JPH0611197Y2 - 周波数切換形ラミネート装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、カード類や書類等の表裏を合成樹脂フィル
ムで被覆するラミネート装置に関し、特に２種類の商用
周波数を選択して適用できる周波数切換形ラミネート装
置に関する。

〔従来の技術〕

我が国の商用電力は周波数が５０Hzと６０Hzの地域に区
分されているため、モータを使用する電気機器において
は夫々の周波数域に対応した構造のものが製造されて、
これらを区別して販売されている。このことは事務機器
に属するラミネート装置にあっても例外ではなく、販売
地域の周波数に対応して、動力伝動機構の歯車を選択し
て組み込むことが行われている。また、比較的構造を簡
単にして廉価にした形式のラミネート装置にあっては、
前記両周波数の中間値に合わせて動力伝動機構を設定し
て、両周波数域に兼用のものとしているものもある。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、前記歯車選択式のラミネート装置にあっ
ては、各周波数域への融通性が好ましくないという問題
点があり、また前記両周波数兼用式のラミネート装置に
あっては、動力伝達機構の設定が中間値であるためにい
ずれの周波数において使用してもローラの回転数が最適
ではないという問題点があった。

一方、これらの問題点を解決するために周波数変換器を
搭載して、当該地域の商用周波数に対応するローラの回
転数を得られるように構成することは可能であるが、こ
の手段によれば電気回路が複雑になり、且つ回路への熱
の影響を低減させるための構成が必要になるためコスト
高を招くことになるから好適ではない。

この考案はこのような事情に着目してなされたものであ
って、商用周波数の変化によっても常時同一のローラ回
転数を得ることができ且つ構造及び操作が簡単でコスト
高を招くことのないラミネート装置を提供することを目
的としている。

〔課題を解決するための手段〕

この考案のラミネート装置は、モータに連結された駆動
ギヤに噛合する従動ギヤを、前記駆動ギヤの回転中心を
中心として旋回する切換レバーに回転自在に支持して移
動可能にする。

この従動ギヤの移動軌跡上には、入口側ローラを駆動す
る入口側ギヤと出口側ローラを駆動する出口側ギヤとを
配置して、前記従動ギヤを前記入口側及び出口側の両ギ
ヤに選択的に噛合可能に構成する。前記入口側ギヤと出
口側ギヤとの歯数比は、商用周波数のうち、第１の周波
数とこれより大きい第２の周波数との比に対応させて、
従動ギヤが入口側及び出口側のいずれのギヤに噛合して
も、入口側及び出口側のローラが同一の回転数になるに
する。

さらに、前記入口側ローラと出口側ローラとを等速且つ
同回転方向の伝動機構により連結している。

〔作用〕

ラミネート装置を使用する地域の商用周波数に合わせて
切換レバーを旋回させると、従動ギヤが移動して、入口
側ギヤと出口側ギヤとのいずれかに噛合し、これにより
入口側ローラと出口側ローラとのうち前記噛合した側の
ローラが所定の回転数で回転する。すると、伝動機構に
よって他側のローラも同方向に同回転数で回転して、結
局入口側と出口側の両ローラが所定の回転数で回転する
から、円滑なラミネート作業をすることができる。

また、商用周波数の異なる地域においてこれを使用する
場合には、切換レバーを他方に旋回させると、従動ギヤ
が前記とは反対側のギヤに噛合して、そのギヤに対応す
るローラを回転させ、さらに伝動機構によって他方のロ
ーラも同方向に同一の回転数で回転させる。このときの
ローラの回転も、ギヤの歯数比との兼ね合いで切換前の
回転数と同数の回転となるから、商用周波数の相違する
地域においても、各ローラは同一の回転数により回転す
る。このため、いずれの地域においても均一な仕上がり
となる。

〔実施例〕

第１，２図はローラを省略した動力伝達機構を示してい
る。符号１で示すのがモータであ、ブラケット１０に固
定され支持され、これの出力軸２に駆動ギヤ３が固定さ
れている。また出力軸２には、切換レバー４が、出力軸
２と駆動ギヤ３の中心線を旋回中心として旋回可能に支
持され、この切換レバー４に従動ギヤ５が、駆動ギヤ３
に噛合した状態で支持される。かくして、従動ギヤ５は
駆動ギヤ３に噛合した状態が維持されて切換レバー４に
より駆動ギヤ３周りに移動可能になっている。

従動ギヤ５の前記移動の軌跡上に、入口側ギヤ６と出口
側下部ギヤ７とが配置され、従動ギヤ５が入口側ギヤ６
と出口側下部ギヤ７とに選択的に噛合できるようにして
ある。

