JPH0610939B2 - 高圧電気工学装置用紙絶縁体のマイクロ波乾燥方法および装置 - Google Patents
高圧電気工学装置用紙絶縁体のマイクロ波乾燥方法および装置Info
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- JPH0610939B2 JPH0610939B2 JP1322827A JP32282789A JPH0610939B2 JP H0610939 B2 JPH0610939 B2 JP H0610939B2 JP 1322827 A JP1322827 A JP 1322827A JP 32282789 A JP32282789 A JP 32282789A JP H0610939 B2 JPH0610939 B2 JP H0610939B2
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/80—Apparatus for specific applications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2206/00—Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
- H05B2206/04—Heating using microwaves
- H05B2206/046—Microwave drying of wood, ink, food, ceramic, sintering of ceramic, clothes, hair
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は高圧電気工学装置、例えば変圧器ブッシングの
多層紙絶縁体をマイクロ波によって乾燥する方法に関す
る。この乾燥方法を実施するために、本発明はマイクロ
波エネルギ印加装置並びにこの印加装置を内蔵する乾燥
器にも係る。
多層紙絶縁体をマイクロ波によって乾燥する方法に関す
る。この乾燥方法を実施するために、本発明はマイクロ
波エネルギ印加装置並びにこの印加装置を内蔵する乾燥
器にも係る。
高圧変圧器において、ブッシングは金属ハウジングを横
切り、外部からの巻線端子との接続を可能とする。この
ようなブッシングは多層紙絶縁体内に包まれた貫通導体
を含む。この紙絶縁体および貫通導体の一部は気密密封
され、油で満たされた円筒状セラミックエンベロープ内
に封入されている。この紙絶縁体は、従ってこの油で含
浸されている。
切り、外部からの巻線端子との接続を可能とする。この
ようなブッシングは多層紙絶縁体内に包まれた貫通導体
を含む。この紙絶縁体および貫通導体の一部は気密密封
され、油で満たされた円筒状セラミックエンベロープ内
に封入されている。この紙絶縁体は、従ってこの油で含
浸されている。
使用の際、水分がセラミックエンベロープの亀裂および
接合部を介してブッシング内に浸入する。従って、水が
紙に浸透して誘電性絶縁体を破壊する。そのためブッシ
ングを再調整しなければならない。
接合部を介してブッシング内に浸入する。従って、水が
紙に浸透して誘電性絶縁体を破壊する。そのためブッシ
ングを再調整しなければならない。
このブッシングの再調整のために、セラミックエンベロ
ープから紙絶縁体と共に貫通導体を取り出し、これら絶
縁体および導体を公知のオーブン内で処理することが知
られている。この公知のオーブンの欠点は乾燥のために
１ヶ月にも及ぶ長期間を要することである。従って、こ
のような乾燥は極めて経費がかかり、ブッシングを廃棄
して置換するに要するほどであり、ブッシングの取り替
えの方が紙絶縁体の乾燥による再調整よりも有利とな
る。
ープから紙絶縁体と共に貫通導体を取り出し、これら絶
縁体および導体を公知のオーブン内で処理することが知
られている。この公知のオーブンの欠点は乾燥のために
１ヶ月にも及ぶ長期間を要することである。従って、こ
のような乾燥は極めて経費がかかり、ブッシングを廃棄
して置換するに要するほどであり、ブッシングの取り替
えの方が紙絶縁体の乾燥による再調整よりも有利とな
る。
本発明の主な目的は、マイクロ波による低コストでの上
記の如きブッシングの紙絶縁体の迅速乾燥方法および装
置を提供することにある。
記の如きブッシングの紙絶縁体の迅速乾燥方法および装
置を提供することにある。
より詳しくいえば、本発明によれば、水透過性かつマイ
クロ波透過性の誘電性絶縁体内に包まれた貫通型の、内
部の長い導電体を含む電気工学装置中の水が浸入した上
記絶縁体を乾燥する方法が提供され、この方法は導電性
材料でできた中空管状要素と同軸状に配置されて同軸状
のマイクロ波伝送路を形成する導電体と共に上記管状要
素内に上記電気工学装置を取り付ける工程と、マイクロ
波を上記同軸状伝送路を介して伝播させて上記絶縁体内
に浸入した水を加熱しかつこれを水蒸気に変える工程
と、上記水蒸気を上記同軸状伝送路外に排気する工程と
を含むことを特徴とする。
クロ波透過性の誘電性絶縁体内に包まれた貫通型の、内
部の長い導電体を含む電気工学装置中の水が浸入した上
記絶縁体を乾燥する方法が提供され、この方法は導電性
材料でできた中空管状要素と同軸状に配置されて同軸状
のマイクロ波伝送路を形成する導電体と共に上記管状要
素内に上記電気工学装置を取り付ける工程と、マイクロ
波を上記同軸状伝送路を介して伝播させて上記絶縁体内
に浸入した水を加熱しかつこれを水蒸気に変える工程
と、上記水蒸気を上記同軸状伝送路外に排気する工程と
を含むことを特徴とする。
水を水蒸気に変え、この水蒸気を上記伝送路外に排出す
ることにより上記絶縁体の乾燥が起こる。
ることにより上記絶縁体の乾燥が起こる。
本発明によれば、水透過性かつマイクロ波透過性の誘電
性絶縁体内に包まれた貫通式の、内部の長い導電体を含
む電気工学装置の上記絶縁体に浸入した水にマイクロ波
を印加するためのマイクロ波エネルギ印加装置にも関
し、この印加装置は導電性材料でできた中空管状要素
と、上記管状要素と同軸状に配置されて上記絶縁体を介
してマイクロ波を伝播して上記浸入水にマイクロ波エネ
ルギを印加し得る同軸状のマイクロ波伝送路を形成する
導電体と共に上記管状要素内に上記電気工学装置を取付
けるための手段とを含むことを特徴とする。
性絶縁体内に包まれた貫通式の、内部の長い導電体を含
む電気工学装置の上記絶縁体に浸入した水にマイクロ波
