JPH0611243B2 - 靴底の製造法 - Google Patents
靴底の製造法Info
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- JPH0611243B2 JPH0611243B2 JP63328622A JP32862288A JPH0611243B2 JP H0611243 B2 JPH0611243 B2 JP H0611243B2 JP 63328622 A JP63328622 A JP 63328622A JP 32862288 A JP32862288 A JP 32862288A JP H0611243 B2 JPH0611243 B2 JP H0611243B2
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この発明は、外面がゴムで覆われた発泡ポリウレタン靴
底の製造法に関する。
底の製造法に関する。
《従来の技術》 外面がゴムで覆われた発泡ポリウレタン靴底は、軽量で
衝撃吸収性が優れ、しかも、耐熱性があり、滑りにくい
等、発泡ポリウレタンとゴムの各材料の欠点を相補い、
両材料の優れた性質を引き出すことができる。
衝撃吸収性が優れ、しかも、耐熱性があり、滑りにくい
等、発泡ポリウレタンとゴムの各材料の欠点を相補い、
両材料の優れた性質を引き出すことができる。
特公昭６０−５７８４２号には、この種の靴底の製造法
が載っている。この方法は、靴底成形用型のキャビティ
ー内に、予め成形したゴム製、皿状の補強片を固定し、
発泡ポリウレタン液を注型、硬化させるものである。
が載っている。この方法は、靴底成形用型のキャビティ
ー内に、予め成形したゴム製、皿状の補強片を固定し、
発泡ポリウレタン液を注型、硬化させるものである。
《発明が解決しようとする課題》 このような従来の方法では、注型した発泡ポリウレタン
液が成形型とゴム補強型の間隙に入り込んでしまい、ゴ
ム補強片の表面に発泡ポリウレタンが付着した靴底がで
きてしまう。
液が成形型とゴム補強型の間隙に入り込んでしまい、ゴ
ム補強片の表面に発泡ポリウレタンが付着した靴底がで
きてしまう。
この発明は、このような問題を解消することを目的とす
る。
る。
《課題を解決するための手段》 この発明による靴底の製造法は、靴底成形用下型のキャ
ビティー内に、該キャビティーに適合する外形を備えた
ゴム製皿形のアウトソールを置き、該アウトソールの周
縁から外側に一体に延びているつばを間に挟むようにし
て該下型に上型を合わせる。そして、該アウトソール内
面と上型とで形成させる空間内に導入した該ポリウレタ
ン液を発泡硬化させ、離型後、該つばを切り取る。
ビティー内に、該キャビティーに適合する外形を備えた
ゴム製皿形のアウトソールを置き、該アウトソールの周
縁から外側に一体に延びているつばを間に挟むようにし
て該下型に上型を合わせる。そして、該アウトソール内
面と上型とで形成させる空間内に導入した該ポリウレタ
ン液を発泡硬化させ、離型後、該つばを切り取る。
アウトソールの位置決めを容易にするため、該つばに突
条に形成しておき、この突条を該下型の上面に形成され
た溝に係合させるようにすることが必要である。
条に形成しておき、この突条を該下型の上面に形成され
た溝に係合させるようにすることが必要である。
《実施例》 この製造法では、まず、第２、第３図に示すようなゴム
製のアウトソール１をプレス金型を使って成形する。ア
ウトソール１は皿形に形成されており、すなわち、底部
１ａの周囲に立ち上がり部１ｂが延設されている。さら
に、立ち上がり部１ｂの縁から、薄いつば２が一体に延
びている。つば２の下面には、半円形断面の突条３がア
ウトソール本体を取り囲むように形成されている。符号
４は接地面に形成されている滑り止めの突起である。
製のアウトソール１をプレス金型を使って成形する。ア
ウトソール１は皿形に形成されており、すなわち、底部
１ａの周囲に立ち上がり部１ｂが延設されている。さら
に、立ち上がり部１ｂの縁から、薄いつば２が一体に延
びている。つば２の下面には、半円形断面の突条３がア
ウトソール本体を取り囲むように形成されている。符号
４は接地面に形成されている滑り止めの突起である。
アウトソールの内面は、発泡ポリウレタンとの親和性を
良くするために、事前にプライマー処理する。布を貼っ
てもよい。
良くするために、事前にプライマー処理する。布を貼っ
てもよい。
このアウトソール１を第１図に示すように、靴底形成用
下型５のキャビティー６内にはめ込む。なお、アウトソ
ール１は、該キャビティー６と同一形状に作られてい
る。
下型５のキャビティー６内にはめ込む。なお、アウトソ
ール１は、該キャビティー６と同一形状に作られてい
る。