入口側ギヤ６は回転軸８に固定され、また出口側ギヤ７
は回転軸９に固定されていて、回転軸８には入口側下部
ローラ１１，回転軸９には出口側下部ローラ１２が軸の
中央において夫々第６図に示すように固定されている。
入口側下部ローラ１１の上側には入口側上部ローラ１
３，出口側下部ローラ１２の上側には出口側上部ローラ
１４を夫々転がり接触させて配置している。１５は出口
側上部ローラ１４が固定された回転軸であって、その端
部に固定される出口側上部ギヤ１６は、前記出口側下部
ギヤ７に噛合して、出口側下部ギヤ７の回転力によって
出口側上部ローラ１４が駆動されるようになっている。

ここで、入口側下部ローラ１１，出口側下部ローラ１
２，出口側上部ローラ１４は、回転軸８，９，１５を介
して、軸受板１７，１８に位置決めされて支承され、入
口側上部ローラ１３は自重が他のローラより大きくなっ
ていて、その軸１９が軸受板１７，１８に開設された上
下に長い長孔１７ａに貫通されて、自重により入口側下
部ローラ１１に転がり接触している。

また、回転軸８と回転軸９の他端には伝動ギヤ１９，２
１が固定され、両伝動ギヤ１９，２１間には、軸受板１
８に回転自在に支持されたアイドラギヤ２２が介在して
噛合され、以て回転軸８，９間で回転力を伝動する伝動
機構２３を構成する。この伝動機構２３は、入口側下部
ローラ１１と出口側下部ローラ１２との間で回転駆動力
を等速且つ同回転方向に伝動する。

以上の各構成はケーシング２４内に配置され、２５がそ
の入口、２６がその出口を示している。ケーシング２４
における、前記切換レバー４の先端位置には第４図に示
す孔２４ａが開設されて、これにストッパ２７が挿入さ
れている。ストッパ２７は、切換レバー４の位置を固定
するものであって、従動ギヤ５が入口側下部ギヤ６と出
口側下部ギヤ７とに夫々個別に係合する位置において切
換レバー４を固定するものである。而してストッパ２７
には突起２７ａを形成していて、この突起２７ａが切換
レバー４に当たってその移動を抑止するものである。こ
のストッパ２７は、従動ギヤ５が両ギヤ６，７のいずれ
に噛合していても使用できる形状をなし、その使い分け
は、第４図において左右を逆にすることによって行う。

入口側下部ギヤ６と出口側下部ギヤ７との歯数比は、商
用電力の２種類の周波数の比に対応させている。我が国
の商用電力は５０Hzと６０Hzであるから、例えば５０Hz
のときには従動ギヤ５を出口側下部ギヤ７に噛合させる
ものとし、６０Hzのときに従動ギヤ５を入口側下部ギヤ
６に噛合させるものとすると、出口側下部ギヤ７の歯数
と入口側下部ギヤ６の端数とを５対６にする。なお、出
口側下部ギヤ７と出口側上部ギヤ１６とは相互に歯数比
を等しく、伝動ギヤ１９と伝動ギヤ２１とも歯数比を等
しくしている。

次に、この実施例の動作を説明する。

最初に使用地域の商用電力の周波数に合わせて、例えば
関東地方における５０Hz域では切換レバー４を出口側下
部ギヤ７側に移動させて、第１図に示し且つ第４図にお
ける実線で示す切換レバー４の位置とする。このとき、
ケーシング２４からストッパ２５を取り外して、孔２４
ａからドライバー等の工具先端を挿入し、これを切換レ
バー４先端の凹部に係合して切換レバー４を移動させ
る。これによって従動ギヤ５ガ出口側下部ギヤ７に噛合
するから、ストッパ２７を孔２４ａに装着して切換レバ
ー４をその位置に固定する。

ここでモータ１を回転させると、出力軸２を介して駆動
ギヤ３が回転し、これが従動ギヤ５を介して出口側下部
ギヤ７を回転させる。すると出口側下部ギヤ７に噛合し
ている出口側上部ギヤ１６及び回転軸１５を介して出口
側上部ローラ１４が回転する一方、回転軸９を介して出
口側下部ローラ１２も回転する。また、回転軸９の回転
は、伝動機構２３の伝動ギヤ２１，２２，１９を介して
回転軸８に伝達されて入口側下部ローラ１１を回転さ
せ、この回転により入口側上部ローラ１３も回転するこ
とになる。かくして各ローラ１１，１２，１３，１４が
所定の回転をするから、ケーシング２４内に入口２５か
ら挿入されたラミネート加工品は入口側の上下ローラ１
１，１３により引き込まれたうえ、図示しない加熱装置
によって加熱された同ローラ１１，１３によって加熱圧
着されて出口側の上下ローラ１２，１４に送られ、ここ
で最終的に圧着されて出口２６から送出される。

