JPH0611024A - 自動変速装置の作動方法 - Google Patents
自動変速装置の作動方法Info
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- JPH0611024A JPH0611024A JP5041475A JP4147593A JPH0611024A JP H0611024 A JPH0611024 A JP H0611024A JP 5041475 A JP5041475 A JP 5041475A JP 4147593 A JP4147593 A JP 4147593A JP H0611024 A JPH0611024 A JP H0611024A
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- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/16—Inhibiting or initiating shift during unfavourable conditions , e.g. preventing forward-reverse shift at high vehicle speed, preventing engine overspeed
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-
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- F16H61/21—Providing engine brake control
-
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- F16H61/682—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings with interruption of drive
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S477/90—Control signal is vehicle weight
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 通常負荷を越える条件でダウンシフト又はア
ップシフトが起らないようにすること。 【構成】 上記目的は、実際の負荷の測定値に関連する
不十分な登坂能力を持つ速度比へのアップシフトを阻止
することにより達成される。実際の登坂負荷の測定値
(333)に関連する前進速度比の登坂能力を監視し、
余剰登坂能力を決定して(335)、不十分な余剰登坂
能力を持つ速度比を除去する(350)。これにより、
不十分な登坂能力の速度比へ自動変速装置がアップシフ
トされることがない。
ップシフトが起らないようにすること。 【構成】 上記目的は、実際の負荷の測定値に関連する
不十分な登坂能力を持つ速度比へのアップシフトを阻止
することにより達成される。実際の登坂負荷の測定値
(333)に関連する前進速度比の登坂能力を監視し、
余剰登坂能力を決定して(335)、不十分な余剰登坂
能力を持つ速度比を除去する(350)。これにより、
不十分な登坂能力の速度比へ自動変速装置がアップシフ
トされることがない。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車の自動変速装置
を作動するための方法に関し、より詳細には、特定の速
度比がそれらの登坂能力に基づいてシフトパターンから
除外されるシフトパターン制御に関する。
を作動するための方法に関し、より詳細には、特定の速
度比がそれらの登坂能力に基づいてシフトパターンから
除外されるシフトパターン制御に関する。
【0002】
【従来の技術】複数速度比自動変速装置におけるシフト
は通常、シフトパターンと総称されている所定の車体速
度及びエンジン負荷状態の検出に応答して開始される。
典型的な応用において、アップシフト及びダウンシフト
車両速度限界値はスロットル位置等のエンジン負荷イン
ジケータの関数として決定される。より高い出力/入力
速度比へのアップシフトは、実際の車両速度がアップシ
フト限界値を超えた場合に開始され、一方より低い出力
/入力速度比へのダウンシフトは、実際の車両速度がダ
ウンシフト限界値より低い場合に開始する。
は通常、シフトパターンと総称されている所定の車体速
度及びエンジン負荷状態の検出に応答して開始される。
典型的な応用において、アップシフト及びダウンシフト
車両速度限界値はスロットル位置等のエンジン負荷イン
ジケータの関数として決定される。より高い出力/入力
速度比へのアップシフトは、実際の車両速度がアップシ
フト限界値を超えた場合に開始され、一方より低い出力
/入力速度比へのダウンシフトは、実際の車両速度がダ
ウンシフト限界値より低い場合に開始する。
【0003】このシフトパターンデータは、「通常の」
道路負荷条件下で種々の燃費及び性能要求条件を達成す
るために実験的に決定される。電子制御応用において、
データはその直後の伝動装置制御プロセッサ(制御ユニ
ット)による検索のために不揮発性メモリアレイに記憶
される。斯かる方法の欠点は、「通常の」道路負荷に対
して形成されたシフトパターンは、車両が過酷な負荷条
件下で作動されるときには適切でないことがあり得るこ
とである。斯くして、幾つかのアップシフト及びダウン
シフトが急な坂を登る過程において、あるいは高地にお
ける緩やかな坂を登っているとき、あるいはトレーラに
引かれているときに行なわれることがまれではない。こ
れらの連続的なアップシフト及びダウンシフトは面倒な
だけではなく、伝動装置の摩耗素子(クラッチ装置)の
過度の摩耗及び発熱を引き起こしてしまう。
道路負荷条件下で種々の燃費及び性能要求条件を達成す
るために実験的に決定される。電子制御応用において、
データはその直後の伝動装置制御プロセッサ(制御ユニ
ット)による検索のために不揮発性メモリアレイに記憶
される。斯かる方法の欠点は、「通常の」道路負荷に対
して形成されたシフトパターンは、車両が過酷な負荷条
件下で作動されるときには適切でないことがあり得るこ
とである。斯くして、幾つかのアップシフト及びダウン
シフトが急な坂を登る過程において、あるいは高地にお
ける緩やかな坂を登っているとき、あるいはトレーラに
引かれているときに行なわれることがまれではない。こ
れらの連続的なアップシフト及びダウンシフトは面倒な
だけではなく、伝動装置の摩耗素子(クラッチ装置)の
過度の摩耗及び発熱を引き起こしてしまう。
【0004】この通常のシフトパターンを登坂負荷が通
常の道路負荷を超える量に関連して修正することが提案
されているが、斯かる修正はシフトの量を減ずることが
できるだけである。また、アップシフトを所要出力トル
クをアップシフトされた速度比において達成できるとい
う決定に従わせることが提案されているが、これは安定
した状態の運転条件においてのみ有効である。
常の道路負荷を超える量に関連して修正することが提案
されているが、斯かる修正はシフトの量を減ずることが
できるだけである。また、アップシフトを所要出力トル
クをアップシフトされた速度比において達成できるとい
う決定に従わせることが提案されているが、これは安定
した状態の運転条件においてのみ有効である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明に係る方法は、
特許請求の範囲の第1項に規定されている特徴を有して
いる。
特許請求の範囲の第1項に規定されている特徴を有して
いる。
【0006】本発明は、実際の負荷の度合に関連して不
十分な登坂能力を有する速度比へのアップシフトを防止
することにより、通常の負荷の上の状態において連続的
なアップシフト及びダウンシフトが避けられる改良され
たシフトパターン制御に関する。本明細書では見掛け登
坂負荷と呼ばれる実際の負荷は、幾つかの条件、例えば
トレーラに引かれること、急な坂を登ること、異常空力
負荷あるいはこれらの組合せに因る。
十分な登坂能力を有する速度比へのアップシフトを防止
することにより、通常の負荷の上の状態において連続的
なアップシフト及びダウンシフトが避けられる改良され
たシフトパターン制御に関する。本明細書では見掛け登
坂負荷と呼ばれる実際の負荷は、幾つかの条件、例えば
トレーラに引かれること、急な坂を登ること、異常空力
負荷あるいはこれらの組合せに因る。
【0007】
【課題を解決するための手段】基本的には、本発明の制
御は、自動変速装置の種々の前進速度比の登坂能力を見
掛け登坂負荷の度合に関連して連続的に監視することに
より、それらの余剰登坂能力を決定し、シフトパターン
から不十分な余剰登坂能力を有する速度比を除去するよ
うにしている。これにより、自動変速装置は与えられた
運転条件に対して不十分な登坂能力を有する速度比には
アップシフトされることがなく、これにより従来のシフ
ト制御に生じた連続的なアップシフト及びダウンシフト
を無くすことができる。
御は、自動変速装置の種々の前進速度比の登坂能力を見
掛け登坂負荷の度合に関連して連続的に監視することに
より、それらの余剰登坂能力を決定し、シフトパターン
から不十分な余剰登坂能力を有する速度比を除去するよ
うにしている。これにより、自動変速装置は与えられた
運転条件に対して不十分な登坂能力を有する速度比には
アップシフトされることがなく、これにより従来のシフ
ト制御に生じた連続的なアップシフト及びダウンシフト
を無くすことができる。
【0008】一旦シフトパターンから除去されると、ア
ップシフト阻止は見掛け登坂負荷が十分な余剰登坂能力
の点へ減ずるまで維持される。斯くして、自動変速装置
は、運転者が坂を登る過程においてエンジンスロットル
セッティングを一時的に減じても、アップシフトするこ
とが無い。この作動に対する例外は、閉スロットル作動
の間に現われる高いエンジン速度が好ましくなくなるよ
うな原因となる高速状態においてなされる。
ップシフト阻止は見掛け登坂負荷が十分な余剰登坂能力
の点へ減ずるまで維持される。斯くして、自動変速装置
は、運転者が坂を登る過程においてエンジンスロットル
セッティングを一時的に減じても、アップシフトするこ
とが無い。この作動に対する例外は、閉スロットル作動
の間に現われる高いエンジン速度が好ましくなくなるよ
うな原因となる高速状態においてなされる。
【0009】見掛け登坂負荷は、加速トルク、空力トル
ク及び転り抵抗トルクを含む、伝動出力トルクを公称道
路負荷に対して平衡せしめる負荷公式によって決定する
ことができる。任意の与えられた速度比の登坂能力は、
気圧に対して補償された海面における既知登坂能力の関
数として決定される。
ク及び転り抵抗トルクを含む、伝動出力トルクを公称道
路負荷に対して平衡せしめる負荷公式によって決定する
ことができる。任意の与えられた速度比の登坂能力は、
気圧に対して補償された海面における既知登坂能力の関
数として決定される。
【0010】
【実施例】ここで特に図1及び2について説明すると、
参照数字10はエンジン12、及び1つの後退速度比並
びに4つの前進速度比を有する(平行シャフト)自動変
速装置14を含む自動車駆動列を全体的に示している。
エンジン12は運転者操作デバイス、例えばエンジン出
