JPH06110255A - Dry two-component developer - Google Patents

Dry two-component developer

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JPH06110255A
JPH06110255A JP4076197A JP7619792A JPH06110255A JP H06110255 A JPH06110255 A JP H06110255A JP 4076197 A JP4076197 A JP 4076197A JP 7619792 A JP7619792 A JP 7619792A JP H06110255 A JPH06110255 A JP H06110255A
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toner
carrier
parts
component developer
coating layer
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安雄 朝比奈
Nobuhiro Nakayama
信広 中山
Yoshinao Okamoto
義尚 岡元
Takahisa Kato
貴久 加藤
Tomomi Suzuki
智美 鈴木
Hiroaki Matsuda
浩明 松田
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Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は電子写真法、静電印刷法等に用いられ
るシリコン樹脂被覆キャリアと金属錯体を含むトナ−の
乾式2成分現像剤において、キャリアの芯材とシリコン
樹脂被覆層との密着性が良好で、膜削れがなく、トナ−
の荷電量を自由に負にコントロ−ルできる乾式2成分現
像剤を提供するものである。 【構成】キャリアとトナ−とからなる2成分現像剤にお
いて、表面にシリコン樹脂とアミノシランカップリング
剤とを主成分とする被覆層を有するキャリア粒子と、荷
電制御剤としてサリチル酸金属塩及び/またはサリチル
酸誘導体の金属塩を含有してなるトナ−粒子とからなる
ものである。
(57) [Summary] [Object] The present invention relates to a dry two-component developer of a toner containing a carrier coated with a silicone resin and a metal complex used in electrophotography, electrostatic printing, etc. Adhesion to the coating layer is good, there is no film abrasion, and toner
The present invention provides a dry type two-component developer which can freely control the charge amount of N. In a two-component developer comprising a carrier and a toner, carrier particles having a coating layer containing a silicone resin and an aminosilane coupling agent as a main component on the surface, and a salicylic acid metal salt and / or salicylic acid as a charge control agent Toner particles containing a metal salt of a derivative.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真法、静電印刷
法等に用いられる電子写真用現像剤に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrophotographic developer used in electrophotography, electrostatic printing and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、シリコン樹脂被覆キャリア粒子を
用いた二成分系乾式現像剤はよく知られている。しか
し、被覆層は薄いため膜が削れて長寿命とはならなかっ
た。また、このキャリア粒子とサリチル酸金属及び/又
はサリチル酸誘導体の金属塩を含有したトナ−とを組み
合わせた場合、トナ−がマイナスに荷電するか、シリコ
ン樹脂自体は摩擦帯電系列上負側に帯電するために、ト
ナ−の荷電制御性をコントロ−ルすることが困難であっ
た。
2. Description of the Related Art Two-component dry developers using carrier particles coated with silicone resin are well known. However, since the coating layer was thin, the film was scraped off and the life was not long. When the carrier particles are combined with a toner containing a metal salt of salicylic acid metal and / or a salicylic acid derivative, the toner is negatively charged, or the silicone resin itself is negatively charged due to the triboelectric charging series. In addition, it was difficult to control the charge controllability of the toner.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、シリ
コン樹脂を被覆層として設けたキャリア粒子を用いる乾
式2成分現像剤において、芯材と樹脂の密着性が良好
で、膜削れを防ぎトナ−の電荷量を自由にコントロ−ル
できる2成分現像剤を提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a dry two-component developer using carrier particles provided with a silicone resin as a coating layer, which has good adhesion between the core material and the resin and prevents film abrasion. -To provide a two-component developer capable of freely controlling the negative charge amount.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するため、シリコン樹脂とアミノシランカップリ
ング剤を主成分とする被覆層を設けてなるキャリア粒子
と、荷電制御剤としてサリチル酸金属塩及び/又はサリ
チル酸誘導体の金属塩を含有してなるトナ−粒子とから
なる乾式2成分現像剤を提供するものである。
In order to achieve the above object, the present invention provides carrier particles having a coating layer containing a silicone resin and an aminosilane coupling agent as main components, and a salicylic acid metal salt as a charge control agent. And / or toner particles containing a metal salt of a salicylic acid derivative, and a dry two-component developer.

【0005】以下に本発明を更に詳しく説明する。本発
明におけるキャリア被覆層に用いることができるシリコ
ン樹脂としては、一般的にこの分野で知られるシリコン
樹脂又はその変性品である。なお、市販品としては信越
化学社製KR271,KR255,KR251、ト−レ
シリコン社製SR2400,SR2406等があり、ま
た変性シリコン樹脂としては信越化学社製KR206
(アルキッド樹脂変性品)、KR3093(アクリル樹
脂変性品)、ES1001N(エポキシ樹脂変性品)、
ト−レシリコン社製SR2115(エポキシ樹脂変性
品)、SR2110(アルキッド樹脂変性品)等があ
る。シリコン樹脂の被覆量はキャリア芯材100重量部
当り0.5〜50重量部程度が適当である。
The present invention will be described in more detail below. The silicone resin that can be used for the carrier coating layer in the present invention is a silicone resin generally known in this field or a modified product thereof. As commercial products, there are KR271, KR255, KR251 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., SR2400, SR2406 manufactured by Torre Silicone Co., Ltd., and as the modified silicone resin, KR206 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
(Alkyd resin modified product), KR3093 (acrylic resin modified product), ES1001N (epoxy resin modified product),
There are SR2115 (epoxy resin modified product) and SR2110 (alkyd resin modified product) manufactured by Torre Silicone. It is appropriate that the coating amount of the silicone resin is about 0.5 to 50 parts by weight per 100 parts by weight of the carrier core material.

