パイプ１４と吸入パイプ１１と、膨張室２０とより構成
させている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は冷蔵庫，空気調和機等の
冷凍装置に使用され、容器内に電動機と圧縮機構を密閉
した圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、冷凍装置の使用環境が厳しくなり
圧縮機に対する負荷が増大するため、圧縮機が高温にな
り、潤滑油の温度が高くなり圧縮機から予冷パイプを出
して、冷媒温度を下げ、この冷媒で潤滑油を冷却するオ
イルクーラー方式が採用されるようになって来た。

【０００３】以下図面を参照しながら、上述した従来の
冷凍冷媒装置の一例について説明を行う。

【０００４】従来例を図４から図６にて説明する。１は
圧縮機本体で、圧縮機構２、及びこれを駆動さす電動機
３を密閉容器４内に密閉して構成されている。５はシリ
ンダーで内部に低圧冷媒を吸入し、圧縮作用後高圧冷媒
を密閉容器４の内部に吐出する。６はクランクシャフ
ト、７は前記クランクシャフトの外周に嵌合されたピス
トンであり、電動機３の回転子３ａに固着され、偏心回
転して圧縮作用を行う。

【０００５】８はシリンダ５の吐出口、９は吐出弁、１
０はシリンダ５の吸入口であり、前記吸入口１０には吸
入パイプ１１が直結され密閉容器４を貫通している。１
２は密閉容器４内から高圧冷媒を吐出する吐出パイプ、
１３は前記圧縮機構２を潤滑させる潤滑油、１４は前記
潤滑油１３を冷却して密閉容器４内を予冷するＵ字状の
予冷パイプであり、その一部を前記潤滑油１３の油面下
に浸漬させ、両端は密閉容器４を貫通している。

【０００６】この圧縮機本体１に接続する冷媒サイクル
としては図６に示すとおりで、１５は予冷熱交換器、１
６は凝縮器、１７は毛細管、１８は蒸発器であり、圧縮
機本体１の吐出パイプ１２から吐出された後、冷媒は吐
出パイプ１２→予冷熱交換器１５→予冷パイプ１４→凝
縮器１６→毛細管１７→蒸発器１８→吸入パイプ１１と
循環する冷凍サイクルを構成している。

【０００７】かかる構成において、吸入パイプ１１，吸
入口１０を経てシリンダ５内に吸入された低圧冷媒はピ
ストン７の回転圧縮運動により圧縮されて高圧冷媒ガス
となって吐出口８より吐出弁９を押し上げて、一旦密閉
容器４内に排出される。その後、密閉容器４内に充満し
た高温の高圧冷媒ガスは吐出パイプ１２より外部の冷凍
サイクルへと吐出される。

【０００８】そして、予冷熱交換器１５で熱交換されて
冷媒温度が低下する。この温度低下した高圧冷媒ガスは
次に圧縮機１内に配設された予冷パイプ１４に導かれ潤
滑油１３に浸漬した部分で潤滑油１３との熱交換が行わ
れ高温の潤滑油１３を或る程度冷却する。その後、凝縮
器１６で凝縮，液化し、毛細管１７で減圧された後、蒸
発器１８内で蒸発気化して例えば冷蔵庫等の庫内を冷却
する。一方、潤滑油１３は給油管１９によってクラング
シャフト６に吸い上げられ、シリンダ５内及びクラング
シャフト６の機械動作部の潤滑を行う。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、吸入パ
イプ１１内を通る低圧冷媒は温度が低く、これが吸入パ
イプ１１の表面温度を低温にし、密閉容器４の中に充満
した高圧冷媒を凝縮させ、液体冷媒とさせ、潤滑油１３
に滴下し潤滑油１３濃度を希釈し、給油管１９によって
潤滑油１３を吸い上げるが、溶けこんだ冷媒量が多くな
るため潤滑油の量が減少し、潤滑効果が低下し、機械部
摩耗が促進されるという課題があった。

【００１０】本発明は従来の課題を解決するもので高圧
冷媒を凝縮させない圧縮機を提供することを目的とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の圧縮機は予冷パイプで吸入パイプを覆うも
のである。

【００１２】

【作用】本発明は上記した構成によって、高圧ガスが直
接吸入パイプにふれないようにすると共に、熱交換を行
い吸入パイプの温度を上昇させ、液冷媒の吸入パイプ１
１への起動時凝縮を防止するものである。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を示す図４から図６
に従い説明する。尚、従来例と同一部分については同一
番号を付し説明を省略する。

【００１４】図において、２０は膨張室で二重管であ
り、外管は予冷パイプ１４、内管は吸入パイプ１１で、
予冷パイプ１４を一部膨張させその中を吸入パイプ１１
を通過させる構成としている。

【００１５】次に冷凍サイクルの配管についても従来と
同じく圧縮機１の吐出パイプ１２→予冷熱交換器１５→
予冷パイプ１４→凝縮器１６→毛細管１７→蒸発器１８
→圧縮機１の吸入パイプ１１という循環サイクルを構成
している。

【００１６】この様な構成において、予冷パイプ１４は
吸入パイプ１１を覆い、かつ熱交換を行うため、この二
重管２０部で低圧冷媒は加熱され二重管２０から出た吸
入パイプ１１が圧縮機構２に至るまでの温度は上昇し、
高圧冷媒を凝縮させることはない。

【００１７】

【発明の効果】上記実施例より明らかなように、本発明
の圧縮機は、両端を密閉容器外に開口し、この密閉容器
内に封入した潤滑油と熱交換的に配設した予冷パイプと
を備え、前記予冷パイプのうち一部を膨管して膨張室を
形成し、二重管とし、吸入パイプの表面を予冷パイプで
覆い、かつ熱交換を行い吸入パイプの表面温度，低圧冷
媒温度を上昇させ、高圧冷媒の凝縮液化を防止するもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の冷凍装置の圧縮機断面図

【図２】本発明の一実施例の要部拡大断面図

【図３】本発明の一実施例の要部拡大立体図

【図４】従来例の冷凍装置の圧縮機断面図

【図５】従来例の要部拡大断面図

【図６】従来例の冷凍装置の冷媒回路図

【符号の説明】

１ 圧縮機 ２ 圧縮機構 ３ 電動機 ４ 密閉容器 １１ 吸入パイプ １３ 潤滑油 １４ 予冷パイプ ２０ 膨張室

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉容器内に電動機と、この電動機によ
   って駆動される圧縮機構と、前記圧縮機構を潤滑さす潤
   滑油と、両端を前記密閉容器外に開口し前記潤滑油と熱
   交換的に配置して前記密閉容器内を予冷する予冷パイプ
   とを備え、前記予冷パイプの一部に循環冷媒の質量速度
   を低下させる膨張室を設ける共に、前記膨張室を二重管
   としたことを特徴とした圧縮機。
2. 【請求項２】 二重管の内管を吸入パイプとし、圧縮機
   構へ接続したことを特徴とした請求項１記載の圧縮機。