JPH061117B2 - クランプ装置 - Google Patents

クランプ装置

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JPH061117B2
JPH061117B2 JP25525587A JP25525587A JPH061117B2 JP H061117 B2 JPH061117 B2 JP H061117B2 JP 25525587 A JP25525587 A JP 25525587A JP 25525587 A JP25525587 A JP 25525587A JP H061117 B2 JPH061117 B2 JP H061117B2
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JP
Japan
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main body
pipe
hook member
hook
screw
Prior art date
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JP25525587A
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English (en)
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JPH0198795A (ja
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三郎 秋山
千秋 堤
秀將 高田
幸吉 柴山
文隆 佐藤
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Tokyo Gas Co Ltd
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、管の上面に取出継手や穿孔装置などの本体を
固定するためのクランプ装置に関し、特に配管状態の管
にこれらの本体を固定するためのクランプ装置に関する
ものである。
[従来の技術] 従来この種のクランプ装置として実開昭61-195905号公
報にて開示された第5図、第6図に示す穿孔装置があ
る。これは管1の長さ方向適所を挟む上本体3および下
本体4と、これら上下本体3,4を互いに近ずく様に片
持ち状態で締付けるボルト5,5とからなり、ボルト
5,5を締付けることにより外側の突起6を支点として
上下本体3,4を管1に挟着固定するものである。
又別の従来例として第7図に示すごとく、上本体3の側
部外面にフランジ部2を張出し、管1の下面外周を抱持
するUボルト7をフランジ部2の上面でナット8によっ
て締結し、上本体3を管1に挟着固定するものがある。
[発明が解決しようとする問題点] 前記した従来技術の内前者では、上本体3と下本体4を
締結するボルト5は片持ち状態で締付ける構造となって
いる。このためボルト5の締結力は管1の挟着力に直接
作用せず半滅する。このため管1への挟着力を増すため
にはボルト5を複数本必要とし又上本体3および下本体
4も曲げ応力に耐える厚肉部材で形成しなければなら
ず、管1の口径に対して大きく重いものとなり配管現場
での施工が困難である。
又後者では、管1の側部に上本体3のフランジ部2が張
出すため、管1が壁境に配管されている場合では上本体
3を固定することが困難で壁表面よりフランジ部2が張
出す分だけ話さなければならない。又管1の両側部2個
所でナット8を固定しなければならず配管施工が面倒で
ある。
本発明は上記の問題点を解消するクランプ装置を提供す
るものである。
[問題点を解決するための手段] 本発明の要旨は、管の上面にまたがる下面を有し上部外
周にはおねじを設けた本体と、該本体のおねじと螺合す
るめねじを有し該めねじとリードが反対向きの逆めねじ
を前記めねじの下部に設けた締付部材と、前記締付部材
の逆めねじと螺合する逆おねじを有し該逆おねじの下部
外面両側部にフックを設けたフック部材と、両端に前記
フック部材のフックと係止する係止部を有し管の下面周
囲に装着するU字状部材とからなる管の上面に本体を固
定するクランプ装置である。
[作用] 本考案は上記の構成であるから、締付部材を回転する
と、締付部材のめねじに螺合している本体と締付部材の
逆めねじに螺合しているフック部材とは、互いに接近又
は互いに離反する。このため互いに接近する方向に締付
部材を回転することにより、U字状部材の両上端を係止
したフック部材は本体に対して上方に移動し、管を挟着
したU字状部材によって本体は管の上面に締付け固定さ
れる。
[実施例] 本発明の実施例を第1図、第2図に基づいて説明する。
第1図は第1実施例を示し、管1から分岐配管を取出し
配管するための分岐取出し用継手に応用した例を示す。
20は本体部材で、上端内面に分岐配管との接続部21を有