【0006】シリコン樹脂被覆層に添加されるアミノシ
ランカップリング剤は、代表的には、下記一般式(1)
で表される化合物であり、 X−Si(OR)3 (1) Xはアミノ基を有する官能基で、Rは加水分解可能な基
である。アミノシランカップリング剤の例としては、γ
−(2−アミノエチル)アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−(2−アミノエチル)アミノプロピルメチル
ジメトキシシラン、γ−アニノプロピルトリメトキシシ
ラン、オクタデシルジメチル[3−(トリメトキシシリ
ル)プロピル]アンモニウムクロライド等が挙げられ
る。アミノシランカップリング剤の存在により被覆層と
芯材との密着性が向上し、膜削れを防止できる。アミノ
シランカップリング剤の添加剤はシリコン樹脂100重
量部に対し0.5〜50重量部が好ましい。
The aminosilane coupling agent added to the silicone resin coating layer is typically represented by the following general formula (1)
X-Si (OR) 3 (1) X is a functional group having an amino group, and R is a hydrolyzable group. Examples of aminosilane coupling agents include γ
-(2-aminoethyl) aminopropyltrimethoxysilane, γ- (2-aminoethyl) aminopropylmethyldimethoxysilane, γ-aninopropyltrimethoxysilane, octadecyldimethyl [3- (trimethoxysilyl) propyl] ammonium chloride, etc. Is mentioned. The presence of the aminosilane coupling agent improves the adhesion between the coating layer and the core material, and prevents film abrasion. The additive of the aminosilane coupling agent is preferably 0.5 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the silicone resin.

【0007】キャリア芯材としては鉄、マグネタイト、
フェライト、銅、ガラスビ−ズ等、従来公知のものでよ
い。粒径は通常20〜500μm、好ましくは30〜1
00μm程度である。本発明の樹脂被覆キャリアは従来
と同様、スプレ−コ−ティング、浸漬コ−ティング等の
方法によって製造される。
Carrier core materials include iron, magnetite,
Conventionally known materials such as ferrite, copper and glass beads may be used. The particle size is usually 20 to 500 μm, preferably 30 to 1
It is about 00 μm. The resin-coated carrier of the present invention is produced by a method such as spray coating or dip coating as in the conventional case.

【0008】本発明の被覆層には、導電剤を添加して、
その電気抵抗を低下させることができ、電気抵抗を低め
ることにより、エッジ効果を緩和させることができる。
A conductive agent is added to the coating layer of the present invention,
The electrical resistance can be reduced, and the edge effect can be mitigated by reducing the electrical resistance.

【0009】添加できる導電剤を以下に例示する。 (イ)白色系導電剤 ECT−52 (TiO2系) チタン工業社製 KV400 (TiO2系) チタン工業社製 ECR−72 (TiO2系) チタン工業社製 ECTR−82 (TiO2系) チタン工業社製 500W (TiO2系) 石原産業社製 300W (TiO2系) 石原産業社製 S−1 (TiO2系) 石原産業社製 W−1 (SnO2系) 三菱金属社製 23K (ZnO) 白水化学社製 導電性亜鉛華No.1 (ZnO) 本荘ケミカル社製 導電性亜鉛華No.2 (ZnO) 本荘ケミカル社製 W−10 (TiO2系) 三菱金属社製 デント−ルWK−100 (導電性繊維) 大塚化学社製 デント−ルWK−200 (導電性繊維) 大塚化学社製 デント−ルWK−300 (導電性繊維) 大塚化学社製 MEC300 (SnO2系) 帝国化工社製 MEC500 (SnO2系) 帝国化工社製 (ロ)カ−ボン Black Pearls 2000,VULCANXC−72 キャボット社製 ケッチェンblack EC・DJ500 ライオンアクゾ社製 ケッチェンblack EC・DJ600 ライオンアクゾ社製 デンカblack粒状 電気化学工業社製 デンカblack粉状 電気化学工業社製 CONDUCTEX975 コロンビアカ−ボン社製 CONDUCTEX SC コロンビアカ−ボン社製 この導電剤粒子の粒径は0.01〜10μm、より好ま
しくは0.05〜2μmが好ましい。導電剤の添加量は
シリコン樹脂100重量部に対し0.1〜85重量部が
好ましい。
The conductive agents that can be added are exemplified below. (A) White conductive agent ECT-52 (TiO 2 system) Titanium Industry Co., Ltd. KV400 (TiO 2 system) Titanium Industry Co., Ltd. ECR-72 (TiO 2 system) Titanium Industry Co., Ltd. ECTR-82 (TiO 2 system) Titanium Industrial Co., Ltd. 500W (TiO 2 system) Ishihara Sangyo Co., Ltd. 300W (TiO 2 system) Ishihara Sangyo Co., Ltd. S-1 (TiO 2 system) Ishihara Sangyo Co., Ltd. W-1 (SnO 2 system) Mitsubishi Metal Corp. 23K (ZnO) ) Shiromizu Chemical Co., Ltd. Conductive Zinc Flower No. 1 (ZnO) Honjo Chemical Co., Ltd. Conductive Zinc Flower No. 2 (ZnO) Honjo Chemical Co., Ltd. W-10 (TiO 2 system) Mitsubishi Metal Co., Ltd. Dental WK-100 (conductive fiber) Otsuka Chemical Co., Ltd. Dental WK-200 (conductive fiber) Otsuka Chemical Co., Ltd. Dental WK-300 (conductive fiber) Otsuka Chemical Co., Ltd. MEC300 (SnO 2 system) Teikoku Kako Co., Ltd. MEC500 (SnO 2 system) Teikoku Kako Co., Ltd. Ketjen black EC / DJ500 Lion Akzo Ketjen black EC / DJ600 Lion Akzo Denka black Granular Denki Kagaku Denka black Powder Denki Kagaku CONDUCTEX975 Colombia Carbon CONDUCTEX SC Colombia Carbon Made this The particle size of the agent particles 0.01 to 10 [mu] m, more preferably 0.05~2μm are preferred. The amount of the conductive agent added is preferably 0.1 to 85 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the silicone resin.

