JPH0611212A - 冷凍装置用レシーバ - Google Patents
冷凍装置用レシーバInfo
- Publication number
- JPH0611212A JPH0611212A JP16757792A JP16757792A JPH0611212A JP H0611212 A JPH0611212 A JP H0611212A JP 16757792 A JP16757792 A JP 16757792A JP 16757792 A JP16757792 A JP 16757792A JP H0611212 A JPH0611212 A JP H0611212A
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- JP
- Japan
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- refrigerant
- receiver
- liquid
- inlet pipe
- refrigerant inlet
- Prior art date
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- Withdrawn
Links
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- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 2
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Landscapes
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 レシーバ内の液冷媒の中での気泡発生を防止
し、気泡（ガス冷媒）を吸い上げることによる冷房能力
の低下や、コンデンサの破損等を防止する。 【構成】 前記冷媒供給管に連る冷媒入口管を前記筒状
ケーシング内で上方に向けて開口させると共に、供給さ
れる冷媒を前記筒状ケーシングの内周面に案内するため
の円錐形または球面を有する案内部を、前記冷媒入口管
の開口に対向する位置に、前記筒状ケーシングと一体ま
たは別体で設けた。
し、気泡（ガス冷媒）を吸い上げることによる冷房能力
の低下や、コンデンサの破損等を防止する。 【構成】 前記冷媒供給管に連る冷媒入口管を前記筒状
ケーシング内で上方に向けて開口させると共に、供給さ
れる冷媒を前記筒状ケーシングの内周面に案内するため
の円錐形または球面を有する案内部を、前記冷媒入口管
の開口に対向する位置に、前記筒状ケーシングと一体ま
たは別体で設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気調和機、冷凍機、冷
水機、除湿機等の冷凍装置に用いられるレシーバに関す
るものである。
水機、除湿機等の冷凍装置に用いられるレシーバに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は冷凍装置の一例としての自動車用
空気調和機の冷媒回路の図である。図において、コンプ
レッサ１から吐出された高温・高圧の冷媒ガスは、コン
デンサ２で凝縮液化した後、レシーバ３に入り、ここで
気液二相の冷媒が液冷媒とガス冷媒に分離される。レシ
ーバ３から取り出された液冷媒は、膨張弁４で絞られる
ことにより断熱膨張した後、エバポレータ５で蒸発気化
して再びコンプレッサ１に吸い込まれる。
空気調和機の冷媒回路の図である。図において、コンプ
レッサ１から吐出された高温・高圧の冷媒ガスは、コン
デンサ２で凝縮液化した後、レシーバ３に入り、ここで
気液二相の冷媒が液冷媒とガス冷媒に分離される。レシ
ーバ３から取り出された液冷媒は、膨張弁４で絞られる
ことにより断熱膨張した後、エバポレータ５で蒸発気化
して再びコンプレッサ１に吸い込まれる。
【０００３】図４は上記レシーバ３の縦断面図である。
コンデンサ２で凝縮液化したガス冷媒を含む液冷媒Ｓ1
は、冷媒供給管１０を経てレシーバ３の筒状のケーシン
グ１２の頂部に設けられた冷媒入口１１からケーシング
１２内に流入して滝のようになって落下し、ケーシング
