JPH0198795A

JPH0198795A - クランプ装置

Info

Publication number: JPH0198795A
Application number: JP25525587A
Authority: JP
Inventors: Saburo Akiyama; 三郎秋山; Chiaki Tsutsumi; 堤　千秋; Hidemasa Takada; 高田　秀將; Kokichi Shibayama; 柴山　幸吉; Fumitaka Sato; 文隆佐藤
Original assignee: Hitachi Metals Ltd; Tokyo Gas Co Ltd
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd; Proterial Ltd
Priority date: 1987-10-09
Filing date: 1987-10-09
Publication date: 1989-04-17
Anticipated expiration: 2009-01-05
Also published as: JPH061117B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 °　［産業上の利用分野］本発明は、管の上面に取出継手や穿孔装置などの本体を
固定するためのクランプ装置に関し、特に配管状態の管
にこれらの本体を固定するためのクランプ装置に関する
ものである。

［従来の技術］従来この種のクランプ装置として実開昭６１−１９５９
０５号公報にて開示された第５図、第６図に示す穿孔装
置がある。これは管１の長さ方向適所を挟む上本体３お
よび下本体４と、これら上下本体３゜４を互いに近ずく
様に片持ち状態で締付けるボルト５．５とからなり、ボ
ルト５，５を締付けることにより外側の突起６を支点と
して上下本体３゜４を管１に挟着固定するものである。

又別の従来例として第７図に示すごとく、上本体３の側
部外面にフランジ部２を張出し、管１の下、面外周を抱
持するＵボルト７をフランジ部２の上面でナツト８によ
って締結し、上本体３を管１に挟着固定するものがある
。

［発明が解決しようとする問題点］前記した従来技術の内部者では、上本体３と下本体４を
締結するボルト５は片持ち状態で締付ける構造となって
いる。このためボルト５の締結力は管１の挟着力に直接
作用せず半減する。このため管１への挟着力を増すため
にはボルト５を複数本必要とし又上本体３および下本体
４も曲げ応力に耐える厚肉部材で形成しなければならず
、管１の口径に対して太き（重いものとなり配管現場で
の施工が困難である。

又後者では、管１の側部に上本体３のフランジ部２が張
出すため、管１が壁境に配管されている場合では上本体
３を固定することが困難で壁表面よりフランジ部２が張
出す分だけ離さなければならない。又管１の両側部２個
所でナツト８を固定しなければならず配管施工が面倒で
ある。

本発明は上記の問題点を解消するクランプ装置を提Ｖ（
するものである。

［問題点を解決するための手段］本発明の要旨は、管の上面にまたがる下面ををし上部外
周にはおねじを設けた本体と、該本体のおねじと螺合す
るめねじを有し該めねじとリードが反対向きの逆めねじ
を前記めねじの下部に設けた締付部材と、前記締付部材
の逆めねじと螺合する逆おねじを有し該逆おねじの下部
外面両側部にフックを設けたフック部材と、両端に前記
フック部材のフックと係止する係止部を有し管の下面周
囲に装着するＵ字状部材とからなる管の上面に本体を固
定するクランプ装置である。

［作ｍ］本考案は上記の構成であるから、締付部材を回転すると
、締付部材のめねじに螺合している本体と締付部材の逆
めねじに螺合しているフック部材とは、互いに接近又は
互いに離反する。このため互いに接近する方向に締付部
材を回転することにより、Ｕ字状部材の両上端を係止し
たフック部材は本体に対して上方に移動し、管を挟着し
たＵ字状部材によって本体は管の上面に締付は固定され
る。

［実施例］本発明の実施例を第１図、第２図に基づいて説明する。

第１図は第１実施例を示゛し、管１から分岐配管を取出
し配管するための分岐取出し用継手に応用した例を示す
。

２０は本体部材で、上端内面に分岐配管との接続部２１
を有し、内面には貫通穴２２を有して下部には管１にあ
らかじめ明けられた孔１１内に挿入する外周面がテーバ
状の円筒突起２３を設けてあり、管の孔１１内に円筒突
起２３のテーバ外周面が押付けられることによって金属
面同士のメタルタッチによるシールが果される様になっ
ている。そして外周には上部側に六角部２４を有しその
下部に締付部材５０が螺合するおねじ２５を設けてその
下部にフック部材ＣＯを装着する摺動部２Ｂを設けであ
る。

