JPH06111202A - 回転磁気ヘッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 専用の接続端子が不要で、しかも電気特性が
向上し、製造プロセスが簡便となる回転磁気ヘッド装置
を提供する。 【構成】 磁気ヘッド２と、回転ローター４ａ上に配置
した電子回路を形成する回路基板７とを備え、この回路
基板７と略同一平面上に前記磁気ヘッド２と前記回路基
板を接続する接続端子９を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は磁気記録再生装置等に
使用する回転磁気ヘッド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＶＴＲ等に使用する回転磁気ヘッ
ド装置は、その小型，軽量化が要求されてきており、ま
た多ヘッド化，広帯域化などの高性能化も要求され、増
幅回路等を搭載した回転磁気ヘッド装置も増えてきてい
る。

【０００３】図８は従来の回転磁気ヘッド装置の構造断
面図、図９は従来の回転磁気ヘッド装置におけるロータ
リートランスの回転ローター上面図、図１０は従来の回
転磁気ヘッド装置の組み立て斜視図である。図において
４１は上部回転ドラムであり、磁気ヘッド４２はねじ４
３により前記上部回転ドラム４１に固定される。ロータ
リートランス４４の回転ローター４４ａは回転軸４５が
挿入固定されたフランジ４６に接着剤等により固定さ
れ、前記フランジ４６はねじ止め等により前記上部回転
ドラム４１に固定されている。このとき回転ローター４
４ａ上にはガラエポ基板などの中継用基板４７が搭載さ
れている。また、前記回転ローター４４ａの巻線４８は
半田付けなどにより前記中継用基板４７に接続されてい
る。また前記中継用基板４７には前記上部回転ドラム４
１を突き抜けるようにして樹脂モールドなどで絶縁され
た複数の第１の接続用端子４９が半田付けなどにより搭
載されている。前記巻線４８と第１の接続用端子４９は
前記中継用基板４７により電気的に接続されている。そ
して、前記上部回転ドラム４１上に記録信号，再生信号
の増幅回路等の電子回路を形成した回路基板５０が形成
され、前記第１の接続用端子４９と半田付け等により接
続されている。前記磁気ヘッド４２と前記回路基板５０
とは前記上部回転ドラム４１を突き抜ける樹脂モールド
などで絶縁された複数の第２の接続用端子５１で半田付
け等により接続させる。さらに、前記ロータリートラン
ス４４の固定側ステータ４４ｂを接着した下部固定ドラ
ム５２の回転ベアリング５３が装着された挿入穴に回転
ドラム側の前記回転軸４５を挿入して回転磁気ヘッド装
置が構成されるものである。

【０００４】しかしながら、このような構造において
は、前記回転ローター４４ａと前記磁気ヘッド４２と前
記回路基板５０との接続に専用の接続端子４９，５１が
必要となり、さらに接続箇所も多くなり、電気特性が低
下し、製造プロセスが繁雑なものとなっていた。

【０００５】また、電子回路を回転ローター４４ａ上に
形成することは、回転ローター４４ａが大きくなり、回
転ローター４４ａが磁気ヘッド４２を隠してしまうため
に、磁気ヘッド４２と回路基板５０の接続が取れなかっ
た。そして回路基板５０は回転ドラム４１の外部にある
ために記録信号の広帯域化などにも不利であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の構造の回転磁気
ヘッド装置においては、前記回転ローターと前記磁気ヘ
ッドと前記回路基板との接続に専用の接続端子が必要と
なり、さらに接続箇所も多くなり、電気特性が低下し、
製造プロセスが繁雑なものとなっていた。

【０００７】この発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、専用の接続端子が不要で、しかも電気特性が向上
し、製造プロセスが簡便となる回転磁気ヘッド装置を提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
にこの発明の回転磁気ヘッド装置は、回転ドラムに搭載
した磁気ヘッドと、前記回転ドラムと一体に回転する回
転ローターと、この回転ローター上に配置した電子回路
を形成する回路基板とを備えたことを特徴とする。 ま
た、前記回路基板と略同一平面上に前記磁気ヘッドと前
記回路基板を接続する接続端子を設けてなる。