を印加するためのマイクロ波エネルギ印加装置にも関
し、この印加装置は導電性材料でできた中空管状要素
と、上記管状要素と同軸状に配置されて上記絶縁体を介
してマイクロ波を伝播して上記浸入水にマイクロ波エネ
ルギを印加し得る同軸状のマイクロ波伝送路を形成する
導電体と共に上記管状要素内に上記電気工学装置を取付
けるための手段とを含むことを特徴とする。
本発明は、さらに水が浸入した水透過性かつマイクロ波
透過性の誘電性の絶縁体に包まれた貫通式の、内部の長
い導電体を含む電気工学装置内の上記絶縁体を乾燥する
装置にも係り、この装置は導電性材料でできた中空管状
要素と、上記管状要素と同軸状に配置されて上記管状要
素と共に同軸状のマイクロ波伝送路を形成する導電体と
共に上記管状要素内に上記電気工学装置を取付けるため
の手段と、マイクロ波を上記同軸状伝送路および結果と
して上記絶縁体を通して伝播させて上記絶縁体内に浸入
した水を加熱しこれを水蒸気に変えるための手段と、上
記水蒸気を上記同軸状マイクロ波伝送路外に排出する手
段とを含むことを特徴とする。
透過性の誘電性の絶縁体に包まれた貫通式の、内部の長
い導電体を含む電気工学装置内の上記絶縁体を乾燥する
装置にも係り、この装置は導電性材料でできた中空管状
要素と、上記管状要素と同軸状に配置されて上記管状要
素と共に同軸状のマイクロ波伝送路を形成する導電体と
共に上記管状要素内に上記電気工学装置を取付けるため
の手段と、マイクロ波を上記同軸状伝送路および結果と
して上記絶縁体を通して伝播させて上記絶縁体内に浸入
した水を加熱しこれを水蒸気に変えるための手段と、上
記水蒸気を上記同軸状マイクロ波伝送路外に排出する手
段とを含むことを特徴とする。
重ねて述べるが、水を水蒸気に変え、かつ上記水蒸気を
上記伝送路外に排気することによって、上記絶縁体が乾
燥される。
上記伝送路外に排気することによって、上記絶縁体が乾
燥される。
上記の型の電気工学装置の絶縁体のマイクロ波乾燥は迅
速かつ低コストであり、従ってこのような装置を交換す
るよりも、その絶縁体の乾燥によって上記電気工学装置
を再調整する方が有利になる。
速かつ低コストであり、従ってこのような装置を交換す
るよりも、その絶縁体の乾燥によって上記電気工学装置
を再調整する方が有利になる。
絶縁体乾燥における効率を改善するためには、上記同軸
状マイクロ波伝送路を２つのマイクロ波窓によってその
両端を閉じて、気密容器を形成することができ、また上
記伝送路内の水蒸気を真空ポンプまたはコールドトラッ
プによって排出することができる。
状マイクロ波伝送路を２つのマイクロ波窓によってその
両端を閉じて、気密容器を形成することができ、また上
記伝送路内の水蒸気を真空ポンプまたはコールドトラッ
プによって排出することができる。
本発明の目的、利点および他の特徴は、添付図を参照し
て述べられる以下の非限定的な好ましい実施態様の記述
を読むことにより、より一層明らかとなるであろう。
て述べられる以下の非限定的な好ましい実施態様の記述
を読むことにより、より一層明らかとなるであろう。
それぞれの図面において、対応する要素は同一の参照番
号で示されている。
号で示されている。
第１図および第３図に示された２つの紙絶縁体乾燥装置
の各々はマイクロ波エネルギ印加装置１を有している。
この印加装置１は第１のマイクロ波窓２に接続された第
１の端部と第２のマイクロ波窓３に接続された第２の端
部とをもつ。
の各々はマイクロ波エネルギ印加装置１を有している。
この印加装置１は第１のマイクロ波窓２に接続された第
１の端部と第２のマイクロ波窓３に接続された第２の端
部とをもつ。
印加装置１、窓２および３の物理的構造は第２図(a)、
第２図(b)および第２図(c)に詳しく示されている。
第２図(b)および第２図(c)に詳しく示されている。
より詳しくいえば、印加装置１はまず金属製の導電性管
状要素４、すなわち乾燥すべき絶縁体のブッシングを取
付けた円形断面の円筒を含む。
状要素４、すなわち乾燥すべき絶縁体のブッシングを取
付けた円形断面の円筒を含む。
図示した例において、参照番号５で示されたブッシング
は高圧変圧器で用いるように設計されたものである。こ
のようなブッシング５は金属製の貫通導体６、すなわち
電気接続のために両端の外部にネジが切られている長い
中空のチューブを含む。この導体６は真直で円筒状すな
わち円形断面をもつものであり、かつそこに巻かれた誘
電性の多層紙絶縁体７によって絶縁されている。第２図
(a)にみられるように、多層紙絶縁体７の一端は導体６
に対して直交し、一方、他の端部はテーパが付されてい
る。もちろん、このブッシング５はそのセラミックエン
ベロープから取り外されており、上述の如くその紙絶縁
体は油で含浸されているが、浸入した水をも含んでい
る。
は高圧変圧器で用いるように設計されたものである。こ
のようなブッシング５は金属製の貫通導体６、すなわち
電気接続のために両端の外部にネジが切られている長い
中空のチューブを含む。この導体６は真直で円筒状すな
わち円形断面をもつものであり、かつそこに巻かれた誘
電性の多層紙絶縁体７によって絶縁されている。第２図
(a)にみられるように、多層紙絶縁体７の一端は導体６
に対して直交し、一方、他の端部はテーパが付されてい
る。もちろん、このブッシング５はそのセラミックエン
ベロープから取り外されており、上述の如くその紙絶縁
体は油で含浸されているが、浸入した水をも含んでい
る。
円筒４および導体６はできる限り正確に同軸状態にある
ことが重要である。このためにはブッシング５を２つの
端部、すなわち紙絶縁体７と円筒４の内部表面との間に
挿入された環状の支持部材８および９によって円筒４内
の所定の位置に維持する。これら２つの支持部材８およ
び９はマイクロ波に対して透明な誘電体で作られてお
り、また支持部材８および９が円筒４と紙絶縁体７との
間に挿入された場合に上記部材の一方の側から他方の側
に至る参照番号９′などの通路を画成する構造となって
いる。
ことが重要である。このためにはブッシング５を２つの
端部、すなわち紙絶縁体７と円筒４の内部表面との間に
挿入された環状の支持部材８および９によって円筒４内
の所定の位置に維持する。これら２つの支持部材８およ
び９はマイクロ波に対して透明な誘電体で作られてお
り、また支持部材８および９が円筒４と紙絶縁体７との
間に挿入された場合に上記部材の一方の側から他方の側