力シャフト18を通して自動変速装置14に印加されて
いるトルク等のエンジン出力トルクを調節するためのア
クセルペダル(図示せず)に機械的に接続されているス
ロットル機構16を含んでいる。自動変速装置14は、
エンジン出力トルクを、トルクコンバータ24及び1つ
又はそれ以上の(流体作動)クラッチデバイス26−3
4、例えば所望伝動速度比を確立するための所定のスケ
ジュールに従って適用されあるいは解除されているクラ
ッチデバイスを通して一対の駆動軸20及び22に伝え
る。
参照数字10はエンジン12、及び1つの後退速度比並
びに4つの前進速度比を有する(平行シャフト)自動変
速装置14を含む自動車駆動列を全体的に示している。
エンジン12は運転者操作デバイス、例えばエンジン出
力シャフト18を通して自動変速装置14に印加されて
いるトルク等のエンジン出力トルクを調節するためのア
クセルペダル(図示せず)に機械的に接続されているス
ロットル機構16を含んでいる。自動変速装置14は、
エンジン出力トルクを、トルクコンバータ24及び1つ
又はそれ以上の(流体作動)クラッチデバイス26−3
4、例えば所望伝動速度比を確立するための所定のスケ
ジュールに従って適用されあるいは解除されているクラ
ッチデバイスを通して一対の駆動軸20及び22に伝え
る。
【0011】ここで自動変速装置14について更に詳し
く述べると、トルクコンバータ24の羽根車又は入力部
材36がエンジン出力シャフト18により入力シェル3
8を介して回転自在に駆動されるように接続されてい
る。トルクコンバータ24のタービン又は出力部材40
はその間の流体転送により羽根車36によって回転自在
に駆動し、伝動シャフト42を回転自在に駆動するよう
に接続されている。固定子部材44は、羽根車36をタ
ービン40に結合している流体の方向を変え、この固定
子部材は一方向デバイス46を通して自動変速装置14
のハウジングに接続されている。
く述べると、トルクコンバータ24の羽根車又は入力部
材36がエンジン出力シャフト18により入力シェル3
8を介して回転自在に駆動されるように接続されてい
る。トルクコンバータ24のタービン又は出力部材40
はその間の流体転送により羽根車36によって回転自在
に駆動し、伝動シャフト42を回転自在に駆動するよう
に接続されている。固定子部材44は、羽根車36をタ
ービン40に結合している流体の方向を変え、この固定
子部材は一方向デバイス46を通して自動変速装置14
のハウジングに接続されている。
【0012】トルクコンバータ24はまた、タービン4
0と共に回転するように接続されているクラッチプレー
ト50を含む、本明細書でトルクコンバータクラッチ又
はTCCとも呼ばれているクラッチデバイス26を含ん
でいる。クラッチプレート50はエンジン出力シャフト
18と伝動シャフト42の間に直接機械駆動を形成する
べく入力シェル38の内部表面と係合するように構成可
能な摩擦面52をその上に形成している。クラッチプレ
ート50は入力シェル38とタービン40の間のスペー
スを2つの流体チャンバ、即ち適用チャンバ54と解除
チャンバ56に分割している。
0と共に回転するように接続されているクラッチプレー
ト50を含む、本明細書でトルクコンバータクラッチ又
はTCCとも呼ばれているクラッチデバイス26を含ん
でいる。クラッチプレート50はエンジン出力シャフト
18と伝動シャフト42の間に直接機械駆動を形成する
べく入力シェル38の内部表面と係合するように構成可
能な摩擦面52をその上に形成している。クラッチプレ
ート50は入力シェル38とタービン40の間のスペー
スを2つの流体チャンバ、即ち適用チャンバ54と解除
チャンバ56に分割している。
【0013】適用チャンバ54の流体圧力が解除チャン
バ56の流体圧力を超えると、クラッチプレート50の
摩擦面52は図1及び図2に示されているように入力シ
ェル38との係合に入るように移動し、これによりTC
C26と係合してトルクコンバータ24と平衡の機械駆
動接続を行なう。解除チャンバ56の流体圧力は適用チ
ャンバ54の流体圧力を超えると、クラッチプレート5
0の摩擦面52は入力シェル38との係合から外れて、
これにより斯かる機械駆動接続を脱合し且つ羽根車36
とタービン40との摺動を可能にする。円で囲まれた数
字5は適用チャンバ54との流体接続を表わし、円で囲
まれた数字6は解除チャンバ56との流体接続を表わし
ている。流体排出ライン55は流体をトルクコンバータ
24から冷却器(図示せず)に返す。
バ56の流体圧力を超えると、クラッチプレート50の
摩擦面52は図1及び図2に示されているように入力シ
ェル38との係合に入るように移動し、これによりTC
C26と係合してトルクコンバータ24と平衡の機械駆
動接続を行なう。解除チャンバ56の流体圧力は適用チ
ャンバ54の流体圧力を超えると、クラッチプレート5
0の摩擦面52は入力シェル38との係合から外れて、
これにより斯かる機械駆動接続を脱合し且つ羽根車36
とタービン40との摺動を可能にする。円で囲まれた数
字5は適用チャンバ54との流体接続を表わし、円で囲
まれた数字6は解除チャンバ56との流体接続を表わし
ている。流体排出ライン55は流体をトルクコンバータ
24から冷却器(図示せず)に返す。
【0014】(正変位油圧)ポンプ60は、破線62に
よって示されているように入力シェル38及び羽根車3
6を通してエンジン出力シャフト18によって機械的に
駆動される。ポンプ60は流体溜めから低圧で油圧流体
を受け、加圧された流体を出力ライン66を介して伝動
制御素子に供給する。圧力レギュレータバルブ(PR
V)68が出力ライン66に接続されており、バルブ6
8はその中の液体の制御された部分をライン70を介し
て流体溜め64に返すことにより出力ライン66におけ
る流体圧力(以後、ライン圧力と呼ぶ)を調節するよう
に作動する。加うるに、圧力レギュレータバルブ68は
ライン74を介してトルクコンバータ24のための流体
圧力を供給する。ポンプと圧力レギュレータバルブの設
計は本発明にとって重要ではないが、代表的なポンプが
米国特許第4,342,545号に開示されており、そ
して代表的な圧力レギュレータバルブが米国特許第4,
283,970号に開示されている。
よって示されているように入力シェル38及び羽根車3
6を通してエンジン出力シャフト18によって機械的に
駆動される。ポンプ60は流体溜めから低圧で油圧流体
を受け、加圧された流体を出力ライン66を介して伝動
制御素子に供給する。圧力レギュレータバルブ(PR
V)68が出力ライン66に接続されており、バルブ6
8はその中の液体の制御された部分をライン70を介し
て流体溜め64に返すことにより出力ライン66におけ
る流体圧力(以後、ライン圧力と呼ぶ)を調節するよう
に作動する。加うるに、圧力レギュレータバルブ68は
ライン74を介してトルクコンバータ24のための流体
圧力を供給する。ポンプと圧力レギュレータバルブの設
計は本発明にとって重要ではないが、代表的なポンプが
米国特許第4,342,545号に開示されており、そ
して代表的な圧力レギュレータバルブが米国特許第4,
283,970号に開示されている。
【0015】伝動シャフト42及び別の伝動シャフト9
0は各々、複数の歯車素子をその上に回転自在に支持せ
しめている。歯車素子80−88は伝動シャフト42の
上に支持されており、歯車素子92−102は伝動シャ
フト90の上に支持されている。歯車素子88は伝動シ
ャフト42に固定的に接続されており、歯車素子98及
び102は伝動シャフト90に固定的に接続されてい
る。歯車素子92は伝動シャフト90にフリーホイーラ
あるいは一方向デバイス93を介して接続されている。
歯車素子80,84,86及び88は歯車素子92,9
6,98及び100にそれぞれ噛み合い係合に維持され
ており、歯車素子82はリバースアイドラギア103を
介して歯車素子94に結合されている。伝動シャフト9
0は、歯車素子102及び104並びに従来の作動歯車
セット(DG)106を介して駆動軸20及び22に結
合されている。
0は各々、複数の歯車素子をその上に回転自在に支持せ
しめている。歯車素子80−88は伝動シャフト42の
上に支持されており、歯車素子92−102は伝動シャ
フト90の上に支持されている。歯車素子88は伝動シ
ャフト42に固定的に接続されており、歯車素子98及
び102は伝動シャフト90に固定的に接続されてい
る。歯車素子92は伝動シャフト90にフリーホイーラ
あるいは一方向デバイス93を介して接続されている。
歯車素子80,84,86及び88は歯車素子92,9
6,98及び100にそれぞれ噛み合い係合に維持され
ており、歯車素子82はリバースアイドラギア103を
介して歯車素子94に結合されている。伝動シャフト9
0は、歯車素子102及び104並びに従来の作動歯車
セット(DG)106を介して駆動軸20及び22に結
合されている。
【0016】伝動シャフト90の上にはワンウェイクラ
ッチ108がその上を軸方向に摺動可能にスプライン付
けされており、ワンウェイクラッチ108は伝動シャフ
ト90を歯車素子96(図示のように)あるいは歯車素
子94のどちらかに固定的に接続するように作用する。
歯車素子84と伝動シャフト90の間の前進速度関係
は、ワンウェイクラッチ108が伝動シャフト90を歯
車素子96に接続したときに確立され、歯車素子82と
伝動シャフト90の間の後退速度関係は、ワンウェイク
ラッチ108が伝動シャフト90を歯車素子94に接続
したときに確立される。
ッチ108がその上を軸方向に摺動可能にスプライン付
けされており、ワンウェイクラッチ108は伝動シャフ
ト90を歯車素子96(図示のように)あるいは歯車素
子94のどちらかに固定的に接続するように作用する。
歯車素子84と伝動シャフト90の間の前進速度関係
は、ワンウェイクラッチ108が伝動シャフト90を歯
車素子96に接続したときに確立され、歯車素子82と
伝動シャフト90の間の後退速度関係は、ワンウェイク
ラッチ108が伝動シャフト90を歯車素子94に接続
したときに確立される。
【0017】クラッチデバイス28−34は各々、伝動
シャフト42又は90に固定的に接続されている入力部
材、及び1つ又はそれ以上の歯車素子に固定的に接続さ
れている出力部材を含んでおり、これによりクラッチデ
バイスの係合によりそれぞれの歯車素子とシャフトが結
合して、伝動シャフト42と90の間の駆動接続が行な
われる。クラッチデバイス28は伝動シャフト42を歯
車素子80に結合し、クラッチデバイス30は伝動シャ
フト42を歯車素子82及び84に結合し、クラッチデ
バイス32は伝動シャフト90を歯車素子100に結合
し、そしてクラッチデバイス34は伝動シャフト42を
歯車素子86に結合する。クラッチデバイス28−34
の各々は戻しばね(図示せず)によって脱合状態の方向
に偏倚されている。
シャフト42又は90に固定的に接続されている入力部
材、及び1つ又はそれ以上の歯車素子に固定的に接続さ
れている出力部材を含んでおり、これによりクラッチデ
バイスの係合によりそれぞれの歯車素子とシャフトが結
合して、伝動シャフト42と90の間の駆動接続が行な
われる。クラッチデバイス28は伝動シャフト42を歯
車素子80に結合し、クラッチデバイス30は伝動シャ
フト42を歯車素子82及び84に結合し、クラッチデ