【0010】本発明のアミノシランカップリング剤は、
上記導電剤を添加する際に均一に早く分散させることが
できるという効果をも奏する。また、導電剤として安価
なカ−ボンブラックを用いた場合、カラ−トナ−と組合
せて使用した時キャリア被覆層が削れてくるとトナ−を
濁色してしまうが、本発明においてはその膜削れを極力
押さえることができるため、特に有用な態様といえる。
The aminosilane coupling agent of the present invention is
There is also an effect that the conductive agent can be uniformly and quickly dispersed when added. Further, when inexpensive carbon black is used as the conductive agent, the toner becomes cloudy when the carrier coating layer is scraped off when used in combination with a color toner, but in the present invention, the film is It can be said that this is a particularly useful mode because the abrasion can be suppressed as much as possible.

【0011】本発明においてトナ−に含有される荷電制
御剤として用いられるサリチル酸金属塩又はサリチル酸
誘導体の金属塩の代表例としては次の一般式(2)で表
せるものである。
In the present invention, a typical example of the salicylic acid metal salt or the salicylic acid derivative metal salt used as the charge control agent contained in the toner is represented by the following general formula (2).

【化1】 (式中、R1,R2及びR3は水素又は炭素数1〜10の
アルキル基或いはアリル基がよい。R1,R2及びR3
同時に同じであっても異なってもよい。MはZn,N
i,Co,Pb及びCrから選ばれるいずれかの金属で
ある。)
[Chemical 1] (In the formula, R 1 , R 2 and R 3 are preferably hydrogen or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms or an allyl group. R 1 , R 2 and R 3 may be the same or different at the same time. Is Zn, N
It is any metal selected from i, Co, Pb and Cr. )

【0012】かかる一般式で表された金属塩はCLAR
K,J.L.KaO,H(1948)J.Amer.C
hem,Soc 70,2151に記載された方法によ
って容易に合成することができる。例えば溶媒中に2モ
ルのサリチル酸ナトリウム塩(サリチル酸誘導体のナト
リウム塩を含む)と1モルの塩化亜鉛とを添加し混合し
加温して撹拌することにより亜鉛を得る。この金属塩が
亜鉛以外のものについても上記の方法に準じて製造する
ことができる。トナ−中に占める前記金属塩の量は、結
着樹脂100重量部に対し0.1〜10重量部好ましく
は0.5〜7重量部程度である。
The metal salt represented by the general formula is CLAR.
K, J. L. KaO, H (1948) J. Amer. C
It can be easily synthesized by the method described in hem, Soc 70, 2151. For example, zinc is obtained by adding 2 moles of salicylic acid sodium salt (including sodium salt of salicylic acid derivative) and 1 mole of zinc chloride in a solvent, mixing, heating and stirring. The metal salt other than zinc can also be produced according to the above method. The amount of the metal salt in the toner is 0.1 to 10 parts by weight, preferably 0.5 to 7 parts by weight, based on 100 parts by weight of the binder resin.