下型５の上面には、溝７が形成されており、この溝に、
アウトソール１のつば２を外側に引っ張るようにして突
条３をはめ込み、アウトソール１と下型５を間に空隙が
できないようにする。
アウトソール１のつば２を外側に引っ張るようにして突
条３をはめ込み、アウトソール１と下型５を間に空隙が
できないようにする。
一方、上型８には、甲被９と中底１０を被せたラスト１
１を、該ラスト１１の底が下面から覗くように支持して
おく。
１を、該ラスト１１の底が下面から覗くように支持して
おく。
準備ができたら、下型５にはめ込んだ皿形のアウトソー
ル１の中に発泡ポリウレタン液１２を注ぎ、下型５の上
に上型８を合わせ閉じる。このとき、アウトソール１の
つば２は両型５，８の間には挟みつけられる。
ル１の中に発泡ポリウレタン液１２を注ぎ、下型５の上
に上型８を合わせ閉じる。このとき、アウトソール１の
つば２は両型５，８の間には挟みつけられる。
こうして、発泡ポリウレタンの原料液１２は発泡しなが
ら膨張し、型の内部空間を埋め尽くす。つば２が型５，
８の間に挟まれているので、発泡ポリウレタン液がアウ
トソール１の裏側に侵入することはないことに注目すべ
きである。
ら膨張し、型の内部空間を埋め尽くす。つば２が型５，
８の間に挟まれているので、発泡ポリウレタン液がアウ
トソール１の裏側に侵入することはないことに注目すべ
きである。
なお、原料樹脂液１２は、上下の型５，８を合わせた
後、型の内部に射出してもよい。
後、型の内部に射出してもよい。
発泡ポリウレタンが硬化したら、型から取り出し、つば
２を切り取れば、靴ができあがる。
２を切り取れば、靴ができあがる。
でき上がった靴は第４図に示すように、発泡ポリウレタ
ン層１３がゴム製アウトソール１ですっぽり覆われたも
のとなる。
ン層１３がゴム製アウトソール１ですっぽり覆われたも
のとなる。
このようなダイレクトソーリング法によらず、靴底だけ
を成形するときは、前記上型８は単なる蓋でよい。
を成形するときは、前記上型８は単なる蓋でよい。
《効果》 請求項１の製造法においては、アウトソールの周囲に設
けられているつばを上下の型の間に挟むようにしたの
で、発泡ポリウレタン液がアウトソールの裏側に侵入す
ることがなく、したがって、アウトソールの外面に発泡
ポリウレタンが付着することがない。
けられているつばを上下の型の間に挟むようにしたの
で、発泡ポリウレタン液がアウトソールの裏側に侵入す
ることがなく、したがって、アウトソールの外面に発泡
ポリウレタンが付着することがない。
また、つばに設けられている突を下型の溝に係合させる
ようにしたので、アウトソールを下型のキャビティー内
に隙間なく保持することができる。
ようにしたので、アウトソールを下型のキャビティー内
に隙間なく保持することができる。
第１図はこの発明の靴底の製造過程を示す断面図、第２
図はアウトソールの平面図、第３図は第２図のIII−III
断面図、第４図はでき上がった靴底の説明図である。 １……アウトソール、２……つば、３……突条、５……
下型、６……キャビティー、７……溝、８……上型、９
……甲被、１１……ラスト、１２……発泡ポリウレタン
液
図はアウトソールの平面図、第３図は第２図のIII−III
断面図、第４図はでき上がった靴底の説明図である。 １……アウトソール、２……つば、３……突条、５……
下型、６……キャビティー、７……溝、８……上型、９
……甲被、１１……ラスト、１２……発泡ポリウレタン
液
Claims (1)
- 【請求項１】靴底成形用下型(5)のキャビティー(6)内
に、該キャビティーに適合する外形を備えたゴム製皿形
のアウトソール(1)を置き、該アウトソールの周縁から
外側に一体に延びるつば(2)の周りの突条（３）を該下
型に形成された溝（７）に係合させ、この状態で該つば
を挟むようにして該下型に上型(8)を合わせ、該アウト
ソール内面と該上型とで形成される空間内に導入した発
泡ポリウレタン液(１２)を発泡硬化させ、離型後、該つ
ばを切り取ることを特徴とする靴底の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63328622A JPH0611243B2 (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 靴底の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63328622A JPH0611243B2 (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 靴底の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02172401A JPH02172401A (ja) | 1990-07-04 |