次に、例えば関西地方における６０Hz域では切換レバー
４を入口側下部ギヤ６側に移動させて、第２図に示し且
つ第４図における鎖線で示す切換レバー４の位置とす
る。このときのストッパ２７は前記５０Hzのときと同図
において左右逆にする。これによって駆動ギヤ３の回転
力は従動ギヤ５を介して入口側下部ギヤ６に伝達され、
回転軸８を介して入口側下部ローラ１１を回転させる一
方、伝動機構２３を前記とは逆に伝動して回転軸９を介
して出口側下部ローラ１２を回転させるとともに、出口
側下部ギヤ７と出口側上部ギヤ１６と回転軸１５を介し
て出口側上部ローラ１４を回転させる。

この６０Hzの周波数では、前記５０Hz時よりもモータの
回転数が大となるが、入口側下部ギヤ６の歯数も出口側
下部ギヤ７の歯数に比して大となるから、各ローラ１１
〜１４の回転数は５０Hz時と同一になる。このため、こ
れらのロールによって移動されるラミネート加工品の通
過速度は常時同一となるから、図示しない加熱装置の熱
量も常時同一にしておくことができ、その調節は不要と
なる。

かくして、商用電力の周波数に応じて回転数が変化する
のはモータ１から従動ギヤ５までの伝動経路であって、
従動ギヤ５が噛合する出口側下部ギヤ７及び入口側下部
ギヤ６以降の伝動経路においては回転数は常時同一にな
る。

なお、入口側下部ギヤ６と出口側下部ギヤ７の歯数を逆
にして、５０Hzのときに従動ギヤ５を入口側下部ギヤ６
に噛合させるように構成することができるのは勿論であ
り、また周波数は前記５０Hzと６０Hzとに限定されるも
のではなく、ラミネート装置が使用される地域によって
他の周波数が適用されることもあり得るのは勿論であ
る。また、従動ギヤ５が噛合するギヤは、上下に対をな
すローラのうち上側のロールと一体回転するギヤであっ
てもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案にあっては、切換レバー
を操作するだけで、商用電力の周波数の変化によっても
常時同一のローラ回転数を得ることができる。しかも、
周波数の変化に伴う同一ローラ回転数の維持を従動ギヤ
の移動だけで行うことができるため、構造の複雑化を防
止することができる効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は動力伝達経路の斜視図、第２図は別の周波数時
における動力伝達経路の斜視図、第３図は実施例の入口
側から見た内部の正面図、第４図は第３図のIV−IV線断
面図、第５図は第３図のＶ−Ｖ線断面図、第６図は第３
図のVI−VI線断面図、第７図は第３図のVII−VII線断面
図である。 １……モータ、２……出力軸、３……駆動ギヤ、４……
切換レバー、５……従動ギヤ、６……入口側下部ギヤ、
７……出口側下部ギヤ、８，９，１５，１９……回転
軸、１１……入口側下部ローラ、１２……出口側下部ロ
ーラ、１３……入口側上部ローラ、１４……出口側上部
ローラ、１６……出口側上部ギヤ、１７，１８……軸受
板、１９，２１……伝動ギヤ、２２……アイドラギヤ、
２３……伝動機構、２４……ケーシング、２５……入
口、２６……出口、２７……ストッパ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】モータに連結された駆動ギヤに噛合する従
   動ギヤを、前記駆動ギヤの回転中心を中心として旋回す
   る切換レバーに回転自在に支持して移動可能にするとと
   もに、この従動ギヤの移動軌跡上に、入口側ローラを駆
   動する入口側ギヤと出口側ローラを駆動する出口側ギヤ
   とを配置して前記従動ギヤを前記入口側及び出口側の両
   ギヤに選択的に噛合可能に構成し、前記入口側ギヤと出
   口側ギヤとの歯数比を、商用周波数のうち、第１の周波
   数とこれより大きい第２の周波数との比に対応させ、さ
   らに、前記入口側ローラと出口側ローラとを等速且つ同
   回転方向の伝動機構により連結したことを特徴とする周
   波数切換形ラミネート装置。