【0013】トナ−の結着樹脂としては、これまでトナ
−用結着樹脂として使用してきたものの全てが適用でき
る。その具体例としては、ポリスチレン、ポリクロロス
チレン、ポリビニルトルエン等のスチレン及びその置換
体の単重合体;スチレン−Pクロロスチレン共重合体、
スチレン−プロピレン共重合体、スチレン−ビニルトル
エン共重合体、スチレン−ビニルナフタリン共重合体、
スチレン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アク
リル酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共
重合体、スチレン−アクリル酸オクチル共重合体、スチ
レン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−メタク
リル酸エチル共重合体、スチレン−メタクリル酸ブチル
共重合体、スチレン−α−クロルメタクリル酸メチル共
重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレ
ン−ビニルメチルエ−テル共重合体、スチレン−ビニル
エチルエ−テル共重合体、スチレン−ビニルメチルケト
ン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン
−イソブレン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−
インデン共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、ス
チレン−マレイン酸エステル共重合体等のスチレン系共
重合体;ポリメチルメタクリレ−ト、ポリブチルメタク
リレ−ト、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリビニルブチ
ルブチラ−ル、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジ
ン、テルペン樹脂、フェノ−ル樹脂、脂肪族または、脂
環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフィ
ン、パラフィンワックス等があげられ、これらは、単独
で或いは2種類以上混合して使用される。
As the binder resin for the toner, all of those which have been used as the binder resin for the toner so far can be applied. Specific examples thereof include homopolymers of styrene such as polystyrene, polychlorostyrene, and polyvinyltoluene and substitution products thereof; styrene-Pchlorostyrene copolymers,
Styrene-propylene copolymer, styrene-vinyltoluene copolymer, styrene-vinylnaphthalene copolymer,
Styrene-methyl acrylate copolymer, styrene-ethyl acrylate copolymer, styrene-butyl acrylate copolymer, styrene-octyl acrylate copolymer, styrene-methyl methacrylate copolymer, styrene-ethyl methacrylate Copolymer, styrene-butyl methacrylate copolymer, styrene-α-chloromethyl methacrylate copolymer, styrene-acrylonitrile copolymer, styrene-vinyl methyl ether copolymer, styrene-vinyl ethyl ether copolymer, Styrene-vinyl methyl ketone copolymer, styrene-butadiene copolymer, styrene-isobrene copolymer, styrene-acrylonitrile-
Styrene-based copolymers such as indene copolymers, styrene-maleic acid copolymers, styrene-maleic acid ester copolymers; polymethyl methacrylate, polybutyl methacrylate, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate , Polyethylene, polypropylene, polyester, polyvinyl butyl butyral, polyacrylic acid resin, rosin, modified rosin, terpene resin, phenol resin, aliphatic or alicyclic hydrocarbon resin, aromatic petroleum resin, chlorine Examples of the paraffin, paraffin wax and the like may be used alone or in admixture of two or more.

【0014】また、トナ−の着色剤としては公知の染料
及び顔料が全て使用でき、例えば、カ−ボンブラック、
ニグロシン染料、鉄黒、ナフト−ルイエロ−S、ハンザ
イエロ−(10G,5G,G)、カドミニウムイエロ
−、黄色酸化鉄、黄土、黄船、チタン黄、ポリアゾイエ
ロ−、オイルイエロ−、ハンザイエロ−(GR,A,R
N,R)、ピグメントイエロ−L、ベンジジンイエロ−
(G,GR)、パ−マネントイエロ−(NCG)、パル
カンファストイエロ−(5G,R)、タ−トラジンレ−
キ、キノリンイエロ−レ−キ、アンスラザンイエロ−B
GL、イソインドリノンイエロ−、ベンガラ、鉛丹、鉛
朱、カドミウムレッド、カドミウムマ−キュリレッド、
アンチモン朱、パ−マネントレッド4R、パラレッド、
ファイセ−レッド、パラクロルオルトニトロアニリンレ
ッド、リソ−ルファストスカ−レットG、ブリリアント
ファストスカ−レット、ブリリアントカ−ミンBS、パ
−マネントレッド(F2R,F4R,FRL,FRL
L,F4RH)、ファストスカ−レットVD、ベルカン
ファストルビンB、リソ−ルレッド、レ−キレッド
(C,D)、アンソシンB、ブリリアントスカ−レット
G、リソ−ルルビンGX、パ−マネントレッドF5R、
ブリリアントカ−ミン6B、ピグメントスカ−レット3
B、ボルド−5B、トルイジンマル−ン、パ−マネント
ボルド−F2K、ヘリオボリド−BL、ボルド−10
B、ボンマル−ンライト、ボンマル−ンメジアム、エオ
シンレ−キ、ロ−ダミンレ−キB、ロ−ダミンレ−キ
Y、アリザリンレ−キ、チオインジゴレッドB、チオイ
ンジゴマル−ン、オイルレッド、オイルピンク、キナア
クリドンレッド、ピラゾレンレッド、ポリアゾレッド、
クロ−ムバ−ミリオン、ベンジジンオレンジ、ペリノン
オレンジ、オイルオレンジ、コバルトブル−、セルリア
ンブル−、アルカリブル−レ−キ、ピ−コックブル−レ
−キ、ビクトリアブル−レ−キ、無金属フタロシアニン
ブル−、フタロシアニンブル−、ファストスカイブル
−、インダンスレンブル−(RS,BC)、インジゴ、
群青、紺青、アントラキノンブル−、ファストバイオレ
ットB、メチルバイオレットレ−キ、コバルト紫、マン
ガン紫、ジオキサンバイオレット、アントラキノンバイ
オレット、クロムグリ−ン、ジンクグリ−ン、酸化クロ
ム、ビリジアン、エメラルドグリ−ン、ピグメントグリ
−ンB、ナフト−ルグリ−ンB、グリ−ンゴ−ルド、ア
シッドグリ−ンレ−キ、マラカイトグリ−ンレ−キ、フ
タロシアニングリ−ン、アントラキノングリ−ン、酸化
チタン、亜鉛華、リトボン及びそれらの混合物等であ
る。着色剤の使用量は一般にバインダ−樹脂100重量
部に対し0.1〜50重量部が適当である。
As the toner colorant, all known dyes and pigments can be used. For example, carbon black,
Nigrosine dye, iron black, naphtho-Ruiero-S, Hansa yellow (10G, 5G, G), cadmium yellow, yellow iron oxide, ocher, yellow boat, titanium yellow, polyazo yellow, oil yellow, Hansa yellow (GR, A, R
N, R), Pigment Yellow-L, Benzidine Yellow-
(G, GR), Permanent Yellow (NCG), Palkan Fast Yellow (5G, R), Tartrazine Ray
Ki, quinoline yellow, anthrasan yellow-B
GL, isoindolinone yellow, red iron oxide, red lead, red lead, cadmium red, cadmium mercury red,
Antimon Zhu, Permanent Red 4R, Para Red,
Physe Red, Parachlor Ortho Nitroaniline Red, Lisor Fast Scarlet G, Brilliant Fast Scarlet, Brilliant Carmine BS, Permanent Red (F2R, F4R, FRL, FRL)
L, F4RH), Fast Scarlet VD, Belkan Fast Rubin B, Litho Red, Leky Red (C, D), Anthocin B, Brilliant Scarlet G, Li Ru Rubin GX, Permanent Red F5R,
Brilliant Carmine 6B, Pigment Scarlet 3
B, Bold-5B, Toluidine Marun, Permanent Bold-F2K, Heliobolide-BL, Bold-10
B, bon maroon light, bon maroon medium, eosin lake, rotamine lake B, rotamine lake Y, alizarin lake, thioindigo red B, thioindigo marine, oil red, oil pink, quina Acridone red, pyrazolen red, polyazo red,
Chrome Million, Benzidine Orange, Perinone Orange, Oil Orange, Cobalt Bull, Cerulean Bull, Alkali Bull Lake, Peacock Bull Lake, Victoria Bull Lake, Metal-Free Phthalocyanine Bull -, Phthalocyanine-, fast skible-, indensemble- (RS, BC), indigo,
Ultramarine blue, dark blue, anthraquinone blue, fast violet B, methyl violet lake, cobalt purple, manganese purple, dioxane violet, anthraquinone violet, chrome green, zinc green, chromium oxide, viridian, emerald green, pigment green B, naphthol green B, green gold, acid green lake, malachite green lake, phthalocyanine green, anthraquinone green, titanium oxide, zinc white, lithobon and the like. And the like. The appropriate amount of the colorant used is generally 0.1 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the binder resin.