に至る参照番号９′などの通路を画成する構造となって
いる。
従って、円筒４と導体６とはマイクロ波を伝播し得る同
軸状のマイクロ波伝送路を形成する。さらに具体的にい
えば、導体６は上記伝送路の内部導体を構成し、円筒４
は上記伝送路の外部導体をなし、かつ紙絶縁体７は上記
同軸状伝送路内の誘電体として機能する。
軸状のマイクロ波伝送路を形成する。さらに具体的にい
えば、導体６は上記伝送路の内部導体を構成し、円筒４
は上記伝送路の外部導体をなし、かつ紙絶縁体７は上記
同軸状伝送路内の誘電体として機能する。
円筒４は垂直な上部出口導管１０、２つの垂直な下部出
口導管１１および１２並びに２つの端部、すなわちフラ
ンジコネクタ１３および１４を含む。
口導管１１および１２並びに２つの端部、すなわちフラ
ンジコネクタ１３および１４を含む。
マイクロ波エネルギ印加装置１は、さらにその各末端に
２つの同軸−同軸トランジション１５および１６を含
む。各トランジション１５，１６は切頭円錐形の円形断
面をもつ導波管部分１７，１８（外部導体）および導波
管部分１７，１８に対し同軸状かつ同様に円形断面をも
つテーパ付き内部導体１９，２０を含む。
２つの同軸−同軸トランジション１５および１６を含
む。各トランジション１５，１６は切頭円錐形の円形断
面をもつ導波管部分１７，１８（外部導体）および導波
管部分１７，１８に対し同軸状かつ同様に円形断面をも
つテーパ付き内部導体１９，２０を含む。
この導波管部分１７はその基部末端におけるフランジコ
ネクタ２１とその遠方の末端におけるもう一つの標準的
なフランジコネクタ２６を含む。同様に導波管部分１８
はその基部末端におけるフランジコネクタ２３とその遠
方部末端におけるもう一つの標準的なフランジコネクタ
２４とを含む。フランジコネクタ２１はフランジコネク
タ１３に取付けられて、これらコネクタ１３および２１
間に気密ジョイントを形成する。気密ジョイントは相互
に連結された円筒４のフランジコネクタ１４と２３およ
び導波管部分１８との間にも形成される。このような気
密ジョイントの形成は当業者の通常の知識の範囲内の問
題であるからこれ以上説明しない。
ネクタ２１とその遠方の末端におけるもう一つの標準的
なフランジコネクタ２６を含む。同様に導波管部分１８
はその基部末端におけるフランジコネクタ２３とその遠
方部末端におけるもう一つの標準的なフランジコネクタ
２４とを含む。フランジコネクタ２１はフランジコネク
タ１３に取付けられて、これらコネクタ１３および２１
間に気密ジョイントを形成する。気密ジョイントは相互
に連結された円筒４のフランジコネクタ１４と２３およ
び導波管部分１８との間にも形成される。このような気
密ジョイントの形成は当業者の通常の知識の範囲内の問
題であるからこれ以上説明しない。
第２図(a)に図示した如く、内部導体１９にはその基部
末端にピン１９′が設けられており、このピン１９′は
導体６の対応する端部に押込められる。同様に、内部導
体２０にはその基部末端にピン２０′が設けられてお
り、このピン２０′も導体６の他端に押込められてい
る。これらの内部導体１９と２０とはこれによって中空
の導体６に取付けられる。
末端にピン１９′が設けられており、このピン１９′は
導体６の対応する端部に押込められる。同様に、内部導
体２０にはその基部末端にピン２０′が設けられてお
り、このピン２０′も導体６の他端に押込められてい
る。これらの内部導体１９と２０とはこれによって中空
の導体６に取付けられる。
マイクロ波窓２は円形断面をもつ標準的な５０Ω導波管
部分２７を含み、またフランジコネクタ２６に固定され
た標準的な基部フランジコネクタ２８をもち、これらコ
ネクタ２６と２８との間に気密ジョイントを形成してい
る。導波管部分２７は、さらに遠方部分の標準的フラン
ジコネクタ２９を含む。同様に、マイクロ波窓３はフラ
ンジコネクタ２４に取付けられる基部の標準的フランジ
コネクタ３１をもつ標準的な５０Ωの円形断面をもつ導
波管部分３０を含む。ここでも、気密ジョイントがフラ
ンジコネクタ２４と３１との間に形成される。この導波
管部分３０はもちろん遠方部分の標準的フランジコネク
タ３２を含む。
部分２７を含み、またフランジコネクタ２６に固定され
た標準的な基部フランジコネクタ２８をもち、これらコ
ネクタ２６と２８との間に気密ジョイントを形成してい
る。導波管部分２７は、さらに遠方部分の標準的フラン
ジコネクタ２９を含む。同様に、マイクロ波窓３はフラ
ンジコネクタ２４に取付けられる基部の標準的フランジ
コネクタ３１をもつ標準的な５０Ωの円形断面をもつ導
波管部分３０を含む。ここでも、気密ジョイントがフラ
ンジコネクタ２４と３１との間に形成される。この導波
管部分３０はもちろん遠方部分の標準的フランジコネク
タ３２を含む。
各マイクロ波窓２，３は、また導波管部分２７，３０に
対し同軸状で、かつ一定の円形断面をもつ内部中央部分
の導体３３，３４を含む。各導体３３，３４は、内部の
テーパ付き導体１９，２０の遠位の端部に設けられた同
軸状の穴に押込められる中空基部末端を有する。これに
よって、導体３３，３４は導体１９，２０に取付けられ
る。
対し同軸状で、かつ一定の円形断面をもつ内部中央部分
の導体３３，３４を含む。各導体３３，３４は、内部の
テーパ付き導体１９，２０の遠位の端部に設けられた同
軸状の穴に押込められる中空基部末端を有する。これに
よって、導体３３，３４は導体１９，２０に取付けられ
る。
各窓２，３は、さらにマイクロ波に対して透明な誘電体
で作られた環状ストッパ３５，３６を含む。各ストッパ
３５，３６は導波管部分２７，３０に縦方向に滑動で
き、すなわち内部導体３３，３４の回りを滑動し得る。
第１のＯ−リング３７，３８はストッパ３５，３６と導
波管部分２７，３０の内面との間のジョイントを密閉
し、一方、第２のＯ−リング３９，４０はストッパ３
５，３６と内部導体３３，３４との間のジョイントを密
閉する。ストッパ３５，３６は導体３３，３４と導波管
部分２７，３０と同軸状に維持し、後者の導波管部分内
におけるその位置は、最適の反射係数、すなわちできる
限り低い反射係数を得るように調節される。
で作られた環状ストッパ３５，３６を含む。各ストッパ
３５，３６は導波管部分２７，３０に縦方向に滑動で
き、すなわち内部導体３３，３４の回りを滑動し得る。
第１のＯ−リング３７，３８はストッパ３５，３６と導
波管部分２７，３０の内面との間のジョイントを密閉