１２内底部に貯溜されている液冷媒Ｓ2 の液面Ｌに激し
く衝突する。この衝突の際に大量の気泡Ｂｕが発生し、
この気泡Ｂｕは液冷媒Ｓ2 とともにフィルタ１３を通
り、吸い上げ管１４を経て、冷媒排出管１５から流出し
て膨張弁４に入る。なお、１６はサイトグラス、１７は
袋状ゼオライトである。
コンデンサ２で凝縮液化したガス冷媒を含む液冷媒Ｓ1
は、冷媒供給管１０を経てレシーバ３の筒状のケーシン
グ１２の頂部に設けられた冷媒入口１１からケーシング
１２内に流入して滝のようになって落下し、ケーシング
１２内底部に貯溜されている液冷媒Ｓ2 の液面Ｌに激し
く衝突する。この衝突の際に大量の気泡Ｂｕが発生し、
この気泡Ｂｕは液冷媒Ｓ2 とともにフィルタ１３を通
り、吸い上げ管１４を経て、冷媒排出管１５から流出し
て膨張弁４に入る。なお、１６はサイトグラス、１７は
袋状ゼオライトである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】気泡Ｂｕを含む液冷媒
Ｓ2 は比体積が大きいので、従来のレシーバにおいて
は、これが膨張弁４に入り、膨張弁４がチョークして、
冷媒循環量（単位時間当たりの質量流量）が減少し、そ
の結果、エバポレータ５における冷媒の蒸発量が減少
し、これに伴って冷房能力の低下や、コンプレッサ１に
吸入される冷媒ガス温度の上昇に基く同コンプレッサの
耐久性の低下等の不具合が発生することがあった。
Ｓ2 は比体積が大きいので、従来のレシーバにおいて
は、これが膨張弁４に入り、膨張弁４がチョークして、
冷媒循環量（単位時間当たりの質量流量）が減少し、そ
の結果、エバポレータ５における冷媒の蒸発量が減少
し、これに伴って冷房能力の低下や、コンプレッサ１に
吸入される冷媒ガス温度の上昇に基く同コンプレッサの
耐久性の低下等の不具合が発生することがあった。
【０００５】また、この種のレシーバを備えている自動
車用空気調和機においては、冷媒回路内から冷媒が少量
づつ漏洩するため、長期間経過すると、レシーバ３内の
液面Ｌが低下し、気泡Ｂｕが発生し易くなるため、上記
不具合が顕著となり、コンプレッサ１が破損する場合が
あった。本発明は上記従来技術の欠点を解消し、レシー
バ内での気泡の発生を減少させ、液冷媒のみを吸い上げ
るようにした冷凍装置用レシーバを提供しようとするも
のである。
車用空気調和機においては、冷媒回路内から冷媒が少量
づつ漏洩するため、長期間経過すると、レシーバ３内の
液面Ｌが低下し、気泡Ｂｕが発生し易くなるため、上記
不具合が顕著となり、コンプレッサ１が破損する場合が
あった。本発明は上記従来技術の欠点を解消し、レシー
バ内での気泡の発生を減少させ、液冷媒のみを吸い上げ
るようにした冷凍装置用レシーバを提供しようとするも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、冷媒供給管および冷媒排出管が接続
される筒状ケーシングを備えた冷凍装置用レシーバにお
いて、前記冷媒供給管に連る冷媒入口管を前記筒状ケー
シング内で上方に向けて開口させると共に、供給される
冷媒を前記筒状ケーシングの内周面に案内するための円
錐面または球面を有する案内部を、前記冷媒入口管の開
口に対向する位置に、前記筒状ケーシングと一体または
別体で設けたことを特徴とする冷凍装置用レシーバに関
するものである。
したものであって、冷媒供給管および冷媒排出管が接続
される筒状ケーシングを備えた冷凍装置用レシーバにお
いて、前記冷媒供給管に連る冷媒入口管を前記筒状ケー
シング内で上方に向けて開口させると共に、供給される
冷媒を前記筒状ケーシングの内周面に案内するための円
錐面または球面を有する案内部を、前記冷媒入口管の開
口に対向する位置に、前記筒状ケーシングと一体または
別体で設けたことを特徴とする冷凍装置用レシーバに関
するものである。
【０００７】
【作用】ガス液混合冷媒は、円錐面または球面の案内部
に導かれて円筒形内壁面を伝わって液冷媒の中へ静かに
流下するので、液冷媒の中での気泡の発生が減少する。
これによって、気泡（ガス冷媒）の吸い上げが防止され
る。
に導かれて円筒形内壁面を伝わって液冷媒の中へ静かに
流下するので、液冷媒の中での気泡の発生が減少する。