【0015】また、トナ−には従来公知の離型剤が添加
されてもよく、離型剤の例として、低分子量のポリエチ
レン、ポリプロピレン等の合成ワックス類の他、キャン
デリラワックス、カルナウバワックス、ライスワック
ス、木ろう、ホホバ油等の植物系ワックス類、ミツロ
ウ、ラノリン、鯨ロウ等の動物系ワックス類、モンタン
ワックス、オゾケライト等の鉱物系ワックス類、硬化ヒ
マシ油、ヒドロキシステアリン酸、脂肪酸アミド、フェ
ノ−ル脂肪酸エステル等の油脂系ワックス類が挙げられ
る。また、トナ−粒子に公知の流動化剤或いは研磨剤が
内添或いは外添されてもよい。
Further, a conventionally known release agent may be added to the toner. Examples of the release agent include synthetic waxes such as low molecular weight polyethylene and polypropylene, as well as candelilla wax and carnauba wax. , Plant waxes such as rice wax, wood wax, jojoba oil, animal waxes such as beeswax, lanolin, whale wax, mineral waxes such as montan wax and ozokerite, hydrogenated castor oil, hydroxystearic acid, fatty acid amide And oil-based waxes such as phenol fatty acid ester. Further, known fluidizing agents or abrasives may be internally or externally added to the toner particles.

【0016】[0016]

【実施例】以下、この発明を実施例により具体的に説明
する。なお、実施例中の部とは重量部のことを示す。
EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples. In addition, the part in an Example means a weight part.

【0017】実施例1 トナ−例 下記処方の混合物を2本ロ−ルミルで加熱混練し冷却
後、粉砕分級し、粒径5〜20μmのトナ−を製造し
た。 ポリスチレン(エッソ社製D−125) 100部 サリチル酸Zn塩(ボントロンE84オリエント化学) 2部 カ−ボンブラック(三菱化成社製#44) 10部
Example 1 Toner Example A mixture having the following formulation was heated and kneaded with two roll mills, cooled, pulverized and classified to produce a toner having a particle size of 5 to 20 μm. Polystyrene (Esso D-125) 100 parts Salicylic acid Zn salt (Bontron E84 Orient Chemistry) 2 parts Carbon black (Mitsubishi Kasei # 44) 10 parts