し、一方、第２のＯ−リング３９，４０はストッパ３
５，３６と内部導体３３，３４との間のジョイントを密
閉する。ストッパ３５，３６は導体３３，３４と導波管
部分２７，３０と同軸状に維持し、後者の導波管部分内
におけるその位置は、最適の反射係数、すなわちできる
限り低い反射係数を得るように調節される。
理解されるように、窓２、トランジション１５、円筒４
および導体６、トランジション１６および窓３はマイク
ロ波を伝播し得る完全で同軸状のマイクロ波伝送路を構
成し、その外部導体は同軸状導波管部分２７と１７、円
筒４、および導波管部分１８と３０によって形成され、
またその内部導体は導体３３，１９，６，２０および３
４（共通軸に沿って配列されている）によって形成され
る。
および導体６、トランジション１６および窓３はマイク
ロ波を伝播し得る完全で同軸状のマイクロ波伝送路を構
成し、その外部導体は同軸状導波管部分２７と１７、円
筒４、および導波管部分１８と３０によって形成され、
またその内部導体は導体３３，１９，６，２０および３
４（共通軸に沿って配列されている）によって形成され
る。
トランジション１５の機能は窓２のインピーダンスと、
円筒４と導体６とで形成される同軸状伝送路のインピー
ダンスとを一致させることにある。このために、導波管
部分１７はその内径が導波管部分２７の内径から円筒４
の内径まで徐々に増加するようになっており、一方、テ
ーパ付きの内部導体１９は、その外径において、導体３
３の外径から導体６の外径にまで徐々に増大するように
なっている。
円筒４と導体６とで形成される同軸状伝送路のインピー
ダンスとを一致させることにある。このために、導波管
部分１７はその内径が導波管部分２７の内径から円筒４
の内径まで徐々に増加するようになっており、一方、テ
ーパ付きの内部導体１９は、その外径において、導体３
３の外径から導体６の外径にまで徐々に増大するように
なっている。
同様に、トランジション１６は円筒４と導体６とで形成
される同軸状伝送路のインピーダンスと、マイクロ波窓
３のインピーダンスとを一致させる。このために、導波
管部分１８は、その内径において、円筒４の内径から導
波管部分３０の内径にまで漸減するようになっており、
一方、テーパ付きの内部導体２０は、その外径におい
て、導体６の外径から導体３４の外径まで徐々に減少す
るようになっている。
される同軸状伝送路のインピーダンスと、マイクロ波窓
３のインピーダンスとを一致させる。このために、導波
管部分１８は、その内径において、円筒４の内径から導
波管部分３０の内径にまで漸減するようになっており、
一方、テーパ付きの内部導体２０は、その外径におい
て、導体６の外径から導体３４の外径まで徐々に減少す
るようになっている。
トランジション１５および１６によるインピーダンス整
合は、このようなインピーダンス整合のないことに基づ
いて生ずる、窓２、トランジション１５、円筒４および
導体６、トランジション１６および窓３を含む完全な同
軸状マイクロ波伝送路内の定在波の生成を防止する。か
かる定在波は最大および最小を含み、かつ紙絶縁体全体
にわたる不均一な水の加熱をもたらす。
合は、このようなインピーダンス整合のないことに基づ
いて生ずる、窓２、トランジション１５、円筒４および
導体６、トランジション１６および窓３を含む完全な同
軸状マイクロ波伝送路内の定在波の生成を防止する。か
かる定在波は最大および最小を含み、かつ紙絶縁体全体
にわたる不均一な水の加熱をもたらす。
理解できるように、窓２および３、トランジション１５
および１６、および円筒４並びに導体６も気密環状閉鎖
容器を画成する。
および１６、および円筒４並びに導体６も気密環状閉鎖
容器を画成する。
第１図にもどると、紙絶縁体乾燥装置は高出力マイクロ
波源４１を含み、これは有利にはマグネトロン発生器で
構成される。マイクロ波源４１からのマイクロ波は、導
波管部分２７（第２図(a)）の標準的フランジコネクタ
２９に接続された公知の導波管−同軸トランジション
（図示せず）を介して窓２に伝送される。マイクロ波源
４１からのマイクロ波は窓２、印加装置１および窓３を
伝播し、かつ標準コネクタ３２（第２図(a)）に取付け
られた公知の同軸−導波管トランジション（図示せず）
を介して整合負荷４２に伝送される。負荷４２が整合さ
れると、反射は起こらない。というのは、この負荷が窓
２および３並びに印加装置１を介して伝播されたマイク
ロ波エネルギの全てを吸収し、かつ水自体によっては吸
収されず、そのために印加装置１内には定在波は生成さ
れず、従って上記伝送路内における電場の均一な分布の
ために、紙絶縁体７全体にわたり均一な水の加熱が行わ
れるからである。
波源４１を含み、これは有利にはマグネトロン発生器で
構成される。マイクロ波源４１からのマイクロ波は、導
波管部分２７（第２図(a)）の標準的フランジコネクタ
２９に接続された公知の導波管−同軸トランジション
（図示せず）を介して窓２に伝送される。マイクロ波源
４１からのマイクロ波は窓２、印加装置１および窓３を
伝播し、かつ標準コネクタ３２（第２図(a)）に取付け
られた公知の同軸−導波管トランジション（図示せず）
を介して整合負荷４２に伝送される。負荷４２が整合さ
れると、反射は起こらない。というのは、この負荷が窓
２および３並びに印加装置１を介して伝播されたマイク
ロ波エネルギの全てを吸収し、かつ水自体によっては吸
収されず、そのために印加装置１内には定在波は生成さ
れず、従って上記伝送路内における電場の均一な分布の
ために、紙絶縁体７全体にわたり均一な水の加熱が行わ
れるからである。
第３図において、高出力マイクロ波源４１はマイクロ波
を、導電管−同軸トランジション（図示せず）を介して
窓２に接続されたサーキュレータ４５を通して窓２に伝
送する。上記トランジションは標準フランジコネクタ２
９（第２図(a)）に取付けられている。マイクロ波は窓
２、印加装置１および窓３を介して伝播し、かつ公知の
同軸−導波管トランジション（図示せず）を介して導電
管部分３０のフランジコネクタ３２（第２図(a)）に接
続された調節可能な短絡４７に伝送される。短絡４７に
達したマイクロ波は反射され、窓３、印加装置１、窓２
およびサーキュレータ４５を介して整合負荷４６に伝送
される。最大および最小をもつ定在波は、従って円筒４
と導体６とによって形成される同軸状伝送路内に生成さ
れる。短絡４７は、紙絶縁体７全体にわたる均一な水の