バイス32は伝動シャフト90を歯車素子100に結合
し、そしてクラッチデバイス34は伝動シャフト42を
歯車素子86に結合する。クラッチデバイス28−34
の各々は戻しばね(図示せず)によって脱合状態の方向
に偏倚されている。
【0018】クラッチデバイス28−34の係合は、そ
の適用チャンバに流体圧力を供給することにより実施さ
れる。円で囲まれた数字1はクラッチデバイス28の適
用チャンバに加圧流体を供給するための流体通路を表わ
しており、円で囲まれた数字2及び文字Rは、クラッチ
デバイス30の適用チャンバに加圧流体を供給するため
の流体通路を表わしており、円で囲まれた数字3は、ク
ラッチデバイス32の適用チャンバに加圧流体を供給す
るための流体通路を表わしており、そして円で囲まれた
数字4は、クラッチデバイス34の適用チャンバに加圧
流体を送るための流体通路を表わしている。
の適用チャンバに流体圧力を供給することにより実施さ
れる。円で囲まれた数字1はクラッチデバイス28の適
用チャンバに加圧流体を供給するための流体通路を表わ
しており、円で囲まれた数字2及び文字Rは、クラッチ
デバイス30の適用チャンバに加圧流体を供給するため
の流体通路を表わしており、円で囲まれた数字3は、ク
ラッチデバイス32の適用チャンバに加圧流体を供給す
るための流体通路を表わしており、そして円で囲まれた
数字4は、クラッチデバイス34の適用チャンバに加圧
流体を送るための流体通路を表わしている。
【0019】種々の歯車素子80−88並びに92−1
00は、第1段,第2段,第3段及び第4段前進速度比
の係合が、クラッチデバイス28−30,32及び34
をそれぞれ係合せしめることによって実施されるように
相対的に寸法取りされており、ワンウェイクラッチ10
8は前進速度比を得るために図1に示されている位置に
存在しなければならないことが理解される。ニュートラ
ル速度比即ちエンジン出力シャフト18からの駆動軸2
0及び22の効果的な脱合はクラッチデバイス28−3
4の全てを解除状態に維持することにより実施される。
これら種々の歯車素子対によって決定される速度比は一
般的に、出力速度No に対するタービン速度Nt の比率
によって特徴付けられる。自動変速装置14に対する代
表的なNt /No 比は以下の通りである。
00は、第1段,第2段,第3段及び第4段前進速度比
の係合が、クラッチデバイス28−30,32及び34
をそれぞれ係合せしめることによって実施されるように
相対的に寸法取りされており、ワンウェイクラッチ10
8は前進速度比を得るために図1に示されている位置に
存在しなければならないことが理解される。ニュートラ
ル速度比即ちエンジン出力シャフト18からの駆動軸2
0及び22の効果的な脱合はクラッチデバイス28−3
4の全てを解除状態に維持することにより実施される。
これら種々の歯車素子対によって決定される速度比は一
般的に、出力速度No に対するタービン速度Nt の比率
によって特徴付けられる。自動変速装置14に対する代
表的なNt /No 比は以下の通りである。
【0020】 第一段−2.368 第二段−1.273 第三段−0.808 第四段−0.585 後 退−1.880 自動変速装置14の流体制御素子は、手動バルブ14
0、方向サーボ160及び複数の(電気作動)流体バル
ブ180−190を含んでいる。手動バルブ140は運
転者の要求に応じて作動し、制御されたライン圧力を適
切な流体バルブ182−188に送るように方向サーボ
160と結び付いて作用する。流体バルブ182−18
8は、クラッチデバイス28−34に流体圧力を送るよ
うに個々に制御される。流体バルブ180は出力ライン
66から圧力レギュレータバルブ68に流体圧力を送る
ように制御される。流体バルブ190は出力ライン74
からTCC26に流体圧力を送るように制御される。方
向サーボ160は手動バルブ140の状態に応答して作
動し、ワンウェイクラッチ108を適切に位置決めする
ように作用する。
0、方向サーボ160及び複数の(電気作動)流体バル
ブ180−190を含んでいる。手動バルブ140は運
転者の要求に応じて作動し、制御されたライン圧力を適
切な流体バルブ182−188に送るように方向サーボ
160と結び付いて作用する。流体バルブ182−18
8は、クラッチデバイス28−34に流体圧力を送るよ
うに個々に制御される。流体バルブ180は出力ライン
66から圧力レギュレータバルブ68に流体圧力を送る
ように制御される。流体バルブ190は出力ライン74
からTCC26に流体圧力を送るように制御される。方
向サーボ160は手動バルブ140の状態に応答して作
動し、ワンウェイクラッチ108を適切に位置決めする
ように作用する。
【0021】手動バルブ140は、運転者が希望する速
度範囲に関連して自動車の運転者から軸方向機械的入力
を受けるためのシャフト142を含んでいる。シャフト
142はまた、破線146によって全体的に示されてい
るように適当な機械的リンク仕掛けを通してインジケー
タ機構144(レンジセレクタ)に接続されている。出
力ライン66からの流体圧力はライン148を介して手
動バルブ140に入力として適用され、これらのバルブ
出力は前進速度比に係合するための流体圧力を供給する
ための前進(F)出力ライン150及び後退速度比に係
合するための流体圧力を供給するための後退(R)出力
ライン152を含んでいる。斯くして、手動バルブ14
0のシャフト142がインジケータ機構144上に示さ
れているD4,D3又はD2位置に移動すると、ライン
148からのライン圧力は前進(F)出力ライン150
に送られる。
度範囲に関連して自動車の運転者から軸方向機械的入力
を受けるためのシャフト142を含んでいる。シャフト
142はまた、破線146によって全体的に示されてい
るように適当な機械的リンク仕掛けを通してインジケー
タ機構144(レンジセレクタ)に接続されている。出
力ライン66からの流体圧力はライン148を介して手
動バルブ140に入力として適用され、これらのバルブ
出力は前進速度比に係合するための流体圧力を供給する
ための前進(F)出力ライン150及び後退速度比に係
合するための流体圧力を供給するための後退(R)出力
ライン152を含んでいる。斯くして、手動バルブ14
0のシャフト142がインジケータ機構144上に示さ
れているD4,D3又はD2位置に移動すると、ライン
148からのライン圧力は前進(F)出力ライン150
に送られる。
【0022】シャフト142がインジケータ機構144
上に示されているR位置にあるとき、ライン148から
のライン圧力は後退(R)出力ライン152に送られ
る。手動バルブ140のシャフト142がN(ニュート
ラル)あるいはP(駐車)位置にあるとき、ライン14
8は断路され、前進及び後退出力ライン150及び15
2は排出ライン154に接続され、排出ライン154は
その中の流体を流体溜め64に帰すように構成されてい
る。
上に示されているR位置にあるとき、ライン148から
のライン圧力は後退(R)出力ライン152に送られ
る。手動バルブ140のシャフト142がN(ニュート
ラル)あるいはP(駐車)位置にあるとき、ライン14
8は断路され、前進及び後退出力ライン150及び15
2は排出ライン154に接続され、排出ライン154は
その中の流体を流体溜め64に帰すように構成されてい
る。
【0023】方向サーボ160は、流体によって作動す
るデバイスであり、前進又は後退速度比のどちらかを選
択的に可能にするために伝動シャフト90の上をワンウ
ェイクラッチ108を軸方向にシフトするためのシフト
フォーク164に接続されている出力シャフト162を
含んでいる。出力シャフト162はサーボハウジング内
を軸方向に可動なピストン166に接続されている。サ
ーボハウジング168内のピストン166の軸方向位置
は、チャンバ170及び172に供給される流体圧力に
従って決定される。手動バルブ140の前進出力ライン
150はライン174を介してチャンバ170に接続さ
れており、手動バルブ140の後退出力ライン152は
ライン176を介してチャンバ172に接続されてい
る。手動バルブ140のシャフト142が前進範囲位置
にあるとき、チャンバ170における流体圧力はピスト
ン166を図1において右方向に駆動し、これによりワ
ンウェイクラッチ108を歯車素子96と係合せしめて
前進速度比の係合を可能にする。手動バルブ140のシ
ャフト142がR位置に移動すると、チャンバ172の
流体圧力はピストン166を図1において左方向に駆動
し、これによりワンウェイクラッチ108を歯車素子9
4と係合せしめて後退速度比の係合を可能にする。各々
の場合、第2段又は後退速度比の実際の係合がクラッチ
デバイス30の係合まで実施されない。
るデバイスであり、前進又は後退速度比のどちらかを選
択的に可能にするために伝動シャフト90の上をワンウ
ェイクラッチ108を軸方向にシフトするためのシフト
フォーク164に接続されている出力シャフト162を
含んでいる。出力シャフト162はサーボハウジング内
を軸方向に可動なピストン166に接続されている。サ
ーボハウジング168内のピストン166の軸方向位置
は、チャンバ170及び172に供給される流体圧力に
従って決定される。手動バルブ140の前進出力ライン
150はライン174を介してチャンバ170に接続さ
れており、手動バルブ140の後退出力ライン152は
ライン176を介してチャンバ172に接続されてい
る。手動バルブ140のシャフト142が前進範囲位置
にあるとき、チャンバ170における流体圧力はピスト
ン166を図1において右方向に駆動し、これによりワ
ンウェイクラッチ108を歯車素子96と係合せしめて
前進速度比の係合を可能にする。手動バルブ140のシ
ャフト142がR位置に移動すると、チャンバ172の
流体圧力はピストン166を図1において左方向に駆動
し、これによりワンウェイクラッチ108を歯車素子9
4と係合せしめて後退速度比の係合を可能にする。各々
の場合、第2段又は後退速度比の実際の係合がクラッチ
デバイス30の係合まで実施されない。
【0024】方向サーボ160はまた、後退速度比を可
能にするための流体バルブとして作動する。この目的の
ために、方向サーボ160は(電気作動)流体バルブ1
86に接続されている出力ライン178を含んでいる。
運転者が前進速度比を選択し、方向サーボ160のピス
トン166が図1に示されている位置にあるとき、ライ
ン176と178の間の通路は遮断され、運転者が後退
歯数比を選択すると、ライン176と178の間の通路
が開かれる。
能にするための流体バルブとして作動する。この目的の
ために、方向サーボ160は(電気作動)流体バルブ1
86に接続されている出力ライン178を含んでいる。
運転者が前進速度比を選択し、方向サーボ160のピス
トン166が図1に示されている位置にあるとき、ライ
ン176と178の間の通路は遮断され、運転者が後退
歯数比を選択すると、ライン176と178の間の通路
が開かれる。
【0025】(電気作動)流体バルブ180−190は
各々、ポンプ60又はPRV68から流体圧力をその入
力通路に受け、流体圧力を圧力レギュレータバルブ68
又はそれぞれのクラッチデバイス26−34に送るよう
に個々に制御される。流体バルブ180は出力ライン6
6から直接にライン圧力を受け、円で囲まれた文字Vに