これによって、気泡（ガス冷媒）の吸い上げが防止され
る。
【０００８】
【実施例】図１は本発明のレシーバの第１実施例の縦断
面図である。図において、１２は筒状ケーシング、１８
は同ケーシングの側面の中間高さの位置に接続されてい
る冷媒供給管、１８ａは同冷媒供給管に接続され、ケー
シング１２の内部に伸延し、上方へ曲っている冷媒入口
管、１１ａは同冷媒入口管の上端の冷媒入口、１９はケ
ーシング内の上部に設けられ、吸い上げ管１４の上部に
取付けられている傘状の半球形部材である。上記以外の
部分は従来技術と同じであり、図４と同一符号が付して
あるから説明を省略する。
面図である。図において、１２は筒状ケーシング、１８
は同ケーシングの側面の中間高さの位置に接続されてい
る冷媒供給管、１８ａは同冷媒供給管に接続され、ケー
シング１２の内部に伸延し、上方へ曲っている冷媒入口
管、１１ａは同冷媒入口管の上端の冷媒入口、１９はケ
ーシング内の上部に設けられ、吸い上げ管１４の上部に
取付けられている傘状の半球形部材である。上記以外の
部分は従来技術と同じであり、図４と同一符号が付して
あるから説明を省略する。
【０００９】本装置においては、冷媒供給管１８、冷媒
入口管１８ａ、および冷媒入口１１ａを経由して筒状ケ
ーシング１２内で上向きに噴出するガス液混合冷媒Ｓ1
の二相流は、上部の半球形部材１９に衝突し周囲に広が
り、筒状ケーシング１２の内壁面を伝わって流下し、静
かに液冷媒Ｓ2 の液面Ｌに達するので、気泡Ｂｕの発生
が少なくなり、吸い上げ管１４からは液冷媒のみを吸い
上げることができる。
入口管１８ａ、および冷媒入口１１ａを経由して筒状ケ
ーシング１２内で上向きに噴出するガス液混合冷媒Ｓ1
の二相流は、上部の半球形部材１９に衝突し周囲に広が
り、筒状ケーシング１２の内壁面を伝わって流下し、静
かに液冷媒Ｓ2 の液面Ｌに達するので、気泡Ｂｕの発生
が少なくなり、吸い上げ管１４からは液冷媒のみを吸い
上げることができる。
【００１０】図２は本発明のレシーバの第２実施例の縦
断面図である。図において、１２ａはその頂部の形を従
来のものと変えた筒状ケーシング、２０は上記変更部分
であって、半球形の内面を有するように形成されたケー
シングの頂部である。本実施例においては、第１実施例
に述べた半球形部材１９は廃止されている。上記以外の
部分は第１実施例と同じである。
断面図である。図において、１２ａはその頂部の形を従
来のものと変えた筒状ケーシング、２０は上記変更部分
であって、半球形の内面を有するように形成されたケー
シングの頂部である。本実施例においては、第１実施例
に述べた半球形部材１９は廃止されている。上記以外の
部分は第１実施例と同じである。
【００１１】本実施例においては、筒状ケーシング１２
ａ内で上向きに噴出するガス液混合冷媒の二相流は、頂
部の半球形部分に衝突し、周囲へ広がり、筒状ケーシン
グ１２ａの内壁面を伝わって静かに液冷媒Ｓ2 の液面に
達するので、第１実施例と同様に、気泡Ｂｕの発生が少
なくなり、吸い上げ管１４からは液冷媒のみを吸い上げ
ることができる。
ａ内で上向きに噴出するガス液混合冷媒の二相流は、頂
部の半球形部分に衝突し、周囲へ広がり、筒状ケーシン
グ１２ａの内壁面を伝わって静かに液冷媒Ｓ2 の液面に
達するので、第１実施例と同様に、気泡Ｂｕの発生が少
なくなり、吸い上げ管１４からは液冷媒のみを吸い上げ
ることができる。
【００１２】なお上記実施例において述べた半球形部
材、あるいは半球形の内面を有する頂部は、必ずしも完
全な半球形でなくてもよく、冷媒が衝突した後、周囲へ
広がり、なめらかに筒状ケーシングの筒状内壁面に乗り
移って流れて行くように形成されておればよい。また円
錐面の部分を有するものでもよい。
材、あるいは半球形の内面を有する頂部は、必ずしも完
全な半球形でなくてもよく、冷媒が衝突した後、周囲へ
広がり、なめらかに筒状ケーシングの筒状内壁面に乗り
移って流れて行くように形成されておればよい。また円
錐面の部分を有するものでもよい。
【００１３】
【発明の効果】本発明の冷凍装置用レシーバにおいて
は、前記冷媒供給管に連る冷媒入口管を前記筒状ケーシ
ング内で上方に向けて開口させると共に、供給される冷
媒を前記筒状ケーシングの内周面に案内するための円錐