加熱を達成するために、印加装置１内の定在波の最大お
よび最小を転置するべく移動される。もちろん、整合負
荷４６に達するマイクロ波エネルギは、実質上マイクロ
波の反射を起こすことなしに絶縁体７によって吸収され
る。
を、導電管−同軸トランジション（図示せず）を介して
窓２に接続されたサーキュレータ４５を通して窓２に伝
送する。上記トランジションは標準フランジコネクタ２
９（第２図(a)）に取付けられている。マイクロ波は窓
２、印加装置１および窓３を介して伝播し、かつ公知の
同軸−導波管トランジション（図示せず）を介して導電
管部分３０のフランジコネクタ３２（第２図(a)）に接
続された調節可能な短絡４７に伝送される。短絡４７に
達したマイクロ波は反射され、窓３、印加装置１、窓２
およびサーキュレータ４５を介して整合負荷４６に伝送
される。最大および最小をもつ定在波は、従って円筒４
と導体６とによって形成される同軸状伝送路内に生成さ
れる。短絡４７は、紙絶縁体７全体にわたる均一な水の
加熱を達成するために、印加装置１内の定在波の最大お
よび最小を転置するべく移動される。もちろん、整合負
荷４６に達するマイクロ波エネルギは、実質上マイクロ
波の反射を起こすことなしに絶縁体７によって吸収され
る。
円筒４および導体６で形成される同軸状の伝送路を介し
て伝播するマイクロ波は紙絶縁体７中の水分子を振動さ
せる。これによって、水は加熱されて水蒸気に転化され
る。第１図および第３図の両態様において、真空ポンプ
４３は上方の出口導管１０（第２図(a)）を通して、か
くして生成した水蒸気を吸引して、気密密閉容器から水
蒸気を強制排気してこの乾燥工程を改善並びに促進す
る。従って、Ｏ−リング３７，３８，３９および４０並
びにフランジコネクタの対２６と２８、１３と２１、１
４と２３および２４と３１が気密ジョイントを形成し
て、上記の気密密閉容器を形成することは重要なことで
ある。紙絶縁体７に含浸された油もマイクロ波および水
蒸気両者によって加熱されてその流動性が増し、重力に
よって２つの下方出口導管１１と１２および第１図およ
び第３図の両態様における導管を介してオイルトラップ
４４に向って流れる。
て伝播するマイクロ波は紙絶縁体７中の水分子を振動さ
せる。これによって、水は加熱されて水蒸気に転化され
る。第１図および第３図の両態様において、真空ポンプ
４３は上方の出口導管１０（第２図(a)）を通して、か
くして生成した水蒸気を吸引して、気密密閉容器から水
蒸気を強制排気してこの乾燥工程を改善並びに促進す
る。従って、Ｏ−リング３７，３８，３９および４０並
びにフランジコネクタの対２６と２８、１３と２１、１
４と２３および２４と３１が気密ジョイントを形成し
て、上記の気密密閉容器を形成することは重要なことで
ある。紙絶縁体７に含浸された油もマイクロ波および水
蒸気両者によって加熱されてその流動性が増し、重力に
よって２つの下方出口導管１１と１２および第１図およ
び第３図の両態様における導管を介してオイルトラップ
４４に向って流れる。
支持部材８と９を貫通する参照番号９′などの通路は、
トランジション１５，１６から各々の出口導管１０，１
１，１２に向かう水蒸気および油の通路を与える。
トランジション１５，１６から各々の出口導管１０，１
１，１２に向かう水蒸気および油の通路を与える。
真空ポンプ４３はコールドトラップで代用でき、そこで
は液体窒素（Ｎ2）または二酸化炭素（ＣＯ2）が用いら
れる。このようなコールドトラップは、もちろん当分野
で周知である。
は液体窒素（Ｎ2）または二酸化炭素（ＣＯ2）が用いら
れる。このようなコールドトラップは、もちろん当分野
で周知である。
第１図および第３図の両態様は、マイクロ波により紙絶
縁体７を急速に乾燥する。乾燥時間は通常のオーブン中
での乾燥にみられたように日数でなく時間で計算され
る。絶縁体７の乾燥は経済的なものとなり、従って、低
コストの高圧変圧器ブッシングの再調整が可能となる。
縁体７を急速に乾燥する。乾燥時間は通常のオーブン中
での乾燥にみられたように日数でなく時間で計算され
る。絶縁体７の乾燥は経済的なものとなり、従って、低
コストの高圧変圧器ブッシングの再調整が可能となる。
円筒４と導体６とで形成されるマイクロ波伝送路は同軸
状であるから、マイクロ波伝播の支配的なＴＥＭモード
が紙絶縁体を均一に乾燥する際に特に有効となる。とい
うのは、マイクロ波が導体６と円筒４との間の環状空間
にわたり均一に分布しており、水が上記絶縁体７全体に
わたり均一に加熱されるからである。
状であるから、マイクロ波伝播の支配的なＴＥＭモード
が紙絶縁体を均一に乾燥する際に特に有効となる。とい
うのは、マイクロ波が導体６と円筒４との間の環状空間
にわたり均一に分布しており、水が上記絶縁体７全体に
わたり均一に加熱されるからである。
マイクロ波の周波数は、支配的なＴＥＭモードでの伝播
を達成するために、円筒４の内径内に上記マイクロ波波
長が封じ込められる必要があることから重要である。
を達成するために、円筒４の内径内に上記マイクロ波波
長が封じ込められる必要があることから重要である。
しばしば、第２図(a)の鎖線で示された参照番号４８な
どの円筒状金属シールドが紙絶縁体７に与えられる。こ
の場合、２つの平行な同軸状伝送路が形成され、その第
１のものは導体６とシールド４８とで構成され、一方、
その第２のものはシールド４８と円筒４とで構成され
る。本発明は依然として多層紙絶縁体を乾燥するのに利
用できるが、トランジション１５と１６並びに場合によ
っては同調ネジを用いて適当なインピーダンス整合を実
施する必要がある。
どの円筒状金属シールドが紙絶縁体７に与えられる。こ
の場合、２つの平行な同軸状伝送路が形成され、その第
１のものは導体６とシールド４８とで構成され、一方、
その第２のものはシールド４８と円筒４とで構成され
る。本発明は依然として多層紙絶縁体を乾燥するのに利
用できるが、トランジション１５と１６並びに場合によ
っては同調ネジを用いて適当なインピーダンス整合を実
施する必要がある。
本発明は高圧変圧器ブッシングまたは他のあらゆる高圧
電気工学装置の多層紙絶縁体の乾燥のために利用でき
る。なお、上記装置は内部の中央導体を含み、その上に
上記多層紙絶縁体が巻かれており、かつこのような導体
は同軸状マイクロ波伝送路の内部導体として利用でき
る。この電気工学装置の中央導体は真直である必要はな