【0018】キャリア例 キャリア被覆剤として下記処方によりコ−ティング液を
調製した。 シリコン樹脂液 (ト−レ シリコ−ンSR2406、固形分20%) 500部 γ−(2−アミノエチル)アミノプロピルトリメトキシシラン 2.5部 トルエン 1500部 回転円筒型流動層粒子コ−ティング装置に平均粒径50
μのフェライト・キャリア5Kg入れ流動させながら上
記処方のコ−ティング液を80℃の加熱下に散布し、塗
布を行なった塗布物をコ−ティング装置より取り出し恒
温槽に入れ、200℃で2時間加熱しシリコン膜の硬化
を行ないキャリアを製造した。
Example of Carrier A coating liquid was prepared as a carrier coating agent according to the following formulation. Silicone resin liquid (Tresil Silicone SR2406, solid content 20%) 500 parts γ- (2-aminoethyl) aminopropyltrimethoxysilane 2.5 parts Toluene 1500 parts For a rotating cylindrical fluidized bed particle coating device. Average particle size 50
5 kg of a ferrite carrier of μ was poured and the coating liquid of the above formulation was sprayed under heating at 80 ° C. while flowing, and the coated product was taken out from the coating device and placed in a constant temperature bath for 2 hours at 200 ° C. A carrier was manufactured by heating and curing the silicon film.

【0019】上記トナ−3.0部とキャリア100部と
を混合してマイナス帯電現像剤を調製して、リコ−製F
T4420で画像出しテストをしたところ良好であっ
た。また、キャリアとトナ−とをボ−ルミルに入れて3
0分間撹拌した後(スタ−ト現像剤に相当する)のQ/
M(単位質量当りの荷電量)は−26.0μc/gであ
った。又、このキャリア被覆層はスタ−ト時が0.85
μmであり、50000枚複写後も膜層0.82μmと
ほとんど削れていなかった。
3.0 parts of the toner described above and 100 parts of the carrier are mixed to prepare a negatively charged developer, and the toner is manufactured by F
The image output test at T4420 was good. Also, put the carrier and toner in a ball mill and
Q / after stirring for 0 minutes (corresponding to the start developer)
M (charge amount per unit mass) was −26.0 μc / g. The carrier coating layer is 0.85 at the start.
.mu.m, and the film layer was 0.82 .mu.m and was hardly scraped even after copying 50,000 sheets.

【0020】実施例2 トナ−例 下記処方の混合物を2本ロ−ルミルで加熱混練し冷却
後、粉砕分級して、粒径5〜20μmのトナ−を製造し
た。 ポリスチレン(エッソ社製D−125) 100部 サリチル酸Zn塩(ボントロンE84オリエント化学) 2部 カ−ボンブラック(三菱化成社製#44) 10部
Example 2 Toner Example A mixture having the following formulation was heated and kneaded with two roll mills, cooled, and then pulverized and classified to produce a toner having a particle size of 5 to 20 μm. Polystyrene (Esso D-125) 100 parts Salicylic acid Zn salt (Bontron E84 Orient Chemistry) 2 parts Carbon black (Mitsubishi Kasei # 44) 10 parts

【0021】キャリア例 キャリア被覆剤として下記処方によりコ−ティング液を
調製した。 シリコン樹脂液 (ト−レ シリコ−ンSR2406、固形分20%) 500部 γ−(2−アミノエチル)アミノプロピル トリメトキシシラン 2.5部 導電性カ−ボン(ケッチン・ ブラックECDJ600ライオン・アクゾ社) 3.5部 トルエン 1500部 回転円筒型流動層粒子コ−ティング装置に平均粒径50
μのフェライト・キャリア5Kg入れ流動させながら上
記処方のコ−ティング液を80℃の加熱下に散布し、塗
布を行なった塗布物をコ−ティング装置より取り出し恒
温槽に入れ、200℃で2時間加熱しシリコン膜の硬化
を行ないキャリアを製造した。
Example of Carrier A coating liquid was prepared as a carrier coating agent according to the following formulation. Silicone resin liquid (Tresil Silicone SR2406, solid content 20%) 500 parts γ- (2-aminoethyl) aminopropyl trimethoxysilane 2.5 parts Conductive carbon (Kettin Black ECDJ600 Lion Akzo Co., Ltd.) ) 3.5 parts Toluene 1500 parts Average particle size 50 in a rotating cylindrical fluidized bed particle coating device
5 kg of a ferrite carrier of μ was poured and the coating liquid of the above formulation was sprayed under heating at 80 ° C. while flowing, and the coated product was taken out from the coating device and placed in a constant temperature bath for 2 hours at 200 ° C. A carrier was manufactured by heating and curing the silicon film.

【0022】上記トナ−3.0部とキャリア100部と
を混合してマイナス帯電現像剤を調製して、リコ−製F
T4420で画像出しテストをしたところエッジ効果も
なく良好なものであった。このスタ−ト現像剤のQ/M
は−23.0μc/gであった。膜削れは実施例1の結
果と同程度であった。
A negatively charged developer was prepared by mixing 3.0 parts of the toner described above with 100 parts of a carrier, and F-made by Rico-
When an image output test was conducted at T4420, it was good without an edge effect. Q / M of this start developer
Was -23.0 μc / g. The film scraping was similar to the result of Example 1.