| JPH0611243B2 true JPH0611243B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=18212323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63328622A Expired - Fee Related JPH0611243B2 (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 靴底の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611243B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0881B2 (ja) * | 1991-02-08 | 1996-01-10 | 美津濃株式会社 | インサート補強部材を有する靴底の製造方法 |
| KR100515505B1 (ko) * | 1998-07-07 | 2005-12-02 | 박영설 | 운동화의 미드솔에 관통되어진 통공을 갖도록 하는 제조금형 |
| KR20030089257A (ko) * | 2002-05-17 | 2003-11-21 | 주식회사 동성화학 | 주형을 이용한 주형용 2액형 폴리우레탄 수지와 신발용소재의 일체화 성형방법 |
| KR20020059298A (ko) * | 2002-06-12 | 2002-07-12 | 류경아 | 신발갑피의 내마모성 보호층을 형성시키는 방법 |
| JP2004082606A (ja) * | 2002-08-28 | 2004-03-18 | Shoken Ki | 靴の製造方法 |
| ES2265713B1 (es) * | 2004-02-19 | 2008-01-16 | Calzados Robusta, S.L. | Suela para calzado de seguridad y procedimiento de obtencion de dicho calzado. |
| US8127468B2 (en) | 2009-06-10 | 2012-03-06 | Wolverine World Wide, Inc. | Footwear construction |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824121B2 (ja) * | 1979-12-21 | 1983-05-19 | 世界長株式会社 | 積層型発泡ポリウレタン底を有する履物の製造法 |
| JPS5835686B2 (ja) * | 1981-03-26 | 1983-08-04 | アキレス株式会社 | 靴の製造方法 |
| JPS5835686A (ja) * | 1981-08-26 | 1983-03-02 | 富士電機株式会社 | カツプ式飲料自動販売機における製氷機の水回路 |
| GB2139940A (en) * | 1983-05-18 | 1984-11-21 | Bata Ind Ltd | Method of moulding a footwear sole |
| GB2139942A (en) * | 1983-05-18 | 1984-11-21 | Bata Ind Ltd | A method of producing a footwear sole |
| DE3600682A1 (de) * | 1985-12-21 | 1987-06-25 | Kloeckner Ferromatik Desma | Schuh mit einer zwischensohle aus polyurethan und einer laufsohle aus elastomer |
| JPH02147002A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-06 | Hiroshima Kasei Ltd | 靴の製造方法 |
-
1988
- 1988-12-26 JP JP63328622A patent/JPH0611243B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02172401A (ja) | 1990-07-04 |
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|---|---|---|---|
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