【０００９】さらに、前記ローターの外径が前記接続端
子を設けた回路基板の外径より小さいことを特徴とす
る。

【００１０】

【作用】上述したように、磁気ヘッドが電子回路を形成
する回路基板と直接接続することで電気特性が良好且
つ、専用の接続端子が不要になり、製造プロセスも簡便
にすることができる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１はこの発明の一実施例に係る回転磁気ヘッ
ド装置の断面図、また図２はこの発明の一実施例に係る
回転ドラムを下から見た平面図、図３はこの発明の一実
施例に係る回転磁気ヘッド装置の組み立て斜視図であ
る。

【００１２】図において１は回転ドラムであり、磁気ヘ
ッド２はねじ３により前記回転ドラム１に固定される。
ロータリートランス４の回転ローター４ａは回転軸５が
挿入固定したフランジ６に接着剤等により固定され、前
記フランジ６はねじ止め等により前記上部回転ドラム１
に固定されている。このとき前記回転ローター４ａ上に
は図４のこの発明の一実施例に係る電子回路のダイアグ
ラム図に示すような電子回路を形成したフレキシブル基
板や薄型のガラエポ基板などの回路基板７が搭載されて
いる。

【００１３】図４において、１２は磁気テープ（図示せ
ず）上を走査して記録・再生を行なう磁気ヘッド、１３
は記録信号を増幅する増幅回路、１４は再生信号を増幅
する増幅回路である。また、１５は各磁気ヘッドの記録
再生信号の切り替えを行なう切り替えスイッチ、１６は
前記切り替えスイッチ１５の制御回路である。このよう
に図４に示すような前記電子回路を用いることにより、
従来磁気ヘッドと同じ数必要だった前記ロータリートラ
ンス４の伝送チャンネルは大幅に削減することができ、
従来よりも小径のロータリートランス４を得ることがで
きる。

【００１４】また、前記回転ローター４ａの巻線８は、
前記回路基板７に半田付け等により直接接続される。ま
たロータリートランス４は厚型のものを用いるなどして
前記回路基板７と前記磁気ヘッド２の前記回転ドラム１
と密着していない面とがほぼ同一面となるようにする。
そして図２に示すように、前記回路基板７から伸びてい
る銅箔などの接続端子９を前記磁気ヘッド２上の半田メ
ッキなどがほどこされた接続用パッド１０に熱圧着など
により直接接合する。続いて図１に示すように、前記ロ
ータリートランス４の固定側ステータ４ｂを接着した下
部固定ドラム１１の回転ベアリング１２が装着された挿
入穴に回転ドラム側の前記回転軸５を挿入して回転磁気
ヘッド装置を構成する。

【００１５】以上のように構成することにより、回転ロ
ーター４ａ，磁気ヘッド２，回路基板７間の接続を直
接、電送距離が短く行なうことができるため、専用の接
続端子がなくなって製造プロセスが簡便となり電気特性
を向上することができる。

【００１６】次に、この発明の他の実施例について説明
する。

【００１７】図５は他の実施例における回転磁気ヘッド
の断面図、図６は他の実施例に係る回転ドラムを裏側か
らみた平面図、図７は他の実施例に係る回転磁気ヘッド
装置の組み立て斜視図である。

【００１８】図において、２１は回転ドラムであり、磁
気ヘッド２２はねじ２３により前記回転ドラム２１に固
定される。ロータリートランス２４の回転ローター２４
ａは回転軸２５が挿入固定したフランジ２６に接着剤等
により固定され、前記フランジ２６はねじ止め等により
前記上部回転ドラム２１に固定されている。このとき前
記回転ローター２４ａ上には前述した図４の電子回路の
ダイアグラム図に示すような電子回路を形成したフレキ
シブル基板や薄型のガラエポ基板などの回路基板２７が
搭載されている。このような前記電子回路を用いること
により、従来磁気ヘッドと同じ数必要だった前記ロータ
リートランス２４の伝送チャンネルは大幅に削減するこ
とができ、従来よりも小径のロータリートランス２４を
得ることができる。