【0023】実施例3 実施例2において、キャリア被覆層のカ−ボンを導電性
亜鉛華NO1(本荘ケミカル)60部にかえた以外は実
施例1と同じキャリアを製造してテストしたところ実施
例2と同様の結果を得た。
Example 3 The same carrier as in Example 1 was manufactured and tested except that the carbon of the carrier coating layer was changed to 60 parts of conductive zinc white NO1 (Honjo Chemical) in Example 2. Similar results to 2 were obtained.

【0024】実施例4 トナ−例 下記各カラ−トナ−処方の混合物を熱ロ−ルミルで溶融
混練し、冷却後、ハンマ−ミルで粗粉砕後、エア−ジェ
ット粉砕機で微粉砕し得られた微粉末を5〜15μmの
粒径に分級して各色トナ−を製造し、各色トナ−に対
し、トナ−100部当り0.5部の疎水性シリカ微粉末
を添加した。
Example 4 Toner Example A mixture of the following color toner formulations was melt-kneaded in a hot roll mill, cooled, coarsely pulverized in a hammer mill, and then finely pulverized in an air-jet pulverizer. The fine powder was classified to have a particle size of 5 to 15 μm to produce each color toner, and 0.5 parts of hydrophobic silica fine powder per 100 parts of toner was added to each color toner.

【0025】[ポリエステル樹脂の製造]テレフタル酸
7モル、トリメリット酸2モル及びポリオキシプロピレ
ン(2,2)−2,3−ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン9モルを常法により縮合せしめてポリエス
テル樹脂を合成した。
[Production of Polyester Resin] 7 mol of terephthalic acid, 2 mol of trimellitic acid and 9 mol of polyoxypropylene (2,2) -2,3-bis (4-hydroxyphenyl) propane are condensed by a conventional method. A polyester resin was synthesized.

【0026】 イエロ−トナ−処方: 上記ポリエステル 100部 サリチル酸Zn塩(E84、オリエント化学) 2部 黄色顔料(東洋インキ製造社製リオノ−ルイエロ−FGN−T) 5部Yellow toner formulation: Polyester 100 parts Salicylic acid Zn salt (E84, Orient Chemical Co.) 2 parts Yellow pigment (Toyo Ink Mfg. Co., Ltd., Riono-Ruiero-FGN-T) 5 parts

【0027】 マゼンタトナ−処方: 上記ポリエステル 100部 サリチル酸Zn塩(E84、オリエント化学) 2部 赤色顔料(オリエント化学社製オイルピンク#312) 5部Magenta Toner Formulation: Polyester 100 parts Salicylic acid Zn salt (E84, Orient Chemical Co.) 2 parts Red pigment (Orient Chemical Co., Oil Pink # 312) 5 parts

【0028】 シアントナ−処方: 上記ポリエステル 100部 サリチル酸Zn塩(E84、オリエント化学) 2部 青色顔料(東洋インキ製造社製リオノ−ルブル−FG−7351)2部Ciantona-prescription: 100 parts of the above polyester 2 parts of salicylic acid Zn salt (E84, Orient Chemical Co.) 2 parts of blue pigment (Toyo Ink Mfg. Co., Ltd., Rionolble-FG-7351) 2 parts

【0029】 ブラックトナ−処方: 上記ポリエステル 100部 サリチル酸Zn塩(E84、オリエント化学) 2部 カ−ボンブラック(#44、三菱化成) 8部Black toner formulation: 100 parts of the above polyester 2 parts of salicylic acid Zn salt (E84, Orient Chemical Co.) 2 parts Carbon black (# 44, Mitsubishi Kasei) 8 parts

【0030】キャリア例 キャリア被覆用コ−ティング液として下記処方により調
製した。 シリコン樹脂液 (ト−レ シリコ−ンSR2406、固形分20%) 500部 導電性カ−ボン(ケッチン・ ブラックECDJ600ライオン・アクゾ社) 3.5部 γ−(2−アミノエチル)アミノプロピル トリメトキシシラン 2.5部 トルエン 1500部 回転円筒型流動層粒子コ−ティング装置に平均粒径50
μのフェライト・キャリア5Kg入れ流動させながら上
記処方のコ−ティング液を80℃の加熱下に散布し、塗
布を行なった塗布物をコ−ティング装置より取り出し恒
温槽に入れ、200℃で2時間加熱しシリコン膜の硬化
を行ないキャリアを製造した。
Carrier Example A coating liquid for coating a carrier was prepared according to the following formulation. Silicone resin liquid (Torre silicone SR2406, solid content 20%) 500 parts Conductive carbon (Ketchin Black ECDJ600 Lion Akzo Co., Ltd.) 3.5 parts γ- (2-aminoethyl) aminopropyl trimethoxy Silane 2.5 parts Toluene 1500 parts Average particle size 50 in a rotating cylindrical fluidized bed particle coating device
5 kg of a ferrite carrier of μ was poured and the coating liquid of the above formulation was sprayed under heating at 80 ° C. while flowing, and the coated product was taken out from the coating device and placed in a constant temperature bath for 2 hours at 200 ° C. A carrier was manufactured by heating and curing the silicon film.