し、内面には貫通穴22を有して下部には管1にあらかじ
め明けられた孔11内に挿入する外周面がテーパ状の円筒
突起を23を設けてあり、管の孔11内に円筒突起23のテー
パ外周面が押付けられることによって金属面同士のメタ
ルタッチによるシールが果される様になっている。そし
て外周には上部側に六角部24を有しその下部に締付部材
50が螺合するおねじ25を設けてその下部にフック部材60
を装着する摺動部26を設けてある。
30は管1の上面にまたがる下面31を有したサドルで、前
記円筒突起23が挿通する穴32を有し下面内側にパッキン
溝33を有して管1の表面および円筒突起23の外周との間
で圧着するパッキン40を装着している。
60は前記本体部材20の摺動部26に装着したフック部材
で、外面の上部には前記本体部材20のおねじ25とはリー
ドが反対向きの逆おねじ62を設けてあり、その下部の相
対する側にフック63,63を設けてある。
50は締付部材で、上部側内面は本体部材20のおねじ25と
螺合するめねじ51を、下部側内面はフック部材60の逆お
ねじと螺合する逆めねじ52を設けてあり、外面は六角レ
ンチ掛け部53となっている。70は金属板より形成したU
字状部材で、管1の下面周囲を抱持し、上部両端には係
止部として係止穴71,71を設けてフック部材60のフック
63,63と係止している。このU字状部材70は金属板の両
端に係止穴71を設けたものでもよく、又第3図のごとく
金属棒あるいはワイヤロープ状のもので形成し両端にフ
ック63と係止できる係止穴71を設けたものでもよく、更
に第4図のごとく両端の係止穴71,71が連通したもので
もよい。また係止部は、カギ型に形成することもでき
る。
本実施例におけるクランプ装置は上記のごとく構成され
ており、管1の上面にサドル30、本体部材20、締結部材
50、フック部材60を組付けた後、管1の下面よりU字状
部材70を装着してU字状部材70の両上端に設けた係止穴
71をフック部材60のフック63に係止させる。この状態で
締付部材50の六角レンチ掛け部53をレンチで回転する
と、締付部材50の上部側めねじ51が本体部材20のおねじ
25と螺合して締付部材50は本体部材20の上部側へ進み、
更に締付部材50の下部側逆めねじ52がフック部材60の逆
おねじと螺合してフック部材60を締付部材50に対して上
部側へ進ませる。このためフック部材60のフック63に係
止したU字状部材70も本体部材20に対して上部側へ移動
するので、管1を挟着して第1図のごとく本体部材20は
管1と一体的に固定される。
このため管1との固定に当っては締結部材50を回転させ
るだけで管に固定することができるので容易に作業が行
える。又管1の両側に大きく突出する部材を設けなくと
も済むので狭い場所でも配管固定することができる。な
お締付部材50を締付け回転させたときに、サドル30は管
1にまたがって回転を規制されているが、フック部材60
はねじれるおそれがある。そこでフック部材60のねじれ
を防止するために、サドル30に締付部材50の回転軸と平
行な柱を立設して、該柱と係合する孔又は溝をフック部
材に設け、またはフック部材60に前記回転軸と平行な平
面部を設け、該平面部と摺動する案内部をサドルに設け
る、などの手段を講じるのが好ましい。後者の手段の一
例を第8図、第9図に示す。同図においてフック部材60
の下部外面の前後側面には平面部68,68が設けられ、こ
の平面部68,68と摺動する案内部38,38がサドル30に立
設されて、フック部材60のねじれが防止されている。
次に締付部材50を締付け回転させたときに、本体部材20
が回転するおそれがある。この本体部材20の回転を防止
する必要があるときには、第9図に示すように、本体部
材20の摺動部26の断面形状を多角形とし、フック部材60
の内面61を上記摺動部26の多角形外面と嵌合する多角形
内面とする、などの手段を講じることができる。また、
締付部材50の回転を防止するには、締付部材50とサドル
30との間に既述のような回転防止手段を設けることもで
きる。
第2図は本発明の第2実施例を示し、管1の表面に分岐
取出し用の孔を明けるための穿孔装置に応用した例を示
す。各部品は第1実施例とほぼ共通であるが、本実施例
では、第1実施例の本体部材20とサドル30がねじ締結に
よって一体で構成され、本体10となっている。ただし、
本体部材20の摺動部26の外径がサドル30の外径よりも大
きいときには、ねじ締結ではなく一体物として、本体10
とすることができる。そして本体10の内面には細かいリ
ードのめねじ16を設けてあり、このめねじ16にはドリル
の外周におねじ91を形成したおねじ付ドリル90が螺合
し、管1に本体10を固定締結後、おねじ付ドリル90にハ
ンドル(図示していない)を装着して回転して管1の表
面に分岐取出し用の孔をあける。
この第2実施例の場合も第1実施例と同様に、締付部材
50の六角レンチ掛け部53をレンチで回転してフック部材
60を上部側に螺合移動させることにより、フック部材60