よって示されるように、斯かる圧力の可変量を圧力レギ
ュレータバルブ68に送るように制御される。流体バル
ブ182,184及び188は手動バルブ140の前進
出力ライン150から流体圧力を受け、円で囲まれた数
字4,3及び1によってそれぞれ示されるように、斯か
る圧力の可変量をクラッチデバイス34,32及び28
に送るように制御される。流体バルブ186は(方向サ
ーボ)出力ライン178から流体圧力を受け、円で囲ま
れた数字2及び円で囲まれた文字Rによって示されるよ
うに、斯かる圧力の可変量をクラッチデバイス30に送
るように制御される。
各々、ポンプ60又はPRV68から流体圧力をその入
力通路に受け、流体圧力を圧力レギュレータバルブ68
又はそれぞれのクラッチデバイス26−34に送るよう
に個々に制御される。流体バルブ180は出力ライン6
6から直接にライン圧力を受け、円で囲まれた文字Vに
よって示されるように、斯かる圧力の可変量を圧力レギ
ュレータバルブ68に送るように制御される。流体バル
ブ182,184及び188は手動バルブ140の前進
出力ライン150から流体圧力を受け、円で囲まれた数
字4,3及び1によってそれぞれ示されるように、斯か
る圧力の可変量をクラッチデバイス34,32及び28
に送るように制御される。流体バルブ186は(方向サ
ーボ)出力ライン178から流体圧力を受け、円で囲ま
れた数字2及び円で囲まれた文字Rによって示されるよ
うに、斯かる圧力の可変量をクラッチデバイス30に送
るように制御される。
【0026】流体バルブ190は、円で囲まれた数字6
によって示されるように、トルクコンバータ24の解除
チャンバ56を流体圧力ライン74と排出ライン192
に交互に接続するように構成されている。TCC26の
適用チャンバ54には、円で囲まれた数字5によって示
されるように、流体圧力ライン74からオリフィス19
4を経由して流体圧力が供給される。
によって示されるように、トルクコンバータ24の解除
チャンバ56を流体圧力ライン74と排出ライン192
に交互に接続するように構成されている。TCC26の
適用チャンバ54には、円で囲まれた数字5によって示
されるように、流体圧力ライン74からオリフィス19
4を経由して流体圧力が供給される。
【0027】流体バルブ180−190の各々が、入力
通路と出力通路の間を流体の流れを送るようにするため
に、それぞれのバルブ体内を軸方向に可動なスプール素
子210−220を含んでいる。それぞれのスプール素
子210−220が図2において最右端位置にあると
き、入力及び出力通路が接続される。流体バルブ180
−190の各々は、円で囲まれた文字EXによって示さ
れるように、排出通路を含んでおり、斯かる通路はスプ
ール素子が図2において最左端位置にシフトされている
ときにそれぞれのクラッチデバイスから流体を排出する
ように作用する。図2において、流体バルブ180及び
182のスプール素子210及び212はそれぞれの入
力及び出力ラインを接続する最右端位置に示されている
のに対して、流体バルブ184,186,188及び1
90のスプール素子214,216,218及び220
はそれぞれの出力及び排出ラインを接続している最左端
位置に示されている。
通路と出力通路の間を流体の流れを送るようにするため
に、それぞれのバルブ体内を軸方向に可動なスプール素
子210−220を含んでいる。それぞれのスプール素
子210−220が図2において最右端位置にあると
き、入力及び出力通路が接続される。流体バルブ180
−190の各々は、円で囲まれた文字EXによって示さ
れるように、排出通路を含んでおり、斯かる通路はスプ
ール素子が図2において最左端位置にシフトされている
ときにそれぞれのクラッチデバイスから流体を排出する
ように作用する。図2において、流体バルブ180及び
182のスプール素子210及び212はそれぞれの入
力及び出力ラインを接続する最右端位置に示されている
のに対して、流体バルブ184,186,188及び1
90のスプール素子214,216,218及び220
はそれぞれの出力及び排出ラインを接続している最左端
位置に示されている。
【0028】流体バルブ180−190の各々はそのス
プール素子210−220の位置を制御するためのソレ
ノイド222−232を含んでいる。各々の斯かるソレ
ノイド222−232は、それぞれのスプール素子21
0−220に接続されているプランジャ234−244
及びそれぞれのプランジャを包囲しているソレノイドコ
イル246−256を含んでいる。各斯かるソレノイド
コイル246−256の一端は図示のように接地電位に
接続されており、他端はソレノイドコイル付勢を調節す
る制御ユニット270の出力ライン258−268に接
続されている。これ以後述べられているように、制御ユ
ニット270は、所定の制御アルゴリズムに従ってソレ
ノイドコイル246−256をパルス幅変調し、これに
より圧力レギュレータバルブ68及びクラッチデバイス
26−34に供給される流体圧力を調節する。斯かる変
調の使用サイクルは供給された圧力の所望マグニチュー
ドに関連して決定される。
プール素子210−220の位置を制御するためのソレ
ノイド222−232を含んでいる。各々の斯かるソレ
ノイド222−232は、それぞれのスプール素子21
0−220に接続されているプランジャ234−244
及びそれぞれのプランジャを包囲しているソレノイドコ
イル246−256を含んでいる。各斯かるソレノイド
コイル246−256の一端は図示のように接地電位に
接続されており、他端はソレノイドコイル付勢を調節す
る制御ユニット270の出力ライン258−268に接
続されている。これ以後述べられているように、制御ユ
ニット270は、所定の制御アルゴリズムに従ってソレ
ノイドコイル246−256をパルス幅変調し、これに
より圧力レギュレータバルブ68及びクラッチデバイス
26−34に供給される流体圧力を調節する。斯かる変
調の使用サイクルは供給された圧力の所望マグニチュー
ドに関連して決定される。
【0029】TCC26に関して、開コンバータ作動
は、スプール素子220が図2に示されている位置を取
るように流体バルブ190のソレノイドコイル256を
消勢することにより達成される。この場合、ライン74
の流体圧力はトルクコンバータ24の解除チャンバ56
に送られて、これによりTCC26の係合を不能にする
圧力差をクラッチプレート50に対して形成する。解除
チャンバ56に流体バルブ190を介して供給される流
体及び適用チャンバ54にオリフィス194を介して供
給される流体は両方共、図1の排出ライン55を介して
排出される。
は、スプール素子220が図2に示されている位置を取
るように流体バルブ190のソレノイドコイル256を
消勢することにより達成される。この場合、ライン74
の流体圧力はトルクコンバータ24の解除チャンバ56
に送られて、これによりTCC26の係合を不能にする
圧力差をクラッチプレート50に対して形成する。解除
チャンバ56に流体バルブ190を介して供給される流
体及び適用チャンバ54にオリフィス194を介して供
給される流体は両方共、図1の排出ライン55を介して
排出される。
【0030】TCC26を係合したいときは、流体バル
ブ190のコイル256はパルス幅変調されて、トルク
コンバータ24の解除チャンバ56の流体圧力を減ず
る。これにより、摩擦面52を入力シェル38との係合
に移動せしめてTCC係合を開始せしめる圧力差がクラ
ッチプレート50に対して形成される。
ブ190のコイル256はパルス幅変調されて、トルク
コンバータ24の解除チャンバ56の流体圧力を減ず
る。これにより、摩擦面52を入力シェル38との係合
に移動せしめてTCC係合を開始せしめる圧力差がクラ
ッチプレート50に対して形成される。
【0031】流体バルブ180−190がスプールバル
ブとして示されてきたが、他の型式のバルブをそれらに
置き換えることができる。例を示すと、ボール・シート
型バルブを用いることができる。一般的に、流体バルブ
180−190は、任意の3ポートのパルス幅変調され
たバルブ構成に機械製作することができる。
ブとして示されてきたが、他の型式のバルブをそれらに
置き換えることができる。例を示すと、ボール・シート
型バルブを用いることができる。一般的に、流体バルブ
180−190は、任意の3ポートのパルス幅変調され
たバルブ構成に機械製作することができる。
【0032】制御ユニット270の入力信号は入力ライ
ン272−284に与えられる。手動バルブシャフト1
42の運動に応答する位置検知器(S)286は、入力
信号を入力ライン274を介して制御ユニット270に
供給する。速度トランスジューサ288,290及び2
92は、自動変速装置14内の種々の回転部材の回転速
度を検知し、それに従って速度信号を制御ユニット27
0に入力ライン272,276及び278を介して供給
する。速度トランスジューサ288は、伝動シャフト4
2の速度を検知し、従ってタービン又は伝動入力速度N
t を検知し、速度トランスジューサ290は駆動軸22
の速度を検知し、従って伝動出力速度No を検知し、そ
して速度トランスジューサ292は、エンジン出力シャ
フト18の速度、従ってエンジン速度Ne を検知する。
ン272−284に与えられる。手動バルブシャフト1
42の運動に応答する位置検知器(S)286は、入力
信号を入力ライン274を介して制御ユニット270に
供給する。速度トランスジューサ288,290及び2
92は、自動変速装置14内の種々の回転部材の回転速
度を検知し、それに従って速度信号を制御ユニット27
0に入力ライン272,276及び278を介して供給
する。速度トランスジューサ288は、伝動シャフト4
2の速度を検知し、従ってタービン又は伝動入力速度N
t を検知し、速度トランスジューサ290は駆動軸22
の速度を検知し、従って伝動出力速度No を検知し、そ
して速度トランスジューサ292は、エンジン出力シャ
フト18の速度、従ってエンジン速度Ne を検知する。
【0033】位置トランスジューサ294は、スロット
ル機構16の位置に応答し、それに従って電気信号を制
御ユニット270に入力ライン280を介して供給す
る。圧力トランスジューサ296は、エンジン12のマ
ニホールド絶対圧力(MAP)を検知し、電気信号をそ
れに従って制御ユニット270に入力ライン282を通
して供給する。温度検知器298は、流体溜め64の中
のオイルの温度を検知し、それに従って電気信号を制御
ユニット270に入力ライン284を介して供給する。
ル機構16の位置に応答し、それに従って電気信号を制
御ユニット270に入力ライン280を介して供給す
る。圧力トランスジューサ296は、エンジン12のマ
ニホールド絶対圧力(MAP)を検知し、電気信号をそ
れに従って制御ユニット270に入力ライン282を通
して供給する。温度検知器298は、流体溜め64の中
のオイルの温度を検知し、それに従って電気信号を制御
ユニット270に入力ライン284を介して供給する。
【0034】制御ユニット270は、出力ライン258
−268を介してソレノイドコイル246−256の付
勢を制御するための本明細書に述べられている所定の制
御アルゴリズムに従って入力ライン272−284上の
入力信号に応答する。従って、制御ユニット270は入