【0031】上記各色トナ−4.0部とキャリア100
部を混合して4種類のマイナス帯電カラ−現像剤を調製
した。トナ−のQ/Mは イエロ−:−26μc/g マゼンタ:−24μc/g シアン :−26μc/g ブラック:−23μc/g であった。この4種類の現像剤をカラ−複写機(リコ−
製8000リアラ)にセットして画像出しテストをした
ところエッジ効果がなく良好であった。又、スタ−ト時
の各色膜厚が0.85μmで、50000枚複写後のキ
ャリア被覆膜をチェックしたところ0.80μmでほと
んど削れてなく、削れにくいことが確認された。又、イ
エロ−画像への色汚れも全く生じていなかった。
Toner of each color-4.0 parts and carrier 100
The parts were mixed to prepare four types of negatively charged color developers. The Q / M of the toner was as follows: yellow: -26 µc / g magenta: -24 µc / g cyan: -26 µc / g black: -23 µc / g. These four types of developers are color copying machines (reco
It was set to 8000 Riala) and subjected to an image output test. Also, when the film thickness of each color at the start was 0.85 .mu.m and the carrier coating film after copying 50,000 sheets was checked, it was confirmed that it was 0.80 .mu.m and was hardly scraped, and it was difficult to scrape. Further, no color stain was found on the yellow image.

【0032】比較例1 実施例1にて、キャリア被覆層中のアミノシランを抜い
た以外は実施例1と全て同じものでテストしたところス
タ−ト膜厚は0.85μmで、10000枚通紙後は
0.45μmに削れてしまった。このQ/Mは家や低く
−15μc/gであった。
Comparative Example 1 The same test as in Example 1 was carried out except that the aminosilane in the carrier coating layer was omitted, and the start film thickness was 0.85 μm, and 10,000 sheets were passed. Has been scraped to 0.45 μm. This Q / M was -15 μc / g, which was low in the house.

【0033】比較例2 実施例4にてキャリア被覆層中のγ−(2−アミノエチ
ル)アミノプロピルトリメトキシシランを抜いた以外は
実施例4と同じもので複写テストしたところ10000
枚後の膜厚は0.45μmとなって膜削れが著しいこと
が確認された。また、10000枚後のイエロ−画像を
見るとキャリア被覆層のカ−ボンが削れたことに起因す
る色汚れが見られくすんだイエロ−となっていた。
Comparative Example 2 A copying test was conducted by the same method as in Example 4 except that γ- (2-aminoethyl) aminopropyltrimethoxysilane was removed from the carrier coating layer in Example 4, and a copying test was performed.
It was confirmed that the film thickness after the sheet was 0.45 μm and the film was significantly scraped. Further, when the yellow image after 10,000 sheets was seen, color stains due to the scraping of the carbon of the carrier coating layer were observed, and it was a dull yellow image.

【0034】[0034]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
キャリア被覆層にアミノシランカップリング剤を添加す
ることにより、芯粒子とシリコン樹脂被覆層との密着性
が良好で、被覆層の削れを防止し、アミノシランカップ
リング剤の量によりサリチル酸金属塩及び/又はサリチ
ル酸誘導体の金属塩を含有するトナ−の荷電量を自由に
負にコントロ−ルできることにより、トナ−処方設計の
自由度をが増すことができる。また、キャリア被覆層
に、導電性物質を分散する場合には、その分散性を向上
させることができる。
As described above, according to the present invention,
By adding an aminosilane coupling agent to the carrier coating layer, the adhesion between the core particles and the silicone resin coating layer is good, the coating layer is prevented from being scraped off, and the salicylic acid metal salt and / or the metal silane coupling agent is adjusted depending on the amount of the aminosilane coupling agent. By freely controlling the charge amount of the toner containing the metal salt of the salicylic acid derivative, the degree of freedom in designing the toner formulation can be increased. In addition, when a conductive substance is dispersed in the carrier coating layer, the dispersibility can be improved.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 貴久 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株式 会社リコー内 (72)発明者 鈴木 智美 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株式 会社リコー内 (72)発明者 松田 浩明 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株式 会社リコー内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Takahisa Kato 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stock company Ricoh Co., Ltd. (72) Tomomi Suzuki Inc. 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Shares Within Ricoh Company (72) Inventor Hiroaki Matsuda 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Within Ricoh Company, Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】キャリアとトナ−とから成る2成分現像剤
において、表面にシリコン樹脂とアミノシランカップリ
ング剤とを主成分とする被覆層を有するキャリア粒子
と、荷電制御剤としてサリチル酸金属塩及び/又はサリ
チル酸誘導体の金属塩を含有してなるトナ−粒子とから
なることを特徴とする乾式2成分現像剤。
1. A two-component developer comprising a carrier and a toner, carrier particles having a coating layer comprising a silicone resin and an aminosilane coupling agent as main components on the surface, a salicylic acid metal salt and // as a charge control agent. Alternatively, a dry two-component developer comprising toner particles containing a metal salt of a salicylic acid derivative.
【請求項2】前記キャリア表面の被覆層中に、導電性物
質が分散されていることを特徴とする請求項1記載の乾
式2成分現像剤。
2. The dry two-component developer according to claim 1, wherein a conductive substance is dispersed in the coating layer on the surface of the carrier.
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