い。実際に、上記導体は幾分アーチ状であってもよく、
ただし管状要素（円筒）４も同様にアーチ状であって、
所定の同軸状マイクロ波伝送路を形成できる。この装置
の中央導体も、不連続性をもつことができるが、適当な
インピーダンス整合を行う必要がある。
電気工学装置の多層紙絶縁体の乾燥のために利用でき
る。なお、上記装置は内部の中央導体を含み、その上に
上記多層紙絶縁体が巻かれており、かつこのような導体
は同軸状マイクロ波伝送路の内部導体として利用でき
る。この電気工学装置の中央導体は真直である必要はな
い。実際に、上記導体は幾分アーチ状であってもよく、
ただし管状要素（円筒）４も同様にアーチ状であって、
所定の同軸状マイクロ波伝送路を形成できる。この装置
の中央導体も、不連続性をもつことができるが、適当な
インピーダンス整合を行う必要がある。
本発明は、紙以外の絶縁層分離体にも使用できる。ただ
し、上記絶縁体は水およびマイクロ波に対して透過性で
ある。
し、上記絶縁体は水およびマイクロ波に対して透過性で
ある。
本発明は、好ましい態様によって記載してきたが、この
ような好ましい態様は、もちろん任意に、上記特許請求
の範囲内で、本発明の特徴並びに範囲を変更することな
しに改良することができる。
ような好ましい態様は、もちろん任意に、上記特許請求
の範囲内で、本発明の特徴並びに範囲を変更することな
しに改良することができる。
本発明によれば、高圧電気工学装置の多層紙絶縁体の乾
燥を、マイクロ波を利用し低コストで、かつ迅速に行う
こが可能となる。
燥を、マイクロ波を利用し低コストで、かつ迅速に行う
こが可能となる。
第１図はマイクロ波エネルギ印加装置を含む本発明の紙
絶縁体乾燥装置の第１の態様をブロック図で示した図で
あり、 第２図(a)は第１図に示した乾燥装置のマイクロ波エネ
ルギ印加装置の長手方向の断面図であり、この装置は各
端部に接続された２つのマイクロ波窓を備え、またこの
断面図は第２図(b)のラインＣ−Ｃに沿ってとったもの
であり、 第２図(b)は第２図(a)のラインＡ−Ａに沿ってとった、
第２図(a)に示したマイクロ波エネルギ印加装置の横断
面図であり、 第２図(c)は第２図(a)のラインＢ−Ｂに沿ってとった、
第２図(a)に図示したマイクロ波エネルギ印加装置のも
う一つの横断面図であり、 第３図は第１図と同じ正式図面上に配置されており、本
発明による紙絶縁体乾燥装置の第２の態様をブロック図
で示した図である。 １…マイクロ波エネルギ印加装置、２，３…マイクロ波
窓、４…導電性管状要素（円筒）、５…ブッシング、６
…貫通導体、７…紙絶縁体、８，９…支持部材、１０…
上部出口導管、１１，１２…下部出口導管、１３，１
４，２１，２３，２４，２６，２８，２９，３１，３２
…フランジコネクタ、１５，１６…同軸−同軸トランジ
ション、１７，１８…導波管部分、１９，２０…内部導
体、２７，３０…導波管部分、３３，３４…導体、３
５，３６…環状ストッパ、３７，３８，３９，４０…Ｏ
−リング、４１…マイクロ波源、４２，４６…整合負
荷、４５…サーキュレータ、４７…短絡。
絶縁体乾燥装置の第１の態様をブロック図で示した図で
あり、 第２図(a)は第１図に示した乾燥装置のマイクロ波エネ
ルギ印加装置の長手方向の断面図であり、この装置は各
端部に接続された２つのマイクロ波窓を備え、またこの
断面図は第２図(b)のラインＣ−Ｃに沿ってとったもの
であり、 第２図(b)は第２図(a)のラインＡ−Ａに沿ってとった、
第２図(a)に示したマイクロ波エネルギ印加装置の横断
面図であり、 第２図(c)は第２図(a)のラインＢ−Ｂに沿ってとった、
第２図(a)に図示したマイクロ波エネルギ印加装置のも
う一つの横断面図であり、 第３図は第１図と同じ正式図面上に配置されており、本
発明による紙絶縁体乾燥装置の第２の態様をブロック図
で示した図である。 １…マイクロ波エネルギ印加装置、２，３…マイクロ波
窓、４…導電性管状要素（円筒）、５…ブッシング、６
…貫通導体、７…紙絶縁体、８，９…支持部材、１０…
上部出口導管、１１，１２…下部出口導管、１３，１
４，２１，２３，２４，２６，２８，２９，３１，３２
…フランジコネクタ、１５，１６…同軸−同軸トランジ
ション、１７，１８…導波管部分、１９，２０…内部導
体、２７，３０…導波管部分、３３，３４…導体、３
５，３６…環状ストッパ、３７，３８，３９，４０…Ｏ
−リング、４１…マイクロ波源、４２，４６…整合負
荷、４５…サーキュレータ、４７…短絡。
フロントページの続き (72)発明者 マルセル ジロー カナダ国 ジエー６エー １エヌ４ ケベ ツク、レペンテイーニユ、デ ゴウヴエル ヌー 48 (56)参考文献 特許 180492（ＪＰ，Ｃ２)
Claims (18)
- 【請求項１】水が浸入した水透過性かつマイクロ波透過
性の誘電性絶縁体に包まれた貫通式の、内部の長い導電
体を含む電気工学装置における絶縁体を乾燥する方法で
あって、 導電性材料でできた中空管状要素と同軸状に配置されて
同軸状のマイクロ波伝送路を形成する上記導電体と共に
上記管状要素内に上記装置を据え付ける工程と、 マイクロ波を上記同軸状のマイクロ波伝送路を介して伝
播させて、上記絶縁体内に浸入した水を加熱し、かつこ
れを水蒸気に転化するマイクロ波伝播工程と、 この水蒸気を上記同軸状のマイクロ波伝送路外に排気す
る水蒸気排気工程とを含み、 水を水蒸気に転化し、かつこの水蒸気を上記伝送路外に
排出することにより上記絶縁体を乾燥させることを特徴
とする高圧電気工学装置用紙絶縁体のマイクロ波乾燥方
法。 - 【請求項２】上記水蒸気排気工程が、上記同軸状マイク
ロ波伝送路から上記水蒸気を吸引する工程を含むことを
特徴とする請求項１記載の乾燥方法。 - 【請求項３】上記マイクロ波伝播工程が、 上記同軸状伝送路内に、最大および最小をもつ定在波を
生成する工程と、 上記伝送路に沿って上記定在波の最大および最小を移動
させて、上記絶縁体全体にわたる水の均一加熱を達成す
る工程とを含むことを特徴とする請求項１記載の乾燥方
法。 - 【請求項４】上記絶縁体が油で含浸されており、上記乾
燥方法が更に上記絶縁体から上記油を上記伝送路外に排
出する工程をも含むことを特徴とする請求項１記載の乾
燥方法。 - 【請求項５】水透過性かつマイクロ波透過性の誘電性絶
縁体に包まれた貫通式の、内部の長い導電体を含む電気
工学装置の上記絶縁体に浸入した水にマイクロ波エネル