力信号を受け且つ種々のパルス幅変調信号を出力するた
めの入力/出力(I/O)デバイス300、及びアドレ
ス制御バス304及び双方向データバス306を介して
I/Oデバイス300と通信するマイクロコンピュータ
302を含んでいる。マイクロコンピュータ302によ
る実施のための適切なプログラム指示を表わしているフ
ロー図が図4,5,6,7,8,9に示されている。
−268を介してソレノイドコイル246−256の付
勢を制御するための本明細書に述べられている所定の制
御アルゴリズムに従って入力ライン272−284上の
入力信号に応答する。従って、制御ユニット270は入
力信号を受け且つ種々のパルス幅変調信号を出力するた
めの入力/出力(I/O)デバイス300、及びアドレ
ス制御バス304及び双方向データバス306を介して
I/Oデバイス300と通信するマイクロコンピュータ
302を含んでいる。マイクロコンピュータ302によ
る実施のための適切なプログラム指示を表わしているフ
ロー図が図4,5,6,7,8,9に示されている。
【0035】上記に示されているように、本発明は改善
されたシフトパターン制御を目的としている。しかしな
がら背景として、ベースシフトパターンが図3に四速変
速装置に対してグラフ図の形で示されている。図3につ
いて説明すると、アップシフトデータが実線1−2,2
−3及び3−4によって表わされており、一方、ダウン
シフトデータが破線2−1,3−2及び4−3によって
表わされている。アップシフト及びダウンシフトのこれ
らの対は、車体速度及びエンジンスロットル位置の範囲
を4つの変速度比一段,二段,三段及び四段に相当する
4つの範囲に分割している。アップシフト及びダウンシ
フトラインのそれぞれの対(例えば3−2及び2−3)
の間の分離によって、与えられた対の連続速度比を伴う
アップシフト及びダウンシフト間のある程度のヒステリ
シスが与えられる。
されたシフトパターン制御を目的としている。しかしな
がら背景として、ベースシフトパターンが図3に四速変
速装置に対してグラフ図の形で示されている。図3につ
いて説明すると、アップシフトデータが実線1−2,2
−3及び3−4によって表わされており、一方、ダウン
シフトデータが破線2−1,3−2及び4−3によって
表わされている。アップシフト及びダウンシフトのこれ
らの対は、車体速度及びエンジンスロットル位置の範囲
を4つの変速度比一段,二段,三段及び四段に相当する
4つの範囲に分割している。アップシフト及びダウンシ
フトラインのそれぞれの対(例えば3−2及び2−3)
の間の分離によって、与えられた対の連続速度比を伴う
アップシフト及びダウンシフト間のある程度のヒステリ
シスが与えられる。
【0036】制御ユニット270は車両速度とエンジン
スロットル位置の測定値を表からの比率依存データと反
復的に比較し、所望比率を決定する。実際の比率が一段
の場合、制御ユニット270は1−2アップシフトライ
ンに基づくアップシフト車両速度Nupを検索し、実際
の比率が二段の場合、制御ユニット270は2−1ダウ
ンシフトラインに基づくダウンシフト車両速度Ndwn
及び2−3アップシフトラインに基づくアップシフト車
両速度Nupを検索し、実際の比率が三段の場合、制御
ユニット270は3−2ダウンシフトラインに基づくダ
ウンシフト車両速度Ndwn及び3−4アップシフトラ
インに基づくアップシフト車両速度Nupを検索し、そ
して実際の比率が四段の場合、制御ユニット270は4
−3ダウンシフトラインに基づくダウンシフト車両速度
Ndwnを検索する。各々の場合、アップシフトは実際
の車両速度がアップシフト車両速度Nupを超えた場合
にアップシフトが予定され、実際の車両速度がダウンシ
フト車両速度Ndwnを下回ったときダウンシフトが予
定される。
スロットル位置の測定値を表からの比率依存データと反
復的に比較し、所望比率を決定する。実際の比率が一段
の場合、制御ユニット270は1−2アップシフトライ
ンに基づくアップシフト車両速度Nupを検索し、実際
の比率が二段の場合、制御ユニット270は2−1ダウ
ンシフトラインに基づくダウンシフト車両速度Ndwn
及び2−3アップシフトラインに基づくアップシフト車
両速度Nupを検索し、実際の比率が三段の場合、制御
ユニット270は3−2ダウンシフトラインに基づくダ
ウンシフト車両速度Ndwn及び3−4アップシフトラ
インに基づくアップシフト車両速度Nupを検索し、そ
して実際の比率が四段の場合、制御ユニット270は4
−3ダウンシフトラインに基づくダウンシフト車両速度
Ndwnを検索する。各々の場合、アップシフトは実際
の車両速度がアップシフト車両速度Nupを超えた場合
にアップシフトが予定され、実際の車両速度がダウンシ
フト車両速度Ndwnを下回ったときダウンシフトが予
定される。
【0037】上記に示したように、ベースシフトパター
ン値は、「通常の」道路負荷と考慮される負荷の下で種
々の燃費及び性能基準を達成するように実験的に決定さ
れる。しかしながら、本発明は、ベースシフトパターン
が上記の通常の道路負荷に対して不適切であるかもしれ
ず且つ通常のシフトパターンの1つ又はそれ以上の速度
比が十分な余剰登坂能力を有していないかもしれないこ
とを認識している。斯かる速度比へのアップシフトは通
常、登坂負荷がアップシフトの直後に減じない限り逆効
果である。登坂負荷が減じない場合、ダウンシフトは通
常はアップシフトの直後に開始される。
ン値は、「通常の」道路負荷と考慮される負荷の下で種
々の燃費及び性能基準を達成するように実験的に決定さ
れる。しかしながら、本発明は、ベースシフトパターン
が上記の通常の道路負荷に対して不適切であるかもしれ
ず且つ通常のシフトパターンの1つ又はそれ以上の速度
比が十分な余剰登坂能力を有していないかもしれないこ
とを認識している。斯かる速度比へのアップシフトは通
常、登坂負荷がアップシフトの直後に減じない限り逆効
果である。登坂負荷が減じない場合、ダウンシフトは通
常はアップシフトの直後に開始される。
【0038】本発明に係る制御は、見掛け登坂負荷を決
定し、登坂負荷を自動変速装置14の上段の速度比(三
段及び四段)の最大登坂能力と比較してそれらの余剰あ
るいは予備登坂能力を決定し、そして不十分な余剰登坂
能力を有する速度比へのアップシフトを防止することに
より上記のジレンマを克服する。斯くして不適切な速度
比はアップシフトに関する限りシフトパターンから効果
的に除去される。これにより、自動変速装置14に与え
られた運転条件に対して不十分な登坂能力を有する速度
比にアップシフトされることがなく、これにより従来の
シフト制御で生じたような連続的なアップシフト及びダ
ウンシフトが確実になくなる。
定し、登坂負荷を自動変速装置14の上段の速度比(三
段及び四段)の最大登坂能力と比較してそれらの余剰あ
るいは予備登坂能力を決定し、そして不十分な余剰登坂
能力を有する速度比へのアップシフトを防止することに
より上記のジレンマを克服する。斯くして不適切な速度
比はアップシフトに関する限りシフトパターンから効果
的に除去される。これにより、自動変速装置14に与え
られた運転条件に対して不十分な登坂能力を有する速度
比にアップシフトされることがなく、これにより従来の
シフト制御で生じたような連続的なアップシフト及びダ
ウンシフトが確実になくなる。
【0039】シフトパターンから一旦除去されると、ア
ップシフト阻止は、見掛けの登坂負荷が減じるまで維持
され、除去された速度比は十分な余剰登坂能力を持って
いる。この機能に安定性を与えるためにヒステリシスが
用いられる。不適切な速度比がシフトパターンから効果
的に除去されるため、自動変速装置14は、運転者が坂
を登る過程においてエンジンスロットルのセッティング
を一時的に減じてもアップシフトすることがない。むし
ろ、スロットルセッティングがその直後に増大したとき
に坂を継続して登るのにダウンシフトが必要とならない
ように現在の速度比が維持される。この作動に対する例
外は、閉スロットル作動の間に得られた高エンジン速度
が好ましからざるものとなり得る原因となる高速度状態
においてなされる。見掛け登坂負荷GLは負荷平衡式の
適用を通して決定される。
ップシフト阻止は、見掛けの登坂負荷が減じるまで維持
され、除去された速度比は十分な余剰登坂能力を持って
いる。この機能に安定性を与えるためにヒステリシスが
用いられる。不適切な速度比がシフトパターンから効果
的に除去されるため、自動変速装置14は、運転者が坂
を登る過程においてエンジンスロットルのセッティング
を一時的に減じてもアップシフトすることがない。むし
ろ、スロットルセッティングがその直後に増大したとき
に坂を継続して登るのにダウンシフトが必要とならない
ように現在の速度比が維持される。この作動に対する例
外は、閉スロットル作動の間に得られた高エンジン速度
が好ましからざるものとなり得る原因となる高速度状態
においてなされる。見掛け登坂負荷GLは負荷平衡式の
適用を通して決定される。
【0040】
【数1】 GL=Tax−Taccel−Taero−Tro ここでTaxは自動車の駆動軸20,22に送られるト
ルクであり、Taccelは自動車を加速するのに必要
なトルクであり、Taeroは自動車の空力抗力を克服
するのに必要なトルクであり、そしてTroは自動車の
転り抵抗を克服するのに必要なトルクである。
ルクであり、Taccelは自動車を加速するのに必要
なトルクであり、Taeroは自動車の空力抗力を克服
するのに必要なトルクであり、そしてTroは自動車の
転り抵抗を克服するのに必要なトルクである。
【0041】加速トルクTaccelは質量定数と車両
加速度の度合との積に基づいている。空力トルクTae
roは車両速度の二乗関数として決定され、転りトルク
は定数としてとられる。軸トルクTaxは現在の速度比
と伝送入力トルクTiの推定量との積に基づいている。
そして入力トルクTiは、以下の公式に従ってエンジン
マニホールド絶対圧力(MAP)、エンジン圧送効率
(K)、機械摩擦項(Tf)、付属負荷トルク(T
L)、及びトルクコンバータ24のトルク乗法比(T
c)の関数として決定される。
加速度の度合との積に基づいている。空力トルクTae
roは車両速度の二乗関数として決定され、転りトルク
は定数としてとられる。軸トルクTaxは現在の速度比
と伝送入力トルクTiの推定量との積に基づいている。
そして入力トルクTiは、以下の公式に従ってエンジン
マニホールド絶対圧力(MAP)、エンジン圧送効率
(K)、機械摩擦項(Tf)、付属負荷トルク(T
L)、及びトルクコンバータ24のトルク乗法比(T
c)の関数として決定される。
【0042】
【数2】Ti=〔(MAP×K)−Tf−TL〕×Tc エンジンMAPは、圧力検知器296から決定され、効
率Kは前に決定されたデータに基づいて記憶される。機
械摩擦項Tfはエンジン速度Ne の関数として決定さ
れ、そして負荷トルク項TLはインジケータに負荷を与
えることにより決定される。トルク乗法比Tcは速度比
Nt /Ne の関数として決定される。排気ガス再循環
(EGR)と瞬間的点火タイミングの効果に相当する要
因も考慮に入れることができる。
率Kは前に決定されたデータに基づいて記憶される。機
械摩擦項Tfはエンジン速度Ne の関数として決定さ
れ、そして負荷トルク項TLはインジケータに負荷を与
えることにより決定される。トルク乗法比Tcは速度比