３０は管１の上面にまたがる下面３１を有したサドルで
、前記円筒突起２３が挿通する穴３２を有し下面内側に
パツキン溝３３を有して管１の表面および円筒突起２３
の外周との間で圧着するパツキン４０を装着している。

６０は前記本体部材２０の摺動部２６に装着したフック
部材で、外面の上部には前記本体部材２０のおね、じ２
５とはリードが°反対向きの逆おねじ６２を設けてあり
、その下部の相対する側にフック０３．６３を設けであ
る。

５０は締付部材で、上部側内面は本体部材２０のおねじ
２５と螺合するめねじ５１を、下部側内面はフック部材
６０の逆おねじと螺合する逆めねじ５２を設けてあり、
外面は六角レンチ掛は部５３となっている。

７０は金属板より形成したＵ字状部材で、管１の下面周
囲を抱持し、上部両端には係止部として係止穴７１．７
１を設けてフック部材６０のフック６３．６３と係止し
ている。このＵ字状部材７０は金属板の両端に係止穴７
１を設けたものでもよく、又第３図のごとく金属棒ある
いはワイヤローブ状のもので形成し両端にフック６３と
係止できる係止穴７１を設けたものでもよく、更に第４
図のごとく両端の係止穴７１．７１が連通したものでも
よい。また係止部は、カギ型に形成することもできる。

本実施例におけるクランプ装置は上記のごとく構成され
ており、管１の上面にサドル３０２本体部材２０．締結
部材５０．フック部材６０を組付けた後、管１の下面よ
りＵ字状部材７０を装着して°Ｕ字状部材７０の両上端
に設けた係止穴７１をフック部材６０のフック６３に係
止させる。この状態で締付部材５０の六角レンチ掛は部
５３をレンチで回転すると、締付部材５０の上部側めね
じ５１が本体部材２０のおねじ２５と螺合して締付部材
５０は本体部材２０の上部側へ進み、更に締付部材５０
の下部測道めねじ５２がフック部材６０の逆おねじと螺
合してフック部材６０を締付部材５０に対して上部側へ
進ませる。このためフック部材６０のフック６３に係止
したＵ字状部材７０も本体部材２０に対して上部側へ移
動するので、管１を挾着して第１図のごとく本体部材２
０は管１と一体的に固定される。

このため管１との固定に当っては締結部材５０を回転さ
せるだけで管に固定することができるので容品に作業が
行える。又管１の両側に大きく突出する部材を設けなく
とも済むので狭い場所でも配管固定することができる。

なお締付部材５０を締付は回転させたときに、サドル３
０は管１にまたがって回転を規制されているが、フック
部材６０はねじれるおそれがある。そごそフック部材６
０のねじれを防止するために、サドル３０に締付部材５
０の回転軸と平行な柱を立設して、該柱と係合する孔又
は溝をフック部材に設け、またはフック部材６０に前記
回転軸と平行な平面部を設け、該平面部と摺動する案内
部をサドルに設ける、などの手段を講じるのが好ましい
。後者の手段の一例を第８図、第９図に示す。同図にお
いてフック部材６０の下部外面の前後側面には平面部６
８．６８が設けられ、この平面部６８．６８と摺動する
案内部３８．３８がサドル３０に立設されて、フック部
材６０のねじれが防止されている。

次に締付部材５０を締付は回転させたときに、本体部材
２０が回転するおそれがある。この本体部材２０の回転
を防止する必要があるときには、第９図に示すように、
本体部材２０の摺動部２６の断面形状を多角形とし、フ
ック部材６０の内面６１を上記摺動部２６の多角形外面
と嵌合する多角形内面とする、などの手段を講じること
ができる。また、締付部材５０の回転を防止するには、
締付部材５０とサドル３０との間に既述のような回転防
止手段を設ける巳ともできる。