ギを印加するためのマイクロ波エネルギ印加装置であっ
て、 導電性材料でできた中空管状要素と、 上記管状要素と同軸状に配置された、上記絶縁体を介し
てマイクロ波を伝播させ、それによって浸入した水にマ
イクロ波エネルギを印加できる同軸状のマイクロ波伝送
路を形成する上記導電体と共に上記管状要素内に上記電
気工学装置を据え付ける手段と、 上記同軸状伝送路および結果として上記絶縁体を介して
マイクロ波を伝播させて、上記絶縁体内に浸入した水を
加熱し、かつこれを水蒸気に転化する手段とを含むこと
を特徴とするマイクロ波エネルギ印加装置。 - 【請求項６】上記電気工学装置を据え付ける手段が、上
記管状要素と上記電気工学装置との間に挿入された複数
の支持部材を含み、この支持部材がマイクロ波に対して
透明な誘電体でできており、かつ上記電気工学装置と上
記管状要素との間に挿入された場合に、上記支持部材の
一方の側から他方の側に及ぶ通路を画成するような形状
にあることを特徴とする請求項５記載のマイクロ波エネ
ルギ印加装置。 - 【請求項７】上記長い導電体と上記管状要素とで形成さ
れる上記同軸状伝送路が第１および第２端部を有し、上
記マイクロ波エネルギ印加装置が更に、 第１の端部と上記同軸状マイクロ波伝送路の第１端部に
接続された第２の端部とをもつ第１の同軸−同軸トラン
ジションと、 第１の端部と上記同軸状マイクロ波伝送路の第２の端部
に接続された第２の端部とをもつ第２の同軸−同軸トラ
ンジションとを含むことを特徴とする請求項５記載のマ
イクロ波エネルギ印加装置。 - 【請求項８】上記第１のトランジションの第１の端部が
第１のマイクロ波窓によって閉じられ、一方上記第２の
トランジションの第１の端部が第２のマイクロ波窓によ
って閉じられ、上記同軸状マイクロ波伝送路が上記長い
導電体を含み、上記中空管状要素、上記第１および第２
トランジションおよび第１および第２窓が気密密閉容器
を画成することを特徴とする請求項７記載のマイクロ波
エネルギ印加装置。 - 【請求項９】上記管状要素が円形断面を有し、かつ一定
の内径をもち、 上記電気工学装置の上記導電体も円形断面を有し、かつ
一定の外径をもち、 上記窓の各々が、 (a)一定の内径を有する円形導波管部分と、 (b)円形断面を有し上記円形導波管部分と同軸状で一定
の外径をもつ長い中央導体と、 (c)上記円形導波管部分においておよび上記窓の上記中
央導体上で滑動し得る環状ストッパを含み、上記ストッ
パがマイクロ波に対して透明な誘電体でできており、 かつ上記トランジションの各々が、 (a)円形断面をもち、対応する上記窓の導波管部分と上
記中空管状要素との間に挿入され、かつ上記管状要素の
内径から上記窓の円形導波管部分の内径まで徐々に変動
する内径を有する切頭円錐形導波管部分と、 (b)円形断面をもち、上記電気工学装置の導体と上記対
応する窓の中央導体との間に挿入され、かつ上記電気工
学装置の導体の外径から、上記マイクロ波窓の上記中央
導体の外径まで徐々に変化する外径を有する、内部のテ
ーパ付き導体と、 を含むことを特徴とする請求項８記載のマイクロ波エネ
ルギ印加装置。 - 【請求項１０】上記マイクロ波窓の各々が上記ストッパ
と上記円形断面の導波管部分との間の封止ジョイントを
形成する第１のＯ−リングと、上記環状ストッパと上記
中央導体との間の封止ジョイントを形成する第２のＯ−
リングとを含む請求項９記載のマイクロ波エネルギ印加
装置。 - 【請求項１１】上記同軸状伝送路が、それぞれ第１およ
び第２マイクロ波窓によって封止された第１および第２
端部を含む請求項５記載のマイクロ波エネルギ印加装
置。 - 【請求項１２】上記管状要素が水蒸気を上記同軸状マイ
クロ波伝送路外に排出するための出口導管を含み、上記
浸入した水がこれにマイクロ波を印加した際に水蒸気に
転化される請求項１１記載のマイクロ波エネルギ印加装
置。 - 【請求項１３】上記絶縁体が油で含浸されており、かつ
上記管状要素が少なくとも一つの底部出口導管を含み、
これを通して上記絶縁体からの増大した流動性をもつ油
が重力によってオイルトラップの方に排出される請求項
５記載のマイクロ波エネルギ印加装置。 - 【請求項１４】水が浸入した水透過性かつマイクロ波透
過性の誘電性絶縁体で包まれた貫通式の、内部の長い導
電体を含む電気工学装置中の上記絶縁体を乾燥する装置
であって、 導電性材料でできた中空管状要素と、 上記管状要素と同軸状に配置されてこれと共に同軸状の
マイクロ波伝送路を形成する上記導電体と共に上記管状
要素内に上記電気工学装置を据え付ける手段と、 マイクロ波を上記同軸状伝送路および結果として上記絶
縁体を介して伝播させて、上記絶縁体内に浸入した水を
加熱し、これを水蒸気に変えるためのマイクロ波伝播手
段と、 上記水蒸気を上記同軸状のマイクロ波伝送路外に排出す
る水蒸気排気手段とを含み、 上記水の水蒸気への転化および上記水蒸気の上記伝送路
外への排出により上記絶縁体の乾燥が起こることを特徴
とする高圧電気工学装置用紙絶縁体のマイクロ波乾燥装
置。 - 【請求項１５】上記マイクロ波伝播手段が、 マイクロ波を発生し、上記同軸状マイクロ波伝送路の第
１端部に接続された高出力マイクロ波源と、 上記同軸状伝送路の第２端部に接続された整合負荷とを
含み、 それによって、動作中、マイクロ波は上記同軸状伝送路
を介して上記高出力マイクロ波源から上記整合負荷に伝
送され、上記絶縁体に浸入した水に吸収されなかったマ
イクロ波エネルギは上記整合負荷によって吸収されて、
上記負荷におけるマイクロ波の反射および上記同軸状の
マイクロ波伝送路内での定在波の生成を防止することを
特徴とする請求項１４記載の乾燥装置。 - 【請求項１６】上記同軸状伝送路を介してマイクロ波を
伝播するための手段が、 マイクロ波発生用高出力マイクロ波源と、 上記伝送路の第１端部と上記マイクロ波源との間に挿入
されたマイクロ波サーキュレータと、 上記同軸状マイクロ波伝送路の第２端部に接続された導
波管短絡と、 上記サーキュレータに接続された整合負荷とを含み、 それによって、動作中、マイクロ波は上記サーキュレー
タおよび上記同軸状伝送路を介して上記高出力マイクロ
波源から上記短絡に伝送され、上記マイクロ波は上記導
波管短絡によって反射され、かつ上記同軸状伝送路とサ
ーキュレータとを介して上記整合負荷に伝送され、上記
整合負荷に達したマイクロ波エネルギは上記整合負荷に
よって吸収され、かつマイクロ波が上記短絡によって反