Nt /Ne の関数として決定される。排気ガス再循環
(EGR)と瞬間的点火タイミングの効果に相当する要
因も考慮に入れることができる。
【0043】通常の道路負荷条件の下では、軸トルクT
axは加速度、転がり抵抗及び空力抗力の和に実質的に
等しくなり、そして見掛け登坂負荷GLは略ゼロとな
る。しかしながら、見掛け道路負荷がトレーラ引き、登
坂あるいは車両重量の増大に因って増加した場合、車両
の運転者は伝動装置10によって生じた軸トルクを増大
せしめることによりこれを補償する。これにより、トル
ク公式に不平衡が生じ、その結果非ゼロ登坂負荷項GL
が生じる。
axは加速度、転がり抵抗及び空力抗力の和に実質的に
等しくなり、そして見掛け登坂負荷GLは略ゼロとな
る。しかしながら、見掛け道路負荷がトレーラ引き、登
坂あるいは車両重量の増大に因って増加した場合、車両
の運転者は伝動装置10によって生じた軸トルクを増大
せしめることによりこれを補償する。これにより、トル
ク公式に不平衡が生じ、その結果非ゼロ登坂負荷項GL
が生じる。
【0044】与えられた速度比nの最大登坂能力MGR
D(n)は海面において(at sea level)
実験的に決定され、より高い高度における低いエンジン
出力トルクを反映するために気圧の関数として補償され
る。与えられた速度比nの余剰即ち予備登坂能力EXG
RD(n)は次の差によって決定される。
D(n)は海面において(at sea level)
実験的に決定され、より高い高度における低いエンジン
出力トルクを反映するために気圧の関数として補償され
る。与えられた速度比nの余剰即ち予備登坂能力EXG
RD(n)は次の差によって決定される。
【0045】
【数3】EXGRD(n)=MGRD(n)−GL 図4,5,6,7,8,9のフロー図は本発明の比率シ
フト制御を機械化する上で制御ユニット270のマイク
ロコンピュータ302によって実施されるプログラム指
示を表わしている。図4のフロー図は必要に応じて特定
の制御機能を実施するための種々のサブルーチンを呼び
出す主即ちエグゼクティブプログラムを表わしている。
図5,6並びに図7〜9のフロー図は、本発明に適切な
サブルーチンによって実行される機能を表わしている。
フト制御を機械化する上で制御ユニット270のマイク
ロコンピュータ302によって実施されるプログラム指
示を表わしている。図4のフロー図は必要に応じて特定
の制御機能を実施するための種々のサブルーチンを呼び
出す主即ちエグゼクティブプログラムを表わしている。
図5,6並びに図7〜9のフロー図は、本発明に適切な
サブルーチンによって実行される機能を表わしている。
【0046】図4の主ループプログラムについて説明す
ると、参照数字330は、本発明の制御機能を実施する
上で用いられる種々の表、タイマ等を初期化するための
車両作動の各期間の初めにおいて実施される1組のプロ
グラム指示を示している。斯かる初期化に続いて、指示
ブロック332−350は、斯かる指示ブロックと回帰
ライン356を接続しているフロー図ラインによって示
されるように反復的に順次に実施される。指示ブロック
332は入力ライン272−284を経由してI/Oデ
バイス300に適用される種々の入力信号を読み出して
調節し、そして入力トルクTi、トルク変数Tv及び速
度比Nt /No を含む制御アルゴリズムに用いられる種
々の項を計算する。
ると、参照数字330は、本発明の制御機能を実施する
上で用いられる種々の表、タイマ等を初期化するための
車両作動の各期間の初めにおいて実施される1組のプロ
グラム指示を示している。斯かる初期化に続いて、指示
ブロック332−350は、斯かる指示ブロックと回帰
ライン356を接続しているフロー図ラインによって示
されるように反復的に順次に実施される。指示ブロック
332は入力ライン272−284を経由してI/Oデ
バイス300に適用される種々の入力信号を読み出して
調節し、そして入力トルクTi、トルク変数Tv及び速
度比Nt /No を含む制御アルゴリズムに用いられる種
々の項を計算する。
【0047】ブロック333は、上記に述べたように登
坂負荷GLを決定し、これは指示されたように図5,6
のフロー図に詳細に述べられている。ブロック334
は、三段及び四段速度比の最大登坂能力を計算し、これ
は指示されたように図7のフロー図に詳細に述べられて
いる。ブロック335は、三段及び四段速度比の余剰登
坂能力を決定し、これは指示されたように図8のフロー
図に詳細に述べられている。ブロック336は、現在の
速度比Ract、スロットル位置TPS、車両速度N
v、手動バルブ位置、及び余剰登坂能力の要素を含む幾
つかの入力に従って所望速度比Rdesを決定し、これ
は指示されているように図9のフロー図に詳細に述べら
れている。
坂負荷GLを決定し、これは指示されたように図5,6
のフロー図に詳細に述べられている。ブロック334
は、三段及び四段速度比の最大登坂能力を計算し、これ
は指示されたように図7のフロー図に詳細に述べられて
いる。ブロック335は、三段及び四段速度比の余剰登
坂能力を決定し、これは指示されたように図8のフロー
図に詳細に述べられている。ブロック336は、現在の
速度比Ract、スロットル位置TPS、車両速度N
v、手動バルブ位置、及び余剰登坂能力の要素を含む幾
つかの入力に従って所望速度比Rdesを決定し、これ
は指示されているように図9のフロー図に詳細に述べら
れている。
【0048】参照数字358によって示されている、こ
れらのブロックは「SHIFT IN PROGRES
S」によって指示されているように、シフトが進行中か
どうかを決定するための決定ブロック338、実際の速
度比Ract(即ちNt /No )が指示ブロック336
において決定された所望速度比Rdesに等しいか否か
を決定するための決定ブロック340、及び比率シフト
のための初期条件を設定するための指示ブロック342
を含んでいる。指示ブロック342は決定ブロック33
8及び340が両方共負に回答されたときにのみ実施さ
れる。斯かる場合、指示ブロック342はRactに等
しい古い比率変数(Rold)を設定し且つ「SHIF
T IN PROGRESS」フラグを設定するように
働く。シフトが進行中の場合、ブロック340及び34
2の実施は、フロー図のライン360によって指示され
るようにスキップされる。シフトが何も進行中でない場
合、且つ実際の速度比が所望比率に等しい場合、指示ブ
ロック342及び参照数字362によって示されるブロ
ックの実施は、フロー図のライン364によって指示さ
れるようにスキップされる。
れらのブロックは「SHIFT IN PROGRES
S」によって指示されているように、シフトが進行中か
どうかを決定するための決定ブロック338、実際の速
度比Ract(即ちNt /No )が指示ブロック336
において決定された所望速度比Rdesに等しいか否か
を決定するための決定ブロック340、及び比率シフト
のための初期条件を設定するための指示ブロック342
を含んでいる。指示ブロック342は決定ブロック33
8及び340が両方共負に回答されたときにのみ実施さ
れる。斯かる場合、指示ブロック342はRactに等
しい古い比率変数(Rold)を設定し且つ「SHIF
T IN PROGRESS」フラグを設定するように
働く。シフトが進行中の場合、ブロック340及び34
2の実施は、フロー図のライン360によって指示され
るようにスキップされる。シフトが何も進行中でない場
合、且つ実際の速度比が所望比率に等しい場合、指示ブ
ロック342及び参照数字362によって示されるブロ
ックの実施は、フロー図のライン364によって指示さ
れるようにスキップされる。
【0049】参照数字362によって指示されるブロッ
クは、シフトがアップシフトかあるいはダウンシフトか
を決定するための決定ブロック344、シフトがアップ
シフトの場合、接近及び離遠クラッチデバイスのための
圧力コマンドを生成するための指示ブロック346、及
びシフトがダウンシフトの場合接近及び離遠クラッチデ
バイスのための圧力コマンドを生成するための指示ブロ
ック348を含んでいる。指示ブロック350は、PR
V68及び非シフトクラッチデバイスのための圧力コマ
ンドを決定し、これらのコマンドを種々のソレノイドの
作動特性に基づくPWM使用サイクルに変換し、そして
これに従ってソレノイドコイルを付勢する。適切な圧力
コマンド及び所望速度比を与えられたPWM使用サイク
ル制御の開発は、米国特許第4,653,350号に詳
細に記載されている。
クは、シフトがアップシフトかあるいはダウンシフトか
を決定するための決定ブロック344、シフトがアップ
シフトの場合、接近及び離遠クラッチデバイスのための
圧力コマンドを生成するための指示ブロック346、及
びシフトがダウンシフトの場合接近及び離遠クラッチデ
バイスのための圧力コマンドを生成するための指示ブロ
ック348を含んでいる。指示ブロック350は、PR
V68及び非シフトクラッチデバイスのための圧力コマ
ンドを決定し、これらのコマンドを種々のソレノイドの
作動特性に基づくPWM使用サイクルに変換し、そして
これに従ってソレノイドコイルを付勢する。適切な圧力
コマンド及び所望速度比を与えられたPWM使用サイク
ル制御の開発は、米国特許第4,653,350号に詳
細に記載されている。
【0050】図5,6の登坂負荷決定フロー図について
説明すると、決定ブロック366が先ず実施されてシフ
トが進行中であるかを決定する。進行中の場合、ルーチ
ンの残りはスキップされる。使用ブレーキがブロック3
68において決定されたように押された場合、ブロック
370−382の実施はスキップされてTax及びTa
ccelの現在の値が凍結される。インジケータ機構
(レンジセレクタ)144がブロック370において決
定されたようにReverseの位置にある場合、ブロ
ック372が実施されて軸及び加速トルク項Tax及び
Taccelをゼロに設定する。レンジセレクタ144
がブロック374において決定されたようにNeutr
alの位置にある場合、ブロック376が実施されて軸
トルク項Taxをゼロに設定する。軸及び加速トルク項
Tax及びTaccelはまた、車両速度Nvが、ブロ
ック377において決定されたように所定の値K1、例
えば32KPH(20MPH)より低い場合にゼロに設
定される。
説明すると、決定ブロック366が先ず実施されてシフ
トが進行中であるかを決定する。進行中の場合、ルーチ
ンの残りはスキップされる。使用ブレーキがブロック3
68において決定されたように押された場合、ブロック
370−382の実施はスキップされてTax及びTa
ccelの現在の値が凍結される。インジケータ機構
(レンジセレクタ)144がブロック370において決
定されたようにReverseの位置にある場合、ブロ
ック372が実施されて軸及び加速トルク項Tax及び
Taccelをゼロに設定する。レンジセレクタ144
がブロック374において決定されたようにNeutr
alの位置にある場合、ブロック376が実施されて軸
トルク項Taxをゼロに設定する。軸及び加速トルク項
Tax及びTaccelはまた、車両速度Nvが、ブロ
ック377において決定されたように所定の値K1、例
えば32KPH(20MPH)より低い場合にゼロに設
定される。