面または球面を有する案内部を、前記冷媒入口管の開口
に対向する位置に、前記筒状ケーシングと一体または別
体で設けてあるので、レシーバ内の液冷媒内での気泡の
発生が減少し、液冷媒のみを吸い上げることができるの
で、膨張弁のチョークによる冷房能力の低下や、コンプ
レッサの破損等を防止することができる。
は、前記冷媒供給管に連る冷媒入口管を前記筒状ケーシ
ング内で上方に向けて開口させると共に、供給される冷
媒を前記筒状ケーシングの内周面に案内するための円錐
面または球面を有する案内部を、前記冷媒入口管の開口
に対向する位置に、前記筒状ケーシングと一体または別
体で設けてあるので、レシーバ内の液冷媒内での気泡の
発生が減少し、液冷媒のみを吸い上げることができるの
で、膨張弁のチョークによる冷房能力の低下や、コンプ
レッサの破損等を防止することができる。
【図１】本発明のレシーバの第１実施例の縦断面図。
【図２】本発明のレシーバの第２実施例の縦断面図。
【図３】自動車用空気調和機の冷媒回路図。
【図４】従来のレシーバの縦断面図。
１ コンプレッサ ２ コンデンサ ３ レシーバ ４ 膨張弁 ５ エバポレータ １０ 冷媒供給管 １１ 冷媒入口 １２，１２ａ 筒状ケーシング １３ フィルタ １４ 吸い上げ管 １５ 冷媒排出管 １６ サイトグラス １７ 袋状ゼオライト １８ 冷媒供給管 １８ａ 冷媒入口管 １９ 半球形部材 ２０ 筒状ケーシングの半球形頂部 Ｓ1 ガス液混合冷媒 Ｓ2 液冷媒 Ｌ 液面 Ｂｕ 気泡
Claims (1)
- 【請求項１】 冷媒供給管および冷媒排出管が接続され
る筒状ケーシングを備えた冷凍装置用レシーバにおい
て、前記冷媒供給管に連る冷媒入口管を前記筒状ケーシ
ング内で上方に向けて開口させると共に、供給される冷
媒を前記筒状ケーシングの内周面に案内するための円錐
面または球面を有する案内部を、前記冷媒入口管の開口
に対向する位置に、前記筒状ケーシングと一体または別
体で設けたことを特徴とする冷凍装置用レシーバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16757792A JPH0611212A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 冷凍装置用レシーバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16757792A JPH0611212A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 冷凍装置用レシーバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0611212A true JPH0611212A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=15852330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16757792A Withdrawn JPH0611212A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 冷凍装置用レシーバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611212A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013076971A1 (ja) * | 2011-11-22 | 2013-05-30 | パナソニック株式会社 | 気液分離器および冷凍サイクル装置 |
-
1992
- 1992-06-25 JP JP16757792A patent/JPH0611212A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013076971A1 (ja) * | 2011-11-22 | 2013-05-30 | パナソニック株式会社 | 気液分離器および冷凍サイクル装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990831 |