射された際に、最大および最小をもつ定在波が上記同軸
状マイクロ波伝送路の内部に生成される請求項１４記載
の乾燥装置。 - 【請求項１７】上記導波管短絡が調節可能な短絡であ
り、上記同軸状伝送路内における上記定在波の最大およ
び最小の位置を変えるように移動されて、上記絶縁体全
体にわたる浸入水の均一な加熱を達成する請求項１６記
載の乾燥装置。 - 【請求項１８】上記水蒸気排気手段が上記水蒸気を吸引
する手段を含む請求項１４記載の乾燥装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/284,732 US4889965A (en) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | Microwave drying of the paper insulation of high voltage electrotechnical equipments |
| US284,732 | 1988-12-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02201824A JPH02201824A (ja) | 1990-08-10 |
| JPH0610939B2 true JPH0610939B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=23091319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1322827A Expired - Lifetime JPH0610939B2 (ja) | 1988-12-15 | 1989-12-14 | 高圧電気工学装置用紙絶縁体のマイクロ波乾燥方法および装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4889965A (ja) |
| EP (1) | EP0374062B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0610939B2 (ja) |
| AT (1) | ATE73921T1 (ja) |
| CA (1) | CA1317643C (ja) |
| DE (1) | DE68901033D1 (ja) |
| ES (1) | ES2030999T3 (ja) |
| GR (1) | GR3004093T3 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE9002117L (sv) * | 1990-06-14 | 1991-08-26 | Nils Elander | Mikrovaagsanordning foer behandling av precessvaetskor |
| US5262610A (en) * | 1991-03-29 | 1993-11-16 | The United States Of America As Represented By The Air Force | Low particulate reliability enhanced remote microwave plasma discharge device |
| GB9309202D0 (en) * | 1993-05-05 | 1993-06-16 | Apv Corp Ltd | Microwave ovens |
| US5423260A (en) * | 1993-09-22 | 1995-06-13 | Rockwell International Corporation | Device for heating a printed web for a printing press |
| US5842356A (en) * | 1995-09-20 | 1998-12-01 | Sun Microsystems, Inc. | Electromagnetic wave-activated sorption refrigeration system |
| US6244056B1 (en) | 1995-09-20 | 2001-06-12 | Sun Microsystems, Inc. | Controlled production of ammonia and other gases |
| US5916259A (en) * | 1995-09-20 | 1999-06-29 | Sun Microsystems, Inc. | Coaxial waveguide applicator for an electromagnetic wave-activated sorption system |
| KR19990045764A (ko) * | 1995-09-20 | 1999-06-25 | 핀트족 마르시아디 | 흡수쌍 냉동 장치 |
| US5873258A (en) * | 1995-09-20 | 1999-02-23 | Sun Microsystems, Inc | Sorption refrigeration appliance |
| US5855119A (en) | 1995-09-20 | 1999-01-05 | Sun Microsystems, Inc. | Method and apparatus for cooling electrical components |
| US5869817A (en) * | 1997-03-06 | 1999-02-09 | General Mills, Inc. | Tunable cavity microwave applicator |
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| CN111854375A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-30 | 北京金辉景新节能科技有限公司 | 一种真空微波脱水设备 |
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Family Cites Families (13)
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