【0051】ブロック378−382は、軸及び加速ト
ルク項Tax及びTaccelの非ゼロ値を決定する。
軸トルクTaxは以下の公式に従って決定される。
ルク項Tax及びTaccelの非ゼロ値を決定する。
軸トルクTaxは以下の公式に従って決定される。
【0052】
【数4】Tax=Tin×Ract×K2 ここでK2は定数である。次に軸トルクTaxはブロッ
ク380(ここでK3は定数である)において指示され
るように、一次ラグフィルタにかけられる。加速トルク
項は以下の公式に従って決定される。
ク380(ここでK3は定数である)において指示され
るように、一次ラグフィルタにかけられる。加速トルク
項は以下の公式に従って決定される。
【0053】
【数5】Taccel=K4×d(Nv)/dt ここでK4は公称車両重量を表わし、d(Nv)/dt
は車両の加速度を表わしている。
は車両の加速度を表わしている。
【0054】次に空力及び転り抵抗トルク項Taero
及びTroはそれぞれの公式に従ってブロック384及
び386において決定される。
及びTroはそれぞれの公式に従ってブロック384及
び386において決定される。
【0055】
【数6】Taero=Nv2 ×K5 Tro=K6 ここでK5及びK6は定数である。
【0056】次にブロック388が実施されて、新しい
登坂負荷項GL(NEW)を次の公式に従って決定す
る。
登坂負荷項GL(NEW)を次の公式に従って決定す
る。
【0057】
【数7】 GL(NEW)=Tax−K7−Taero−Taccel=Tro ここでK7は定数である。
【0058】次にブロック390が実施されて、フィル
タにかけられた登坂負荷項GLfiltを以下の公式に
従って展開する。
タにかけられた登坂負荷項GLfiltを以下の公式に
従って展開する。
【0059】
【数8】 GLfilt=GLfilt+K8(GL(NEW)−GLfilt) ここでK8は利得定数である。
【0060】図7の比率登坂能力フロー図について説明
すると、ブロック400が先ず実施されて、MAP検知
器296から派生された周囲の気圧に基づく補償因子B
ARO FACTORを決定する。海面における種々の
伝動速度比の最大登坂能力は既知であり、BARO F
ACTORがブロック402及び408においてそれぞ
れ三段及び四段速度比のための海面値(GRDSL3,
GRDSL4)に適用されて、これにより自動車が作動
している高度に対する斯かる速度比の最大登坂能力(M
GRD3,MGRD4)を決定する。
すると、ブロック400が先ず実施されて、MAP検知
器296から派生された周囲の気圧に基づく補償因子B
ARO FACTORを決定する。海面における種々の
伝動速度比の最大登坂能力は既知であり、BARO F
ACTORがブロック402及び408においてそれぞ
れ三段及び四段速度比のための海面値(GRDSL3,
GRDSL4)に適用されて、これにより自動車が作動
している高度に対する斯かる速度比の最大登坂能力(M
GRD3,MGRD4)を決定する。
【0061】上記に指示されたように、自動変速装置1
4は、アップシフトされた速度比において予備登坂能力
を有していないときでも、閉スロットル作動の間に得ら
れる高エンジン速度が好ましからざるものとなる原因の
高速度条件の下でアップシフトが可能となる。この目的
のために、ブロック402及び408において決定され
た最大登坂能力値MGRD3,MGRD4はタービン速
度因子(TS FACTOR)を乗算されて斯かる値を
人工的にタービン速度Nt が増大するにつれて増加せし
める。ブロック404について説明すると、三段ギヤの
タービン速度因子は積(Nt ×SR2)の関数−即ち、
自動変速装置14が二段速度比(SR2)に維持されて
いる場合に生じるタービン速度の関数として決定され
る。ブロック410について説明すると、四段ギヤのT
S FACTORは、積(Nt ×SR3)の関数−即
ち、自動変換装置14が三段速度比(SR3)に維持さ
れている場合に生じるタービン速度の関数として決定さ
れる。三段ギヤTS FACTORはブロック406に
おいてMGRD3に適用され、補償された三段ギヤ最大
登坂能力項CMGRD3を形成し、四段ギヤTS FA
CTORがブロック412においてMGRD4に適用さ
れ、補償された四段ギヤ最大登坂能力項CMGRD4を
形成する。
4は、アップシフトされた速度比において予備登坂能力
を有していないときでも、閉スロットル作動の間に得ら
れる高エンジン速度が好ましからざるものとなる原因の
高速度条件の下でアップシフトが可能となる。この目的
のために、ブロック402及び408において決定され
た最大登坂能力値MGRD3,MGRD4はタービン速
度因子(TS FACTOR)を乗算されて斯かる値を
人工的にタービン速度Nt が増大するにつれて増加せし
める。ブロック404について説明すると、三段ギヤの
タービン速度因子は積(Nt ×SR2)の関数−即ち、
自動変速装置14が二段速度比(SR2)に維持されて
いる場合に生じるタービン速度の関数として決定され
る。ブロック410について説明すると、四段ギヤのT
S FACTORは、積(Nt ×SR3)の関数−即
ち、自動変換装置14が三段速度比(SR3)に維持さ
れている場合に生じるタービン速度の関数として決定さ
れる。三段ギヤTS FACTORはブロック406に
おいてMGRD3に適用され、補償された三段ギヤ最大
登坂能力項CMGRD3を形成し、四段ギヤTS FA
CTORがブロック412においてMGRD4に適用さ
れ、補償された四段ギヤ最大登坂能力項CMGRD4を
形成する。
【0062】図8の余剰登坂能力フロー図について説明
すると、ブロック420が先ず実施されて、差(CMG
RD3−GLfiltに従って三段速度比EXGRD3
の余剰即ち予備登坂能力を決定する。この比率が既にブ
ロック422においてRATMAXの状態によって決定
されるように二段ギヤに限定されている場合、ブロック
424が実施されて、三段ギヤ余剰登坂能力項EXGR
D3をヒステリシス形成項HYSTによって減ずる。こ
れによって、三段ギヤの余剰登坂能力がその許容された
登坂能力しきい値にあるとき、あるいはこれに近いとき
に反復されたシフトの可能性が減少する。
すると、ブロック420が先ず実施されて、差(CMG
RD3−GLfiltに従って三段速度比EXGRD3
の余剰即ち予備登坂能力を決定する。この比率が既にブ
ロック422においてRATMAXの状態によって決定
されるように二段ギヤに限定されている場合、ブロック
424が実施されて、三段ギヤ余剰登坂能力項EXGR
D3をヒステリシス形成項HYSTによって減ずる。こ
れによって、三段ギヤの余剰登坂能力がその許容された
登坂能力しきい値にあるとき、あるいはこれに近いとき
に反復されたシフトの可能性が減少する。
【0063】同様の方法で、ブロック426が実施さ
れ、差(CMGRD4−GLfilt)に従って四段速
度比の余剰即ち予備登坂能力EXGRD4を決定する。
この比率がブロック428においてRATMAXの状態
によって決定されるように既に三段ギヤに限定されてい
る場合、ブロック430が実施されて、四段ギヤ余剰登
坂能力項EXGRD4をヒステリシス形成項HYSTに
よって減ずる。再び、これにより四段ギヤの余剰登坂能
力がその許容された登坂能力しきい値にあるとき、ある
いはこれに近いときの反復されたシフトの可能性が減少
する。
れ、差(CMGRD4−GLfilt)に従って四段速
度比の余剰即ち予備登坂能力EXGRD4を決定する。
この比率がブロック428においてRATMAXの状態
によって決定されるように既に三段ギヤに限定されてい
る場合、ブロック430が実施されて、四段ギヤ余剰登
坂能力項EXGRD4をヒステリシス形成項HYSTに
よって減ずる。再び、これにより四段ギヤの余剰登坂能
力がその許容された登坂能力しきい値にあるとき、ある
いはこれに近いときの反復されたシフトの可能性が減少
する。
【0064】上記に指示されたように、項RATMAX
を用いることにより、上記の通常の登坂負荷条件におけ
る自動変速装置14の最高速度比を限定し、これにより
手動プルダウン作動を効果的に行なうことができる。項
RATMAXは初期的にはトップギヤ、即ち示された実
施例においては4に等しく設定される。四段速度比が通
常のパターンから除去される場合、項RATMAXは3
に設定され、三段速度比も除去される場合、RATMA
Xがその最低可能値の2に設定される。
を用いることにより、上記の通常の登坂負荷条件におけ
る自動変速装置14の最高速度比を限定し、これにより
手動プルダウン作動を効果的に行なうことができる。項
RATMAXは初期的にはトップギヤ、即ち示された実
施例においては4に等しく設定される。四段速度比が通
常のパターンから除去される場合、項RATMAXは3
に設定され、三段速度比も除去される場合、RATMA
Xがその最低可能値の2に設定される。
【0065】示された実施例において、三段及び/又は
四段速度比はそれらが余剰即ち予備登坂能力を与えるこ
とができない場合除去される。しかしながら、実際の比
率が次に低い速度比より既に低いかあるいは等しくない
限り、速度比は除去されない。ブロック432において
決定されるようにEXGRD4がゼロよりも大きい場
合、ブロック434が実施されてRATMAXを4に設
定し、これにより四段ギヤの作動が可能になることを指
示している。ゼロよりも大きくない場合、ブロック43
6が実施されてEXGRD3がゼロよりも大きいかどう
かを決定する。ゼロよりも大きい場合、且つ実際の比率
がブロック438において決定されるように三段より既
に小さいかあるいは三段に等しい場合、ブロック440
が実施されてRATMAXを3に設定する。そうでない
場合、RATMAXが4の値に維持される。EXGRD
3がゼロより小さいかゼロに等しい場合、且つ実際の比
率がブロック436及び442において決定されるよう
に二段より既に小さいかあるいは等しい場合、ブロック
444が実施されてRATMAXを2に設定する。ブロ
ック438及び442において決定されるように実際の
比率が三段の場合、RATMAXはブロック440にお
いて3に設定される。
四段速度比はそれらが余剰即ち予備登坂能力を与えるこ
とができない場合除去される。しかしながら、実際の比
率が次に低い速度比より既に低いかあるいは等しくない
限り、速度比は除去されない。ブロック432において
決定されるようにEXGRD4がゼロよりも大きい場
合、ブロック434が実施されてRATMAXを4に設
定し、これにより四段ギヤの作動が可能になることを指
示している。ゼロよりも大きくない場合、ブロック43
6が実施されてEXGRD3がゼロよりも大きいかどう
かを決定する。ゼロよりも大きい場合、且つ実際の比率
がブロック438において決定されるように三段より既
に小さいかあるいは三段に等しい場合、ブロック440
が実施されてRATMAXを3に設定する。そうでない
場合、RATMAXが4の値に維持される。EXGRD
3がゼロより小さいかゼロに等しい場合、且つ実際の比
率がブロック436及び442において決定されるよう
に二段より既に小さいかあるいは等しい場合、ブロック
444が実施されてRATMAXを2に設定する。ブロ
ック438及び442において決定されるように実際の
比率が三段の場合、RATMAXはブロック440にお