【００１９】このとき前記回路基板２７は、前記ロータ
リートランス２４より外径が大きく、前記磁気ヘッド２
２に相対する部分に切り欠きを設けた構造とする。ま
た、前記回転ドラム２１の縁部に、前記磁気ヘッド２２
の取り付けの邪魔にならないように凸部２８を設け、回
路基板２７の縁部を小型ねじ２９もしくは接着剤等など
により固定される。前記回転ローター２４ａの巻線３０
は、前記回転基板２７に直接半田付け等により接続され
る。また、ロータリートランス２４は前述の実施例と同
様に厚型のものを用いるなどして前記回路基板２７と前
記磁気ヘッド２２の前記回転ドラム２１と密着していな
い面とがほぼ同一面となるようにする。そして図６に示
すように、前記回路基板２７から伸びている銅箔などの
接続端子３１を前記磁気ヘッド２２上の半田メッキなど
がほどこされた接続用パッド３２に熱圧着などにより直
接接合する。続いて図５に示すように、前記ロータリー
トランス２４の固定側ステータ２４ｂを接着した下部固
定ドラム３１の回転ベアリング３４が装着された挿入穴
に回転ドラム側の前記回転軸３５を挿入して回転磁気ヘ
ッド装置を構成する。

【００２０】以上のように構成することにより、前述の
実施例と同様に回転ローター２４ａ，磁気ヘッド２２，
回路基板２７間の接続を直接、電送距離が短く行なうこ
とができるため、専用の接続端子がなくなって製造プロ
セスが簡便となり電気特性を向上することができる。

【００２１】

【発明の効果】以上のようにこの発明は記録信号・再生
信号の増幅回路等の電子回路を形成した回路基板を小型
化したロータリートランスの回転ローター上に配置し、
また前記回路基板と磁気ヘッドの電気的接続端子とをほ
ぼ同一平面とすることによって、回転ローター，磁気ヘ
ッド，回路基板間の接続を接続距離が短く且つ、直接行
なうように構成したもので、これにより専用の接続端子
が不要となって製造プロセスが簡便となり電気特性にも
優れた回転磁気ヘッド装置が得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係る回転磁気ヘッド装置
の断面図である。

【図２】この発明の一実施例に係る回転ドラムを下から
見た平面図である。

【図３】この発明の一実施例に係る回転磁気ヘッド装置
の組み立て斜視図である。

【図４】この発明の一実施例に係る電子回路のダイアグ
ラム図である。

【図５】この発明の他の実施例に係る回転磁気ヘッド装
置の断面図である。

【図６】この発明の他の実施例に係る回転ドラムを裏側
からみた平面図である。

【図７】この発明の他の実施例に係る回転磁気ヘッド装
置の組み立て斜視図である。

【図８】従来の回転磁気ヘッド装置の構造断面図であ
る。

【図９】従来の回転磁気ヘッド装置におけるロータリー
トランスの回転ローター上面図である。

【図１０】従来の回転磁気ヘッド装置の組み立て斜視図
である。

【符号の説明】

１，２１…回転ドラム、２，２２…磁気ヘッド、４ａ，
２４ａ…回転ローター、４ｂ，２４ｂ…固定ステータ
ー、７，２７…回路基板、９，３１…接続端子、１１，
３３…固定ドラム。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転ドラムに搭載した磁気ヘッドと、 前記回転ドラムと一体に回転する回転ローターと、 この回転ローター上に配置した電子回路を形成する回路
   基板とを備えたことを特徴とする回転磁気ヘッド装置。
2. 【請求項２】 前記回路基板と略同一平面上に前記磁気
   ヘッドと前記回路基板を接続する接続端子を設けたこと
   を特徴とする請求項１記載の回転磁気ヘッド装置。
3. 【請求項３】 前記ローターの外径が前記接続端子を設
   けた回路基板の外径より小さいことを特徴とする請求項
   ２記載の回転磁気ヘッド装置。