第２図は本発明の第２実施例を示し、管１の表面に分岐
取出し用の孔を明けるための穿孔装置に応用した例を示
す。各部品は第１実施例とほぼ共通であるが、本実施例
では第１実施例の本体部材２０とサドル３０がねじ締結
によって一体で構成され、本体ＩＯとなっている。ただ
し、本体部材２０の摺動部２６の外径がサドル３０の外
径よりも大きいときには、ねじ締結ではなく一体物とし
て、本体ｌＯとすることができる。そして本体１０の内
面には細かいリードのめねじ１Ｂを設けてあり、このめ
ねじｌＢにはドリルの外周におねじ９１を形成したおね
じ付ドリル９０が螺合し、管１に本体ｌＯを固定締結後
、おねじ付ドリル９０にハンドル（図示していない）を
装着して回転して管１の表面に分岐取出し用の孔をあけ
る。

この第２実施例の場合も第１実施例と同様に、締付部材
５０の六角レンチ掛は部５３をレンチで回転し７てフッ
ク部材６０を上部側に螺合移動させることにより、フッ
ク部材６０のフック６ｉに係止されたＵ字状部材７０は
管１を挾着した状態で締め上げ、本体ＩＯと管１を一体
的に固定締結する。

［効果］以上のごとく本クランプ装置は、本体と螺合した締付部
材を回転するだけで本体を管に固定できるので、従来の
ごとく複数本のボルト締めを行う必要がなく、簡単な操
作で管と固定でき、締結力も大きなものが得られる。又
管の側部に大きく突出する部材を設けなくともよいので
狭い場所でも配管固定することができる。更に小形軽量
にできるので施工性がよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す分岐取出し用継手の
縦断面図、第２図は本発明の第２実施例を示す穿孔装置
の縦断面図、第３図、第４図は禾発明のＵ字状部材の別
の実施例を示す斜視図、第５図、第６図はそれぞれ従来
例の穿孔装置を示す正面図と側面図、第７図は従来例の
分岐取出し継手を示す縦断面図、第８図は本発明のフッ
ク部材とサドルの別の実施例を示す部分正面図、第９図
は第８図のＡ−Ａ断面図である。１・・・管、１０・・・本体、　　　　１６・・・めね
じ。２０・・・本体部材、２２・・・貫通穴、２３・・・円
筒突起。２５・・・おねじ、２６・・・摺動部、３０・・・サド
ル。３１・・・下面、３２・・・穴、４０・・・パツキン。５０・・・締付部材、５１・・・めねじ、５２・・・逆
めねじ。５３・・・六角レンチ掛は部、６０・・・フック部材。６１・・・内面、６２・・・逆おねじ、６３・・・フッ
ク。７０・・・Ｕ字状部材、　７１・・・係止穴。９０・・・おねじ付ドリル、　　　　　　　９１・・・
おねじ。

Claims

【特許請求の範囲】１）管の上面にまたがる下面を有し上部外周にはおねじ
を設けた本体と、該本体のおねじと螺合するめねじを有
し該めねじとリードが反対向きの逆めねじを前記めねじ
の下部に設けた締付部材と、前記締付部材の逆めねじと
螺合する逆おねじを有し該逆おねじの下部外面両側部に
フックを設けたフック部材と、両端に前記フック部材の
フックと係止する係止部を有し管の下面周囲に装着する
Ｕ字状部材とからなる管の上面に本体を固定するクラン
プ装置。２）特許請求の範囲第１項記載において、前記本体は、
管の上面にまたがる下面を有したサドルと該サドルの上
面に位置し上部外周におねじを設けた本体部材とよりな
ることを特徴とするクランプ装置。３）特許請求の範囲第２項記載において、前記フック部
材の一部に前記締付部材のねじの回転軸と平行な平面部
を設け、前記サドルの一部に前記フック部材の平面部と
摺動する案内部を設けたことを特徴とするクランプ装置
。