いて3に設定される。
【0066】図9の所望速度比フロー図について説明す
ると、ブロック450が先ず実施されてアップシフト車
両速度Nupをエンジンスロットル位置TPSの関数と
して調べる。ブロック452において決定されるように
車両速度Nvがアップシフト速度Nupを超える場合、
ブロック454が実施されてアップシフトされたギヤ
(Ract+1)がRATMAXより高いかどうかを決
定する。そうでない場合、ブロック456が実施され
て、所望の速度比Rdesを増分することによりアップ
シフトを開始する。そうである場合、ブロック456の
実施はアップシフトを阻止するためにスキップされる。
ると、ブロック450が先ず実施されてアップシフト車
両速度Nupをエンジンスロットル位置TPSの関数と
して調べる。ブロック452において決定されるように
車両速度Nvがアップシフト速度Nupを超える場合、
ブロック454が実施されてアップシフトされたギヤ
(Ract+1)がRATMAXより高いかどうかを決
定する。そうでない場合、ブロック456が実施され
て、所望の速度比Rdesを増分することによりアップ
シフトを開始する。そうである場合、ブロック456の
実施はアップシフトを阻止するためにスキップされる。
【0067】次にブロック458が実施されてダウンシ
フト車両速度Ndwnをエンジンスロットル位置TPS
の関数として調べる。車両速度Nvがブロック460に
おいて決定されたようにダウンシフト速度Ndwnより
小さい場合、ブロック462が実施されて、所望速度比
Rdesを減分することによりダウンシフトを開始せし
める。
フト車両速度Ndwnをエンジンスロットル位置TPS
の関数として調べる。車両速度Nvがブロック460に
おいて決定されたようにダウンシフト速度Ndwnより
小さい場合、ブロック462が実施されて、所望速度比
Rdesを減分することによりダウンシフトを開始せし
める。
【0068】斯くして、本発明の制御はアップシフトを
阻止するが、ダウンシフトを開始はしない。その代わ
り、ダウンシフトは図3に示された通常シフトパターン
に従って開始する。にもかかわらず、背景によって述べ
られたように種々の他の制御を行なってシフトパターン
を検出された登坂負荷の関数として調節することができ
る。シフトパターンから特定の速度比を完全に除去する
ことにより、本発明の制御は、過大負荷の理由にかかわ
らず、車両負荷が過大となったときにベースシフトパタ
ーンと比較して改善されたシフト安定性を提供する。こ
れにより、自動車の運転能力が改善され、また連続した
アップシフト及びダウンシフトに因る伝動摩擦阻止の過
大な摩耗及び発熱が阻止される。
阻止するが、ダウンシフトを開始はしない。その代わ
り、ダウンシフトは図3に示された通常シフトパターン
に従って開始する。にもかかわらず、背景によって述べ
られたように種々の他の制御を行なってシフトパターン
を検出された登坂負荷の関数として調節することができ
る。シフトパターンから特定の速度比を完全に除去する
ことにより、本発明の制御は、過大負荷の理由にかかわ
らず、車両負荷が過大となったときにベースシフトパタ
ーンと比較して改善されたシフト安定性を提供する。こ
れにより、自動車の運転能力が改善され、また連続した
アップシフト及びダウンシフトに因る伝動摩擦阻止の過
大な摩耗及び発熱が阻止される。
【図1】本発明に係る方法によって制御される自動変速
装置の略図である。
装置の略図である。
【図2】本発明に係る方法によって制御される自動変速
装置の略図である。
装置の略図である。
【図3】図1の制御ユニットによって通常用いられてい
るシフトスケジューリング技術のグラフ図である。
るシフトスケジューリング技術のグラフ図である。
【図4】本発明に係る方法を実施する上で図1の(コン
ピュータ式)制御ユニットによって実施されるフロー図
である。
ピュータ式)制御ユニットによって実施されるフロー図
である。
【図5】本発明に係る方法を実施する上で図1の(コン
ピュータ式)制御ユニットによって実施されるフロー図
である。
ピュータ式)制御ユニットによって実施されるフロー図
である。
【図6】本発明に係る方法を実施する上で図1の(コン
ピュータ式)制御ユニットによって実施されるフロー図
である。
ピュータ式)制御ユニットによって実施されるフロー図
である。
【図7】本発明に係る方法を実施する上で図1の(コン
ピュータ式)制御ユニットによって実施されるフロー図
である。
ピュータ式)制御ユニットによって実施されるフロー図
である。
【図8】本発明に係る方法を実施する上で図1の(コン
ピュータ式)制御ユニットによって実施されるフロー図
である。
ピュータ式)制御ユニットによって実施されるフロー図
である。
【図9】本発明に係る方法を実施する上で図1の(コン
ピュータ式)制御ユニットによって実施されるフロー図
である。
ピュータ式)制御ユニットによって実施されるフロー図
である。
10:自動車、12:エンジン、14:自動変速装置、
16:スロットル機構、18:エンジン出力シャフト、
20,22:駆動軸、24:トルクコンバータ、26−
34:クラッチデバイス、36:羽根車、38:入力シ
ェル、40:タービン、42:伝動シャフト、44:固
定子部材、50:クラッチプレート、52:摩擦面、5
4:適用チャンバ、56:解除チャンバ、60:ポン
プ、64:流体溜め、68:圧力レギュレータバルブ、
80−88:歯車素子、92,96,98,100:歯
車素子、108:ワンウェイクラッチ、140:手動バ
ルブ、160:方向サーボ、180−190:流体バル
ブ。
16:スロットル機構、18:エンジン出力シャフト、
20,22:駆動軸、24:トルクコンバータ、26−
34:クラッチデバイス、36:羽根車、38:入力シ
ェル、40:タービン、42:伝動シャフト、44:固
定子部材、50:クラッチプレート、52:摩擦面、5
4:適用チャンバ、56:解除チャンバ、60:ポン
プ、64:流体溜め、68:圧力レギュレータバルブ、
80−88:歯車素子、92,96,98,100:歯
車素子、108:ワンウェイクラッチ、140:手動バ
ルブ、160:方向サーボ、180−190:流体バル
ブ。
Claims (5)
- 【請求項1】 エンジン12及び複数の前進速度比であ
って、これらを介して前記エンジンが自動車を駆動する
ことのできる複数の前進速度比を供給する自動変速装置
14を含む自動車における作動方法において、 測定された負荷条件パラメータとベースシフトパターン
によって決定される所定の負荷条件パラメータとの比較
に応答して前記速度比の間のアップシフト及びダウンシ
フトを開始する段階、 エンジン生成トルクと前記自動車の現在の運転条件を達
成するのに必要なトルクの推定値との間の不平衡に関連
する見掛け登坂負荷指示値を決定する段階、 前記前進速度比によって克服することのできる最大登坂
負荷に相当する最大登坂能力指示値を決定する段階、 前記見掛け登坂負荷を前記最大登坂能力指示値と比較
し、斯かる各々の速度比の余剰登坂能力の指示値を形成
する段階、及びそれぞれの速度比に対する余剰登坂能力
指示値が基準値より小さいときに、斯かるそれぞれの速
度比へのアップシフトを阻止することにより、前記ベー
スシフトパターンを無視する段階を含むことを特徴とす
る作動方法。 - 【請求項2】 エンジン制動条件の間に不必要に高い入
力速度を生成するベースシフトパターンの無視を阻止す
るべく、与えられた速度比に対する最大登坂能力指示値
を連続的に低い方の速度比において生じるであろう伝動
入力速度の推定値に関連して増大せしめる段階を含むこ
とを特徴とする請求項1の作動方法。 - 【請求項3】 最大登坂能力指示値を決定する前記段階
が、海面における前進速度比の最大登坂能力に相当する
所定の登坂能力値を検索する段階と、登坂能力値を周囲
の気圧の指示値に関連して調節して、これにより最大登
坂能力指示値を形成する段階とを含むことを特徴とする
請求項1又は2の作動方法。 - 【請求項4】 エンジン12及び複数の前進速度比であ
ってこれを介して前記エンジンが自動車を駆動できる複
数の前進速度比を提供する自動変速装置14を含む自動
車のための制御装置において、 測定された負荷条件パラメータとベースシフトパターン
によって決定される所定の負荷条件パラメータとの比較
に応答して前記速度比の間のアップシフト及びダウンシ
フトを開始するための手段、 エンジン生成トルクと前記自動車の現在の駆動条件を達
成するのに要するトルクの推定値との間の不平衡に関連
する見掛け登坂負荷指示値を決定するための手段、 前記前進速度比によって克服することができる最大登坂
負荷に相当する最大登坂能力指示値を決定するための手
段、 前記見掛け登坂負荷を前記最大登坂能力指示値と比較
し、これにより各斯かる速度比の余剰登坂能力の指示値
を形成するための手段、及びそれぞれの速度比に対する
余剰登坂能力指示値が基準値より低いときに、斯かるそ
れぞれの速度比へのアップシフトを阻止することにより
前記ベースシフトパターンを無視するための手段を含む
ことを特徴とする制御装置。 - 【請求項5】 前記ベースシフトパターンから少なくと
も1つの特定の速度比を排除するために車両運転者によ
って位置決め可能なレンジセレクタを含むことを特徴と
する請求項4の制御装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/844,063 US5172609A (en) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Gradeability-based shift pattern control for an automatic transmission |
| US844063 | 1992-03-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0611024A true JPH0611024A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=25291706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5041475A Pending JPH0611024A (ja) | 1992-03-02 | 1993-03-02 | 自動変速装置の作動方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5172609A (ja) |
| EP (1) | EP0559263A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0611024A (ja) |
| CA (1) | CA2082010A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6118436A (en) * | 1997-08-06 | 2000-09-12 | Nec Corporation | Portable terminal apparatus having handwritten data input means |
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