のフック63に係止されたU字状部材70は管1を挟着した
状態で締め上げ、本体10と管1を一体的に固定締結す
る。
[効果] 以上のごとく本クランプ装置は、本体と螺合した締付部
材を回転するだけで本体を管に固定できるので、従来の
ごとく複数本のボルト締めを行う必要がなく、簡単な操
作で管と固定でき、締結力も大きなものが得られる。又
管の側部に大きく突出する部材を設けなくともよいので
狭い場所でも配管固定することができる。更に小形軽量
にできるので施工性がよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例を示す分岐取出し用継手の
縦断面図、第2図は本発明の第2実施例を示す穿孔装置
の縦断面図、第3図,第4図は本発明のU字状部材の別
の実施例を示す斜視図,第5図,第6図はそれぞれ従来
例の穿孔装置を示す正面図と側面図、第7図は従来例の
分岐取出し継手を示す縦断面図、第8図は本発明のフッ
ク部材とサドルの別の実施例を示す部分正面図、第9図
は第8図のA−A断面図である。 1…管、 10…本体、 16…めねじ、 20…本体部材、 22…貫通穴、 23…円筒突起、 25…おねじ、 26…摺動部、 30…サドル、 31…下面、 32…穴、 40…パッキン、 50…締付部材、 51…めねじ、 52…逆めねじ、 53…六角レンチ掛け部、 60…フック部材、 61…内面、 62…逆おねじ、 63…フック、 70…U字状部材、 71…係止穴、 90…おねじ付ドリル、 91…おねじ、
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴山 幸吉 東京都中野区本町3―2―5 コーポ紅花 B―202号 (72)発明者 佐藤 文隆 東京都江戸川区西一之江3―27―15 (56)参考文献 実開 昭55−170592(JP,U)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】管の上面にまたがる下面を有し上部外周に
    はおねじを設けた本体と、該本体のおねじと螺合するめ
    ねじを有し該めねじとリードが反対向きの逆めねじを前
    記めねじの下部に設けた締付部材と、前記締付部材の逆
    めねじと螺合する逆おねじを有し該逆おねじの下部外面
    両側部にフックを設けたフック部材と、両端に前記フッ
    ク部材のフックと係止する係止部を有し管の下面周囲に
    装着するU字状部材とからなる管の上面に本体を固定す
    るクランプ装置。
  2. 【請求項2】特許請求の範囲第1項記載において、前記
    本体は、管の上面にまたがる下面を有したサドルと該サ
    ドルの上面に位置し上部外周におねじを設けた本体部材
    とよりなることを特徴とするクランプ装置。
  3. 【請求項3】特許請求の範囲第2項記載において、前記
    フック部材の一部に前記締付部材のねじの回転軸と平行
    な平面部を設け、前記サドルの一部に前記フック部材の
    平面部と摺動する案内部を設けたことを特徴とするクラ
    ンプ装置。
JP25525587A 1987-10-09 1987-10-09 クランプ装置 Expired - Lifetime JPH061117B2 (ja)

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JP25525587A JPH061117B2 (ja) 1987-10-09 1987-10-09 クランプ装置

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JP25525587A JPH061117B2 (ja) 1987-10-09 1987-10-09 クランプ装置

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JPH0198795A JPH0198795A (ja) 1989-04-17
JPH061117B2 true JPH061117B2 (ja) 1994-01-05

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JP25525587A Expired - Lifetime JPH061117B2 (ja) 1987-10-09 1987-10-09 クランプ装置

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JP5113558B2 (ja) * 2008-03-04 2013-01-09 積水化学工業株式会社 分岐継手及びその分岐継手に用いられるパッキン

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JPH0198795A (ja) 1989-04-17

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